大型钢铁企业5S推行的策略和方法终板.docx
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大型钢铁企业5S推行的策略和方法终板
大中型钢铁企业5S推进的策略与方法
一、推行5S管理对钢铁企业变革时期生存和发展有着重要意义
1、由于钢铁总量过剩,钢铁企业正面临重要的调整时期,生存环境正在发生深刻变化
1)近几年:
钢铁行业规模迅速扩张,只注重了产量提升,产品品种、规格增多,却忽视了现场的基础性管理。
2)而如今:
大型钢铁企业仍处于亏损或微利状态,产能严重过剩,资源日益稀缺,环境压力越来越大,市场竞争越来越激烈,产品同质化严重,供大于求、价格低迷,原料国际依存度高,价格上涨,人才稀缺。
3)在未来,钢铁行业的发展方向上,钢铁企业依靠大规模产量扩张的时代结束,取而代之的将是未来钢铁企业产品、技术、服务、产业链优化等的全面竞争。
面对极其激烈的市场竞争环境,钢铁行业既承受着压力,又面临着新一轮洗牌带来的挑战和机遇。
在压力和机遇面前,转变增长方式,变粗放式管理为精细化管理,练就内功,夯实企业基础管理(5S管理),是一个大中型钢铁企业最聪慧、最明智的选择。
2、推行5S管理能通过现场改善为钢铁企业带来很多好处
1)搞好现场,赢得市场
搞好现场,可以有效的消除浪费,降低生产成本;通过5S之整理完全实现这一目的。
有利于提高工作效率;搞好现场可以有效地减少污染,维持设备的效率、精度和正常运行,提高工作质量和产品品质;搞好现场有利于保障生产安全;搞好现场有利于供、需间物流通畅,改善流动资产的周转率,降低物流成本。
最终,搞好现场可以提高企业在市场的竞争力,赢得市场。
2)践行以人为本的理念,履行企业的社会责任
员工是企业最重要的资产。
5S管理是一项最现实的惠民工程,首先要从惠及员工入手,改善员工的操作、休息环境,履行企业的社会责任,提升企业的凝聚力、增强员工对企业的认同感;人造环境,环境育人,通过员工亲手改善自己的作业环境,让其养成爱护环境、爱护设备的习惯,增强其以厂为家的责任感。
3)良好的现场环境是企业文化的体现
企业文化建设是企业快速发展战略的重要工作,现代企业组织管理理论告诉我们,一个企业的有效运作离不开企业文化的支撑,而现场环境的持续改善是企业文化建设的坚实基础。
3、推行5S管理是大中型钢铁企业走精益之路的必然选择
目前钢铁企业面临的生存和发展环境发生了深刻变化,企业需要快速适应变化,实现可持续发展。
企业的发展需要科学技术和管理的支撑。
企业要实现持续发展的目标,越来越凸显提升管理的需求。
精益管理是企业提升管理的必然选择。
因为管理的粗放,导致企业产品成本居高不下、各类事故频发、产品品质损失较高、跑冒滴漏既污染了环境又造成能源浪费、企业核心竞争能力不明显、企业文化的凝聚力不足;精益管理是治理管理粗放的良药;精益管理是任何企业发展过程中越不过去的坎。
5S改善是精益生产、精益管理的基石,是企业提升管理的有效手段,也是企业推行各项科学管理的基础。
如TPM(全员生产维修)、TQM(全面质量管理)、TCM(全面成本管理)等,因为精益管理的切入点在现场。
安全生产决定在现场;生产均衡、稳定决定在现场;产品品质决定在现场;生产成本的中心在现场;企业内部运营效率在现场;企业文化的直观体现在现场;企业现场决定产品的品质进而最终决定着市场。
二、大中型钢铁企业如何推行5S
钢铁企业实施5S推进与其他行业有相近之处,但完全不同,有他的特殊性。
因为大中型钢铁企业一般为联合企业,其特点是:
占地面积大;设备规模大;员工人数多;管理层次复杂;连续生产。
而且集矿山开采、冶炼、轧制、煤焦、电力、燃气、化工、水处理、机械制造、建设、检修、仓储、物流、科技研发、市场销售、环保治理等一体。
近几年,许多大中钢铁企业不断扩大外联,发展非钢产业,跨行业经营,这就使5S推进更加复杂,不易收效。
通过我们近几年针对钢铁行业特点,悉心研究、大胆实践、初步取得成功,也总结出一些基本经验。
1、始终贯穿“一把手”工程
“一把手”工程指各单位主要领导是推行5S成功与否的第一责任人。
其责任体现在参与5S推进中的关键过程,体现在培育良好的推进环境和解决推进过程中的关键问题。
“一把手工程”的内涵体现在三个方面,一是“一把手”真正参与到整个推进过程中,对5S的推进有深刻的认识和感悟,当断必断,由此产生推进的魄力和阶段性的果敢行为;二是“一把手”在参与中利用职权合理配置资源,解决实际问题;三是形成团队的力量,整个领导班子全体成员要分工负责、协调配合,积极落实各项推进工作。
2、建设强有力的推进网络,有序推进真抓实干
成立公司推进委员会、综合推进办公室、推进工作组、各二级单位推进领导小组、推进办公室严格按制度规定履行职责、责任落实到位;
明晰工作方式、上下贯彻一致。
坚持定期例会制度,提高例会效率和其决定的权威性,按阶段有序推进;推进机构要增强责任感,提高工作质量;
充分发挥各层级推进机构的作用,做到事事有人做,专事专管。
公司推进办按设计方案分阶段、分步骤实施,有序推进,形成管理的闭环;
严格选拔、培养5S督导员,建立一支高素质的专业指导、推进队伍。
选择专业部室的领导担任二级单位督导员;对督导员进行专业理论培训和现场指导训练;5S推进中,加强单位之间交流和观摩;定期召开公司督导员例会,加强督导员相互学习和交流;按专业分工定期组织督导员进行专题研讨活动,形成纵向的现场指导模式与横向的学习交流网络;
公司所属各单位是推进工作的实施主体,对推进的进度和效果承担责任;各单位要结合本单位的实际,理清推进思路、重点、难点、采取有效措施,保证推进效果;
各单位要发动全体员工参与,不搞应付,不搞短期行为,克服困难真抓实干。
3、制定5S管理标准、员工5S管理手册等文案、适时跟进
在项目的推进过程中,适时下发5S管理标准、员工5S管理手册、各阶段工作计划等文案,可以让员工在工作中有章可依,减少因方向不明确而出现的反复;文案的及时跟进,可以让管理者有的放矢,更加游刃有余的开展工作。
管理者与员工配合默契、一鼓作气,取得项目的胜利。
4、开展扎实系统的实战性培训
理念先行,提高认识。
如:
在包钢,公司启动大会上就对高中层领导进行理念和知识进行导入;之后对基层管理者进行普遍轮训;对全公司督导员进行重点培训;各单位都相继组织了内部的全员培训。
样板单位员工培训率普遍在95%以上,有许多单位达到了100%,为5S推进筑牢坚实的群众基础。
各阶段具体推进方法的培训。
与实际相结合,每一阶段进行实战技巧的培训。
如:
河北钢铁集团九江线材有限公司,分整理、整顿、清扫安全、清洁、素养五个阶段进行了培训等。
根据企业情况,灵活掌握。
经验介绍,典型推荐。
培训中,介绍兄弟单位好的经验和做法,并推荐学习、取经。
5、在充分调研的基础上选择出样板单位
在“样板先行、整体推进、以点带面,辐射全局”。
方针指导下,公司在资源配置、现场指导上对样板单位要给予优先考虑。
1)选择样板单位的条件
在公司总体上有代表性的单位。
基础条件相对较好的单位。
一把手重视程度高的单位。
员工素质相对好的单位。
2)对样板单位的要求
样板单位要有责任感,主动性要强,要坚持因地制宜、高标准、高效率推进,取得显著成效,为公司的推进积累经验,实现以点带面的效果。
6、5S管理推进过程中的阶段划分
一般分为4个阶段:
整理阶段;整顿、清扫阶段;清洁、素养阶段;固化提升阶段。
1)整理阶段:
关键在整理,整理是5S的基础,也是难点。
判——判定去留、合理数量。
(必要物品)
清——清出现场、流程处置。
(果断坚决)
拆——拆除不良、重新布局。
(整合资源)
补——修补完善、恢复功能。
(状态良好)
查——排查“6源”、源头治理。
(改善杜绝)
洁——清除脏污、整洁有序。
(干净整齐)
2)整顿、清扫阶段:
效果在整顿
(定)位——有物有位、有位分类。
(摆)放——方便快捷、性状摆放。
(标)识——准确明了、悬挂规范。
(划)线——确定区域、标准划线。
重点在清扫
亮——干净整洁、物见本色。
堵——跑冒滴漏、及时处置。
检——设备异常、立即处理。
责——责任到人、检查落实。
3)清洁、素养阶段:
固化在清洁
(巩)固——固化3S成果、继续改善深化。
(建)章——整章建制、检查评价。
(执)法——遵章守纪、标准作业。
核心在素养
自(律)——改变观念、改变态度、遵守规则。
行(为)——规范行为、强制形成、4S习惯化。
4)固化、提升阶段:
固化、提升阶段,可以通过目标明确的专题活动,加深对5S管理的认识和理解。
如:
5S管理如何与专业管理相结合;5S管理如何与降低库存、畅通物流相结合;5S管理如何与降低能耗相结合;5S管理如何与环境治理结合等。
7、激励和约束机制并进
要维持现场整理、整顿、清扫的良好状态,就必须定期进行检查,随时确认具体情况。
为了保证检查有效果并且能够持续下去,就要通过标准制定与制度建设,进行评比、考核和激励。
要认真组织每一阶段的验收工作,这样的活动至关重要。
8、充分发挥舆论导向、舆论宣传、舆论监督的作用
在5S推进过程中,通过电视、报纸、网络、看板等媒体宣传5S管理推进的总体方案、推进目标和方针、5S管理标准、管理工具和技巧、推进中的先进经验、先进事迹和人、问题暴光等各种形式,使广大员工从中受到了教育,思想认识得到提高,并在日常工作中得以应用。
三、钢铁企业5S管理推进中应注意的问题
1、注意发挥好企业中层干部在5S管理推进中的作用,防止中间堵塞。
因为他们起着承上启下的关键作用,他们是最重要的践行者。
他们的任务是:
立足于现场,坚持高标准,严要求;
以“壮士断腕”的气魄,让现场清爽;
组织按工艺要求合理设计现场各类区域;
组织对各区域(仓库)的物品进行合理摆放
组织对各类物品进行合理、有效的标识;
进行彻底清扫,不留死角,不抱幻想;
鼓励员工因地制宜,动脑筋,搞创新;
亲自参加,解决具体问题;
使本单位现场管理标准、制度、机制三位一体的长效机制具体化。
实现管理的重心下移。
2、要严格按项目管理的规律去推进5S
在充分调研的基础上,形成方案,项目推进过程中,按方案规定的内容执行。
严格执行计划管理,有节奏的开展工作,定期召开高层的5S专题例会,定期组织公司层面的有效的宣贯、造势活动。
根据总体方案的要求,制定全年工作计划;对年计划进行拆分,形成阶段性计划和月计划;每一项工作的开展都严格按照计划的时间节点完成,不能延期。
文案配套。
每一阶段工作的开展,文案都起到方向性的作用,故文案的起草和下发都要严格按照项目计划节点完成。
阶段性的评价。
对前一阶段工作的总结、对下一阶段工作的部署,有承前启后的作用。
3、5S推进过程中,咨询公司要与企业密切配合、加强沟通、形成共识
借助外力推行5S,是一条快速见效的捷径。
第一,5S管理绝不是许多人想象的“全面彻底大扫除”那么简单;需要咨询公司宏观指导、过程把脉。
第二,可以解决企业内部一些难以解决的问题,消除许多误解和矛盾。
第三,推进的速度快、效果明显,比自己去摸索推进划算。
第四,成功与否,取决于咨询公司完整的科学思路、突破的切入点、切合实际的方案和实施技巧。
所以,近几年不少大中钢铁企业,聘请咨询公司帮助企业助推5S管理,以求得快速成功。
企业既省钱又省力,而且少走弯路,一气呵成。
在5S工作开展中,咨询公司与企业要相互尊重,相互信任,有效沟通,密切配合,方能实现双赢。
4、保证5S督导员队伍相对稳定
督导员在5S推进中,既负责本单位5S工作计划、文案工作、上传下达,也承担着专业培训、现场指导、检查考核的任务,为了确保5S推进工作的连续性,要确保督导员队伍的相对稳定。
5、注意发动企业员工开展自主改善
推行5S必须发动全员参与,充分发挥员工智慧,自主改善活动要立足于本职工作,从完善本职工作做起,从改善小事做起,对本工序、本班组,在作业动作、作业场地、夹具、工具、搬运、搬运工具、机械设备、材料、工作环境等方面存在的问题,开展全方位的改善活动,从而实现降本增效,创造出更佳的操作方法及科学管理模式,不断提高员工的素养,实现现场的持续改善。
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