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浸出油可行性报告参考资料
生产加工植物调和油项目
可行性研究报告
一、项目提出背景
二、市场需求及预测分析
三、资源来源及环境条件
四、生产规模及销售规划
五、选择厂址及基建工程
六、工艺及设备
七、项目总投资
八、劳动卫生安全
九、经济效益分析
一十、项目进度
十一、结论
一、项目提出背景
在我国,浸出油厂多达2500家,由于花生、大豆、棉籽中蛋白质、脂肪、糖类、维生素、膳食纤维和矿物质等营养素的含量比较高,特别是由于现代科学技术的进步,已经通过先进的花生、大豆、棉籽膨化技术有效地钝化花生、大豆、棉籽中的脂肪酶和过氧化物酶,并保存所有的营养成分,膨化后的花生、大豆、棉籽料胚利于浸出,所以花生、大豆、棉籽浸出油厂近几年发展很快。
二、市场需求及预测分析
1、国内情况:
从油来说:
1.产需缺口拉大
我国每年食用油消费量在900万吨,而国内生产的食用油在700万吨左
右,产需缺口在150万吨---200万吨之间。
而且,近年来随着人们生活条件的不断改善,植物油消费量呈快速增长态势,产量却相对减少,产需缺口拉大。
2.国家政策的调整
迈入九十年代末,国家对合资和外资企业优惠政策有所调整(相对减少),这样相对提高了国内油厂竞争能力。
另外,对成品油进口严格限制,而鼓励进口油料,有利于国内油厂的发展。
再者,九八年严厉打击进口走私油,更是给油厂发展提供了机会,油脂市场需求相对增大。
综上所述,国内的油脂市场是极具潜力的。
三、资源来源及环境条件
1.主要原材料
花生、大豆、棉籽的来源主要依托山东、河南以及东北三省,那里有众多的蔬菜种植基地。
2.交通运输等
南乐县位于河南省东北端,冀、鲁、豫三省交界处,辖9乡3镇,南与清丰县为邻,东与山东莘县隔河相望,西北分别与河北省魏县、大名县接连,境域624平方公里,其中县城面积10平方公里,总人口47万人,属濮阳市管辖,区位和交通优势十分明显。
四、生产规模及销售规划
建造厂生产规模为日加工花生、大豆、棉籽100吨,扣除检修等因素,全年生产250天,出油率13%,出粕率84%,累计年加工能力为25000吨,生产植物调和油3250吨,生产花生油21000吨。
花生油的销售基本上以省内销售为主,省外为辅,并可以根据市场的需求而灵活调整。
(一)、省内销售:
省内销售由于交通便利,销售至全省各市县区。
(二)、省外销售:
省外可以以规模大、信誉好的饲料厂为主,以点盖面,向周边地区辐射。
省内、外市场互补、互相协调,可以完成日销售花生、大豆、棉籽粕100吨。
五、选择厂址及基建工程
在浸出油脂厂的建设中,厂址的选择对于将来建成后的运行是很重要的,因此我们对厂址的确定是很挑剔的,也是很谨慎的。
在确定要上100t/d浸出油厂之后,我们厂的有关人员对当地的几处可选场地进行了详尽的调查。
经多方调查核准,确定厂址为(当地情况)
1.此片地处于县郊,位置偏僻,新上100t/d浸出油厂不影响县内交通,不影响县内居民生活,不增加县内空间负荷。
2.若100t/d浸出油厂建于此地,可带致力当地发展相关经济,活跃当地市场,对推动当地经济繁荣是大有益处的。
3.此片地附近公路交通也很便利,这对100t/d浸出油厂中的花生、大豆、棉籽的运输都是很有利的。
4.此片地平坦空旷,适合对其进行综合全面的设计而无阻碍,做到既经济又现代化。
六、工艺及设备
工艺
1.全厂工艺流程
油料→运输→卸车→预处理车间→浸出车间→精炼四级油
按此工艺100t/d的浸出油厂能保证其正常生产,合理的输送物料,确保生产出低成本、高质量的合格产品。
2.工艺说明
1、原料的输送
100t/d浸出油厂原料和成品进出厂的运输是非常重要的,每天的吞吐量达到200多吨(原料、成品、辅助材料等),以汽车运输为主,再配以机械化自动输送进仓设备,方便原料和成品的周转。
2、物料的储藏
原料的领域为花生、大豆、棉籽膨化后物料。
3、油料预处理工艺
花生、大豆、棉籽→清理→调质→膨化→烘干→膨化干燥后物料
油料的清理选取用平面回转筛,可以同时除去大小杂;本工艺中的调质设备为立式蒸炒锅,物料调质均匀,避免油料焦糊;采用膨化技术,既可以保证浸出效果,又可以提高油和粕的质量;膨化料烘干采用高效平板烘干机,去水能力大,粉末度小。
④.浸出工艺
浸出选用技术成熟、运行稳定的假底式浸出器,浸出过程中漏渣少,渗透快,机械传动部件少,生产中无故障,浸出时间长,粕残油低,生产稳定。
运行过程中,浸出器处于微负压状态,保证了溶剂汽体不外泄、不倒汽,保证了安全生产,料溶液比为1:
0.8—1.2,混合油在浸出器的18个料格中循环喷淋、渗透,集中与下部了集油斗中,逐级形成浓度差,利于降低粕残油。
选用DT型蒸脱机,既能脱溶又能脱水,集两大功能于一身,是花生、大豆、棉籽浸出工艺中性能优越的设备。
该设备处于微负压下运行,采用直接汽分压脱溶,间接汽脱水,出料即能达到产品要求。
蒸发系统选用的汽提塔是节能和脱溶好的碟式汽提塔,独特的碟盘结构使油脂流动和分布均匀,使汽液相接触均匀、透彻,脱溶能力极强,油脂高温生成物不宜在碟盘上生成污垢,大大提高了油品的质量。
冷凝器选用冷凝效果好、使用寿命长的铝合金列管式换热器,生产过程中不破损,其使用寿命可达五年以上。
采用铝管作为换热管,其主要特点是导热性能好,导热速度快,并且耐腐蚀性能好。
整体的冷凝面积配比为1:
6.1,使溶剂能充分冷凝,既降低了溶剂损耗,又提高了生产的安全性。
尾气回收采用水吸收塔,使排出的尾气达到环保要求。
各项经济技术指标:
生产量:
100t/d
粕残油:
≤1%
溶剂消耗:
≤4kg/T
成品粕残溶:
≤500ppm
成品油残溶:
≤50ppm
(一)予处理车间设备:
(建设时定设备报价)
100t/d花生、大豆、棉籽制油预处理车间设备明细
序号
设备代号
设备名称
规格型号
数量
配套动力
配套说明
价格(万元)
P100-01
进料拨锅
1
2.2
XWD2.2-4-29
P100-02
1#斗式提升机
1
2.2
XWD2.2-4-17
P100-03
平面回转筛
1
1.1
P100-04
2#斗式提升机
1
2.2
XWD2.2-4-17
P100-05
调质锅
1
22
P100-06
3#提升机
1
2.2
P100-07
膨化机
1
110
P100-08
埋刮板输送机
1
4
XWD4-6-59
P100-09
1#天绞龙
1
1.5
XWD1.5-4-1.7
P100-10
平板烘干机
2
5.5X2
P100-11
配电柜
1
设备价格
安装材料费
安装调试费
合计
(二)浸出车间设备:
(建设时定设备报价)
100t/d浸出车间设备明细
常压蒸发、DT蒸脱机、铝合金冷凝器
序号
设备代号
设备名称
规格型号
数量
配套动力
价格(万元)
备注
J100-01
存料箱
1
J100-02
进料埋刮板
1
XWD4-6-59B
J100-03
1#密封绞龙
1
XWD2.2-4-29B
J100-04
入料斗
1
J100-05
平转浸出器
1
XWD2.2-8-4-5133B
假底式
J100-06
出料双绞龙
1
XWD2.2-4-35B
J100-07
湿粕埋刮板
1
XWD4-6-59B
J100-08
2#密封绞龙
1
XWD2.2-4-29B
J100-09
DT蒸脱机
1
ZLS22-22B
J100-10
湿式捕集器
1
J100-11
出粕埋刮板
1
XWD4-6-59B
J100-12
安全油罐
1
J100-13
混合油过滤器
1
J100-14
1#混合油罐
1
J100-15
2#混合油罐
1
J100-16
第一长管蒸发器
1
J100-17
第二长管蒸发器
1
J100-18
蝶式汽提塔
1
不锈钢蝶盘
J100-19
毛油箱
1
J100-20
盐水箱
1
J100-21
平衡罐
1
J100-22
蒸脱冷凝器
1
铝合金列管
J100-23
一蒸冷凝器
1
铝合金列管
J100-24
二蒸冷凝器
1
铝合金列管
J100-25
汽提冷凝器
1
铝合金列管
(三)100t/d浸出车间设备明细(建设时定设备报价)
常压蒸发、DT蒸脱机、铝合金冷凝器
序号
设备代号
设备名称
规格型号
数量
配套动力
价格(万元)
备注
26
J100-26
浸出平衡冷凝器
1
铝合金列管
27
J100-27
蒸煮冷凝器
1
铝合金列管
28
J100-28
分水组合柜
1
29
J100-29
虹吸大喷淋罐
1
30
J100-30
蒸煮罐
1
31
J100-31
水吸收塔
1
不锈钢填料
32
J100-32
1#蒸汽分配器
1
33
J100-33
2#蒸汽分配器
1
34
J100-34
蒸脱蒸汽过热器
1
35
J100-35
汽提蒸汽过热器
1
36
J100-36
新溶剂加热器
1
37
J100-37
混和油加热器
2
38
J100-38
电器控制柜
4
39
J100-39
混合油循环泵
6
2.2×6
40
J100-40
浓混合油泵
1
2.2
41
J100-41
新溶剂泵
1
2.2
42
B100-01
毛油泵
1
2.2
43
B100-02
热水泵
1
2.2
44
B100-03
设备合计
45
B100-06
安装材料
46
B100-07
安装调试费
47
合计
(四)花生、大豆、棉籽四级油精炼车间设备:
(建设时定设备报价)
15t/d花生、大豆、棉籽四级油车间设备清单
序号
设备名称
规格型号
数量
配套动力
配套说明
价格(万元)
1
冷却结晶罐
6
2
水化锅
3
3
皂脚锅
2
4
脱臭锅
1
5
捕集器
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