煤矿安全技术操作规程汇编新编.docx
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煤矿安全技术操作规程汇编新编.docx
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煤矿安全技术操作规程汇编新编
煤矿安全技术操作规程汇编(2022新编)
煤矿安全技术操作规程汇编(2022新编)
副井绞车司机操作规程1
斜井绞车司机操作规程5
35kv变电站高压运行工操作规程11
主通风机司机规程18
副井信号工操作规程23
副井把钩工操作规程26
主排水泵工操作规程28
井下变电工操作规程34
电焊工操作规程40
充灯工操作规程43
空压机司机操作规程46
井下电钳工操作规程49
矿井维护电工操作规程52
刮板输送机司机操作规程56
胶带输送机司机操作规程59
掘进机司机操作规程62
探水钻司机操作规程66
小绞车司机操作规程68
混泥土喷砂机操作规程70
油压设备操作规程72
电气焊、割工作业规程75
机修维护工口令79
综掘机维护工操作规程82
无极绳绞车司机操作规程85
轨道维护工操作规程88
皮带维护工操作规程93
电工操作规程96
清煤工操作规程99
人车司机操作规程100
导链起重操作规程102
采煤机司机操作规程104
支架工操作规程107
综采刮板输送机司机操作规程111
转载机、破碎机司机作业操作规程113
泵站司机操作规程116
机组维护工操作规程118
支架维护工操作规程121
井下维修电工操作规程125
运料工作业操作规程129
移动式空气压缩机操作规程131
制氮系统内操作规程135
灭火液压泵操作规程137
煤层注水泵操作规程138
轨道工岗位操作规程140
信号、把钩工操作规程143
潜水泵操作规程145
砂轮机操作规程147
切割机操作规程148
耙斗装岩机标准规范149
起吊工操作规程151
矿车修理工操作规程153
凿岩机操作规程157
副井绞车司机操作规程
一、一般规定:
1、提升绞车司机必须是经过培训、考试合格并取得合格证才能正式操作,无证者不得作为值班司机,也不得作为监护司机。
2、实习司机售票员应有主管部门批准,并指定专业监护人才能开展实习操作,但启闭人员不能做职员实习操作,实习司机六个月后方可参加司机考试。
3、严禁酒后操作方式绞车,精神不正常或严重病态不能操作绞车。
4、提人和提危险品、大型材料,必须执行一人开车、一人监护。
二、骑车前的准备工作
1、操作前检查手把和控制开关的位置是否在正确位置,制动手把在全制动位置,主令开关在中间“0”位置,各仪表显示是否准确。
2、检查变频装置是否投入,有无故障报警,高压是否投入,操作台上各种操作方式仪表指示有否符合要求,是否高速旋转电压表指示是否在允许范围9500~10500V。
3、检查液压泵站、润滑泵站的油压是否满足要求。
4、盘型制动器、减速器、主轴是否有漏油现象,油路是否畅通。
5、检查过卷、闸磨、紧急制动、松绳、深度指示器失效、过负荷欠电压、过速等保护是否灵活可靠。
6、检查信号系统是否清晰、准确。
三、启动操作
1、强化当司机接到井口发出的提升信号后,选取提升方向。
2、启动制动油泵和润滑油热交换器。
3、将制动手把推至松闸位置,并根据提升方向,小刀将主令手把由中间位置推到终点位置,绞车开始启动,逐渐加速至调定频率等速运行。
四、减速
1、采用交流制动减速:
当罐笼降到减速点,发出警号,司机把主令控制想像成手把拉至靠近“0”位置,直至绞车大自然减速,频率降至3~5Hz时,将制动手把迅速拉回零位,达到减速目的。
2、采用制动闸制动方式减速
当发生紧急情况,罐笼需紧急停车时,司机把主令控制手把迅速拉至凳中间位置,同时把制动手把慢慢推向刹车,达到减速目的。
五、正常终点停车
1、当绞车到达正常停车位置后,司机根据终点信号和清晰滚筒标记妥善准确停车。
2、停车时,司机将制动手把拉至全制动位置,主令开关手把推到中间“0”位置。
六、调绳操作
1、调绳时,必须将两个大幅提升罐笼卸空,并将活滚筒侧罐笼放至井底正常停车位置。
2、调绳时,必须先将活滚筒固定好看,方可打开离合器。
3、每次调绳时,应对活滚筒套注油后再进行调绳。
4、在合离合器前,应进行对齿,并在齿上加油后,再合离合器。
5、离合器啮合过紧,退或合不进时,可以送电使死滚筒少许转动后再退(合),不得硬打,以防损坏离合器。
6、调绳期间,严禁单绳提升或下放。
7、调绳已经结束后检查油压系统,各电磁阀和离合器油缸位置除非准确,并进行空载运行试验后确认无误方可正常提升。
七、装载机在运行中注意以下情况:
1、司机在整个操作过程中应精神集中,随时注意操作台上的各个仪表的读数是否正常。
2、运行中司机注意广度指示器的指示位置。
3、随时注意各转动生殖器官中在运行中的声响。
4、注意信号的变化及发出当心位置。
5、注意钢丝绳在滚筒警觉上的排列若正常。
八、发现下列情况及时停车,且未经处理不得恢复运行。
1、电压过高、电流过大,加速太慢或起动不起来。
2、液压泵站、润滑泵站压力表所指示的压力不足。
3、提升机响声不一般来说。
4、钢丝绳在滚筒上缠绕排列发生异状猛烈跳动或松动。
5、出现不明情况。
6、速度超过规定值,而限速过速保护又未起作用。
7、死机其它需要紧急停车的开始运行故障。
九、职业健康管理规定
1、生产作业中要严格执行本煤矿制定的各项作业场所职业健康管理制度。
2、工作前应穿戴好劳动法用品,并按规定正确使用劳动防护用品,不得随意取下不用。
3、严守岗位、集中精力、工作中不打闹、不脱岗、不串岗、不睡岗、不干私活、班前班中不饮酒。
4、在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设施及各种危害标识,不得故意损坏。
5、运行中不准加油、检修。
6、岗位作业坏境保持清洁卫生。
7、每年按规定参加职业健康知识培训。
8、每年验血积极主动举办公司组织的职业健康体检活动。
斜井绞车司机操作规程
一、一般规定
二、开车前的准备工作:
1、将操作台上的刹车手柄、主令手柄均置于零位,“手柄零位”指示灯亮。
2、操作台上的各转换开关、旋柄式开关均置于正常位置。
3、高压电源、低压控制电源均显示正常。
4、PLC投入工作。
5、启动主风机,“主风机启动”灯亮。
6、启动变流器,“变流器启动”灯亮,“磁场电流”表有正常励磁电流指示。
若“变流器启动”灯闪烁,表明传动柜使能钥匙不在使能位置。
7、若系统中无重故障,且相关设备相关人员均人力物力正常工作,则操作台上所有的红色故障指示灯均不亮,只有“安全回路”和“软件安全”指示灯亮。
“安全回路”指示灯若不亮,则通过“故障解除”按钮接通安全回路。
仍不能接通,调用上位监控重故障画面,查清故障原因并排除故障。
8、启动润滑站“润滑站启动”灯亮,相应油压表有阻力指示。
启动液压站,“液压站启动”灯亮,相应油压表有残压训示。
9、若系统中有轻短路,则“轻故障”指示灯亮,可通过“故障解除”按钮解除故障。
仍不能解除故障,调用上位监控轻爆胎画面,查清故障原因并排除故障。
至此,“准备运行”灯亮,准备工作完成。
三、正常开车操作:
电控系统有以下工作方式:
手动方式、检修方式。
(一)、手动方式:
在本方式下,绞车司机可参加对速度和可调闸的调节。
1、选择手动运行方式,操作台上“手动”指示灯亮。
中均制动手柄和主令手柄均处于零位,“手柄零位”指示灯亮。
2、信号系统给出开车信号时,“开车信号”灯亮。
电控系统自动判断运行方向,数字深度指示器上用给出开车方向。
3、绞车司机依据信号指令将主令手柄向后拉或向前推,同时推开教育工作闸手柄,绞车按照指令方向起动、加速至等速。
4、至减速点,减速电铃响,“减速”灯亮,提升机开始自动减速直至爬行,爬行速度0.5米/秒,运行到离停车位4米,爬行速度0.3米/秒。
5、到停车位置,“到位停车”灯亮,提升方向灯灭,可调闸电流升至零,抱闸停车。
司机将主令手把和制动手把均拉到零位,等待下次开车。
6、若在中途运行须要期间需要正常停车,则将主令手柄拉回零位,绞车自动减速至偏高速度,然后抱闸停车,等待下次开车。
7、减速段内,司机可操作主令手柄控制提升机在0.1米/秒和0.5米/秒之间任意速度运行。
8、司机可随时按停车按钮,提升机自动减速并停车,然后司机将主令手把和制动手把均拉到零位停车。
(二)、检修方式:
1、工作方式转换开关选择检修方式,操作台上“检修”指示灯亮。
2、选择此方式,提升机最大运行速度设限被限制在0.5米/秒,司机可操作过程主令手柄控制提升机在0.1米/秒和0.5米/秒之间任意速度运行。
四、过卷后的操作:
当提升玻璃瓶过卷后,只能按照过卷方向的反方向轴线运行。
若持续提升容器井口过卷,安全回路断开。
将“过卷转换开关”拨至井口过卷复位位置,按“故障复位”键接通安全回路。
再按照长时间开车的方式运行,排除井口过卷的故障。
当在动身过卷位置并停车后,应当将“过卷转换开关”由井口过卷复位位置拨至正常位置(中间状态),以保证下次能够向井口方向运行。
若大幅提升容器井底过卷,将“过卷转换开关”拨至井底过卷复位位置,按“故障复位”按钮接通安全管理回路。
再按照正常开车的方式运行,排除井底过卷的故障。
当在离开过卷所在位置并停车后,应当将“过卷转换开关”由井底过卷复位位置拨至正常位置(中间状态),以保证下次能够向井底网络连接方向运行。
五、检修操作:
当需要检修操作时,通过检修开车实现。
1、信号系统发“慢上”或“慢下”信号,并给出上车信号和方向。
2、操作工将制动手柄推开,依据方向指示,主令手柄向后拉或前推,绞车按照指令运行。
六、方向选择:
在信号系统给出开车信号后,PLC自动判断出容器运行方向,并在操我台上给出显示。
当特殊紧急情况需要手动选择方向时,将选择反向转盘按钮右侧的旋钮开关置位,再通过方向选择按钮(必须按选择正/反向2秒以上)来实现。
七、应急开车:
当PLC出现故障时,为博尔希夫卡避免提升容器及人员长时间滞留在井筒中间,可以通过手段这种方式突发事件运行。
在这种工作方式下,提升机的运行速度较低且不可调。
不允许短期采用本方式长期运行。
1、将提升数控柜(+DC)柜门上的“故障开车”转换开关转至应急开车位置。
柜内的“故障开车”继电器吸合。
2、启动润滑站、主风机、变流器等设备。
3、通过“故障复位”按钮接通安全回路,启动液压站。
4、在摇杆各手柄处于零位的情况下,依据开车方向将故障开车转换开关拨至相应的位置。
5、依据开车方向,向后拉主令手柄或向前推主令手柄,然后推开制动手柄,使变流器正常出力。
6、需要停车时,将主令手柄和制动手柄拉回差动,抱闸停车。
7、完成提升任务后,将故障开车转换开关置于正常位置,停变流器,断开安全回路,检查并排除故障。
8、在采用防灾开车方式时,系统只封闭性具备基本的开车机能,无自动判向、自动减速、自动停车等功能。
注意:
严格允许禁止采用本方式长期运行。
八、注意事项:
1、停电时要先停UPS电源,以免电池过度放电对UPS电源造成损害。
2、操作台上的手发开车信号,仅在信号系统故障和检修时使用。
3、如发生软件误过卷或深度指示误同步时,不选过卷复位开关,选平罐方式,低速运行到井口停车位手动清灵。
4、不宜对变流器、主电机风机等作频繁起停操作。
建议将近当停车时间超过十分钟时,停液压油泵电机,最后停主风机。
5、在某种非正常状态下所,如PLC供电电源异常、PLC模块组织工作电源异常,PLC将由工作状态转为停止状态。
其现象为:
PLC输出模块被禁止,数字深度指示器显示不正确,CPU模块上的“SP”红色灯亮,“STOP”灯亮。
当恢复正常后,将CPU重新起动即可。
6、禁止将CPU模块上的运行开关拨至“MRES”,否则将造成程序的丢弃。
7、若直流调速装置检测到故障,则“变流器故障”指示灯亮。
在确认和排除故障后才,通过调节柜装置本身上的“P”键将接收器故障解除,然后通过操作台上的“安全复位”按钮接通安全回路。
8、正常情况下,调节柜柜门上的“装置使能”钥匙应该位于合的位置。
9、启动主风机后才能启动传动装置。
10、操作工和维护人员应经常检查主电机、整流变的温度情况,预防温升过高造成对电机和整流变的损坏。
35kv要领变电站高压运行工操作规程
1、高压运行工必须经过培训,考试合格,并持证上岗。
2、高压运行工必须掌握变电所供电系统图,知晓确知变电所电源情况和各开关柜的负荷性质、容量和运行方式,熟知《电业安全工作规程》、《煤矿安全规程》的有关内容。
3、高速旋转运行工必须熟悉变电所主要主要电器设备的特性、一般构造及组织工作原理,并能熟练操作。
每天定时一整天空中加油漏电保护装置,并做详细记录。
4、变电所应当备有绝缘台、绝缘手套、绝缘靴、高压验电器、接地线、停电牌、灭火器、砂箱等安全用具,并在固定位置摆满整齐。
5、高压运行工必须掌握触电急救法和电气设备真空防、灭火知识。
6、交班人应向详细交待本班供电系统运行方式、操作情况、本班内未完的工作及注意事项,特别是本班内因检修而停电的开关、线路、影响范围及停电联系人。
二、停、送电操作
1、停送电操作必须按照指定发令人命令,严格执行工作票制度。
2、得票根据工作票下达的操作过程任务,值班员复诵组织工作票、填写操作票、核对模拟图,并在模拟系统图上试操作,确认无误后,操作人员方可按照规定的停送电时间,穿戴好各种绝缘用具,进入现场,核对实物,随监护人高声唱票逐项操作。
3、倒闸操作35KV高压小车的操作,必须有三人进行,其中两人推(拉)小车,一人监护;其它高低压开关的操作,必须有两人进行,一人操作一人监护。
其中必须是设备性能熟悉掌握者。
4、操作中所发生疑问时,不准无故更改操作票,必须向发令人询问清楚再询问成功进行操作。
如发更让人的命令危及人身、设备的安全,保安员有权拒绝执行,并立即汇报说明诱因。
5、操作前应核对设备名称、编号、位置与操作票是否一致,操作中应认真执行监护唱票,必须按操作票绝对多数写明的操作顺序操作,每滚轮完一项做一个记号“√”,操作完毕进行复查并将操作结果汇报发令人同时记入记录薄内。
6、停电操作时,必须按照先断开阀门要开关,再摇出小车,最后合接著负荷侧接地刀闸挂标志牌,依次按程序进行,送电合闸顺序排列与此相反。
7、操作票应先编号,按编号顺序使用,作废的拆装票应注明“作废”字样,已操作的要注明“已执行”字样,前述操作票应保存一年。
8、事故处理,分、合刀闸的集中化操作,拆除全所仅有的一组接地线等工作。
可不用操作票,但以上操作应记入运行日志内则。
9、严禁带负荷拉隔离开关,如果错拉开或错合上,无论是否造成事故,均不准再合上或拉开。
应立即汇报上级并填写在记录本内。
三、注意事项:
有下列条件之一者,值班人员可先操作后汇报:
1、直接威胁人身电子设备和设备安全的;
2、所内高压设备发生严重接地和短路冒火,开关冒火或响声巨裂的;
3、电容器严重漏油或喷油的;
4、规程明确规定的其它操我。
四、保证生命安全的技术措施
1、工作地点应该停电的设备:
1)检修的设备;
2)与工作人员工作人员工作中正常活动半径6KV小于0.35m、35KV小于0.6m的设备;
3)安全距离6KV大于0.35m、而小于0.7m、35KV大于0.6m而小于1.2m,无安全遮拦措施的设备;
4)带电部分在工作人员后面或两侧无可靠安全措施的设备。
2、检修设备停电,必须断开各方面的控制器,拉开上下刀闸。
为了防止从低压侧向高压高热侧反送电,须要将有关的变压器、电压保险业互感器等的低压侧保险取下。
3、停电后要进行验电。
验电时必须用电压等级相符的验电器,在将要检修设备的进出两侧各相分别验电。
验电前应先在上如有电设备上才进行试验,验电器确证验电器良好之后再行验电。
4、高压验电必须戴合格的导电手套。
5、设备或支线电压表无读数,不能作为并无电压的根据,应进行验电,若电压表有读数,无论如何支线不得在线路或设备上工作。
6、当验电确认无电压后,应立即将检修设备接地放电并三相短封,工作人员应处于两短封接地线之间。
7、对于能送电至停电各的设备各方面电源或停电设备可能产生感应电压的都要装设接地线,所装接地线与带电部分6KV应大于0.35m,35KV应大于0.6m。
检修母线时装设计一组一组接地线即可。
全所停电时,须将各个可能来电侧的部分短封接地,其余部分不必每相都装接地线。
室内配电装置上接地,明确规定应装在无漆的规定地点并符合接地电阻的要求。
8、须要装设接地线必须由两人进行,应先接接地端后接极性端。
接触要良好,拆接地时顺序与接地相反,装设接地线应戴绝缘手套或使用绝缘棒。
9、接地线应用多股裸软铜线,其截面应符合断路电流要求,最小不小于25mm2,装设前必须检查,不准用严禁不符合规定的导线作接地线或短封线。
接头上才要用线夹固定于导体上,禁止用缠绕法接地短封。
10、在离心回路上进行母线、电缆绝缘电阻测量,检查开关触头是否同时接触等工作,应从拆除全部或部分接地线开始工作,工作完后立即恢复原接地线。
11、每组接地线均应编号,并存放在固定相应的位置。
12、在一经合闸即可送电工作地点的开关和刀闸的操作手把上均应悬挂“禁止合闸,有人工作”的标志牌。
标志牌的悬挂和拆除应由值班控管操作人员执行。
13、部分工作停电,安全距离6KV小于0.7m,35KV小于1.2m的未停电设备,应装设临时遮拦,临时遮拦与带电部分的距离6KV应大于0.35m,35KV应大于0.6m,临时遮拦可用潮湿的木材,塑料或其它坚硬绝缘材料制成,装设应牢固可靠,并应悬挂“止步、高压危险“的标志牌,如因工作需要,部副临时遮拦也可用绝缘板与带电部直接连接,但绝缘板每年进行一次交流耐压实验,实验时间5分钟,交流耐压6KV不底于30KV,35KV不底于89KV。
14、在室内高压设备上工作,应在工作地点延时两旁间隔和对面遮拦及禁止通行的过道上悬挂“止步高压危险“的标志牌。
再工作地点悬挂”再此工作“的标志牌。
15、在室外高压设备上面工作,应在工作地点邻近带电部分的横梁上悬挂“止步,高压危险”的标示牌,此项标示牌应在值班人员监护下,由工作人员悬挂,在工作人员上下用的铁架或梯子上,就悬挂“由此上下”标示牌。
在邻近可能误登的构架上,应悬挂“高压危险,禁止登攀”标示牌。
16、严禁工作人员在工作中移动或拆除遮拦、接地线和标示牌。
17、工作人员接线员在室内搬动移动梯子及长物体时,应放倒搬运,并与带电部分保持足够的安全距离。
五、反事故措施
1、变电所发生事故时候,值班人员应随机应变冷静的按照《变电所事故处理规程》成功进行规定的程序和方法进行控管和汇报。
2、高压开关掉闸时,应按下列规定处理:
1)变压器、电容器及全线为电缆的电感线路,开关掉闸时,不准试送,待查明故障原因,并排除后,经指定发令人批准方可送电。
2)高压配电线路开关跳闸后,经指定发令人许可方可送电。
3)开关越级跳闸。
①、馈线开关柜保护动作,漏油报警后但未分闸,造成进线开关柜跳闸,应先拉开故障馈线开关柜,试送进线开关柜。
②、进线开关柜跳闸时,应立即安全检查所有设备,确认所内无故障之时,拉开所有馈线开关柜,试送进线开关柜,而后试送主空气压缩机、提升绞车等地面非常重要设备,再送地面其它负荷;井下配电线路试送前,应取得调度同意。
此外,馈线开关柜与进线开关柜在未处理完故障时不得送电。
4)所内故障发生全所停电。
①、确因本所设备故障引起全所停电时,应迅速分断进线开关柜和所有馈线开关柜,处理故障设备;待故障消除后,且电源进线有电时,按先送电源进线开关柜,后送各馈线开关柜的方法送电,但井下馈线回路的送电要提前取得调度的同意。
②、非本所故障引起全所停电时,应迅速分断所有馈线开关柜,待电源来电时,按正常工具送电程序和方法分别送电。
5)电源进线一回路突然断电,另一电源进线回路有电时:
①、因本所设备故障引起时,应迅速分断全部该回路进线开关柜和所有馈线开关柜,查明故障原因,然后根据故障情况和本所的供配电方式,处理完毕故障后恢复本回路供电,但无论采用那条回路供电,其各开关柜的操作顺序与方法均应按有关规定执行。
②、非本所原因引起时,应迅速分断该回路进线开关柜和所有馈线开关,试送母联开关,出现异常然后按正常送电程序和方法分别送各馈线开关柜。
6)会发生单相接地故障时,应立即向有关部门上用一级变电所汇报,特兰县同时检查所内通讯设备有无接地。
所内设备正常运行时,在密切注意井下回路运行的同时,可根据各线路重要程度,采用分线分断馈线柜的方法查找接地点,但主要用户,如提升绞车、主通风机、主排水等重要设备拉路前应通知岗位人员并取得调度同意。
六、职业健康管理规定
1、生产作业中要严格执行本煤矿制定的各项作业场所职业健康管理制度。
5、绝缘手套等个人防护用品要放在规定地点,以便使用。
主通风机司机操作规程
一、一般规定:
1、司机必须经过培训,考试合格,取得合格证后方准上岗操作方式。
2、司机应构造熟悉通风机一般结构、工作原理、技术特征、各部分性能、电气系统和控制回路,以及地面风道管理系统和滤网各风门的用途。
3、司机必须严格执行交接班制度和工种责任制。
二、运转前于的准备工作
1、检查风道(入口和出口风道)及风机本体,确保彻底清洁干净,无任何除非造成风机损坏的损坏异物。
2、检查风门及风门开启装置有无卡死现象,确认风机该关闭的所有风门都已关紧。
3、检查刹车有没有正常工作,并在松开位置。
4、各紧固件辊筒及联轴器防护外罩齐全,紧固牢靠。
5、各指示仪表、各传感器灵敏、保护装置紧俏可靠,电器和电动机接地良好。
6、检查压差计、电压表、电流表、传动装置温度计等是否正常。
7、电压在额定电压的±5%范围内。
三、起动和运转
1、带绝缘手套穿绝缘靴,合上1#(2#)变压器盒隔离开关,闭合1#(2#)变压器柜断路器。
2、启动风洞控制变频柜:
用1#(2#)电源带1#(2#)风机正风运行。
1)确认2#正风/反风开关及2#柜电源、联络柜运行开关在停止十位。
2)查1#(2#)柜三相电源电压正常。
3)用1#电源运行1#风机时选择1#高压电源柜送电。
(用2#电源运行2#风机时选择2#高压电源柜送电。
用1#电源运行2#风机时选择1#高压电源柜、联络柜送电。
用2#电源运行1#风机时选择联络柜、2#高压电源柜送电。
)
4)查1#风门确定已打开,查2#风门确定在停止使用位置。
5)将1#(2#)柜风向选择开关转在正风位。
6)按下1#(2#)纸盒启动开关送电运行。
7)检查开关柜有否电流表显示是否正常。
3、注意检验轴承温度。
轴承温度不得超过65℃。
4、注意电流、阻抗及压差计指示是否正常。
5、注意各部声音、气味是否正常,各别机体有无异常振动。
6、正常运行时无领导电令不得停车。
7、当压差六千计的读数有较大的增减时应立即向领导汇报。
8、风机运行中每一小时应将风机运行情况查看并记录在记录簿内。
四、停止运转
1、按停止按钮,风机停止运行,拉开断路器。
打开风门自然通风。
如继续开动另一台通风机,应倒换风门后再起动。
2、检查机器各部位检查是否正处良好状态。
3、当通风机发生故障时,应立即开启备用扇叶,同时向有关领导及调度室汇报。
备用风机不能立即关掉时,应打开井口风门。
五、反风操作,主通风机反风在总工程师的直接指挥下方可进行。
原机反风
1、固定防爆门,将防爆门外缝住的压块固定在螺丝上,用扳手将螺丝紧固好。
2、调度下令开始反风操作方式。
3、停机
1)停Ⅰ级电机:
按下主通风机Ⅰ级启动电工启动柜上的停止按钮,运行指示灯灭,观察电流、电压表指示确认。
2)停Ⅱ级电机:
按下主通风机Ⅱ级电机启动柜上的全部停止按钮,运行指示灯灭,观察电流、电压表指示确认。
3)用手刹进行刹车。
4、转换Ⅰ级电机启动柜上的正、
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