天津南洋工业学校设备采购技术文件.docx
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天津南洋工业学校设备采购技术文件
XX南洋工业学校多媒体设备采购技术文件
第一包
南洋工业学校机床类采购文件
序号
产品名称
规格
数量
1
立式升降台铣床
320×1320mm
4台
2
卧式升降台铣床
320×1320mm
1台
3
数控铣床
400×900mm
2台
4
快走丝线切割机床
500×400×500mm
1台
5
卧式带锯床
Ф280mm
1台
6
万能外圆磨床
Ф320×1000mm
1台
7
卧轴距台平面磨床
300×1000mm
1台
8
立式钻床
Ф25mm(方式)
1台
9
摇臂钻床
Ф50mm
1台
10
立式砂轮机
Ф250×25×32mm
6台
1、立式升降台铣床
一、功能:
本机床适用于使用各种棒形铣刀,圆盘铣刀,角度铣刀对平面、斜面、沟槽等进行加工。
机床具有足够的刚性和功率,能进行高速切削和承受重负荷切削。
二、主要技术参数
工作台台面尺寸(宽×长)
320×1320mm
工作台最大回转角度
铣头回转±45°
工作台行程:
手动/机动:
纵向
800/790mm
工作台行程:
手动/机动:
横向
300/290mm
工作台行程:
手动/机动:
垂向
430/420mm
工作台进给速度X围:
纵向,横向/垂向
12-1000/4-333mm/min
工作台进给级数
18
主轴锥孔
7:
24No.50
主轴转速X围
30-1500r/min
主轴转速级数
18级
主轴中心线至工作台面距离
主轴套筒移动量100mm
主轴端面至工作台面距离
60-490mm
机床主电机功率
7.5KW
机床进给电机功率
1.5KW
机床冷却电机功率
0.125KW
2、卧式升降台铣床
一、机床功能:
本机床适用于使用各种棒形铣刀,圆盘铣刀,角度铣刀对平面、斜面、沟槽等进行加工。
机床具有足够的刚性和功率,能进行高速切削和承受重负荷切削。
二、主要技术参数
工作台台面尺寸(宽×长)
320×1320mm
工作台T型槽数×尺寸×距离
3×18Hg×80mm
工作台最大回转角度
±45°
工作台行程:
手动/机动:
纵向
800/790mm
工作台行程:
手动/机动:
横向
330/320mm
工作台行程:
手动/机动:
垂向
400/390mm
工作台进给速度X围:
纵向,横向/垂向
12-1000/4-333mm/min
工作台进给级数
18
主轴锥孔
7:
24No.50
主轴转速X围
30-1500r/min
主轴转速级数
18级
工作台快速移动速度:
纵向,横向/垂向
2400/800mm
主轴中心线至工作台面距离
30-430mm
机床主电机功率
7.5KW
机床进给电机功率
1.5KW
机床冷却电机功率
0.125KW
3、数控铣床主要技术参数
一、机床用途:
本机床布局为立式主轴、十字型床鞍工作台,结构紧凑、加工X围广泛,一次装夹后可完成铣、镗、钻、铰、攻丝等多种工序的加工。
主轴采用交流主轴电机同步齿形带传动,噪声低。
主要应用于中小型机械零件和模具加工。
二、主要技术参数
工作台面积(宽×长)
900×400mm
工作台T型槽宽×槽数
18×3mm
工作台左右行程(X向)
630mm
工作台前后行程(Y向)
400mm
主轴上、下行程(Z向)
500mm
工作台最大承重
600kg
主轴端面至工作台面距离
180-680mm
主轴锥孔
BT40
刀库容量
12(16)把
换刀方式
固定或任意地址
刀具最大尺寸
φ100×250mm
主轴最高转速
8000rpm
进给速度
5-5000mm/min
快速移动速度
15000mm/min
主电机功率
FANUC7.5/11kw
定位精度
X:
0.016mmY、Z:
0.014mm
重复定位精度
X:
0.010mmY、Z:
0.008mm
进给电机扭矩
FANUC8N.m
4、快走丝线切割机床
一、机床用途
机床用于模具加工和异型件加工,适用于各种淬火钢、硬质合金等难加工材料的加工。
二、机床主要规格
工作台尺寸(长×宽)
800×500mm
最大加工厚度
300mm
最大加工工件重量
500kg
X、Y轴行程
500×400mm
脉冲当量
0.001mm
X、Y轴定位精度
0.015mm
加工精度
0.015
表面粗糙度
Ra≤2.5um
最高生产率
≥100mm²/min
最大切割锥度
TA20°/h=100
电极丝排丝丝距
0.3mm
电极丝速度
1.7---11.8m/s
电气总容量
4.5kw
5、卧式带锯床
一、机床用途
主要用于锯切各类金属和非金属材料,可满足用户对Φ280mm尺寸以下的各种材料锯断加工。
二、主要技术参数
圆材锯削X围
Φ280㎜
方材锯削X围
200×280㎜
带锯条尺寸
25×0.95×3150㎜
带锯条速度
27、40、54、68、80m/min
主电机功率
2.2kw
冷却泵电机功率
0.04kw
油泵电机功率
0.25kw
液压系统压力
1.8Mpa
工作台面高度
575㎜
6、万能外圆磨床主要技术参数
一、功能
1、万能外圆磨床具有精度高,刚性强,操作方便,各项性能达到有关万能外圆磨床的标准。
2、本机床用于磨削内外圆柱形和圆锥形的工件。
最适宜单件小批及成批生产。
机床的工作台纵向移动有液压无级传动和手轮传动,砂轮架和头架可单独转动。
头架主轴采用变频调速转动。
砂轮架可实现微量进给,液压系统采用了性能良好的螺杆泵。
3、头架在逆时针方向90度X围内可作任意角度调整。
摆动头架或工作台或砂轮架的角度即可磨削不同锥度的内外圆锥形工件。
4、工件,外圆砂轮,内圆砂轮,液压泵和冷却泵分别由独立电机驱动。
5、机床采用具有各运动部件的电气、液压连锁机构,操作安全可靠。
外圆砂轮、内圆砂轮装有可靠的安全护罩。
二、主要技术参数
最大磨削直径外圆/内圆
320-100mm
最小磨削直径外圆/内圆
8-30mm
最大磨削长度外圆/内圆
1000-125mm
最大工件重量
150kg
中心高
180mm
工作台回转角度顺时针
3°
工作台回转角度逆时针
7°
工作台移动速度
0.1-4m/min
外圆砂轮规格外径×宽×内径
ф400×50×ф203mm
内圆砂轮规格外径×宽×内径
ф50×25×ф13mm
砂轮线速度
35m/sec
砂轮架快速进退量
50mm
电机总功率
8.975KW
外形尺寸(长×宽×高)
3105×1810×1515mm
机床重量
3600kg
工作精度
圆度外圆/内圆
2.5/2.5μm
纵截面上直径一致性外圆/内圆
8/10μm
表面粗糙度外圆/内圆
0.32/0.63μm
7、卧轴距台平面磨床主要技术参数
一、机床用途
本机床采用砂轮周边进行磨削,可磨削钢材、铸铁和有色金属制成的各类工件平面。
适用于各种机械加工车间和机修车间。
二、主要规格参数
工
作
台
工作台面积(宽×长)
300×1000mm
最大磨削尺寸(宽×长×高)
300×1000×400mm
工作台纵向行程(最大)
1100mm
工作台速度(无级)
3-27m/min
工作台T型槽槽数×宽度
3×18
工作台承载量
468kg
磨
头
砂轮轴中心至工作台距离(最大)
575mm
磨头横向每行程断续进给量
3-30Mm/次
砂轮轴转速
1440rpm
垂直进给手轮
刻度盘值
手轮每格
0.01mm
手轮每转
1.29mm
砂轮尺寸(外径×宽×内径)
Φ350×40×φ127mm
电机功率
电机总功率
7.62kw
磨头电机功率
4.5kw
工作精度
加工表面对基面的平行度
300:
0.005mm
表面粗糙度
Ra0.63µm
8、立式钻床主要技术参数
一、机床用途及性能:
本机床可用于钻孔、铰孔、锪端面、钻沉头孔、镗孔、攻丝等作业。
主轴攻丝自动反转以及微动进给,用于盲孔和定深孔极为方便。
要求刚性好、精度高、噪音低、变速X围广、操作集中、使用维修方便。
主要技术参数
最大钻孔直径
32mm
最大进给抗力
9000N
主轴允许的最大扭转力矩
160N.m
主电动机功率
2.2kw
主轴中心线至导轨面距离
280mm
主轴行程
200mm
主轴锥孔
4no
主轴箱行程(手动)
200mm
主轴转速X围(级)
50-2000/9r/min
进给量(级)
0.056-1.8/9mm/rev
工作台最大行程
310mm
工作台最大工作面积
550×400mm
主轴端面至工作台最大距离
710mm
工作精度
主轴摆动小于1丝
机床外形尺寸(长×宽×高)
980×807×2340mm
9、摇臂钻床
一、机床用途:
广泛应用于机械加工中的钻孔、扩孔、铰孔、钿平面及攻螺纹等。
二、主要技术参数
最大钻孔直径
Φ50mm
主轴中心线至立柱母线距离(最大)
1600mm
主轴中心线至立柱母线距离(最小)
350 mm
主轴端面至底座工作面距离(最大)
1220 mm
主轴端面至底座工作面距离(最小)
320mm
主轴行程
315mm
主轴锥孔
莫氏 No.5
主轴转速X围
25-2000 r/min (16级)
主轴进给量X围
0.04-3.20mm/r(16级)
工作台尺寸
500×630mm
横臂长度
2140 mm
主电机功率
4 kW
机床轮廓尺寸(长×宽×高)
2500×1060×2655mm
机床重量
3500 kg
10、落地砂轮机
功率
0.75kw
电压
380V
转速
2850r/min
砂轮尺寸
φ250×25×φ32mm
毛重/净重
82/67(97/67)kg
第二包
XX市南洋工业学校(示X校)2007年机电设备购置计划(刀具量具)
序号
设备名称
基本规格及技术要求
单位
数量
量具
1
游标卡尺
0~125*0.02
把
30
2
0~200*0.02
把
20
3
数显卡尺
0-150*0.02
把
10
4
外径千分尺
0~25
把
40
5
25~50
把
40
6
50~75
把
40
7
75~100
把
40
8
内径量表
18~35
只
10
9
35~50
只
10
10
50~100
只
10
11
杠杆百分表
0~0.08*0.01
只
5
12
公法线千分尺
0~25
把
2
13
25~50
把
2
14
万能角度尺
320度
把
35
15
刀口直尺
125
把
30
16
宽座角尺
100*63
把
30
17
V型铁
V-5V
个
40
18
带表高度尺
0~300
把
20
19
塞尺
把
25
20
深度卡尺
0~200
把
20
21
百分表
0~10
只
30
22
磁力表座
只
30
23
螺纹环规
M6-6g
副
3
24
M8-6g
副
3
25
M10-6g
副
3
26
M12-6g
副
3
27
M16-6g
副
3
28
M18-6g
副
3
29
M20-6g
副
3
30
M24-6g
副
3
31
螺纹塞规
M4-6H
副
3
32
M5-6H
副
3
33
M6-6H
副
3
34
M8-6H
副
3
35
M10-6H
副
3
36
M12-6H
副
3
37
M16-6H
副
3
38
M18-6H
副
3
39
M20-6H
副
3
40
M24-6H
副
3
41
划线工作台
600*800
个
10
42
测量工作台
500*500
个
5
43
XX石平板
400*600
个
2
44
正弦规
100*80
只
5
45
标准量块
46只装(0级)
套
5
46
寻边器
机械式4mm
只
2
47
Z轴设定仪
50mm
只
2
50
钢板尺
30
铣床刀具
XA5032用
1
强力铣刀柄
NT50-C40
只
4
2
平面铣刀柄
NT50-FMB27
只
4
3
NT50-FMB40
只
1
4
平面刀盘
KM-75度80
只
4
5
KM-75度160
只
1
6
钻夹头本体
NT50-APU13-90
只
4
7
卧铣刀杆
7:
24主轴锥孔
只
1
加工中心刀具
XH715D用
1
普通铣刀柄
BT40-ER32-100
只
6
2
强力铣刀柄
BT40-C32-105
只
6
3
钻夹头本体
BT40-APU13-90
只
4
4
莫氏锥柄
BT40-MTA4
只
4
5
BT40-MTA3-75
只
2
6
BT40-MTA2-60
只
2
7
攻牙刀柄
BT40-G0312
套
1
8
BT40-1224
套
1
9
平面铣刀柄
BT40-FMB27
只
2
10
平面刀盘
BAP400R-80-6T
只
2
11
镗刀片
TBGT060204L
片
20
12
镗刀片
TPGH090204L
片
20
13
镗刀片
TPGH110304L
片
20
14
镗刀
BT40-NBH2084
套
2
15
直角台肩铣刀
BAP300R25*160
只
2
16
BAP300R20*150
只
2
17
BAP300R16*120
只
2
18
BAP300R12*100
只
2
19
刀片
APMT1604PDER
片
100
20
APMT1135PDER
片
100
车床刀具
普车用
1
90度外圆
25*25
支
50
2
45度倒角
25*25
支
50
3
内孔镗刀
20*25
支
50
4
外螺纹车刀
25*25
支
50
5
内螺纹车刀
20*20
支
50
6
切断刀
25*25
支
50
数车用机夹刀
1
90度机夹刀
25*25
支
20
2
45度机夹刀
25*25
支
20
3
机夹切断刀
25*25
支
20
4
机夹镗孔刀
20*20
支
20
5
90度机夹刀片
YT15
片
50
6
45度机夹刀片
YT15
片
50
7
机夹切断刀片
5mm
片
50
8
机夹镗孔刀片
YT15
片
50
9
外螺纹车刀
10
外螺纹刀片
数控刀杆
1
外圆
MWLNR2525M08
支
10
2
内孔
S20QMWLN2020M08
支
10
3
切断
EGHGR-25-3M
支
10
4
外螺纹
SER2525M16
支
10
5
内螺纹
SNR2020M16
支
10
6
内槽刀
ECDGR2520-3
支
10
7
35度外径车刀
MVJN2525M16
支
10
8
外圆刀片
WNMG080404
支
50
9
内孔刀片
WNMG080404
支
50
10
切断刀片
3mm
片
50
11
外螺纹刀片
16ERAG60
片
30
12
内螺纹刀片
16IRAG60
片
30
13
内槽刀刀片
DGM30
片
30
14
35度刀片
VCMT160404
片
30
附件
1
拉钉
BT40-45度
个
24
2
筒夹
ER32
只
30
3
C32
只
30
4
立铣刀
D6
支
40
5
D8
支
40
6
D10
支
40
7
D12
支
40
8
D20
支
20
9
D25
支
20
10
D30
支
10
11
球头立铣刀
R3
支
10
12
R4
支
10
13
R5
支
10
14
R6
支
10
15
整体合金铣刀
D2
支
10
16
D3
支
10
17
D4
支
10
18
D6
支
10
19
D8
支
10
20
D10
支
10
21
D16
支
2
22
D20
支
2
23
麻花钻头
D18
支
10
24
D20
支
10
25
D27
支
10
26
D32
支
10
27
锯弓
把
50
28
榔头
把
50
29
锉刀
大、中、小
把
40
30
中心架
个
1
31
跟刀架
个
1
32
机用平口钳
QM16-200
台
5
33
液压虎钳
6寸米其林
台
2
34
万能夹具组
CK58
套
2
35
刀具车
40号
台
2
36
活顶尖
个
20
37
钻夹头
个
20
38
切削液
Kg
100
39
冷却油
Kg
50
40
油石
大,小
10,30
41
变径套
5-3,3-2,5-4各5个
10
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 天津 南洋 工业学校 设备 采购 技术 文件