辛店脱硝钢结构焊接作业指导书.docx

辛店脱硝钢结构焊接作业指导书.docx

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辛店脱硝钢结构焊接作业指导书

1.工程概况

本工程为华能辛店发电有限公司三期2×300MW机组烟气脱硝改造工程施工，为减少烟气中NOx排放对环境的影响，机组配备脱硝系统，由青岛华拓科技股份有限公司设计，脱硝装置布置于省煤器与预热器之间，烟气从省煤器出来后分2路，每路烟气进入一个脱硝反应器。

整个脱硝焊接部分主要包括：

脱硝钢立柱和梁及垂直支撑与水平支撑、入口烟道水平段及垂直段烟道、入口烟道灰斗、反应器系统（SCR）（反应器本体、SCR入口碎灰装置、整流装置、催化剂装卸门及人孔装置、催化剂、防堵灰装置、反应器内部密封）、出口灰斗，平台楼梯栏杆等。

1.1工程名称、施工地点和施工范围

1.1.1工程名称：

华能辛店发电有限公司三期2×300MW机组烟气脱硝改造工程装置安装焊接（包括机组脱硝钢架、平台扶梯围护及脱硝反应器、进出口烟道焊接等）

1.1.2施工地点：

组合场设置在4#水塔区域，安装区域在炉后C轴线～BK轴线，脱硝支架自-3米至44米，反应器安装标高自32.3米至46米区域。

1.1.3施工范围：

到货钢结构检查、清点、放置及倒运，脱硝钢架安装、找正、焊接、高强螺栓连接副的穿装和初终紧固，烟道现场组合焊接、运输及吊挂拼装，反应器的支撑平台组合安装，反应器（前、后、侧墙）的组合安装。

1.2主要工程量

序号

名称

规格型号

单位

数量

1

脱硝钢结构

厂供组合件

t

1100

2

脱硝入口烟道

厂供组合件

t

280

3

脱硝出口烟道

厂供组合件

t

180

4

脱硝平台扶梯

厂供组合件

t

124

5

脱硝反应器

厂供组合件

t

580

6

SCR出口灰斗

厂供组合件

t

15

2.依据文件

2.1《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004

2.2《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）（1996版）

2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205--2001

2.4《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004

2.5《电力建设安全工作规程》（第1部分：

火力发电厂）DL5009.1-2002

2.6山东电力建设第一工程公司《质量环保职业健康安全管理手册与体系程序》

2.7公司汇总评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序

2.8《脱销施工组织设计》

2.9青岛华拓电力设计院相关图纸

3.开工应具备的条件和施工前应做的准备

3.1开工具备的条件

3.1.1组合场应平整完毕并达到摆放设备满足焊接条件；作业线周围应该布置好施工电源、施工用水等供施工用的力能供应设施。

3.1.2钢架吊装时，基础周围拉设致密网和安全警戒绳，禁止无关人员进入。

3.1.3施工过程尽量避免立体交叉作业，如若发生，必须采取严密的隔离措施。

3.1.4施工处搭设安全可靠的脚手架，并挂有合格标示；高空作业在适当标高处拉设安全网和外挑网，并且随钢结构吊装及时进行逐层搭设.炉膛安全网，随钢结构吊装及时进行高空安装焊接时，在行走的钢梁上必须拉设水平安全绳，施工人员将安全带挂在安全绳上行走；在立柱上绑有牢固的软爬梯或钢爬梯和φ16mm自锁器配套绳，以利于施工人员上下安全；悬空作业搭设牢固的挂架，并有兜底安全网，且便于施工。

如不符合要求，施焊人员应拒绝进行作业。

施工现场周围及上下方应无氧、乙炔气瓶及油漆等易燃易爆物品，有则清理、清除，如无法清除，必须采取严密的隔离措施。

夏季施工要有四防措施，如遇大风、大雨等恶劣天气应停止施工。

3.1.5夜间施工应有充足的照明。

3.2技术人员准备

3.2.1项目开工前，技术人员应熟悉图纸，了解清楚部件的材质与规格，掌握图纸对焊接的特殊要求和质量标准，并且熟悉现场，编制详尽的作业指导书来指导施工。

3.2.2工程开工前，对每个参加施工的人员进行作业指导书交底，并让其签字。

3.3施工人员准备

3.3.1所有参加施工人员上岗前检查并配备齐全合格的劳动防护用品：

安全帽、焊接工作服、防滑绝缘胶鞋、防紫外线眼睛、安全带、电焊面罩、干燥的长皮手套、速刹自锁器、长皮围裙。

3.3.2所有参加施工人员必须经作业指导书交底，清楚明白施工中应该注意的安全事项、环保问题、工艺要求。

3.3.3所有参加高空作业人员必须在上岗前进行健康查体，合格后方能进行高空作业。

3.4焊接材料

用于焊接Q420钢材的手工焊焊条采用E55XX，用于焊接Q345钢材的手工焊焊条采用E50XX，用于焊接Q235钢材的手工焊焊条采用E43XX，化学成份和强度必须符合《低合金钢焊条》（GB/T5118）和《碳钢焊条》（GB/T5117）的规定，并应具有焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告。

焊丝应按照《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81一2002）采用。

若采用气体保护焊或埋弧焊，气体和焊剂、焊丝应按照《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81一2002）采用.上述高低钢号之间的焊拢其焊接材料按低钢号考虑.

项目开工前一天，技术人员将焊条烘焙通知单发至焊条间，电焊条烘焙通知单填写烘焙温度和恒温时间必须严格按照质量合格证书规定进行，如无说明碱性焊条烘焙温度为350℃，保温时间均为1小时，烘焙好的电焊条必须放在100-150℃的恒温箱内。

焊工施工时，必须持班长或技术员填写的内容清楚、齐全的焊条票领用，领用的焊条放在100-150℃的保温桶内，焊工到达施焊地点应立即将保温桶接线，施工时随用随取。

3.5焊接设备准备

现场焊机应放在通风干燥处,并设有防雨防潮设施，焊机棚及焊机摆放整齐，焊机电源开关应有漏电保护装置，外壳接地良好。

施焊前检查焊机的引弧性能、电弧稳定性、电流调节灵活度，如发现异常，联系机管员处理更换。

焊接电源被移动或检查线路时，必须先切断电源。

当环境条件不符合上述要求时，必须采取挡风、防雨等有效防护措施。

4.人员组织、分工及有关人员的资格要求

4.1人员组织

根据大型焊接钢结构施工的特殊要求,必须合理配置各具体工种的施工人数（人数按高峰期计算），以确保工程施工的顺利进行：

技术员1人；安全员1人；质检员1人；电焊班长1名；焊工20人。

4.2人员分工

4.2.1技术员负责编制作业指导书，施工前熟悉现场施工环境并检查落实安全施工条件，对施工人员进行作业指导书交底；协助班长组织职业健康安全的规程、规定和措施学习；参与质量验收工作，记录、检查和整理焊接资料，组织工程竣工技术资料的移交。

4.2.2安全员负责对安全设施和安全装置的符合性进行监督、检查，并督促整改；负责检查施工人员是否进行作业指导书交底，并按交底内容进行施工；负责对员工的作业行为进行监督检查，必须严厉查处各类违章作业和违章指挥行为，并对违章者进行批评教育和处理；参加作业指导书交底，并到现场检查开工前的安全施工条件；监督检查班组的“三交三查”站班会；负责本部门施工区内的文明施工情况进行监督、检查、考核。

4.2.3质检员负责监督检查考核焊工是否按照焊接工艺进行施工，并现场纠正、制止违反焊接工艺纪律的施工人员；对现场焊接质量有否决权，对经常违反焊接工艺纪律，焊接质量不合格者有权要求其停工；负责项目工地焊接二级验收工作和三级验收的联系协调工作，及时填写并整理验证记录，并配合做好工程竣工资料的移交工作。

4.2.4电焊班长负责本班的劳动力分工，督促全班人员，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊，并遵守公司制定的焊接工艺纪律；认真组织周一的安全活动日活动和每天的班前“三交三查”，并作好记录。

负责组织本班参加施工的人员接受作业指导书交底并签字，对未参加交底的人员不得安排施工；负责本班施工项目开工前的安全施工条件的检查与落实，对有可能造成高空落物等伤及他人的危险作业点，必须设专人监护；经常检查（每天不少于一次）施工现场的安全情况，解决存在的问题；督促本班人员在收工时清理作业场所，做到工完料尽场地清。

4.2.5焊工接受分工，并按作业指导书交底内容进行施工。

4.3人员的资格要求

４.３.１国家经贸委颁发的《焊工技术考核规程》，经考试合格取得相应项目的焊工合格证，并在有效期范围内。

４.３．2施工人员在施工前必须进行安全交底，登高前必须进行身体健康检查。

４.３．3焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺进行施焊，并认真实行质量自检，及时填写自检单交焊接质检员复验。

４.３．4焊工在施焊前须经技术人员交底，熟悉作业指导书及图纸对焊缝的质量要求。

焊接前必须进行焊前练习以熟悉焊接材料性能和操作技能，方可正式施焊。

４.３．5技术人员应负责焊接全过程的技术交底、技术指导，同时协助班组长和质检员对焊接全过程进行跟踪监督、检验和验收评定工作。

４.３．6焊接外观质量检验人员应持有效的焊接质检员证书。

负责焊接工作的检查、监督和验收评定工作。

5.所需要的施工机械、工器具及要求

5.1焊钳应有良好的绝缘性能和隔热性能。

5.2锋钢凿子后部应退火，并焊上低碳钢棒（或套上低碳钢管）。

5.3高空使用的焊条保温桶、工具包、锤子等必须有防坠绳，非使用时应将焊钳、凿子等工具放入工具包。

焊条保温桶必须满足保温要求。

5.4手持电动工具如磨光机必须进行绝缘性检查合格方可使用。

5.5电焊皮线必须检查是否完好，如有裸露的地方应立即用绝缘胶布进行包扎，电焊皮线拉设要做到横平竖直，电焊皮线过道要采取可靠保护。

5.6电焊机接线严格执行电焊机接线卡制度。

5.7焊机必须运行完好且性能可靠，焊接设备必须具备遥调焊接电流的设备。

5.8焊工所用的焊条保温筒、砂轮机、凿子、榔头、钢丝刷、锋钢锯条等应配备齐全。

5.9焊条烘箱必须运行完好且性能可靠，控制仪表在校准周期内。

5.10施工机械、工器具

名称

型号（规格）

单位

数量

逆变焊机

ZX7-400B

台

8

交直流两用焊机

台

15

焊条烘箱

ZYHC-150

台

1

焊接电缆

35mm2

米

2500

电焊钳

500A

把

20

电焊面罩

只

若干

焊条保温筒

只

25

焊条

J422φ3.2φ4.0

Kg

5000

合格焊工

名

20

6.施工进度计划及要求

施工进度计划参照安装进度计划。

7.施工工序、方法及要求

7.1焊接工艺

7.1.1焊接方法：

手工电弧焊

7.1.2焊接施工程序

7.1.3焊接技术措施

为防止焊接变形，对称结构、重要结构采用对称施焊。

7.1.3.1立柱组合、安装焊接顺序基本相同。

1）对接

立柱的腹板及左右的连接板开60°V型坡口，加固板未开坡口。

先将其中一根立柱找正放平，留出3-4mm伸缩余量，然后将另一根立柱找正与之对齐，平焊、仰焊位置同时对称施焊，柱子四面对接焊缝处各有两块连接板和两块加固板，将四块连接板点焊牢固后，两人对称焊接连接板，待焊完连接板后再将加固板焊完。

2）柱子固定

柱子立起后，点焊牢固，柱子与梁之间也是先定位后点焊牢固，待校正后施焊，

图纸中焊脚高度的按图纸要求焊接。

注意：

严格按照作业指导书焊接顺序进行焊接，两人对称施焊的电流大小与焊接速度保持基本一致。

分段多层多道焊，各层收弧位置应错开10-15mm，拐角处包角，在拐角处及交叉焊缝处应连续施焊，不得熄弧。

柱子对接接头部位焊缝应留有余高，焊接加固板时，由安装工打磨平整然后再进行点焊加固板，严禁将对接接头焊缝直接与母材焊接平整，并且所有对接接头根部必须焊透。

对于不符合焊接工艺要求的对接口应拒绝点焊及施焊。

7.1.3.2梁、托架的焊接

1）构架梁的焊接

构架梁与柱子连接钢板焊接，以梁对称采用两人对称焊接，先焊接两边的纵向焊缝，再焊接横向焊缝。

注意由里到外的焊接顺序，对于隐蔽、困难位置不要漏焊，保证焊接质量。

梁与柱子连接焊缝焊脚高度根据图纸上所示高度而定，未注明焊脚高度按10mm的高度焊接。

2）

托架的焊接，托架与平台现场焊接，焊接顺序（如图所示），焊脚高度根据图纸上所示高度而定。

7.1.4焊接质量检验

7.1.4．1柱的对接焊时应确保根部熔透和坡口边缘熔合良好。

7.1.4．2应确保起弧与收弧的质量，收弧应将弧坑填满。

层间焊接接头应错开，层间清渣要彻底，发现缺陷及时处理。

7.1.4．3为防止变形过大，柱的对接焊宜由二人对称施焊，并且尽量采用相同的焊接规范，保持同步，同时焊接、同时停止。

柱的对接缝应焊满至与母材表面平齐，高出部分应小心修磨至与母材平齐，以便外盖板的搭接。

7.1.4．4焊接完成后，应及时清理焊缝表面，并进行焊缝外观自检。

7.1.4．5点焊工艺与正式焊接工艺相同，并由同一焊工施焊。

7.1.4．6严禁在被焊工件表面引弧、试验电流或随意焊接临时支撑物。

7.1.4．7去除点固物时，不应损伤母材，并将其残留焊疤用机械方法清除干净。

7.1.4．8坡口形式应按设计图纸的要求或符合规程规定的要求，无要求时按下图。

坡口形式简图：

（如构件厚度≥25mm，可采用双“V”型坡口）

7.1.4．9组装前应打磨焊口表面及附近母材10-15mm范围内油污、铁锈等，直至露出金属光泽，并对坡口表面进行检查，不得有裂纹、夹层等缺陷。

7.1.4．10焊口的局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加塞填充物。

7.1.5焊后返修

7.1.5．1焊接接头表面有超标缺陷时应适当修磨，无法通过修磨达到验收要求的可采取挖补方式返修；焊接接头内部有超标缺陷时，可采取挖补方式返修，但同一位置上的挖补次数不得超过二次。

7.1.5．2焊缝返修应由相应合格项目的持证合格焊工担任。

7.1.5．3返修前应确认缺陷长度、宽度和部位。

7.1.5．4返修的焊接工艺应与正式焊接工艺相同。

7.1.5．5焊补区表面须经修整打磨，使其外形与原焊缝基本一致。

7.1.5．6返修完毕，按不低于原焊缝质量标准对补焊区进行检验，发现有超标缺陷时，应重新返修。

7.2安全技术要求

7.2.1安全防护重点

序号

安全防范重点

序号

安全防范重点

1

防物体打击

5

防风、雨、雷电等恶劣天气下的施工

2

防高空人身坠落

6

夏季施工防高温中暑

3

防触电事故

7

防高空落物

4

防火灾事故

7.2.2施工过程危险因素控制措施

施工工序

危险因素

防范措施

实施

责任人

控制级别

验证情况

H

S

验证责任人

验证结论

焊接作业

进入施工现场不熟悉周围施工环境

1.进行作业指导书交底，要求施工人员进入施工现场首先要熟悉周围环境；2.利用周一安全活动等时间，不间断对施工人员进行安全教育，提高他们的自我防护意识。

焊接作业

酒后上班上岗

1.班长严格执行“三查”“三交”制度,严禁安排酒后人员上班上岗；2.对违章人员执行《反违章管理办法》。

焊接作业

未进行交底施工

1.严禁在未交底的情况下安排施工人员进行施工；2.班长严格执行“三查”“三交”制度；3.施工人员在没有进行交底情况下应拒绝施工。

焊接作业

劳保用品不合格

1.进行作业指导书交底，要求职工施工前必须检查劳保用品，不合格及时更换；2.班长严格执行“三查”“三交”制度；3.对违章人员执行《反违章管理办法》。

焊接作业

电焊机金属外壳未接地及接零

1.严格执行《电力建设安全工作规程》第6.4.1中关于对地电压再127V以上的电焊机金属外壳均应安装设接地或接零，第11.2.6条中规定“电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4欧姆。

严禁多台电焊机串联接地”；2.加强现场监督检查力度；3.施工前进行作业指导书交底，要求施工人员施工时，必须检查电焊机金属外壳是否接地及接零；4.对违章人员执行《反违章管理办法》。

√

焊接作业

电焊机带病作业

1.进行作业指导书交底，要求施工人员在施工前必须检查所用焊机是否良好，如果焊机有故障应及时通知机具管理员；2.电焊机应经常维修、保养，建立制度；3.现场发现若电焊机带病作业，对使用人员进行处罚。

焊接作业

一、二次线裸露

1.进行作业指导书交底，要求施工人员在施工前必须检查所用焊接皮线是否裸露，若有立即进行包扎处理或者更换；2.现场监督检查；3.对违章人员执行《反违章管理办法》。

焊接作业

1.不戴防护面罩2.不戴安全帽或者没有正确佩带安全帽，不系帽带3.施焊、开关焊机及拖拉皮线不戴绝缘手套

1.进行作业指导书交底，要求施工人员在施工时必须佩戴安全帽；2.现场监督检查；3.要求工人焊接施工必须使用防护面罩，施焊及拖拉皮线开关焊机必须戴绝缘手套；4.对违章人员执行《反违章管理办法》；5.班长严格执行“三查”“三交”制度。

焊接作业

易燃易爆物未清理、清理不彻底或无法清除没有做隔离措施

1.对违章人员执行《反违章管理办法》；2.因施工需要焊工消防监护人由所配合安装工担任，安装工负责对施工现场易燃易爆物进行清理干净，并作好监护，若其没有尽到消防监护人的职责，严禁施焊；3.严格执行《电力建设安全工作规程》第11.1.6条“在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品；确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施”内容和第11.1.14条“在高处进行焊接与切割作业时作业开始前应对熔渣有可能落入范围内的易燃、易爆物品进行清除，或采取可靠的隔离、防护措施，并设专人监护”内容。

4.焊工焊接过程中，监护人应随时注意周围情况，如若发现火情，应立即阻止焊工继续施焊，且焊接期间，监护人不得离开。

焊接作业

不走安全通道，擅自从危险区域上下或通过

1.进行作业指导书交底，要求施工人员严禁在危险区域上下或通过；2..加强施工人员的安全防护意识；3.对违章人员执行《反违章管理办法》。

焊接作业

高空作业不扎安全带，无防护措施或防护措施不全

1.严格执行《电力建设安全工作规程》，第1部分火力发电厂：

第8.1条、第11.1.14条内容；2.对施工人员进行作业指导书交底并签字后再上岗工作；3.对施工人员进行查体，有禁高症者严禁安排高空作业；4.正确使用安全带，将安全带挂在上方的牢固处。

行走时将安全带挂在水平安全绳上；5.工作前先检查安全设施是否完善并符合要求,如：

脚手架、安全网、安全绳、爬梯、爬高自锁器、围栏等。

不符合要求，严禁施工；6.施工人员的衣着要灵便，不要肥大，要穿软底鞋；7.进行“一对一”安全监护；

焊接作业

脚手架不合格或无脚手架施工

1.进行作业指导书交底，严禁在不合格或无脚手架情况下施工；2．班长、安全员、技术员现场监督检查，如果发现不合格或无脚手架及时与所配合部门联系解决；3.对违章人员执行《反违章管理办法》；5.进行“一对一”安全监护。

√

焊接作业

1.随意抛掷工器具等物品

2.高空作业所带工器具、保温桶等物品没有系保险绳或固定不牢

1.施工前进行作业指导书交底并签字，要求施工人员在高空作业时严禁抛掷工器具等物品，把所带工器具固定牢固以防高空落物；2.管理人员现场检查过程中发现违章，及时制止，对违章者执行《反违章管理办法》。

焊接作业

高空作业临空面未设防护栏杆

1.施工前进行作业指导书交底并签字，要求施工人员严禁在临空面未设栏杆的情况下施工；2.班长对现场进行检验；3.及时与配合部门联系，让其按时按标准搭设防护栏杆；4.对违章人员执行《反违章管理办法》。

√

焊接作业

坐在平台或孔洞边缘或坐在栏杆或躺在安全网内休息

1.施工前进行作业指导书交底；2.施工人员进行“一对一”安全监护；3.对违章人员执行《反违章管理办法》。

4.严格执行《电力建设安全工作规程》第8.1.16条有关内容“高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息”的规定。

焊接作业

磨光机、砂轮机操作时不戴防护眼镜

1.施工前进行作业指导书交底并签字，要求施工人员清理焊缝打磨飞溅必须佩带防护眼镜；2.班长、安全员、技术员加强现场检查，如发现违章立即制止；3.对违章人员执行《反违章管理办法》；4.进行“一对一”安全监护。

√

焊接作业

上下软爬梯未使用爬高自锁器

1.对高空作业人员配备爬高自锁器，要求其上下爬梯必须挂在配套绳上；3.班长、安全员、技术员不间断到现场监督检查；4.进行“一对一”安全监护；5.对违章人员执行《反违章管理办法》。

焊接作业

手持电动工具未经绝缘检测使用

1.严格执行《电力建设安全工作规程》第13.4条，电动工具在使用前应进行检查，未进行检测的禁止使用；已检测合格的要记录并进行标识；2.严格执行领用制度，施工中加强监督检查；3.移动电动工具时，不得拖拽电线或工具的转动部分；4.使用时必须经过漏电保护器。

√

焊接作业

疲劳作业

1.利用周一安全活动等时间不间断的对职工进行安全知识教育，加强施工人员的自我保护意识，禁止疲劳作业；2.班长加强施工前“三交”、“三查”；3.合理安排职工作息时间。

焊接作业

照明不足

1.夜间施工区域照明不充分，及时与配合部门联系解决，在没有解决前严禁施工；2.利用周一安全活动等时间，不间断对职工进行安全教育。

焊接作业

安排不宜参加高空作业人员进行高空作业

1.施工前对施工人员进行健康查体，严禁安排不宜参加高空作业人员进行高空作业；2.利用周一安全活动的时间不间断对施工人员进行安全教育，要求职工感觉身体不适时，应拒绝进行高空作业；3.班长严格执行“三交”、“三查”制度，对精神状态不佳者不得安排其进行高空作业；4.对违章人员严格执行《反违章管理办法》。

√

焊接作业

拆除、挪用、损坏现场安全用品、设施

1.施工前进行作业指导书交底并签字，要求施工人员不得拆除、挪用、损坏现场安全用品、设施；2.对违章人员严格执行《反违章管理办法》；

焊接作业

现场孔洞无盖板、围栏

1.施工前进行作业指导书交底，要求施工人员在施工前首先熟悉周围施工环境；2.现场监督检查，发现孔洞无盖板或围栏，随时提醒施工人员；3.进行“一对一”安全监护；4.要求施工人员现场孔洞即使有盖板也不能在上面通过，绕道而行；即使有围栏也不能依靠在其上休息。

焊接作业

正对打磨工件的安装工施工或逗留、通过

1.进行作业指导书交底并签字，严禁在安装工正对自己打磨工件时施工或通过或逗留；2.进行“一对一”安全监护；3.加强同所配合队伍的沟通、协调。

焊接作业

交叉作业

1.进行作业指导书交底，如果交叉作业不可避免，施工场地要尽量错开，无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施；2.施工现场将工器具系上防坠绳或保险绳；3.进行“一对一”安全监护。

焊接作业

高空作业人员高空行走未将安全带挂安全绳上

1.对施工人员进行作业指导书交底，要求施工人员高空行走安全带必须挂在安全绳上；2.进行“一对一”安全监护；3.安全员、班长、技术员不间断在现场进行安全检查；4.对违章人员进行处罚。

√

焊接作业

在起重区域通过或逗留

1.进行作业指导书交底，要求施工人员严禁在起重区域通过或逗留；2.班长、安全员、技术员加强现场监督检查力度；3.进行“一对一”安全监护；4.不间断对