十字头工艺流程.docx
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十字头工艺流程.docx
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十字头工艺流程
1
安装
专用夹具
0
0
0
0
2
粗车φ85外圆,保证尺寸如图
专用夹具、游标卡尺、90度车刀
268
59
1.0
2.5
1
0.52
1。
26
设计(日期)
校对(日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
12
页
第
2
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
2
铣φ85上平面
HT—200
毛 坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
X62W
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
1。
45
68。
7
工步号
工 步 内 容
工 艺装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
大平面
0
0
0
0
2
铣φ85上平面
大平面、游标卡尺、硬质合金铣刀
1272
120
0.2
3。
5
1
1.45
2。
27
设计(日期)
校 对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
12
页
第
3
页
车间
工序号
工序名称
材料 牌号
3
铣φ85下平面
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床床
X62W
夹具编号
夹具名称
切削液
粗铣下面夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
0。
8
62。
9
工步号
工 步 内 容
工 艺 装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
一面两孔定位、
0
0
0
0
2
粗铣、精铣φ80下平面保证如图
硬质合金铣刀、游标卡尺
954
150
0。
12
3.5
2
3.5
2。
27
设 计(日期)
校 对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
12
页
第
4
页
车间
工序号
工序名称
材 料牌号
4
钻孔,攻丝
HT200
毛坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台 件 数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
Z4120
夹具编号
夹具名称
切削液
粗铣N面夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
8
80。
53
工步号
工 步 内 容
工艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
V形块、压板
0
0
0
0
2
钻2-φ5孔
V形块、压板、φ5钻头
681。
4
15
0。
27
3。
5
1
0。
4
1。
34
3
攻2—M6螺纹孔
M6丝锥
90。
85
2
0.2
1
0.4
1.34
设计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
12
页
第
5
页
车间
工序号
工序名称
材 料 牌号
5
扩孔
HT-200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
Z4120
1
夹具编号
夹具名称
切削液
一面两孔夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
2.56
72.62
工步号
工 步 内容
工 艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
专用夹具、
0
0
0
0
2
扩孔φ20
φ20扩孔钻
397。
5
15
0.27
2.5
1
0.2
1.34
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
12
页
第
6
页
车间
工序号
工序名称
材料 牌号
6
钻孔、攻丝
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台 件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
X62W
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
2.51
62。
73
工步号
工 步 内 容
工艺装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
0
0
0
0
2
粗铣35x35的平面保证如图
硬质合金铣刀、游标卡尺
954
150
0。
12
3。
5
2
3.5
2.27
设计(日 期)
校对(日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
12
页
第
7
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
7
镗孔
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
镗床
T618
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
3.1
63.93
工步号
工 步 内 容
工艺装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
V形块
0
0
0
0
2
镗φ65孔
游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀
1272
100
0。
2
2.5
1
0.08
1.34
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
12
页
第
8
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
8
镗孔
HT200
毛 坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件 数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
镗床
T618
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
4。
8
63。
23
工步号
工 步 内 容
工艺装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
0
0
0
0
2
粗镗φ20孔
游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀
1017.6
80
0。
5
3
1
0.06
1.34
3
精樘φ20孔
游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀
1017.6
80
0.15
0。
5
1
0。
14
1.34
设计(日期)
校 对(日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
12
页
第
9
页
车间
工序号
工序名称
材料 牌号
9
挖环槽
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
普通车床
C6140
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
1.6
62。
63
工步号
工 步 内 容
工 艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
0
0
0
0
2
粗车φ24环形槽
1043
82
0.5
2
1
0.16
0.8
设 计(日 期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
12
页
第
10
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
10
车外圆
HT200
毛 坯 种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台 件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
C6140
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
1。
6
62.63
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
装夹
2
半精车φ85外圆
363.4
80
0。
7
1
1
2.26
0.72
3
精车φ85外圆
715.5
90
0。
4
2
1
0。
2
0.8
设计(日 期)
校 对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
12
页
第
11
页
车间
工序号
工序名称
材料牌 号
11
去除锐边毛剌
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件 数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
1.6
62.63
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
0
0
0
0
2
设 计(日 期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
12
页
第
12
页
车间
工序号
工序名称
材料 牌号
13
终检入库
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工 步 内容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
按图示尺寸进行检查
各种量具
2
防锈入库
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
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