CA6140车床对开螺母加工工艺卡片.docx
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CA6140车床对开螺母加工工艺卡片.docx
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CA6140车床对开螺母加工工艺卡片
机械加工工艺过程卡片
机械加工工艺过程卡片
产品型号
CA6140
零件图号
共1页
产品名称
车床
零件名称
对开合螺母下部
第1页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
1
每台件数
1
备注
工序号
工序名称
工序内容
设备
工艺装备
01
铸造
砂型铸造、机器制模
02
清砂
清砂
03
热处理
退火
04
清砂
细清砂
05
涂漆
非加工表面涂红色防锈漆
06
划线
以毛胚外形找正,划主要加工线或外形加工线
10
铣
粗铣C面、B面、D面
半精铣C面、B面
铣1×3退刀槽,精铣C面、B面
15
刮研
刮研C面、B面
20
铣
粗铣两E面
025
镗
粗镗Φ52孔
30
铣
精铣两E面
35
镗
半精镗、精镗Φ52孔
40
钻
钻Φ12H7孔
45
铰
铰Φ12H7孔
50
铣
铣切分离上下螺母座
55
钻
钻M10底孔、攻M10螺纹
钻2-Φ7孔、锪孔
60
清理去毛刺、检验
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
(一)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共 11 页
产品名称
开合螺母
零件名称
开合螺母下部
第 1页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
铸工
1
铸造
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/min
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量/(mm/r)
背吃刀量/mm
走刀
次数
公步工时/min
机动
辅助
1
按照零件图铸造合格的零件毛坯
离心铸造机
2
检验毛坯
游标卡尺
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
李康乐
机械加工工序卡片
(二)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共 11 页
产品名称
开合螺母
零件名称
开合螺母下部
第 2 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
10
铣燕尾槽
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
卧式车床
CA6140
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/min
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量/(mm/r)
背吃刀量/mm
走刀
次数
公步工时/min
机动
辅助
1
安装
专用夹具
2
粗铣C面、B面、D面
55°角度铣刀
650
60
0.6
3
半精铣C面、B面
55°角度铣刀
650
30
1
4
铣1×3退刀槽
片状铣刀
700
40
5
精铣C面、B面
55°角度铣刀
650
70
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片(三)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共 11 页
产品名称
开合螺母
零件名称
开合螺母下部
第 3 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
钳工
15
刮研
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
钳工台
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/min
准终
单件
步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量/(mm/r)
背吃刀量/mm
走刀
次数
公步工时/min
机动
辅助
1
安装
2
刮刀、游标卡尺
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改号
签字
日期
标记
处数
更改号
签字
日期
机械加工工序卡片(四)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共11页
产品名称
开合螺母
零件名称
开合螺母下部
第 4 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
20
粗铣
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
卧式铣床
X6132
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/min
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量/(mm/r)
背吃刀量/mm
走刀
次数
公步工时/min
机动
辅助
1
安装
专用夹具、游标卡尺
2
粗铣两E面
面铣刀
650
60
0.6
2.5
1
3
4
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片(五)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共 11 页
产品名称
开合螺母
零件名称
开合螺母下部
第 5 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
25
粗镗
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
卧式镗床
T68
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/min
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量/(mm/r)
背吃刀量/mm
走刀
次数
公步工时/min
机动
辅助
1
安装
专用夹具
2
粗镗Φ50孔
镗刀,专用量具
500
60
4
5
6
7
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片(六)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共 11 页
产品名称
开合螺母
零件名称
开合螺母下部
第 6 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
30
精铣
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
卧式铣床
X6132
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/min
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量/(mm/r)
背吃刀量/mm
走刀
次数
公步工时/min
机动
辅助
1
安装
专用夹具
2
精铣两E面使对Φ52孔轴心线的端面跳动符合要求
面铣刀
650
70
3
检查尺寸、位置误差
专用量具
4
5
6
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片(七)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共11页
产品名称
开合螺母
零件名称
开合螺母下部
第 7 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
35
半精镗、精镗
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
卧式镗床
T68
夹具编号
夹具名称
切削液
1
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/min
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量/(mm/r)
背吃刀量/mm
走刀
次数
公步工时/min
机动
辅助
1
安装
专用夹具
2
半精镗Φ52孔
镗刀
500
60
3
精镗Φ52孔并使轴心线与C面平行度符合要求
镗刀
650
70
4
5
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片(八)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共 11 页
产品名称
开合螺母
零件名称
开合螺母下部
第 8 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
40
钻
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
台式钻床
Z5125A
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/min
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量/(mm/r)
背吃刀量/mm
走刀
次数
公步工时/min
机动
辅助
1
安装
专用夹具
2
钻Φ11.5孔深20,并使对C面垂直度符合要求
Φ
160
45
3
3
4
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片(九)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共 11 页
产品名称
开合螺母
零件名称
开合螺母下部
第9 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
45
铰
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
卧式车床
CA6140
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/min
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量/(mm/r)
背吃刀量/mm
走刀
次数
公步工时/min
机动
辅助
1
安装
专用夹具
2
铰Φ12H7孔并使轴心线与C面垂直度符合要求
Φ12机用铰刀、专用量具
600
65
3
4
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片(十)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共 11 页
产品名称
开合螺母
零件名称
开合螺母下部
第 10 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
50
铣
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
卧式铣床
X6132
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/min
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量/(mm/r)
背吃刀量/mm
走刀
次数
公步工时/min
机动
辅助
1
安装
专用夹具
2
铣切分离上下螺母座
锯片铣刀
450
65
5
3
4
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片(十一)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共 11 页
产品名称
开合螺母
零件名称
开合螺母下部
第 11 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
55
钻、攻螺纹
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
台式钻床
Z5125A
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/min
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量/(mm/r)
背吃刀量/mm
走刀
次数
公步工时/min
机动
辅助
1
安装
专用夹具
2
钻M10底孔
Φ
160
45
3
攻M10螺纹
M10丝锥
4
钻2-Φ7孔
Φ7钻头
160
45
3
5
锪90°锥孔
200
50
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
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- CA6140 车床 对开 螺母 加工 工艺 卡片