连采机电气检修.docx
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连采机电气检修.docx
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连采机电气检修
XXX煤矿岗位标准作业流程项目
流程手册
2020年06月
1.处理连采机(12CM15-10D)不行走标准作业流程
1.1流程图
1.2流程概述
流程名称
处理连采机(12CM15-10D)不行走标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险后果提示
1
准备工具、材料
准备工具、材料:
一字改锥、验电器、活扳手、内六角扳手、万用表、棉布、清洗剂等。
工具、材料齐全、完好。
检修工单(井工机电)
连采维修电工
2
停机、停电
1)查看VDU故障记录;
2)停止泵电机运行;
3)连采机隔离手把打到零位;
4)连采机组合开关隔离手把打到零位。
1)根据显示故障判断故障点;
2)连采机断路器断电,闭锁、上锁、挂牌;
3)开关停电,闭锁、上锁、挂牌。
连采维修电工;连采机司机
1)停电时对设备进行停电闭锁,钥匙由专人随身携带;
2)在设备运行区域内进行作业活动,未将设备停电闭锁,设备动作造成人员伤害。
3
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
用便携式瓦检仪检查连采机周围20米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度达到1%时,禁止开盖。
《煤矿安全规程》第四百四十二条
连采维修电工
1)未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限,禁止开盖;
2)未及时发现瓦斯浓度超标,造成人员伤亡,发生瓦斯爆炸。
4
打开牵引电控箱
拆卸电控箱紧固螺栓。
紧固件放在专用盒内。
连采维修电工
5
检查控制熔断器
1)检查线路上的熔断器;
2)检查换向接触器线圈。
1)熔断器完好;
2)线圈两接线端键电阻值为250欧±50欧。
连采维修电工
6
检查插接头
检查触发器上插接头松紧程度及其位置。
1)左可控硅整流器应插在前插座(J2L)上,右可控硅整流器应插在后插座(J2R)上;
2)交换触发器上的可控硅整流器插接头位置。
连采维修电工
7
检查可控硅整流器
1)断开触发器上的三个插接头;
2)用万用表检查可控硅是否有接地和短路情况。
电阻值低于50千欧,更换可控硅。
连采维修电工
8
检查输入电源
检查可控硅相位。
两个可控硅上的相位一致。
连采维修电工
9
清理现场
1)清点工器具;
2)清理作业现场。
1)工具数量准确、无丢失;
2)现场整洁、无杂物。
连采维修电工
未清理或清理不干净,设备检修不完好或工具配件丢入设备内造成设备损坏。
10
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
用便携式瓦检仪检查连采机周围20米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度达到1%时,禁止送电。
《煤矿安全规程》第四百四十二条
连采维修电工
11
送电
连采机组合开关送电。
开关显示正常。
连采维修电工
误送电、误操作导致人员触电或伤亡。
12
试运行
1)解除闭锁,合断路器,连采机送电;
2)启动连采机行走机构。
连采机行走正常。
连采维修电工
试运行前未确认连采机机身上及运行区域有无人员,造成人员伤害。
13
停机、停电
1)停止行走机构运行;
2)连采机隔离手把打到零位。
连采机断路器断电,闭锁、上锁、挂牌。
《煤矿安全规程》第一百二十条
连采维修电工
2.处理连采机(12CM15-10D)机载断电仪故障标准作业流程
2.1流程图
2.2流程概述
流程名称
处理连采机(12CM15-10D)机载断电仪故障标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
2.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险后果提示
1
准备工具、材料
准备工具、材料:
一字改锥、验电器、活扳手、内六角扳手、万用表、棉布、清洗剂等。
工具、材料齐全、完好。
检修工单(井工机电)
连采维修电工
2
检查作业环境
1)检查支护情况;
2)检查淋水情况。
1)顶、帮支护完好;
2)无淋水。
连采维修电工
顶板、两帮状况差,冒顶、片帮造成人员伤害。
3
停机、停电
1)停止泵电机运行;
2)连采机断路器手把打到零位;
3)连采机组合开关隔离手把打到零位。
1)连采机断路器断电,闭锁、上锁、挂牌;
2)开关停电,闭锁、上锁、挂牌。
连采维修电工;连采机司机
1)停电时对设备进行停电闭锁,钥匙由专人随身携带;
2)在设备运行区域内进行作业活动,未将设备停电闭锁,设备动作造成人员伤害。
4
检查主机
1)检查电源;
2)检查电源保险丝;
3)检查电源主板;
4)检查显示板。
1)无断线、烧蚀;
2)保险丝完好;
3)电源板完好、无烧蚀;
4)显示板完好、无烧蚀。
连采维修电工
5
检查传感器
1)检查信号连线;
2)检查信号传输板;
3)检查对应端口。
1)连线完好;
2)信号传输板完好、无烧蚀;
3)接触良好。
连采维修电工
6
检查报警器
1)检查报警器;
2)检查报警器接线;
3)检查报警设置;
4)检查报警输出方式。
1)报警器完好;
2)接线完好;
3)设置报警正确;
4)设置报警输出方式。
连采维修电工
7
故障处理
发现故障。
检修、更换配件。
连采维修电工
8
清理现场
1)清点工器具;
2)清理作业现场。
1)工具数量准确、无丢失;
2)现场整洁、无杂物。
连采维修电工
未清理或清理不干净,设备检修不完好或工具配件丢入设备内造成设备损坏。
9
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
用便携式瓦检仪检查连采机周围20米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度达到1%时,禁止送电。
《煤矿安全规程》第四百四十二条
连采维修电工
未检查瓦斯浓度或检查不到位,未及时发现瓦斯浓度超标,造成人员伤亡,发生瓦斯爆炸。
10
送电
连采机组合开关送电。
开关显示正常。
连采维修电工
误送电、误操作导致人员触电或伤亡。
11
试运行
1)解除闭锁,合断路器,连采机送电;
2)启动连采机。
连采机启动正常。
连采维修电工
试运行前未确认连采机机身上及运行区域有无人员,造成人员伤害。
12
停机、停电
1)停止连采机运行;
2)连采机断路器手把打到零位。
连采机断路器断电,闭锁、上锁。
连采维修电工
3.更换连采机(12CM15-10D)泵电机标准作业流程
3.1流程图
3.2流程概述
流程名称
更换连采机(12CM15-10D)泵电机标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
3.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险后果提示
1
准备工具、材料、配件
1)准备工具、材料:
一字改锥、活扳手、验电器、内六角扳手、棉布、防锈油;
2)准备配件:
泵电机。
1)工具、材料,齐全、可靠;
2)配件规格型号符合要求。
检修工单(井工机电)
连采维修电工
2
检查作业环境
1)检查支护情况;
2)检查淋水情况。
1)顶、帮支护完好;
2)无淋水。
连采维修电工
顶板、两帮状况差,冒顶、片帮造成人员伤害。
3
停机、停电
1)停止泵电机运行;
2)连采机断路器手把打到零位;
3)连采机组合开关隔离手把打到零位。
1)连采机断路器断电,闭锁、上锁、挂牌;
2)开关停电,闭锁、上锁、挂牌。
《煤矿安全规程》第一百二十条
连采维修电工
1)停电时必须对设备进行停电闭锁,钥匙由专人随身携带;
2)在设备运行区域内进行作业活动,未将设备停电闭锁,设备动作造成人员伤害。
4
拆卸护板、油管
1)拆卸侧护盖板和框架螺栓;
2)拆卸泵连接油管。
1)紧固件放在专用盒内;
2)封堵油管、油嘴接口;
3)标记准确、清晰。
连采维修电工
5
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
便携式瓦检仪检查连采机周围20米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度达到1%时,禁止开盖。
《煤矿安全规程》第四百四十二条
连采维修电工
未检查瓦斯浓度或检查不到位,未及时发现瓦斯浓度超标,造成人员伤亡,发生瓦斯爆炸。
6
拆卸盖板
拆卸电机接线腔盖板。
1)防爆盖面向上;
2)紧固件放在专用盒内。
连采维修电工
7
验电、放电、挂接地线
1)用验电器逐相对电源线进行验电;
2)使用放电绳对电机接线柱进行放电。
1)验电器与电压等级相符且完好;
2)验电时无指示、无报警、确认无电;
3)放电时先接地后放电。
连采维修电工
未验电、未放电或使用电压等级不相符的验电器,造成触电事故。
8
拆除泵电机
1)选择合适的吊点、吊具;
2)拆卸电机接线、做好标识,恢复盖板;
3)拆卸电机卡带固定螺栓;
4)吊出电机,分解油泵。
1)标识清晰、准确;
2)紧固件放入专用盒内;
3)放置妥当。
连采维修电工
9
安装新电机
1)泵安装在新电机输出端;
2)泵和电机吊入机架,安装卡带,紧固联接螺栓;
3)拆卸接线腔盖板,按标识接好电源线线。
1)泵和电机连接螺栓紧固;
2)就位准确,螺栓紧固;
3)接线完好。
连采维修电工
10
清理内部卫生
清理腔体卫生。
腔体内无遗留工具,铜丝、杂物、油污。
连采维修电工
未清理或清理不干净,设备检修不完好或工具配件丢入设备内造成设备损坏。
11
恢复盖板
1)清洁防爆面,涂抹防锈油;
2)恢复接线腔盖板。
1)防锈油涂抹均匀;
2)紧固件齐全、紧固;
3)防爆间隙不得超过0.5毫米。
连采维修电工
对电气设备防爆检查不到位,造成电气设备失爆,人员伤害。
12
安装油管
1)清洁油嘴、油管;
2)用U形卡固定油管接头。
1)油嘴、油管洁净;
2)U型卡完整、到位。
连采维修电工
液压系统漏油,损坏设备、污染环境。
13
安装盖板和框架
安装盖板和框架。
盖板、框架固定可靠,螺栓紧固。
连采维修电工
14
清理现场
1)清点工器具;
2)清理作业现场。
1)工具数量准确、无丢失;
2)现场整洁、无杂物。
连采维修电工
工具、材料、配件留在设备内,造成设备损坏。
15
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
用便携式瓦检仪检查连采机周围20米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度达到1%时,禁止送电。
《煤矿安全规程》第四百四十二条
连采维修电工
16
送电
连采机组合开关送电。
开关显示正常。
连采维修电工
误送电、误操作导致人员触电或伤亡。
17
试运行
1)解除闭锁,合断路器,连采机送电;
2)启动泵电机。
设备运行正常
连采维修电工
试运行前未确认连采机机身上及运行区域有无人员,造成人员伤害。
18
停机、停电
1)停止泵电机运行;
2)断路器手把打到零位。
连采机断路器断电,闭锁、上锁。
《煤矿安全规程》第一百二十条
连采维修电工
在设备运行区域内进行作业活动,未将设备停电闭锁,设备动作造成人员伤害。
4.更换连采机(12CM15-10D)除尘风机电机标准作业流程
4.1流程图
4.2流程概述
流程名称
更换连采机(12CM15-10D)除尘风机电机标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
4.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险后果提示
1
准备工具、材料、配件
1)准备工具、材料:
一字改锥、十字改锥、活扳手、验电笔、内六角扳手、手动葫芦、万用表、棉布、防锈油等;
2)准备配件:
除尘风机电机。
1)工具、材料齐全、完好;
2)配件规格与设备配套。
检修工单(井工机电)
连采维修电工
2
检查作业环境
1)检查支护情况;
2)检查淋水情况。
1)顶、帮支护完好;
2)无淋水。
检修负责人
防止冒顶、片帮伤人。
3
停机、停电
1)停止泵电机运行;
2)连采机断路器手把打到零位;
3)连采机组合开关隔离手把打到零位。
1)连采机断路器断电,闭锁、上锁、挂牌;
2)开关停电,闭锁、上锁、挂牌。
《煤矿安全规程》第一百二十条
连采维修电工;连采机司机
停电时必须对设备进行停电闭锁,钥匙由专人随身携带。
4
清扫卫生
清扫电机周围浮煤。
干净、整洁。
连采维修电工
5
拆卸护板
1)拆卸护板螺栓;
2)拆卸护板。
1)紧固件放在专用盒内;
2)护板放置稳妥。
连采维修电工
6
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
便携式瓦检仪检查连采机周围20米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度达到1%时,禁止开盖。
《煤矿安全规程》第四百四十二条
连采维修电工
未检查瓦斯浓度或检查不到位,未及时发现瓦斯浓度超标,造成人员伤亡,发生瓦斯爆炸。
7
打开盖板
拆卸风机电机接线腔盖板。
1)盖板防爆面朝上;
2)紧固件放在专用盒内。
连采维修电工
8
验电、放电
1)用验电器逐相对电源线进行验电;
2)使用放电绳对电机接线柱进行放电。
1)验电器与电压等级相符且完好;
2)验电时无指示、无报警、确认无电;
3)放电时先接地后放电。
连采维修电工
1)未进行验电严禁进行下一程序;
2)未执行验电、放电、挂接地线严禁进行下一步作业。
9
拆除风机电机
1)选择合适的吊点,吊具;
2)拆卸电机电源线,做好标识,恢复接线腔盖板;
3)拆卸电机轴承、风叶轴承润滑管路;
4)拆卸风机与积尘箱连接螺栓;
5)手动葫芦吊出风机。
1)标识清晰、准确;
2)紧固件放在专用盒内;
3)放置妥当。
连采维修电工
禁止使用支护的锚杆、锚索做为起吊点。
10
拆装风叶
1)从旧电机上拆卸风叶组件;
2)风叶组件安装在新电机上。
安装牢固、可靠。
连采维修电工
11
安装风机电机
1)新风机吊入机架内;
2)安装连接螺栓;
3)打开电机接线腔盖板,连接电源线。
1)位置准确;
2)螺栓紧固;
3)按照标识连接电源线,接线完好。
连采维修电工
12
清理内部卫生
1)清理腔体卫生;
2)清洁防爆面、涂防锈油,恢复盖板。
1)腔体内无遗留工具,铜丝、杂物及油污;
2)防锈油涂抹均匀,紧固件齐全、紧固,无失爆。
《煤矿机电设备完好标准》
连采维修电工
1)禁止使用汽油清洗开关内腔;
2)未清理或清理不干净,设备检修不完好或工具配件丢入设备内造成设备损坏。
13
安装护板
安装护板到位。
螺栓紧固。
连采维修电工
14
清理现场
1)清点工器具;
2)清理作业现场。
1)工具数量准确、无丢失;
2)现场整洁、无杂物。
《煤矿安全规程》第二百五十五条
连采维修电工
工具、材料、配件留在设备内,造成设备损坏。
15
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
用便携式瓦检仪检查连采机周围20米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度达到1%时,禁止送电。
《煤矿安全规程》第四百四十二条
连采维修电工
未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。
16
送电
连采机组合开关送电。
开关显示正常。
连采维修电工
专人停、送电。
17
试运行
1)解除闭锁,合断路器,连采机送电;
2)启动连采机除尘系统。
除尘风机运行正常。
连采维修电工
试运行前未确认连采机机身上及运行区域有无人员,造成人员伤害。
18
停机、停电
1)停止除尘系统;
2)连采机断路器手把打到零位。
连采机断路器断电,闭锁、上锁。
连采维修电工
5.更换连采机(12CM15-10D)电控箱内电器元件标准作业流程
5.1流程图
5.2流程概述
流程名称
更换连采机(12CM15-10D)电控箱内电器元件标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
5.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险后果提示
1
准备工具、材料、配件
1)准备工具、材料:
一字改锥、十字改锥、活扳手、验电器、内六角扳手、万用表、材料:
棉布、防锈油等;
2)准备配件:
电器元件。
1)工具、材料齐全、完好;
2)配件规格与设备配套。
检修工单(井工机电)
连采维修电工
2
检查作业环境
1)检查支护情况;
2)检查淋水情况。
1)顶、帮支护完好;
2)无淋水。
检修负责人
防止冒顶、片帮伤人。
3
停机、停电
1)停止泵电机运行;
2)连采机断路器手把打到零位;
3)连采机组合开关隔离手把打到零位。
1)连采机断路器断电,闭锁、上锁、挂牌;
2)开关停电,闭锁、上锁、挂牌。
《煤矿安全规程》第一百二十条
连采维修电工;连采机司机
停电时必须对设备进行停电闭锁,钥匙由专人随身携带
4
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
便携式瓦检仪检查连采机周围20米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度达到1%时,禁止开盖。
《煤矿安全规程》第四百四十二条
连采维修电工
未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。
5
打开盖板
1)清理电控箱周围卫生;
2)打开电控箱盖板固定螺栓。
1)更换失效螺栓、弹垫;
2)紧固件放在专用盒内。
连采维修电工
6
验电、放电、挂接地线
1)用验电器逐相对电源线进行验电;
2)使用放电绳对电源接线柱进行放电;
3)接地线接地后分别连接在三根接线柱上。
1)验电器与电压等级相符且完好;
2)验电时无指示、无报警、确认无电;
3)放电时先接地后放电;
4)接地线连接牢固可靠。
《煤矿安全规程》第六百条
连采维修电工
停电后,未进行验电、放电、未挂接地线造成人员触电。
7
拆除损坏电气元件
拆除损坏电气元件。
拆除件、螺栓放在专用盒内。
连采维修电工
8
安装新电气元件
1)核对元件名称、规格、型、号整定值;
2)安装合格电气元件。
1)名称、规格、型号一致;
2)安装牢固。
连采维修电工
9
清理内部卫生
1)拆除内部接地线;
2)清理腔体卫生。
腔体内无遗留工具,铜丝、杂物及油污。
连采维修电工
禁止使用汽油清洗开关内腔。
10
恢复盖板
1)清洗防爆面,涂抹防锈油;
2)恢复防爆端盖。
1)防锈油涂抹均匀;
2)紧固件齐全、紧固;
3)防爆间隙不得超过0.5毫米。
连采维修电工
11
清理现场
1)清点工器具;
2)清理作业现场。
1)工具数量准确、无丢失;
2)现场整洁、无杂物。
连采维修电工
工具、材料、配件留在设备内,造成设备损坏。
12
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
用便携式瓦检仪检查连采机周围20米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度达到1%时,禁止送电。
《煤矿安全规程》第四百四十二条
连采维修电工
13
送电
连采机组合开关送电。
开关显示正常。
连采维修电工
专人停、送电。
14
试运行
1)解除闭锁,合断路器,连采机送电;
2)发出三声启机警告;
3)启动连采机。
连采机运行正常。
连采维修电工
设备周围无人员。
15
停机、停电
1)停止连采机运行;
2)连采机断路器手把打到零位。
连采机断路器断电,闭锁、上锁。
《煤矿安全规程》第一百二十条
连采机司机
6.更换连采机(12CM15-10D)截割电机标准作业流程
6.1流程图
6.2流程概述
流程名称
更换连采机(12CM15-10D)截割电机标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
6.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险后果提示
1
准备工具、材料、配件
1)准备工具、材料:
手动葫芦、一字改锥、活扳手、验电器、内六角扳手、棉布;
2)准备配件:
截割电机。
1)工具、材料齐全、完好;
2)配件规格与设备配套。
检修工单(井工机电)
连采维修电工
2
检查作业环境
1)检查支护情况;
2)检查淋水情况。
1)顶、帮支护完好;
2)无淋水。
检修负责人
防止冒顶、片帮伤人。
3
降低截割臂
1)操作升降手柄,降低截割臂;
2)截割臂下方打设木垛。
1)将掘锚机停放在地板平整、无片帮、磷皮、积水的地点;
2)截割臂降低至水平位置;
3)木垛牢固、可靠。
连采机司机
4
停机、停电
1)停止泵电机运行;
2)连采机断路器手把打到零位;
3)连采机组合开关隔离手把打到零位。
1)连采机断路器断电,闭锁、上锁、挂牌;
2)开关停电,闭锁、上锁、挂牌。
《煤矿安全规程》第一百二十条
连采机司机;连采维修电工
误送电或设备误动作使人员触电受伤、停电时必须对设备进行停电闭锁,钥匙由专人随身携带。
5
拆除护板
拆卸截割臂侧面护板。
1)紧固件放入收集盒内;
2)护板放置妥当。
连采维修钳工
6
拆卸扭矩轴
1)用卡簧钳拆卸摩擦离合器限矩器盖板挡圈、限矩器盖板、限矩器压帽O形密封圈、扭矩轴挡圈、扭矩轴压帽、扭矩轴压帽O形圈;
2)拆卸扭矩轴。
拆卸件放在专用盒内。
连采维修钳工
7
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
便携式瓦检仪检查连采机周围20米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度达到1%时,禁止开盖。
《煤矿安全规程》第四百四十二条
连采维修电工
未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。
8
打开盖板
1)拆卸电机冷却水水管;
2)拆卸截割电机接线腔盖板。
1)封堵管路接口;
2)盖板防爆面朝上;
3)紧固件放在专用盒内。
连采维修电工
9
验电、放电
1)用验电器逐相对电源线进行验电;
2)使用放电绳对电机接线柱进行放电。
1)验电器与电压等级相符且完好;
2)验电时无指示、无报警、确认无电;
3)放电时先接地后放电。
连采维修电工
未进行验电严禁进行下一程序。
10
拆除电源线
拆卸电机电源线,做好标识,恢复接线腔盖板。
标识清晰、准确。
连采维修电工
11
拆卸润滑管路
拆除U形卡,取下润滑
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