三查三改改进总表.docx
- 文档编号:5212236
- 上传时间:2022-12-14
- 格式:DOCX
- 页数:47
- 大小:32.46KB
三查三改改进总表.docx
《三查三改改进总表.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《三查三改改进总表.docx(47页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
三查三改改进总表
“三查三改”活动改进措施汇总表
(一)、查出后已改进或即将改进的问题(9月底前)
序号
问题地址
不符合/存在问题描述
改进措施
责任人
完成
时间
验证
纪录
01
中冷器翅片/带料开料等工序
现场未发现开料工艺卡片
补充完善开料工艺卡片,对不同产品开带的宽度尺寸进行汇总。
沈春明
2002-09-20
02
冲翅工序
翅片齿距的测量,员工通过在规格尺寸范围内计数峰数误差而确定,工艺卡上未标明峰数误差。
补充完善冲翅工艺卡片,在翅片长度方向注上峰距及误差。
沈春明
2002-09-10
03
冲翅工序
测量翅片长度的专用检具还未配置到位,员工通过台面的刻度进行剪断/测量。
配置专用刻度尺,改造剪断工作台。
陈天宝(陈飞、许韬)
2002-09-10
04
冲翅工序
查冲压工序设备点检记录,打“X“表示待修,记录上未见修理完毕的记录符号,也未发现机修人员签字。
1、对操作工、机修人员进行培训。
2、对责任员工进行一定的经济处罚。
王中珂
2002-09-05
05
冲翅工序
冲压设备点检表,当天上班两个小时后查点检记录,发现仍未点检,后经调查,此表格设计存在缺陷,规定也不合理。
1、修改完善表格,建议一栏内用“/”分开
2、规定设备开机时必须进行点检和记录。
王中珂
2002-09-05
06
冲翅工序
个别操作工对质量方针的内容不明确
对操作工进行培训
王中珂
2002-09-05
07
冲翅工序
开窗翅片的相关尺寸在检验工序卡上未体现,也未明确规定控制/检验的办法。
修订开窗翅片的检验工序卡,规定的控制的办法。
沈春明
2002-09-10
08
清洗工序
现场有作业指导书,有WC550-34清洗工序卡,而无6BTAA等清洗工序卡,虽内容基本一致,但无通用类工序卡。
清洗工序编通用类清洗工序卡片。
沈春明
2002-09-30
09
中冷器装配工序
装配时无操作示意图
用彩色示意图表达,配以文字说明
沈春明
2002-09-20
10
中冷器装配工序
工艺卡上未规定装夹后散热带两端与主板的间隙距离,也未规定此检查与散热带端部整齐的工步内容。
修订装配工艺卡,对整齐与间距作出规定。
并在文件中增加该操作检查的内容。
沈春明
2002-09-20
11
中冷器气体连续炉钎焊
在现场发现盛钎剂的容器敞开,未盖上防尘盖。
1、对操作员工进行培训。
2、加强检查与考核。
王中珂
陈天宝
2002-09-05
12
中冷器气体连续炉钎焊
作业文件规定钎剂的配比应按一定的比例,但现场未发现配比的量具。
配置电子秤
王中珂
杨奋委
2002-09-05
13
中冷器气体连续炉钎焊
作业文件未对钎剂搅拌的容器与管路规定定期清洗的频次和要求。
修订相应的作业文件。
沈春明
2002-09-30
14
中冷器气体连续炉钎焊
气体加热炉仪表记录曲线未使用,也无操作者签名
1、对操作工进行培训
2、加强检查与考核
陈天宝
王中珂
2002-09-05
15
中冷器气体连续炉钎焊
该工序的质量记录已有多天未做。
员工对质量检查工作重要性认识不足。
(当班葛坚坚组)
1、对员工进行培训;
2、对员工进行处罚;
3、加强检查与考核。
陈天宝
王中珂
2002-09-05
16
中冷器气体连续炉钎焊
焊后的芯子贮存未盖上防尘盖,清洁度受到影响。
1、批量产品6BTAA设计配置专用防尘盖。
2、其余品种用其它防尘措施。
沈春明
范正银
2002-09-20
17
氩弧焊
员工在气室点焊后,先对气室与主板之间的间隙进行整平检查,焊接时先焊四角、再焊点焊对面的部位的焊缝,最后焊点焊部位焊缝。
作业文件对此无规定。
1、修订作业文件,在作业文件中进行规定;
2、用图示法对焊接次序进行规定。
沈春明
2002-09-30
18
氩弧焊
焊丝的清洁度、气室、主板的杂质与清洁度影响焊缝的质量,但作业文件未规定焊接前对其检查与去污的办法。
1、修订作业文件,焊丝焊接前用干净纱布擦一遍。
2、在作业文件中规定对气室、主板进行检查,规定打磨等去污方法。
沈春明
2002-09-30
19
氩弧焊
氩弧焊工艺卡片中焊缝宽度应为8-10mm,文件为8-10cm,单位错。
修改文件
沈春明
2002-09-05
20
氩弧焊
氩弧焊工艺卡片规定对焊机的冷却水流量大于1L/min,但实际上未能检测和控制。
1、考虑水路改造及配置流量计。
或者修订作业文件。
沈春明
2002-09-05
21
干式检漏
待检产品的热平衡影响检测结果,作业指导书未规定待检产品焊接后冷却到室温的最短时间。
在注意事项中也未提到。
修订作业文件。
沈春明
范正银
2002-09-20
22
中冷器最终检验
位置度专用检具生锈严重,不符合检具的要求。
检具电镀(镀锌)防锈处理。
陈天宝
2002-09-10
23
中冷器最终检验
员工对记录的填写要求不明确,对计数型与计量型的知识不清楚。
最终检验记录08-14后未做。
1、对员工进行培训
2、加强检查与考核
陈天宝
王中珂
2002-09-10
24
铝件喷砂
漂洗砂粒的水池发现底部沉砂较厚,超过50mm,使漂洗溶液悬浮大量砂粒。
另外,水池待漂洗量过大,作业文件对此也未作规定。
修订作业文件,在作业文件中进行规定。
1、定期清洗水池,每班清理。
2、堆放量不得超过液面。
曹中基
2002-09-15
25
铝件喷砂
漂洗完毕的气室发现内腔有砂粒,一是漂洗溶液悬浮大量砂粒,二是操作者不够认真仔细。
1、对清洗设备进行改进,增加冲淋喷头;
2、对操作工进行培训,加强检查和考核;
3、修订工艺文件,增加净水冲淋工步。
盛岳宣
陈天宝
曹中基
2002-09-20
2002-09-05
2002-09-10
26
铝件毛坯喷砂
操作工对质量方针一无所知,对磨液配方,气源压力也不清楚。
(操作工王式洪)
对操作员工进行培训考核
王中珂
陈天宝
2002-09-20
27
铝盖板清洗
6102工序卡中规定的M27-1..5回丝清洗工序不适当,与实际不符。
修改此工艺文件,取消此工序。
但在请盖板M27检验项目时应加大检验频次。
曹中基
2002-09-10
28
喷漆工序
作业文件规定,喷漆气源压力为0.3-0.8Mpa,但现场未见到压力表。
增加压力表,并对操作者进行培训。
王中珂
许绪瑞
2002-09-10
29
铝盖板总成装配
3QW19-15A作业文件规定,M10连接螺母拧紧力矩为49-59N.m,是否合理
进行评审验证及与顾客的沟通。
陈子强
曹中基
2002-09-10
30
铝盖板总成终检
检验项目在作业指导书3QW19-167A中进行规定,不全面,不合理,BCS-2598-0004A工艺卡中规定M27检验的方法与相应作业指导书不一致。
补充完善最终检验的检验卡片。
修订作业指导书。
曹中基
2002-10-10(要求提前到9月底)
31
一分厂总成
技术文件
总成装配作业指导书不完善,不符合,不规范
对各指导书进行全面更新和评审,要求及时发到生产现场。
赵世柱
2002-09-30
32
一分厂总成
D30技术文件
D30图纸版本不对,D30芯子高度与玉柴来图不符,车间有两张芯子的图纸,但法兰高度不同,(去年5月发图10mm,去年12月发图12mm)。
导致D30总成中规定安装面与冷却器顶片最大尺寸为41而实际大于此,但零件都在规定的公差内
由技术中心负责确保文件的同一零件图纸的准确性、唯一性。
袁晓秋
陈子强
2002-09-20
33
一分厂总成
配套科采购接口
D30产品规定采用M8*20,但由于此规格零件一直未到而采用M8*25
要求制造部按规定采购,不能代用。
朱崇学
2002-09-20
9-10已到位
34
一分厂总成技术文件
D30平面度0.2应量化到图纸上,产品的密封性、装配工艺、产品结构工艺性存在缺陷。
由技术中心负责,加快与玉柴技术中心的联系,做好图纸的更改工作,争取能在9月份确定图纸并会签或更改。
陈子强
已确认图纸,送样后会签
35
一分厂总成工段
D30总成的平面度超差较多,主要原因是由于冷却器芯子法兰平面度超差造成。
一分厂加强芯子控制,对超差产品进行校平,确保进入装配线的产品平面度在0.3mm以内。
周海英
2002-09-10
36
一分厂总成工段
二分厂喷砂工序,作业指导书中规定要求对油道进行检查,但实际没有,而由另一工序进行。
对此作业指导书进行更新
将喷砂由二分厂转入一分厂
赵世柱
朱峰
2002-09-15
37
二分厂喷砂到总成工段路上
D30在喷砂至装配过程中存在磕碰,主要是没有专用车,产品任意摆堆放。
制作专用工位器具(D30),在二分厂喷砂后上专用车。
陈能舜
2002-09-10
38
一分厂总成工段
A3000-B产品在试装过程中出现冷却器与铸件干涉现象。
质保部负责做好外协件的控制,如外协厂铸造难以保证,必须规定其进行加工。
在目前生产过程中,外检员和分厂质检员要事先加大检测频次,尽可能避免不合格产品进入装配。
洪宗川
范爱君
2002-09-10
39
一分厂总成工段
A3000-B产品安装面平面度超差
由质保部负责通知外协厂加强控制,入厂检验加大样本容量。
洪宗川
2002-09-15
40
一分厂总成工段
现场中530C总成图仍为试制图,没有换发生产批量图纸。
由技术中心负责换版。
在换版时在装配图中增加玉柴在检的项目标注,规定螺母扭矩值,并与玉柴联系增加平面度标注,对平面度值达成一致。
陈子强
2002-09-20
41
一分厂总成工段
530C中Z1/2孔端面与在平面的距离不对,图纸为81,而实际为82-83mm
由质保部负责向外协厂提高要求,确保按图制造
朱文彬
9月2日
已发出通知
42
一分厂总成工段
187产品滤清器面安装孔表面质量差,影响清洁度和外观,要求进行处理。
由质保部负责通知外协厂对此部位进行清砂处理。
朱文彬
2002-09-10
43
一分厂总成工段
187产品的后盖,摆放不合理。
由分厂负责制作专用工位器具。
陈能舜
2002-09-30
44
一分厂总成工段
油道清洗过程中由于小车没有托油盘,致使地上有很多的油。
对相应的小车进行改进,改善环境。
陈能舜
2002-09-30
45
总成装配技术文件
装配工艺中对螺栓的安装顺序没有明确规定
由分厂技术牵头,对各产品的常规螺栓安装顺序进行规定。
先确定187、150产品
赵世柱
2002-09-30
46
一分厂总成工段
清洁度送检工作,工艺文件中规定要求每批送检1只,但实际未按此进行。
由分厂质检员负责按规定进行送检
范爱君
2002-09-10开始改
47
一分厂总成工段
产品表面的防锈漆没有未能按作业指导书要求,对非加工面进行全部上漆。
由分厂对员工进行培训,并落实考核。
朱峰
2002-09-30
48
总成铸件外协件
铸件表面粗糙度无法满足玉柴的要求,玉柴规定在10月10日开始,公司所发的产品先在530C开始加严,要求达到Ra25。
由质保部、制造部负责,快速推进分供方的改进步伐。
质保部负责提供样块,供外协厂对照。
朱文彬
陈能卯
2002-09-30
49
总成铸件外协件
现部份铸件表面清理不到位,存在夹砂,影响清洁度。
由质保部负责对外协厂提出要求,外检员做好入厂质量检验,分厂做好线上产品的跟踪。
洪宗川
许蔚
2002-09-02
已提出要求
50
一分厂总成工段
密封性检测记录中,没有对工艺参数(压力)进行监控。
质保部负责,完善相应记录表格,分厂负责对员工进行培训,明确操作工必须对压力进行检查。
朱文彬
许蔚
2002-09-10
51
一分厂总成
技术文件
总成试压出现的渗漏件拆装返工,没有制订相应的作业指导书。
由分厂工艺主管负责,在9月15日前制订完毕,并对相关人员进行培训。
赵世柱
2002-09-30
52
一分厂总成
检测
主机厂对减压阀开启压力已有明确要求,目前公司产品对此还没有形成明确的检测标准。
由技术中心负责对弹簧的检测进行统一检定标准。
外检人员对对弹簧的弹性进行检测,分厂质量人员再在装配工序中对孔深度进行检测(做专用检具)。
娄桂强
陈子强
许蔚
2002-09-20开始进行
53
水空中冷器工段
Ppap文件不够完善
增加4条对于焊缝的要求并体现在所有相关技术文件中,
陈子强
2002-09-20
54
水空中冷器工段
技术文件不完善
编制材料规范及消耗定额
陈永强
2002-09-15
55
水空中冷器工段6CTA
目前用纸盒、木托盘包装无法叠放,成本高
改用网箱包装,降低成本,减少占地面积,制定包装规范
陈永强
2002-09-20
56
水空中冷器工段6CTA
固定框架、前后侧板和上封条焊接工艺验证不全
对焊接电流、焊丝成份、焊丝直径进行工艺验证并修改相应工艺文件
陈永强
2002-09-25
57
水空中冷器工段6CTA
芯子焊后整平工装功能不完善
重新设计整平工装
赵世柱
2002-09-30
58
水空中冷器工段6CTA
进出水嘴在左右水室焊接后再焊上,焊缝表面粗糙
改进工装,先将焊进出水管焊在左右水室上
赵世柱
2002-09-15
59
水空中冷器工段6CTA
放气螺塞焊接外表面粗糙
改进工装,将螺塞焊室内侧
赵世柱
2002-09-15
60
水空中冷器工段6CTA
散热带在搬运过程中有倒伏
将散热带宽度从108改为107,改进工装,使散热带凹进长封条约1mm
陈子强
赵世柱
2002-09-25
61
水空中冷器工段6CTA
外表面粗糙
加快试焊,不加焊丝工艺,提高表面质量
孙新建
陈永强
2002-09-25
62
水空中冷器工段6CTA
水中气密性试验使工件表面生锈
试验、防锈、水中气密性试验
赵世柱
2002-09-30
63
12.2H系列
发现零件少放无法追溯
操作工人100%目视检查,合片、叠片、装夹成组一条龙,便于追溯
要求叠片工序工人对片子进行100%检查并制订考核措施
许绪武
2002-08-28
64
12.2H系列
片数不同的产品,件号不同,但底板是一样的,如件号事先打好,工人焊接时易出错,造成成品件号与实物不符
购置激光打标机,在终检时打印件号
章熙平
许绪武
2002-.09-20
09-10
已完成
65
所有板翅式
油冷器产品
目前公司翅片厚度统一为0.27~0.30,规格还不能适应需要,应进一步扩大
在大马力发动机油冷器中采用0.35厚翅片,便于以后在类似产品中减少上下芯片厚度,降低成本,需对厚0.35翅片油冷器进行性能压力脉冲试验,寻找规律
夏立峰
2002-09-30
66
KV水空中冷器
FMEA、控制计划、工艺卡完整性、正确性评审
评审完善
陈子强
2002-09-05
67
KV水空中冷器
压平工装无法满足产量要求
改进后再重新制造一台
陈永强
许绪武
2002-09-15
68
KV水空中冷器
现有钻模钻孔时,冷却液及铁屑易对散热带造成影响
钻模上散热带两侧增加保护屏
赵世柱
许绪武
2002-09-10
69
KV水空中冷器
干式气密性试验工装无
打包前增加干式气密性工装
赵世柱
许绪武
2002-09-10
70
KV水空中冷器
目前手工注胶效率低
设计注硅胶工装
陈永强
2002-09-10
71
KV水空中冷器
作业指导书文字叙述过多
增加图片,提高目视效果
陈永强
2002-09-13
72
KV水空中冷器
材料规范及消耗定额无
增加材料规范及消耗定额
陈永强
2002-09-13
73
KV水空中冷器
产品包装完善尚需评审讨论
评审、完善,制订包装作业指导书
赵世柱
2002-09-13
74
KV水空中冷器
长封条真空钎焊后变形,长封条在真空钎焊后凹进5-8mm,及弯曲变形
跟踪炉内摆放情况,进行工艺曲线调整,冷却速度调整试验,减少长封条凹进量
赵世柱
2002-09-20
75
KV水空中冷器
水室拉伸后变薄量技术规范、水室和芯子焊接处焊缝质量标准无
通过水室压力脉冲制定最小厚度
通过解剖不同表面焊缝,制订目测检查标准
赵世柱
2002-09-20
76
KV水空中冷器
水空中冷器产品标准无
制订水空中冷器产品标准
陈子强
2001-09-20
77
KV水空中冷器
喷漆检查缺乏标准
制订漆层附着力检查标准和硬度标准
陈子强
陈永强
2002-09-20
78
PE6.7P系列
密封前座平面度超差比例较大
(1)、现有焊模上增加螺套
(2)、按扬州模式设计焊模进行试焊
(3)、重新设计焊模
周锴
褚先登
袁晓秋
2002-09-15
2002-09-30
2002-09-25
79
三分厂加工过程控制
漏加工现象难控制。
原因有:
1、工序能力没有很好平衡2、工艺纪律没有严格执行3、加工产品乱,计划性差
严格执行工艺纪律(这里指加工顺序),另外挂加工过程卡片方式。
三分厂
2002-09-20
80
三分厂
工装设备停留在修理上,没有做好定期验证保养工作。
对187支架老产品加工工装相对讲较成熟,由于长期加工,定位有所移动,应组织一次验证。
组织技术、质量、工装人员验证一次
三分厂
2002-09-20
81
三分厂
检验螺纹通止规量具不统一(如D30Z1/2螺纹)
统一螺纹统一丝攻
质保部
2002-09-15
82
187支架
Φ
O形槽难以检测
设计部门参与,是否作图纸修改。
技术中心
2002-09-30
83
187支架
187安装孔17-Φ11虽未出现过干涉问题,但向来只对其形状进行检验,没有进行位置检验。
做一只位置检验套板和防漏加工检验套板。
技术科
2002-09-20
84
D30
表面磕碰严重,
改进工装,加强过程控制
三分厂
2002-09-20
85
D30
位置度不合格
增加检验套板
技术科
2002-09-20
86
模具金加工
模具外廓未倒边、不规范美观且容易划伤
购一台倒边机
(由模具车间提供型号和供应商),
设备科
2002-09-30
87
模具线切割
无作业指导书
编制作业指导书
技术科
2002-09-15
88
模具装配
制件或废料流出部分采用“烂”工艺效率低,且难以符合要求。
不规则型腔凹模或凸模或制件废料流出部分较难加工。
外加工周期长。
为高效准确,缩短生产周期购1台电脉冲(由模具车间提供型号和供应商)。
设备科
2002-09-30
89
模具试模
无作业指导书
编制作业指导书
技术科
2002-09-15
90
模具型腔检测
线切割后圆角、圆度、不规则型腔形状尺寸无法检测。
模具型腔配合间隙无法测量。
与专业量具厂联系寻求解决办法。
质保部
91
模具材质
现采用Cr12、Cr12MoV等普通模具钢,模具使用寿命仍不满足生产。
1、建议采购部分进口料试制。
如D2、D3、A2、O1S7、DC53、SKH51、HAP40
2、寻找热处理加工厂。
完善热处理工艺、。
制造部
2002-09-30
已采购三座标
92
模具员工培训
1、冷冲压模具设计规范。
2、冷冲压模具制作技术。
1邀请对冷冲模设计制作有经验的高校讲师或教授进行夜间培训指导。
提高模具设计和模具制作水平。
2、选送优秀模具工进行技能培训,培养中高级技工、技师。
公司办
从09.01日开始1次/季度系统培训
93
216H顶芯
拉伸模
现顶芯片借用上芯拉伸后,再另加翻孔工序
增加顶芯拉伸模,减小工序提高效率。
模具车间
2002-09-30
94
凸台焊片冲模
侧刀结构设计不合理,影响模具使用寿命。
应用有缺口侧刀,提高模具使用寿命。
模具车间
2002-09-15
95
XC44.8
顶芯组件无压边模
在原YC44Hn压边模中增加XC44.8压边模推块。
模具车间
2002-09-15
96
XC20Z11/20Z13
因料厚不同而采用相同压边模,每次都要调整模具,易造成组件报废,影响产品质量。
增加20Z13压边模一付。
模具车间
2002-09-30
97
21.8H
压边模重开,定位不准,
周边欠包边
更换压边模
模具车间
2002-09.30
98
管翅式
小管径内管(φ13)退火工艺不好控制
王林欢
2002-09-30
99
管翅式
内、外管退火栏缓冲装置
季中强
2002-09-20
100
管翅式
未作业时,设备点检表上应打/或写明其他原因
陈海生
2002-09-10
101
管翅式
铜管硬度标注HRB统一改为HV
王林欢
季中强
2002-09-30
102
管翅式
编制铜管外协检验卡
王林欢
2002-09-30
103
管翅式
员工自检记录要求每天上交
陈思兰
2002-09-05
104
管翅式
冲孔拉伸工艺文件增加小管径拉伸孔φ8.6
王林欢
季中强
2002-09-15
105
管翅式
翻孔高度1.6±0.1,图纸、工艺文件、实物统一
王林欢
季中强
2002-09-20
106
管翅式
工装定期验证无检验记录
陈思兰
徐进
持续
107
管翅式
现场发现铜管表面有很多油和其他脏物
杨茂俭
2002-09-05
108
管翅式
清洗栏破损
陈海生
2002-09-10
109
管翅式
酸洗挂钟电池已耗完
陈海生
2002-
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 三查三改 改进
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)