栾川县委党校宿舍楼建设工程施工组织设计.docx
- 文档编号:5161085
- 上传时间:2022-12-13
- 格式:DOCX
- 页数:36
- 大小:144.10KB
栾川县委党校宿舍楼建设工程施工组织设计.docx
《栾川县委党校宿舍楼建设工程施工组织设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《栾川县委党校宿舍楼建设工程施工组织设计.docx(36页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
栾川县委党校宿舍楼建设工程施工组织设计
一、主要施工方法
1、总体部署及施工准备
总体部署
对于这一工程项目,我们公司上下都给予了高度的重视。
我们将依靠和运用我公司在多年建筑施工中积累的成熟经验,并充分发挥广大工程技术人员的聪明才智,做到技术领先,充分体现“科学技术是第一生产力”。
施工准备:
⑴现场准备:
①围墙、场地、道路
施工现场实行封闭,在施工场地的外围设彩钢板围墙并在表面布置横幅标语。
所有场地均采用硬地,做法为:
一般场地用碎石垫层100厚上铺100厚C10砼面层;主要通道为200厚碎石垫层上铺150厚C15砼面层。
环绕施工场地围墙做排水沟,地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后排入市政下水。
②施工现场临时排水
施工场地移交以后,即对场地进行平整夯实,平整后的场地向排水沟做0.5%的排水坡,排水沟环绕基坑周边布置,上盖铁篦子盖板,地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后排入市政下水。
③施工现场临时供水
根据甲方提供的城市供水网的结点,沿围墙四周布置临时供水管网,管径2寸,再设支管提供施工用水。
现场水管的布置:
从甲方提供的水源引出2路分管(2”),其中一路沿平面布置,另外一路沿竖向布置。
平面布置的水管均沿建筑物周边环向布设,水管暗埋,每隔20M左右设置分水阀以供施工接水使用。
竖向布置的水管在每层布设分水阀以供竖向层间施工接水用。
④施工现场临时供电
利用甲方提供的电源,设置配电房和配电柜,布设现场供电电缆。
电线、电缆必须架空架设。
现场线路的设置:
动力线路一级送电采用三相五线制;二级送电和现场照明采用三相四线制送电;在现场设分电箱施工用电均从各分电箱就近引接。
⑤塔吊布置、安装及拆除
a、塔吊的布置
塔吊选用QT25一台。
塔吊的位置根据现场的条件,综合考虑了安装拆除,及早安装以发挥机械化施工的优势加快施工进度等因素后,决定将塔吊布置在建筑物中部,见施工总平面布置图。
b、塔吊的安装
为确保安全,根据生产厂家提供的塔吊基础标准图,对照现场土质实际承载情况,进行承载力验算,必要时可扩大塔吊基础或在基础下设搅拌桩以提高承载力。
待塔吊基础砼强度达到后再安装基础节、提升套架、回转机构、驾驶室等,在地面组装好平衡臂安装与塔身上,自升安装标准节至25米高,调试运转塔吊正常后即可投入使用。
c、塔吊的拆除
屋面工程及室外装饰工程结束后即着手拆除塔吊,拆除顺序逆安装顺序。
2、各施工过程的施工顺序
根据工程特点将工程划分成以下四个施工阶段,即基础、主体结构、装修和室外零星项目阶段。
①基础阶段
②主体结构阶段:
砌体、砼均进行分段流水施工,垂直运输机械采用塔吊,主要负责主体结构工程施工时的垂直运输及水平运输。
③装修阶段:
自上而下顺序进行施工,工序搭接,交叉作业。
④零星项目阶段:
室外工程、地下管线等工序。
⑵施工顺序:
本着先地下后地上,先深后浅,先结构后装修,先湿作业后干作业,内外装饰合理交叉,安装同步穿插的原则,本工程总的施工顺序:
基础→主体→屋面→外装修→内装修→水电安装。
根据现场特点,因工期紧,在结构完成2/3后,装饰插入施工,同时采用新工艺来赢得时间。
①基础工程:
定位放线→机械挖土→人工清土→地基验槽→垫层→基础模板→钢筋绑扎→钢筋隐蔽验收→砼浇筑→砼养护→基础分部验收。
②结构工程:
定位放线→构造柱钢筋绑扎→墙体砌筑→构造柱砼浇筑→梁、现浇板支模→梁、板钢筋、预留预埋→预制多孔板安装→砼浇筑→砼养护(砖混结构)
施放轴线→框架柱钢筋绑扎→框架柱钢筋隐蔽验收→立柱模板→框架柱砼浇筑→肋梁钢筋绑扎→肋梁侧模板安装→楼面板底模板安装→板钢筋绑扎→梁板钢筋隐蔽验收→梁板砼浇筑→砼养护→主体结构验收(二层框架结构)
③外装修:
屋面→立门窗框→外墙粉刷、涂料→雨水管安装→拆脚手架、补砌进料口墙体并粉刷、油漆→内外管线交接→散水。
④内装修:
放设各层标高50线→立门窗框→顶棚修整抹灰→内墙抹灰→楼地面基层→楼地面面层→门窗扇安装及木装修→油漆→修整。
⑤水电安装工程随土建施工同步进行。
3、分部分项施工过程的方法
⑴基础工程:
①基础阶段按由东向西的流向施工,施工顺序:
施工准备→定位放线→机械挖土(排水)→人工清土→地基验槽→碎石换填→砼垫层→基础板模→钢筋绑扎→钢筋隐蔽验收→砖基础→结构验收→回填土。
②机械挖土采用挖土机由东向西退步挖运,整板基础按外围设计尺寸加0.3m宽工作面、再加基坑排水沟宽度0.5m,放坡系数1:
0.29,坑底留土300mm人工清底修平,防止扰动土层,随清土结束及时通知设计及相关人员验槽,验槽后抓紧组织力量按设计要求进行下道工序施工。
③回填土
采用黄粘土回填,保证不用杂类土或建筑垃圾回填。
回填时严格控制土的粒径,现场以手握成团,掷地即散。
其次,回填前清理基坑底的杂物积水,回填时分层夯实,每层厚度为20-30cm,土干容重符合设计要求和施工规范规定
⑵砖墙砌筑
①本工程墙体采用普通粘土砖砌筑,部分为加气混凝土砌块。
②墙体按下列程序施工:
绑扎构造柱钢筋→砌筑及放设拉结筋→支模→清除落地灰、砖碴及其它杂物→浇水湿润砌体→架立构造柱模板→浇筑构造柱混凝土→拆模。
③砌墙所用的砖必须提前一天浇水湿润,水浸入砖四周20mm左右,常温施工时不得用干砖上墙。
④砌筑砂浆由试验室做好试配,并按此指标控制施工,且必须在砂浆搅拌时准确计量。
⑤弹好墙身线轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口的位置。
⑥砖块及砂浆用塔吊垂直运至施工层,在施工层间用手推车水平分散。
墙体砌筑时要求安装班密切配合预留、预埋,同步施工,并保证线管线盒位置准确。
⑦砌筑时,在墙体交接处立皮数杆,其它部位间距不大于15m,水平灰缝厚度控制在8-12mm,且带反手墙线。
砌体砌筑采用梅花丁砌法,砌前先试摆,上下错缝,内外挤接,横平竖直,“丁”字或“十”字交接处同时砌筑,不能同时砌的留斜槎。
斜槎的长度不小于高度的2/3。
内墙转角及外墙交接处沿墙高每500mm在灰缝内配置2φ6水平拉结筋连接。
每边伸入墙内不应小于1000mm,且每端设置180度弯钩。
构造柱先砌墙后浇柱,马牙槎留置从每层底部开始采用一退一进,先退后进。
圈梁底砌一皮丁砖,且每隔四块丁砖去掉一砖其缺口与圈梁砼整浇。
⑧在砌墙时,在各层柱底部留出二皮砖的孔洞,以便清除模板内的杂物,清除完毕立即封闭孔洞。
⑶模板工程
模板是结构砼浇筑成型的模具,要求必须保证构件形状,尺寸准确并要具有足够的强度、刚度和稳定性,要求拆模方便并能多次周转使用,且接缝严密不漏浆,所以正确选材,确定其型式和合理组装,对加速框架结构施工和降低造价有显著效果。
本工程的模板,根据我公司的实力和历年来的施工经验,采用胶合板施工。
①模板支拆工艺:
模板清理→刷隔离剂→模板组合→钢管卡夹固定→控制位置和截面→校验调整模板的垂直度。
②柱的模板在柱钢筋绑扎完后进行,采用胶合板模板配木楞扣件式钢管满堂架支撑,根据标高和所弹好的几何尺寸墨线,调整好柱顶标高,然后支模校正。
柱模校正采用“八线”控制法,即在柱的四个角,各从两个方向吊线控制垂直度,保证同轴线同规格的柱子,在同条直线上。
柱模安装时,应使操作人员、检查人员能方便地看到柱的中心线和垂直线便于检查校正。
柱模底部应设置清扫口,模板支撑固定采用钢管搭设满堂脚手法施工,满堂脚手将既能支撑柱模板的作用又可用为梁、板模板的支撑体系和解决柱砼浇筑的脚手架问题,柱模板固定采用钢管夹与满堂脚手架搭设的立杆间距不得超过1.2M,并设扫地杆和横杆及剪力撑,在胶合板的两边及中间设三道50×100木楞,钢管柱箍直接箍到木楞上,为确保砼浇捣时柱模不变形,在柱子的纵横方向采用对拉螺栓,拉紧柱箍,钢管支撑连接处,支撑必须牢固可靠。
③梁、板模板安装时,根据设计的楼层标高和梁板的断面尺寸高度,在搭设好的满堂支撑架上铺设间距500的脚手架钢管,与支撑扣接,上铺18厚胶合板作为梁底模板,梁侧模板采用十一层胶合板制作,楼板模板采用十一层胶合板满铺,梁侧模应对拉加强和斜撑,当跨≥4M时,按规定起拱,起拱高度为全跨长度的1‰~3‰。
④拆模
a、不承重的侧面模板,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏,方可拆除;
b、承重的模板应在砼达到下列强度以后,始能拆除(按设计强度等级的百分率计):
板:
跨度为2M及小于2M50%
跨度为大于2M至8M75%
跨度大于8M100%
梁:
跨度为8M及小于8M75%
承重结构(跨度大于8M)100%
c、钢筋砼结构如在砼达到第2条所要求的强度时进行拆模及承受部分荷载应经过计算,复核结构在实际荷载作用下的强度。
d、已拆除模板及其支架的结构,应在砼达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载.施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料.当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。
e、根据设计要求:
雨蓬、阳台、外廊、遮阳板等悬臂结构的模板支撑,在上部结构达到设计强度100%后方可拆除。
⑷钢筋工程
①钢筋有出厂合格证,经复试合格并报监理工程师签字后方可使用。
本工程钢筋均在现场制作绑扎,钢筋的品种、规格、数量、位置及搭接长度严格按照设计要求和操作规程施工。
②钢筋绑扎前,先划出钢筋位置线,平板的钢筋在模板上划线,柱的箍筋在两根对角线主筋上划点,梁的箍筋在架立筋上划线,基础钢筋在两方向的钢筋上各取一根划线或在垫层上划线。
为使柱插筋位置正确,柱插筋与承台交接处要设定位箍、定位筋,同时与承台钢筋点焊牢固,防止柱筋根部位移,确保位置准确。
钢筋接头的位置根据钢筋的长度结合规范的接头位置、数量等,在模板上错开划线。
当板、梁、柱等类型很多时,为了不产生误差,对各种构件中各型号的钢筋,用不同颜色的笔,分别标注在模板上。
③钢筋:
地梁、挑梁主筋采用闪光对焊或气压焊,构造柱及圈梁钢筋采用绑扎搭接,其它小规格的钢筋采用单面或双面搭接焊。
对绑扎中先后穿入,应事先仔细安排绑扎的先后程序以免无法穿入,梁柱交接点处梁筋设在柱内侧。
④为确保板中双层钢筋网片钢筋的位置准确,用钢筋撑脚将上层钢筋支撑起来,上层钢筋网的弯钩朝下,下层钢筋网片的弯钩朝上,不得倾斜躺倒,钢筋撑脚按φ8@1000双向设置。
⑤钢筋绑扎焊接后,应先进行自检,合格后请甲方、监理单位代表验收,并及时填写验收记录,再进行下道工序的施工。
⑸砼工程
本工程采用自拌砼浇筑。
①原材料的质量管理:
水泥的质量管理
a、须使用国家免检水泥以确保水泥质量的稳定。
b、严格水泥析验收制度,凡进场的水泥均进行安定性、凝结时间试验。
按规定批量进行强度试验。
c、重视水泥厂的质量报告单,应归档保存,不得遗失。
骨料的质量管理
粗骨料采用连续级配以降水泥用量;严格防止生石灰、烧过的白云石、镁砂等有害杂质混入骨料;严格控制粗骨料的含泥量,控制细骨料的细度模数、含泥量和有害杂质。
为满足上述要求,须对来料逐车验收、随机抽样,要查验供应商出具的质量证明。
对不合格骨料应拒收。
砼原材料必须按批量送检测中心检测,合格后方可使用。
②自拌砼施工工艺流程
a.现场自拌砼生产工艺流程示意见下图
石子堆场石子过磅
计量水泥
黄砂堆场黄砂过磅
水箱定量(自动)
添加剂定量(量杯)
生产工艺流程图
b.施工要点:
拌第一盘时,石子用量按配合比减半。
投料之前,加水空转数分钟,使拌筒充分湿润。
搅拌好的砼全部卸出之前不得投料,更不得边出料边进料,严格掌握配合比和水灰比,并挂牌公布。
砼搅拌好以后,直接放入机动翻斗车内,送至浇筑点。
③梁板砼浇筑:
砼在浇筑前应注意模板湿润工作,但不应有积水,砼按层分次浇筑,圈梁、板砼按赶浆法连续施工。
每层浇筑分别从两端分两个作业小组向中间推进,在每层框架柱施工缝处,浇筑上一层砼前先下5-10cm厚的同砼标号相同的水泥砂浆,以保证柱根部砼及施工缝处的结合密实。
施工中注意保证钢筋的保护层位置的正确,予埋件不偏移无漏放,发现问题及时纠正。
楼板砼浇完后木蟹收浆。
在模板上不得堆放过多的砼,防止模板及其支撑系统破坏变形。
④砼振捣:
浇筑与振捣紧密配合,均用机械振捣保证砼密实,框架柱、构造柱采用φ50插入式振捣棒,现浇楼板采用平板振动器辅以振捣棒振捣密实。
振捣棒振捣构造柱砼时振捣棒软轴大于4.5m,浇筑构造柱砼时插入式振捣棒分层捣实,每层振捣深度不得超过振捣棒长度的1.25倍。
振捣时,振捣棒避免直接触碰砌体。
板按梅花式布置,严防漏振插入式振捣器插点间距不大于50cm,振捣时要快插慢拨,上下略有抽动,每点振捣时间约20~30s,平板振捣器垂直于浇筑方向来回振捣。
⑤砼施工缝:
砼连续浇筑尽量减少间歇,如需间歇时,施工缝留在圈梁与构造柱交接以外部位,施工缝的表面与梁轴线或板面垂直,不留斜槎,施工缝用木板挡牢,楼梯施工缝留置楼梯段1/3跨的部位,并与其底模垂直。
施工缝处理:
施工缝处待已浇筑砼的抗压强度不少于1.2Mpa时,才允许继续向前浇筑,在继续浇筑砼前,清除已硬化砼表面的水泥薄膜、松动石子和软弱砼层,并充分湿润和冲洗干净,但不得有积水,浇筑砼时先在施工缝处先铺一层厚10-15cm与砼成份相同的水泥砂浆,仔细捣实新浇砼,使新旧砼紧密结合。
⑥砼浇捣完8-10小时后必须对砼进行保温、保湿养护,避免因内外温差产生超过该龄期砼极限抗拉强度,产生裂缝及因干燥收缩而裂缝,采用保温、保湿复合保温层,先在砼表面覆盖一层塑料薄膜,然后在六小时内再覆盖四层草袋,总厚度为6.6cm,砼内外温差控制在25℃以内,砼养护时间不得少于21天。
⑦混凝土的拆模:
柱模板可在浇筑完24h后进行拆除,梁、板则应根据混凝土试块强度达到75%后才能进行拆除,对于承重、大跨度、悬挑结构部位的必须待混凝土强度达到100%后才可以拆除。
⑹预制多孔板的安装
①楼板进场后,认真对照设计图纸和图集与供应商提供的楼板质量证明书上一一对应,并检查楼板质量。
②楼板堆放,每层两头应放瓜子片垫层,并且堆放不准超过五块楼板高度。
③楼板吊装时,楼层上有专人指挥,吊楼板处也要有专人指挥,将楼板两头钢筋折弯,楼板下要用1:
2水泥砂浆座浆。
楼板吊装平稳后,将两块楼板间钢筋绞紧,再用砼捣实。
④楼面沿板缝处每条板缝设一根Φ6.5钢筋,伸出墙外1m,沿板纵向位置每1m设1根Φ6.5钢筋。
因砌墙时对楼板产生震动,楼板缝宜隔层浇筑,浇筑楼板缝应分二次用细石砼捣密实。
⑤板粉刷时,为防止板缝产生裂缝,在板缝处贴玻纤布,宽10cm。
⑺室内外装修
装饰工程要以先做样板为先导,在定下的样板间,先以做小样送工程技术总负责人、设计院、甲方审定后,出样板建筑装饰效果图,按图纸要求做好样板间。
然后邀请建筑师与甲方评审,经批准后,全面展开施工,并将样板间保不留变,以此为鉴定全面装饰工程质量的标准。
①装饰工程施工顺序
a、综合主导流水线
抹灰湿作业
地面湿作业
结构验收→室内装修→室外装修→门厅、踏步、台阶
门窗安装
水电通风管线
b、楼内装修施工顺序
先屋面或楼层防水后室内装修;先房间后走道;先湿作业后干作业;先基层后面层。
基层:
地面→墙面顶棚
面层:
顶棚→墙面地面
楼梯踏步由上而下,晚于室内装修1-2层。
c、室外装修工作由上而下进行
②装饰工程措施
a、装饰工程施工中,严格掌握施工顺序,认真贯彻施工技术操作规程,加强质量监督,严格质量标准。
b、抹灰层粘结牢固,无空壳,内实外光,表面平整,阴阳角垂直标准,线条整洁。
c、各功能的装饰装潢均按设计要求粘贴施工。
如有不合格处,坚决推倒重来,决不马虎凑合,检验一次通过。
d、油漆工程是装潢工程的重要部分,应做好配料开始的各项工作,如批补腻子、磨光等,使油漆色泽均匀一致线条分明,表面光洁。
e、严格做好成品保护工作,确使成品保护措施落实到班组,人人有责,确保已完成的产品完好无损。
并加强现场巡回值勤班,防止发生意外。
以上所述,是装饰工程施工中的原则措施,在具体施工实施中,按设计规定,针对各项装饰功能的实际要求分别提出措施方案。
⒈抹灰工程
①施工顺序为:
基层处理找规矩,做灰饼(抹水泥踢脚板)墙面冲筋抹底灰抹罩面灰。
②基层处理:
砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,墙面应用细管自上而下浇水湿润,一般在抹灰前1小时进行,每天不少于两次。
③找规矩、做灰饼:
根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按照基层表面平整度的情况,用一面墙做基准,用方尺规方,做好灰饼,并在灰饼上画好十字中心线,弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻出阴角和两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。
④抹水泥踢脚板:
用水湿润墙面,并将污物冲洗干净,用1:
3水泥砂浆抹底层,表面用2m靠尺刮平,再用木抹子搓毛,常温下待第二天抹面层砂浆,面层采用1:
2.5水泥砂浆抹平压光。
⑤墙面冲筋:
用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根数根据房间墙面的厚度而定,阴阳角的水平标筋应连接起来,并相互垂直。
冲筋完毕,待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
⑥抹底灰:
在冲筋有了一定的强度时(一般冲完筋2小时后),即可以打底灰。
将标筋之间的细砂浆抹于墙上,用靠尺以标筋之基准将砂浆制平,再用木抹子搓毛,达到平整,角部方正,地面踢脚板及管道背后应及时清理干净。
⑦抹预留洞、配电箱、槽盒:
设专人把墙面上的预留洞、槽盒周边5cm宽的石灰砂浆清理干净,洒水湿润,改用1:
1:
4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹方正、光滑、平整(要比底灰或冲筋高2mm)。
⑧抹罩面灰:
当底灰有六、七成干时,开始抹罩面灰。
按照先上后下的顺序进行,再压实赶光,用钢皮抹子通压一遍,最后用塑料抹子顺抹纹压光,并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
⒉面砖墙面
①贴面砖之前,应将面砖浸泡水中2小时以上,然后取出晾干待用。
②墙面基层应清理干净,用1:
3水泥砂浆打底,随即抹平搓毛,待底灰有六、七成干时,按面砖的规格和尺寸结合实际条件进行排砖弹线。
③施工过程中,用几块废面砖做为贴砖标准点,用做灰饼的砂浆贴在墙面上,用以控制贴砖的表面平整度。
④贴完面砖后,经检查无空鼓、平整、垂直后,用丝棉擦干净,然后用白水泥浆擦缝,用布将缝子的素浆擦匀,砖面擦净。
⒊乳胶漆墙面
①墙面必须干燥,基层含水率不得大于8%,施工现场环境温度不低于10℃。
②基层处理:
将基层灰尘、油污和灰渣清理干净,用白水泥、滑石粉与107胶调腻子,补平基层表面上的裂缝和凹凸不平处,干透后用砂纸磨平,然后满刮腻子,待干燥后用1号砂纸打磨平整,并清除浮灰。
③涂刷第一遍乳胶漆:
先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘擦净,涂刷顺序为先上后下,自左向右。
乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀,根据基层和环境温度情况,可添加10%的水进行稀释,以防头遍涂料施涂不开。
干燥后复补腻子,待腻子干燥后用1号砂纸磨光,并清扫干净。
④涂刷第二遍乳胶漆:
操作要求同第一遍乳胶漆涂料,涂刷前要充分搅拌,不宜加水或尽量少加水,以防露底,漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后用布擦干净。
4、外墙抹灰、涂料
①外墙东、西山墙抹灰砂浆内掺防水粉。
②外墙粉刷前对墙面进行清理,要除去墙面起壳、残留物、油污等并洒水湿润,分层进行抹灰,每层厚度要薄,原则上每层厚度6~8mm,且不超过10mm。
头度打底用1:
3水泥砂浆厚6~8mm,表面要粗糙但要压紧;待头度打底结硬后,在墙面及墙角挂线并做冲筋;待冲筋灰硬结后抹二度底,二度底要密实平整并用木蟹打毛;二度底经一、二天养护后可抹面层,面层用1:
2水泥砂浆,面层分格采用成品塑料条。
③打底用107胶50斤+100斤滑石粉(目数越细越好)+50斤白水泥搅拌均匀刮于墙面,待干后磨砂平整,用软布清除墙面粉沫、油污,方可涂刷水泥漆,第一遍加30%的水量调衡搅拌均匀涂刷,待干约1小时后,再涂第二遍。
④施工时,涂料充分搅拌均匀,自上而下进行施工,并注意防止水溅雨淋,尘土沾污。
⒍室内顶棚:
①室内大面积抹灰前先做样板间,经验收符合要求后方可进行大面积施工。
②顶棚抹灰前,在靠近顶棚的墙上或梁上弹一周圈水平线,作为顶棚抹灰找平或控制阴角平直的依据。
⑻楼地面工程
①水泥砂浆楼地面:
参见苏J9501图集的做法,施工中要求严格分层和控制好标高。
楼地面水泥砂浆抹面应做到不空鼓、不起砂、不裂缝、光滑平整、无积水或泛水现象。
②地砖楼地面:
铺设前应在基层上弹线,然后按照尺寸铺砖,一般应从门口开始往室内铺砖,边上出现非整砖,应切割。
铺设时,竖缝靠拉线比齐,横缝放厘米条,待面砖拍实调直后取出。
铺设好的面砖,应在常温下养护3-4天,养护期间不得上人。
⑼屋面工程:
处理好屋面基层,明确各节点的构造要求,确定好屋面的施工程序,对专业施工人员进行技术交底。
严格按照现行《屋面工程技术规范》施工、检查验收。
①在找平层施工前应先将结构层上的杂物、油污清理干净,露出基层原有砼表面。
②找平前浇水湿润砼后,20厚1:
2.5水泥砂浆粉挂瓦条。
③屋面瓦粘贴:
粘贴次序从檐口由下到上,由左到右的方向进行,铺粘后达到瓦沟顺直、整齐美观。
④平屋面
清理干净基层,用20厚1:
3水泥砂浆找平;PVC胶泥防水屋面,膨胀珍珠岩水泥砂浆保温层;天沟处为油毡防水屋面;
⑽门窗工程
塑钢门窗的施工
①放线
塑钢门窗框安装为后塞口,结构施工期间,按设计洞口尺寸留出。
门窗框加工的尺寸应比洞口尺寸略小,门窗框与结构间的间隙,应按不同的饰面材料而定。
施工时,饰面层在与窗、门框垂直相交处,其交接处应该是饰面层与门窗框的边缘正好吻合,不应让饰面层盖住门窗框。
放线时应注意以下几个方面:
a、一立面的窗的水平垂直方向应该做到整齐一致。
b、洞口弹出门窗位置线、门窗立于墙的中心线部位。
c、对于门还要特别注意室内地面的标高。
地弹簧的表面应该与室内地面标高一致。
②固定门窗框
按照弹线位置,先将门窗框临时用木楔固定,待检查立面垂直,左右间隙、上下位置符合要求后,再用射钉将镀锌锚板的一端固定在结构上。
锚板是铝合金固定的连接件。
锚板的一端固定在窗框的外侧,另一端用射钉枪固定在密实的基础上。
锚固板应固定牢固,不得有松动现象,射钉选择要合理。
四周离边角180mm设一点外,其余锚固板的间距应不大于500mm。
③填缝
塑钢框与墙体间缝隙,应用矿棉条或聚氨酯PU发泡剂等软质保温材料填塞,框四周缝隙须留5-8mm的槽口,用密封胶填嵌。
④门窗扇的安装
门窗扇安装,应在土建施工基本完成的情况下进行。
门窗页上方及时做好限位,防止脱框堕落。
⑤玻璃的安装
a、玻璃安装是门窗安装的最后一道工序,其内容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃封闭与固定。
b、当玻璃单块尺寸较小时,可用双手夹住就位;当玻璃单块尺寸较大时,为了便于操作可用玻璃吸盘。
c、玻璃就位后,应及时用胶条固定,橡胶密封条应留有伸缩余量,一般比窗的装配边长20-30mm,在转角应45度斜面断开,并用胶粘剂粘贴牢固。
⑥清理
塑钢门窗交工前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉。
如果发现塑料纸在型材表面留有胶痕,宜用香蕉水清理干净,玻璃应进行擦洗,对浮灰或其它杂物,应全部清理干净。
⑦验收
塑钢门窗安装好后,应经喷淋抽检试验,不得有渗漏现象。
木门的施工:
①保证木门窗的材质、断面符合图纸设计要求。
②木门制作木材先风干后制作,并用榫胶结合的方法。
③木门框制作后,将立即刷底油,否则不得安装。
④木材、夹板的质量规格符合设计要求及建设单位的有关规定。
⑤木门框的安装用合格的连接件,铆入墙体的部分,用细石砼预埋牢靠。
⑥木门的油漆符合设计和施工规范要求。
⑾脚手架工程
外架为双排钢管架,立管柱距为1.8米,前后排立管相对应,内外立管排距为1米,内立管中心距墙32.5cm,脚手架步高同楼层高,满铺走道板,走道宽1米,立杆接头分层错开,确保垂直,然后再设大、小横杆、剪刀撑,水平支撑走道板并设置竹笆防
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 栾川 县委 党校 宿舍楼 建设 工程施工 组织设计