胶带输送机延伸及安装耙矸机安全技术措施.docx
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胶带输送机延伸及安装耙矸机安全技术措施.docx
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胶带输送机延伸及安装耙矸机安全技术措施
永润煤业安顺煤矿
西翼运输下山胶带输送机
延伸及安装耙矸机安全技
术措施
编辑:
开拓—2014—01—13
工作面名称:
西翼运输下山
施工区队:
开拓二队
编制人:
施工负责人:
总工程师:
批准日期:
年月日
执行日期:
年月日
审批意见
会审单位及人员签字
生产技术部:
年月日
安监部:
年月日
机电部:
年月日
调度室:
年月日
通防部:
年月日
机电矿长:
年月日
生产矿长:
年月日
安全矿长:
年月日
总工程师:
年月日
一、存在主要问题
二、落实意见
西翼运输下胶带输送机延伸及安装耙矸机安全技术措施
根据生产计划安排,我队五月份恢复施工西翼运输下山,在恢复施工前必须将巷道内的SSJ-800/2×40型胶带输送机延伸到迎头往后30m处,并安装耙矸机一台,以保证西翼运输下山施工运输系统完整,为确保施工安全特制定本措施。
一、工程名称
胶带输送机延伸及安装耙矸机安全技术措施。
二、工程用途
形成西翼运输下山出矸系统。
三、工程质量要求
1、胶带输送机延伸及安装耙矸机严格按照说明书进行操作,并符合《永煤公司采掘机电运输规范化、统一化标准》。
2、胶带输送机延伸必须先将皮带机尾架、皮带机尾滚筒等提前运输到位,然后胶带接好,在逐架安装皮带H架和皮带杆,胶带连接可与H架安装平行作业,皮带托辊在安装H架过程中一并安装进行。
3、将胶带输送机主体安装完成后,急停及相关各项保护要及时接好,确保设备运行安全可靠。
4、要求安装的皮带距巷帮的大于0.6m,胶带延伸安装达到“稳、平、直”。
5、安装P-60B耙矸机前,必须将相关的零部件全部运输到安装地点,顶板提前施工专用起吊锚杆,确保施工安全。
6、耙矸机及皮带延伸的所有零部件从地面下到副井底后,由电机车运输到+1145水平轨道大巷,然后人力推运过+1145水平第四联络巷到西翼运输大巷无极绳绞车处,采用无极绳绞车运输到西翼运输下山联络巷,再由西翼运输下山的JD-4型调度绞车下放到西翼运输下山巷道内;在安装耙矸机时由于巷内的轨道未施工到安装地点,因此,需铺设临时轨道将耙矸机安装部件推运到安装地点进行安装。
7、耙矸机电机、底座、一、二、三节机身及耙斗应进行拆分运输,其中耙矸机底座必须用链条捆紧并用专用的大平板车运输。
8、人力推运平板车及矿车运输设备大件时,一次只准推运一辆车,两辆同向运输的车间距不得低于20m。
四、组织施工
施工负责人:
卢春杰
安全负责人:
当班跟班队长
施工人员:
当班所有作业人员
五、责任落实措施
1、施工负责人:
是本队施工的第一责任人,对施工期间的安全生
产负全面管理责任。
2、安全负责人:
在项目负责人的领导下,对施工期间的现场安全
生产工作负直接领导责任。
3、施工人员:
在项目负责人、安全负责人的领导下,严格按照《西翼运输下山胶带输送机延伸及安装耙矸机安全技术措施》施工。
六、安全要点
运输、安装、起吊
七、安全技术措施
(一)胶带输送机延伸
1、抬运皮带机重物时,操作人员应遵循“抬放统一”原则,以防出现伤人事故;在铺设胶带时,操作人员在铺设风门口部分的胶带时,必须将各种准备工作做好,尽量缩短西翼运输下山风窗的开启时间。
2、安装胶带及H架时必须确保胶带能够达到“直、平、稳”的要求,同时胶带输送机中心线与给煤机口的中心线必须对齐(误差不得超过10mm)。
3、在皮带输送机主体安装完成后,及时将防跑偏保护、烟雾保护、断带保护、堆煤传感器、温度传感器、速度传感器安装。
4、开关上架管理,接线后试运转,处理各种后续细节问题。
5、试运转完毕后,机修工对胶带输送机的各个部件进行初检,然后将三联辊、直辊、滚筒等转动部位加打润滑油。
6、安装皮带机尾等部件时如需用导链起吊时,采用5T导链的进行起吊施工,要求在每次使用前必须检查完好,保证在完好状态下使用,不准超负荷使用。
起吊应遵循以下要求:
(1)了解起吊重物的重量几何形状和性能。
(2)根据设备重量选择符合要求的起吊工具和吊挂装置,并确定具体的起吊方法;正式起吊前应进行试吊。
(3)起重时要有专人负责指挥,并规定同一起吊信号。
(4)检查起重工具、索具等完好情况,必须安全可靠。
(5)设备应捆绑稳固,找好被吊物的重心以防倾倒。
(6)吊索的转折处与设备接触的部位,应垫以软质垫料,以防设备和吊索损坏。
(7)设备上滑动的部件应预以固定,以防滑动后碰撞。
(8)绝对禁止任何人员随同吊装设备或机具升降。
(9)起吊设备时,禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留,并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。
(10)设备在起吊过程中无特殊情况,不得中间停止作业,指挥人员和起重机具的司机更不得离开岗位。
(11)设备就位后,应放置稳固,对重心高的设备,应先采取防止其摇动或倾倒的措施后,方可拆除起重机具。
7、起吊作业过程中安排有经验的职工检查好顶板情况,起吊时人员要躲开吊点下、重物下和受力回弹方向,不得站在被吊设备倾斜面的下方或两侧。
起吊要专人指挥,并时刻注意观察顶板变化,发现异常情况应立即停止作业进行处理。
设备起吊时要找好物件的重心,平稳起吊。
8、悬吊作业不得中途停止,人员不得脱岗,擅自行动。
需要停止作业时,必须将物件落下放稳。
9、起吊用的吊环链必须完好无损,上齐连接环,上紧配套螺栓,使其有一定的预紧力。
10、用手拉葫芦起吊时,应严格按照厂家使用维护说明书要求操作,有一个预加力的过程,手拉葫芦操作者应站在与手链轮同一平面内,拉动用力均匀和缓,不要用力过猛造成手链轮跳动和卡环,如发现拉不动,应立即停止进行检查。
吊起重物100~200mm时,应暂停作业,全方位检查,无问题后恢复作业。
(二)P-60B耙矸机部件运输安装注意事项
1、耙矸机各部件下井时,采用地面吊车起吊各部件放置于井口平板车上,且使得物件重心与平板车重心一致,严禁偏重心装车,对于耙矸机电机,必须利用方木找正垫稳,然后进行捆绑,零散部件要单独保管好。
2、各部件应分次下井,先拆卸的后下运,后拆卸的先下运,以节省井下搬运时间及占用井下空间。
3、安装时,要有专人现场指挥,负责耙矸机的卸载、移动、起吊安装、找顶等各项安全措施。
4、当耙矸机部件运至工作面需卸车时,需有经验丰富的人员现场指挥,避免卸载过程中耙斗等重物倾倒人员。
5、在安装地点巷道顶部打起吊锚杆,使用5T的手拉葫芦起吊施工,起吊前必须保证手拉葫芦完好,连接处不能有开口。
6、卸载及安装耙矸机部件时,所有人员禁止处在起吊点正下方,安排专人在一旁指挥并随时观察顶板和周围环境是否安全,发现问题,停止施工。
7、先稳固电机及底座,然后安装耙矸机各部件,安装时各连接处的螺丝必须紧固。
8、悬挂钢丝绳的尾轮一定要固定好,打楔眼时与岩面要有一定的偏角数(80°)。
安装固定楔处得岩石要坚硬,以防止由于固定楔不牢靠,在工作中拉脱伤人。
9、安装时确保耙矸机簸箕口紧贴底板,避免耙斗齿耙坏簸箕口
(三)P-60B耙矸机部件起吊安装注意事项
1、起吊前,检查起吊周围顶板是否完好,否则进行加固。
2、使用手拉葫芦起吊耙矸机之前,应先对手拉葫芦的完好程度进行检查,并保证其起吊能力不小于5吨。
3、设专人监视顶板及起吊情况,发现异常立即停止作业;起吊大件时,手拉葫芦必须经过检查实验合格后方可使用。
使用中不可猛拉猛拽。
4、备有一定数量的方木、衬板(不小于40mm厚),把机器垫平,防止受力后突然倾翻。
5、重物起吊时,前后严禁站人,安排专人指挥,其他人员不得乱发信号。
6、重物起吊是先慢慢试吊,各连接处、受力处必须严格监视。
7、起吊时,人体任何部位不许置于重物下方,无关人员不准站在起吊位置旁边。
8、选择相应完好的吊具不准用开口锚链环,铅丝等物件作为起吊用具。
9、起吊过程中,作业人员不得将手脚等伸入起吊物下,也不得站在起吊物易滚落的地点作业。
10、起吊前先进行试吊,设备或配件起到100~200mm高左右时停止起吊,观察没有问题时方可继续起吊。
11、重物起吊时,一般不得中间停止作业;设备到位或中间停止时,应放置稳定;对重心高的设备,应采取防摇动或倾倒的措施后,方可拆除起重机械。
(四)耙矸机试运行
1、司机接班后,要闭锁开关,并检查以下情况:
(1)顶板是否坚实,支护是否牢固。
(2)保持耙矸机各部位清洁,无矸石压埋现象,保持通风,散热良好;电气设备上方有淋水时,应进行妥善的遮挡。
(3)甲烷断电仪的传感器,必须悬挂在耙斗作业段的上方,并保证其灵敏可靠。
(4)检查耙钢丝绳(Ф15.5mm)其磨损、断丝情况,不合规定的应及时更换;
(5)在装矸石前,必须将机身和尾轮固定牢靠,司机操作一侧至巷壁的距离必须保持在700mm以上,严禁在耙矸机运行范围内进行其他工作。
(6)检查耙矸机刹车装置是否完整、可靠、闸带间隙松紧适当。
(7)耙矸机作业时,与掘进工作面的最大允许距离为30米,最小允许距离为6米。
(8)检查供电系统,电缆悬挂是否整齐、无压埋、折损被挤压等情况。
(9)检查耙矸机操作处的防护是否可靠、牢固。
2、试车前应发出信号,除耙矸机司机外,耙矸机两侧及前方5米范围内严禁有人。
启动耙矸机,在空载状态下运转应检查以下各项:
(1)控制按钮、操作手把是否灵活可靠。
(2)各部运转声音是否正常,有无强烈震动。
(3)钢丝绳卡子数2个,钢丝绳松紧是否适当,行走是否正常。
(4)各部件有无松动现象。
(5)发现故障时要停机、停电检修,严禁带电作业,电源开关处要挂“正在检修,严禁送电”字样的牌板。
坚持谁停电、谁送电的原则。
3、操作:
(1)合上张力启动器隔离开关,按动耙矸机的启动按钮,开动耙矸机。
(2)操作耙矸机离合器把手,使耙斗沿确定方向移动。
(3)操作耙矸机时,耙斗主、副绳牵引速度要均匀、协调,以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。
(4)机械装车时,不准将两个手把同时拉紧,以防耙斗飞起。
(5)遇有大块岩石或耙斗受阻时,不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回1~2米重新耙取或粑粑回回,以防断绳或烧毁电机。
(6)不准在过渡槽上存矸,以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。
(7)当耙矸机出绳方向与或耙装夹角过大时,司机应站在出绳的相对侧操作,以防耙斗窜出溜槽伤人。
耙斗装岩时,耙斗和钢丝绳两侧(除司机外)不准站人。
(8)耙矸机在使用过程中发生故障时,必须停车、切断电源后进行处理。
(9)工作面装药前应将耙斗拉到溜槽上,切断电源,用废旧皮带等对电缆进行有效的遮挡。
(10)在耙装过程中司机应当时刻注意耙矸机各部的运转情况,当发现电器设备或机械部件温度超限、运转声音异常等,应立即停车处理。
(11)在拐弯巷道耙装时,若司机看不到工作面情况,应放慢速度,发现耙斗、钢丝绳、电机有异常时,立即停机,检查拐弯处的耙矸情况,并立即处理。
在处理时要将耙矸机的电源闭锁。
(12)耙矸机溜槽上要安设可靠的防矸石落下的防护栏,防护栏高度为500mm,并且要求防护栏伸出500mm能遮住耙矸机司机。
(13)耙装完毕后或接到停机信号时,司机应立即松开离合器把手,使耙斗停止运行。
(14)在耙矸机工作或检修时应注意观察掘进工作面的情况,发现透水、冒顶、突出等征兆时,应立即停止工作,撤离工作人员。
当工作面有瓦斯聚集时应停机断电排瓦斯,以防止发生重大事故。
(15)在巷道一侧安装耙矸机照明,便于操作耙矸机。
(16)严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。
(17)耙矸机工作之前要对岩堆洒水降尘。
(五)、其他未尽事宜须严格按照《煤矿安全规程》的要求执行。
西翼运输下山胶带输送机安装位置示意图
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