10年口粮田监理细则.docx
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10年口粮田监理细则
陕西渭南市临渭区2010年度巩固退耕还林成果基本口粮田建设项目
监理实施细则
编写:
归重军
审核:
王挡怀
批准:
陕西江龙工程项目管理有限公司
渭南市临渭区2010年口粮田建设项目
监理部
二0一一年九月二十日
目录
一、耕地平整工程
二、滩涂地开发利用工程
三、抽水站修复工程
四、道路工程
五、农田水利工程
六、砼施工方法
七、生态环境工程
陕西省渭南市临渭区2010年度巩固退耕还林成果
基本口粮田建设项目监理细则
一、水平梯田工程
施工工序包括定线、清基、筑埂、保留表土、修平田面等五道工序。
1.1定线:
严格按照图纸上提供的测量点,进行复核验算,验算复核后才能进行施工测量工作,并建立施工方格网,必须埋设木桩,土地平整中破坏的方格网木桩必须及时恢复。
1.1.1严格按照规划设计确定的田块坡面,必须在其正中,从上到下划一中轴线。
1.1.2严格按照设计图纸确定的田面斜宽,在中轴线上划出各田面的起始点,必须从各起始点出发,用水准仪向左右两端分别测定其等高点,连各等高点成线,为各梯田的施工线,定线过程中,遇局部地形复杂处,必须按照“大弯就势、小弯取直”的原则,为了保持田面等宽,可以按照实际情况适当调整埂线位置。
2、田坎工程
2.1清基:
2.1.1必须按照各台田面的施工线为中心,上下各划出50—60CM宽作为清基线,在清基线范围内清除表土厚20CM,暂时堆在清基线下方,施工中必须与整个田面保留表土结合处理。
2.1.2必须将清基线内的地面翻松10CM,清除石砾等杂物(如有洞穴、及时填塞)整平,夯实。
2.2修筑田坎
2.2.1田坎必须用生土填筑,土中坚决不能夹有石砾、树根、草皮等杂物。
2.2.2修筑过程中,必须分层夯实,每层虚土厚为20㎝,夯实后厚为15㎝。
2.2.3必须同时均匀升高每道埂坎,坚决不能出现各段参差不齐,影响接茬处质量。
2.2.4田坎升高过程中严格按照设计的田坎坡度,逐层向内收缩,必须将坎面拍光。
2.2.5随着田坎升高,坎后的田面也相应升高,必须将坎后填实,保证田面与田坎紧密结合在一起。
2.3保留表土
为了减少土方倒运、提高工效、节省劳工、缩短工期,可以根据田块大小、田面坡度,结合现场实际情况,可采取以下相应措施。
2.3.1坡度较陡,田面较窄的田块(10M以下)可以采取表土逐台下移法。
2.3.2坡面坡度较缓,田面较宽(20—30M)的田块,可以采取表土逐行置换法。
2.3.3田面宽10—15M的田块,可以采取表土中间堆置法。
2.4修平田面
2.4.1为了提高工效,节省劳动工期,可将田面分成下挖上填或上挖下填两部分。
2.4.2田面挖填工作完成后,必须用测量仪器检查复核是否达到水平,要求误差不能超过1%。
2.4.3田边1M必须保留10°反坡,地中原有浅沟部位,填方必须比水平面高10㎝,以备填土最深部位沉陷后田面仍能保持水平。
2.4.4对原有耕地平整后需要覆土的田块,必须将田面修平后,先覆生土,后覆原表层土并旋耕,保证30公分耕作层。
二、滩涂地开发利用工程
施工工序包括定线、清基、筑埂,修平田面、覆土、五道工序。
定线、清基、筑埂、修平田面、四道工序同耕地整理项目监理细则相同,前四道工序完成后,即可以进行表土覆土。
2.1土料开采必须在指定的取土场,覆土厚度按照设计要求控制在0.5M。
三、抽水站改造工程
3.1机电设备工程按设备厂提供的安装说明施工,水工部分按农田水利工程监理细则施工
3.2机房维修工程
3.2.1地面处理,将原地面找平夯实后,再用C15混凝土浇筑5㎝,并经振捣密实后原浆收面抹光。
3.2.2墙面维修先将墙面附着物清理干净,再用m5水泥砂浆抹面1㎝厚,充分风干后用涂料刷白。
3.2.3屋顶处理将原屋顶全部拆除后,山墙找平,用C20混凝土现浇屋顶,现浇屋顶配筋按设计标准执行,屋面采用二毡三油做好防水层。
3.2.4门窗维修将原门窗清理干净后,涂刷油漆二遍,配齐所缺玻璃,安装门锁。
3.2.5室内照明屋顶安装吸顶式节能灯一盏.在门洞内侧设开关一个,窗洞内侧设多用防水插座一个,插座距室内地面应在90㎝以上。
3.2.6室内配电柜安装时,应设置配电间,防止管路漏水射向配电柜,在配电柜前地面铺设0.5㎝橡胶绝缘板。
四、道路工程
4.1路基工程测量放样,严格按照图纸设计要求,及时进行复测及线路导线、水准的贯通测量,必须与相邻合同段闭合。
用测量仪器精确的寻找出中线桩、路基边桩、征地界桩,其精.度必须符合规范规定。
为方便路基施工,每隔10—20M必须设置标杆,挂线施工。
4.2路基工程路底处理;
4.2.1路基用地清除范围内的垃圾,有机残渣及原地面以下20CM的草皮树根和表土必须清除干净,腐殖土不得丢弃,必须整齐码放在路基两侧坡角外和公路用地界之间,待路基成形后,返回到路基边角坡上。
零散挖路床项面以下0—30CM范围内的压实度,不能小于93%。
4.2.2旧路加宽必须将原填方边坡挖成1M的台阶,台阶底设2%的内向的横坡,经监理人员检查合格,才能进行加宽填筑填料摊铺。
4.2.3填料必须分层填筑,分层压实,必须对前一层光面洒水湿润,并要设置足够的横坡。
保证修整路堤边坡后的路堤边缘有足够的压实度,填筑时每边必须加宽50CM。
4.2.4路基填筑至路床顶面最后一层的压实厚度为10CM。
4.3路基压实
4.3.1压实之前必须对填料的含水量进行检测,其值不能超过最佳含水量的±2%,含水量低时必须洒水,含水量大,必须翻晒,经现场监理复样后才能压实。
4.4横向半填半挖地段填方施工
4.4.1必须认真清理半填断面的原地面,并有规则地划定半填半挖的界面,保证良好拼接。
4.4.2原地面横坡不陡于1:
10时,在半填断面原地面表土翻松后进行分层填筑,填筑时必须从低往高分层推铺碾压;必须注意填、挖交界处的拼接,碾压必须做到密实无拼痕。
4.4.3半填半挖路段的开挖,必须待下半填端面原地面处理好经监理工程师检验合格后,才能开挖上挖方断面。
4.5纵向交界地段填方(可以参考横向半填半挖地段填方施工监理细则4.4.1—4.4.3)。
4.5.1必须认真清理挖填交界处填方路段的原地面,清理长度为30CM,必须挖出纵向填挖交界面,交界面必须与路基中心线垂直,保证良好拼接。
要经过监理人员检验,才能进行下一道工序施工。
4.6填方施工
4.6.1土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度为8CM,必须保证路床顶面的整体性及压实度。
4.6.2填料铺设宽度,必须超出路堤设计宽度30CM,保证整修路基边坡后的路堤边缘的压实度,路基成形后再削坡。
4.6.3不同的土质分层填筑,减少层数,每层填料厚度50CM。
4.7路面工程
4.7.1泥结碎石路面,采用拌合法施工。
摊铺碎石
↓
铺表土
拌和整形
↓
碾压
↓
成型
4.7.2摊铺碎石,按照松铺厚度,使用机械或人工摊铺,必须先洒水,使碎石全部湿润。
4.7.3将规定的土均匀摊铺在碎石表层。
4.7.4采用人工或机械先拌和,边洒水边拌,拌4—5遍,保证粘土成浆与碎石粘结。
4.7.5采用机械或其他工具将路面整平,必须符合路拱要求。
4.7.6整形后,用压路机械碾压,边洒水边碾压,保证泥浆上冒至表面层,石缝中有一层泥浆,稍干后再碾压,随即撒嵌缝料,再碾压至表面无轮迹为止。
五、农田水利工程
5.1砌石工程
5.1.1材料要求:
所有原材料必须有认证、有签定、有生产资格、有出厂证明书,且为同一厂家生产的同一规格的产品,禁止不符合规定、不合格产品进入工地。
5.1.2对工程使用的水泥、砂、土壤等材料,按批量根据规范的规定进行实验,实验合格才能使用。
5.1.3对现场的砂浆配比,试块的抗压,以及回填土密实度进行实验。
5.1.4严格按照设计要求测量放线,并立标尺,隔2—3M设一标尺,标尺之间拉线控制砌体的轮廓线及尺寸、顶面平整等。
5.1.5干砌石砌体前,必须在夯实的地基上铺一层厚度为10——20CM的沙砾垫层,然后必须平整、均匀、夯实,密实度达到90%。
5.1.6挡墙基础作成与受力方向向反的1:
5倾斜坡。
按照自下而上逐段、分层铺块石,基础底层必须选用较大的精选石块,石砌体采用卧砌法,砌筑时禁止叠砌,层与层之间以错缝锁结方式铺筑,块石铺筑后要保证牢固、平直。
5.1.7砌体的砌缝宽度为2.5CM,缝间用M7.5浆填塞密实,砌石边缘要顺直、整齐、牢固。
5.1.8砌体外露面的坡顶和侧边用整齐的石块砌筑。
5.1.9砌体外露面在砌筑后12—18小时之内必须给予养护。
如再继续砌筑前,必须将砌体表面浮渣清除,再行砌筑。
5.1.10砂浆砌石体在砌筑时,必须作到大面朝下,适当摇动或敲击,使其稳定;严禁石块无浆贴靠、竖向填塞砂浆后必须用扁铁插捣至表面泛浆。
5.1.11雨天施工严禁使用过湿的石块,防止砂浆流淌,严重影响砌体的质量,必须作好表面的保护工作。
降雨量大于5MM时,必须停止砌筑作业。
5.1.12浆砌石体的转角处和交接处必须同时砌筑,不能同时砌筑的,必须留置临时间断处,并应砌成斜搓。
砌体的第一层及转角处、交接处或洞口处,必须选用较大的石料砌筑。
5.1.13石墙必须设置拉接石,拉接石必须均匀分布,相互错开,每0.7M2墙面设置一块,同层内的中距为2M。
5.1.14拉接石的长度:
若墙厚大于或等于40CM时,应等于墙厚;若墙厚大于40CM,必须用两块拉接石内外搭接,搭接长度不得小于150MM,其中一块的长度不能小于墙厚的2/3。
5.1.15石砌体每日砌筑高度严禁超过1.2M。
5.2浆砌石工程
5.2.1砂浆质量控制
5.2.1.1砂浆的配合比应在工程开工前经试验确定,沙、水泥、水质必须符合要求,并报经监理工程师批准,配合比应采用重量比。
在拌和场,配合比要有明显的标牌,便于执行和检查。
在现场应备磅称,便于对使用的容器进行率定。
5.2.1.2砂浆必须用砂浆搅拌机搅拌,搅拌时间不少于2分钟,砂浆数量很少时,才允许人工拌和。
砂浆应拌和均匀,一次拌料应在其初凝之前使用完毕。
5.2.1.3砂浆强度试件取样。
规定承建单位每天取一组试件,试件在搅拌机出料口随机取样制作。
监理工程师应进行监理抽样检测,其数量以不超过承建单位取样的10%控制。
5.2.2浆砌石砌筑
5.2.2.1砌筑前,应在坡面上设置纵向和横向砌体坡面线,以保证砌体的厚度和表面平整度符合设计要求。
5.2.2.2浆砌石块必须采用铺浆法砌筑。
砌筑时,应先铺砂浆后砌筑,石块应分层卧切,上、下错缝,内外搭砌,砌立稳定。
相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2m,每层应大体找平,分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。
5.2.2.3在铺砂浆之前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸水,但不得有残留积水。
砌体基础的第一层石块应将大面向下。
砌体的第一层转角、交叉与洞穴、孔口等处,均应选用较大的平整毛石。
5.2.2.4所有的石块均放在新拌的砂浆上,砂浆缝必须饱满、无缝隙,石缝间不得直接紧靠,不得先摆石块后塞砂浆或干填碎石,不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。
灰缝厚度一般为20—30mm,较大的空隙应用碎石填塞,但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。
5.2.2.5砌缝应做到饱满,勾缝自然,无裂缝、脱皮现象,匀称美观,块石形态突出,表面平整。
砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。
5.2.2.6砌体的结构尺寸、位置、外观和表面平整度,必须符合设计规定。
5.2.2.7砌体外露面应砌筑后12小时左右,安排专人及时洒水养护,养护时间14天,并经常保持外露面的湿润。
5.3截潜(渗)坝工程
截潜(渗)坝基础必须开挖至基岩,截潜(渗)坝上游必须铺设过滤层。
截潜(渗)坝必须坐浆密实无缝隙,截(渗)坝完成后必须做蓄水试验,保证无渗漏。
5.4高位水池工程:
5.4.1要求对水池基础开挖至基岩或持力层。
水池优先采用直埋式。
必须坐浆密实无缝隙,砂浆内必须掺3﹪的防水剂,水池的进水管道必须暗装或埋入地下,禁止裸露于池外。
水池完工后必须做蓄水试验,保证无渗漏。
水池露出地面的部分应有保温措施。
5.4.2高位水池工程按规划设计书要求进行施工,水池的位置、大小、池盖配筋,水管的管径等均有详细的说明,水池应建在无滑坡体,地质条件良好的地方。
5.4.3水池墙体采用机制红砖砌筑,砂浆必须符合设计要求,池底铺10cm厚C20混凝土,池壁1:
2水泥砂浆﹙掺入3%水泥稳定剂﹚抹面三次,最后一次压光。
设钢筋混凝土池盖。
5.5管道施工
5.5.1管槽开挖
设计管道埋深0.8m,管槽断面为矩形。
管槽开挖前应设置测量控制网点,在管道中心线上每隔30~50m打一木桩,并在管线的转折点、出水口等处和地形变化较大处加桩,桩上标注开挖深度。
槽底应平直、密实,清除石块与杂物,排除积水。
如超挖则应回填夯实至设计高程;遇软弱地基应采取加固措施。
管槽开挖完毕经检查合格方可铺设管道。
5.5.2管道系统安装
管道安装前,应对管材、管件进行外观检查,清除管内杂物,不合格者不得就位。
管道间的联接采用承插粘接,管端插入承口的深度应为管外径的1~1.5倍。
管道安装宜先干管后支管。
承插接口粘接后,不得立即对接合部位强行加载,加置固化时间不应低于45min,且24h内不得移动管道。
当气温低于5℃时,暂停管材粘接工作,防止粘接强度达不到设计要求。
给水栓通过竖管及三通与地埋管道连接。
施工时直接将给水栓与竖管承插,用14号铁丝把连接处捆扎牢固。
在管周围用C10砼现浇成30×30cm的方墩,以保护给水栓不致松动。
方墩基础要认真夯实,防止产生不均匀沉陷。
5.5.3试水和回填
管道系统和建筑物达到设计强度后方可试水。
安装结束后,必须对每条管道进行水压试验,试压前在每节管子中部先填一部分土(约为沟深的1/3),防止管子受内水压力扭曲变形。
开泵前先打开末端给水栓,为了排气还应打开管网中地形最高部位的给水栓。
当开机充水后,先关闭管网中部的给水栓,并缓慢调节末端给水栓,使管路中的水压力达到设计工作压力,并保持lh以上。
检查管道系统的渗漏情况并做好标志和记录。
渗漏损失应符合管道水利用系数要求。
管道试水合格后方可进行回填。
回填密实度应不低于最大夯实密实度的90%,初始回填在管道两侧同时进行,回填材料不含直径大于25mm的石块和直径大于50mm的土块。
同填达到管顶以上l5cm后再进行最终回填,回填料应不含直径大于75mm的石块。
对管道系统的关键部位(如竖管周围)的回填分层夯实,严格控制施工质量。
六.砼施工方法
6.1本工程砼结构主要在U型渠道防渗的渠底和边坡、跌水、大口井、另外放水口、控制闸、压顶等也有部分砼结构。
由于战线长,工程量相对来说较大,所以在施工现场拌制砼,用双轮车运至浇筑点浇筑。
6.2砼施工
砼根据设计要求的强度等级,必须先做配合比试验,确定各种材料单位用量,现场施工还要每天测定砂子、骨料的含水率,如有变化要调整配料单。
运输过程中若产生离析现象,必须二次拌合入仓。
出料每班要做塌落度试验,另外根据规定每个施工台班必须做一组(三个)试块,测定其是否达到设计强度。
砂卵石从当地料场采购,经试验人员分析鉴定,验收合格方可收入本工程使用,并由试验室进行配合比设计。
浇筑前应做好施工准备,选好拌和机械,砂、石子按需要量运到现场拌和机安装位置附近堆放,水泥现场要搭蓬,防潮、防雨。
根据试验室提供的砼配料单,过磅下料,砂、石子误差小于3%,水泥量误差小于1%,水量按自动控制,拌合时间不得少于90秒。
6.3模板工程
6.3.1模板安装必须遵循自下而上的安装方法。
6.3.2模板的支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性,坚决不能发生不允许的沉陷、变形。
模板内侧必须平整,接缝必须紧密,不得漏浆。
模板安装好后要仔细检查各部件的牢固。
在浇筑砼的过程中要经常检查,如发现变形、松动现象,要及时修整加固。
拆除模板时一般应遵循强度控制的规定,拆模应按顺序操作,避免较大的振动及碰伤,保证砼表面完整美观。
6.3.3砼的养护
采用洒水养护,应在砼浇筑完毕后12、18小时内开始进行,保持湿度7天以上,气湿高的时候应进行覆盖保持湿度。
七、生态环境工程
7.1苗木质量要求
7.1.1起苗前必须选用苗木的规格标准,严格按照标准要求起好苗、壮苗,防止弱苗、劣苗、病苗混入,必要时对苗木进行检疫。
7.1.2苗木出土前2—3d应浇水,起苗后必须分级、包装、运送,必须注意根部保湿,防止受冻和遭受日晒风吹。
7.1.3起苗后必须尽快栽植,做到随起随栽。
7.1.4栽植前必须对树苗进行挑选,用于造林的树苗必须发育良好,根系完整,根茎粗壮,顶芽饱满,无病虫害,无机械损伤。
7.1.5同一地块内栽植的树苗,必须要求苗龄和苗木生长状况基本一致。
7.2造林质量要求。
7.2.1人工挖穴,位置尺寸应严格按照设计要求施工,不得任意改变。
在带状整地工程内,按照设计的株距,挖好植树坑。
坑径、坑深的尺寸根据不同树种和树苗情况适当调整,必须保证根系舒展。
7.2.2栽植时应将树苗扶直、栽正、根系舒展、深浅适宜。
7.2.3填土时必须先填表土、湿土、后填生土、干土,分层踩实。
墒情不好时,要浇灌透水,再覆一层虚土,以求保墒。
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