aras2102b线路使用说明书.docx
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aras2102b线路使用说明书
ARAS2102B
线路保护测控装置
使用说明书
V1.0
阿城继电器股份有限公司
哈尔滨瑞雷电气科技发展有限责任公司
ARAS2102B
线路保护测控装置
使用说明书
V1.0
编制:
李海涛
审核:
夏晶华
审定:
孙成发
目次
感谢您使用ARAS2102B线路保护测控装置。
请不要带电插拔各插件。
对装置进行测试时请使用可靠的测试仪进行测试。
如遇装置异常请与我公司联系。
1装置介绍
图1面板布置示意图
1.1面板布置
本装置的面板布置示意图如图1所示。
面板上有6个触摸按键,160×80点阵的图形式液晶,5个发光二极管指示灯,RS232通信口及信号复归按钮。
操作时液晶显示器显示提示菜单和当前状态。
1.1.1指示灯意义如下:
运行灯:
装置正常运行,每秒闪烁一次;
跳闸灯:
保护跳闸动作,该灯亮并保持;
合闸灯:
装置重合闸动作,该灯亮并保持;
预告灯:
装置运行告警,如PT断线,控制回路断线告警,该灯亮;
装置故障灯:
装置自检错误或装置故障,该灯亮。
1.1.2信号复归按钮:
用于复归中央信号及各指示灯。
1.1.3SIO口:
用于与PC机或笔记本电脑串行口相连。
1.2背后接线端子说明
1.2.1ARAS2102B装置背后接线端子
ARAS2102B装置背后接线端子见图2。
电源插件(E)
操作插件(D)
出口插件(C)
主板插件(B)
交流插件(A)
1
24V(+)
直
流
电
源
输
出
1
手动
跳闸
1
备用3
E
以太网口
2
Ian
保护电流
Ia
1
2
2
2
C1
CAN-H/RS-485B
4
Ibn
Ib
3
3
3
断路器跳位
3
备用2
C2
CAN-L/RS-485A
6
Icn
Ic
5
4
4
4
1
GPS+
8
Uxn
抽取电压
Ux
7
5
24V(-)
5
跳位灯
5
备用1
2
GPS-
10
Uan
母线电压
Ua
9
6
6
公共端
6
3
12
Ubn
Ub
11
7
7
合位灯
7
备用跳闸
4
远方操作允许开入
14
Ucn
Uc
13
8
8
控制回路断线
8
5
弹簧未储能开入
16
3U0n
零序电压
3U0
15
9
9
9
备用合闸
6
手动跳闸开入
18
Iacn
测量电流
Iac
17
10
失电
告警
10
断路器合位
10
7
闭锁重合闸开入
20
Ibcn
Ibc
19
11
11
11
远方合闸
8
手动同期开入
22
Iccn
Icc
21
12
12
手动跳闸入口
12
远方跳闸
9
启动母充保护开入
24
3I0n
零序电流
3I0
23
13
工作电源(+)
13
保护跳闸入口
13
保护合闸
10
开入量7
26
3I0sn
接地选线
3I0s
25
14
14
保护合闸入口
14
保护跳闸
11
开入量8
ARAS2102B
线路保护测控装置
15
15
闭锁合闸入口
15
+KM
12
开入量9
16
工作电源(-)
16
闭锁操作入口
16
13
开入量10
17
17
闭锁跳闸入口
17
装置故障
14
开入量11
18
18
至跳闸线圈
18
跳闸信号
15
开入量12
19
机壳接地
19
至合闸线圈
19
合闸信号
16
开入量13/脉冲1
20
20
+KM
20
预告信号
17
开入量14/脉冲2
21
21
-KM
21
XM
18
开入量15/脉冲3
19
开入量16/脉冲4
20
开入公共端(24V-)
图2ARAS2102B装置背后接线端子图
1.2.2交流插件(A)端子说明
a)端子1,2:
保护电流A相输入端,1为极性端。
b)端子3,4:
保护电流B相输入端,3为极性端。
c)端子5,6:
保护电流C相输入端,5为极性端。
d)端子7,8:
重合闸线路抽取电压输入,7为极性端。
e)端子9,10:
母线电压A相输入,9为极性端。
f)端子11,12:
母线电压B相输入,11为极性端。
g)端子13,14:
母线电压C相输入,13为极性端。
h)端子15,16:
开口三角零序电压输入,15为极性端。
i)端子17,18:
测量电流A相输入,17为极性端。
j)端子19,20:
测量电流B相输入,19为极性端。
k)端子21,22:
测量电流C相输入,21为极性端。
l)端子23,24:
三段零序电流保护输入端,23为极性端。
i)端子25,26:
三段小电流接地选线零序电流输入端,25为极性端。
1.2.3主板插件(B)端子说明
a)端子E:
以太网口。
b)端子C:
CAN或RS485通信接线端,C1接CAN—H或RS485B,C2接CAN—L或RS485A。
c)端子1,2:
GPS校时输入,1接GPS+,2接GPS-;
d)端子3:
空端子;
e)端子4:
远方通过本装置操作断路器的合、跳闸、同期合闸时,需将此端子接到开入量或脉冲量输入的正电源24(V+)。
f)端子5:
将断路器弹簧未储能开入量信号接到此端子,供闭锁重合闸使用。
g)端子6:
手动跳闸的同时引入开入量接到此端子,供闭锁重合闸使用。
h)端子7:
将需要闭锁重合闸的开入接到此端子,当该端子为高电平(24V+)时,闭锁重合闸。
i)端子8:
接手动同期合闸开入,在装置控制字整定为手动同期合闸允许的情况下,如果此端子短时为24V高电平则装置启动同期合闸逻辑,如果满足同期条件则合闸,如果在5分钟内条件不满足,则退出同期合闸判断;若需继续同期合闸,则需再一次将此端子短时接高电平。
j)端子9:
手合启动母充开入输入端,在装置整定的母充保护有效时间内,母充保护投入启动后应取消输入。
k)端子10~15:
为开入量7~12输入(在装置参数表中可选择确认时间)。
l)端子16:
开入量13/脉冲量1输入端(确认时间及方式选择在装置参数表中整定)。
m)端子17:
开入量14/脉冲量2输入端(确认时间及方式选择在装置参数表中整定)。
n)端子18:
开入量15/脉冲量3输入端(确认时间及方式选择在装置参数表中整定)。
o)端子19:
开入量16/脉冲量4输入端(确认时间及方式选择在装置参数表中整定)。
p)端子20:
24V开入量或脉冲量开入输入电源公共端,接开入电源24V(-)。
1.2.4出口插件(C)端子说明
a)端子1~2:
装置备用出口3的常开触点。
b)端子3~4:
装置备用出口2的常开触点。
c)端子5~6:
装置备用出口1的常开触点。
d)端子7~8:
装置备用跳闸的常开触点。
e)端子9~10:
装置备用合闸的常开触点。
f)端子11:
装置远方合闸输出。
g)端子12:
装置远方跳闸输出。
h)端子13:
装置保护合闸输出。
i)端子14:
装置保护跳闸输出。
j)端子15:
接+KM。
k)端子17~21:
装置动作信号输出端。
端子21接+XM。
端子17为故障信号输出,端子18为跳闸信号输出,端子19为合闸信号输出,端子20为预告信号输出。
上述信号均自保持,需按装置面板上的信号复归按钮或远方发复归命令后信号复归。
1.2.5操作插件(D)端子说明
a)端子1,2:
当地(远方)跳闸输出的常开信号触点。
b)端子3,4:
跳闸位置信号常开触点。
c)端子5~7:
驱动跳位、合位灯触点。
d)端子8,9:
控制回路断线输出的常开信号触点。
e)端子10,11:
合闸位置信号常开触点。
f)端子12:
手动跳闸入口。
g)端子13:
保护跳闸入口。
h)端子14:
保护合闸输入端。
i)端子15:
闭锁合闸输入端。
j)端子16:
闭锁操作输入端。
k)端子17:
闭锁跳闸输入端。
l)端子18:
接断路器的跳闸线圈。
m)端子19:
接断路器的合闸线圈。
n)端子20:
接+KM。
o)端子21:
接-KM。
1.2.6电源插件(E)端子说明
a)端子1~4:
为24V(+)输出,可供装置24V开入量或脉冲量输入的正电源。
b)端子5~8:
为24V(-)输出,可供装置24V开入量或脉冲量输入的公共电源。
c)端子10,11:
为装置电源失电告警输出端。
d)端子13,14:
接工作电源V(+)。
e)端子16,17:
接工作电源V(-)。
f)端子19,20:
机壳接地,此端子应保证与大地可靠连接。
2面板液晶显示
装置上电后,液晶显示界面首先显示配置装置信息,信息配置完毕后进入正常显示画面。
正常显示画面下:
液晶第一行为状态行,由于装置型号的不同,显示的内容有所不同:
a)显示装置的型号;
b)多定值区的装置
标志后显示装置的运行定值区;
c)根据实际需要,显示各自有用的图形标志,有重合闸充放电标志,有自投切充放电标志,热积累状态标志,备自投充放电标志,弹簧未储能标志。
各图形含义见3.3附加说明。
液晶第二行:
有测量量的显示装置名称,无测量量的空。
液晶第三行:
有测量量的显示版本信息,无测量量的显示装置名称。
液晶最后两行(第四行,第五行):
有测量的两行循环显示装置各通道的测量值;无测量的第四行显示装置的版本信息,第五行显示装置当前时间。
如果有测量量且测量值组的条目数不大于12条此时按“←”键,液晶进入文本显示方式,整屏显示测量值,最多可显示12条测量值。
再按“←”键返回前一画面。
在正常显示画面下,若发生保护动作、检测到装置故障、遥信变位等信息,液晶上会弹出告警信息提示。
按“↑”、“↓”键查看此次收到的不同告警信息。
查看完毕后可按“退出”键清除告警信息,若未按“退出”键,三分钟后屏幕自动清除告警信息,进入正常显示画面。
在正常显示画面下可按“→”键开、关背景灯。
若5分钟无任何告警信息,装置自动关闭背景灯。
3菜单操作
参见图3菜单结构。
本装置主菜单中有2个子菜单:
a)运行操作菜单;
b)继保维护菜单。
针对多个定值区装置和单个定值区装置,菜单结构略有不同,在下面仅适用于多个定值区的菜单操作说明部分会用【】括起来。
装置出厂默认“运行操作密码”和“继保维护密码”均为“0000”,在装置参数中修改后请牢记,并注意保密,以免由于密码泄漏,发生非法操作。
3.1运行操作菜单
运行人员及调试人员可进入此菜单查看装置当前运行值、事件记录、继保参数、网络打印、装置帮助信息。
或进入操作菜单完成当地操作:
切换定值区、压板设置。
3.1.1操作
选择“运行操作菜单”下的“操作”后按“确认”键,系统提示输入密码。
输入密码后,系统提示“密码校验中”,若密码错误会显示“密码错误!
”消息框,1秒后重新显示密码输入对话框,若正确则直接进入操作菜单。
此密码与装置参数中的运行操作密码相同。
操作菜单下包含2个子菜单:
a)【定值切换:
改变当前运行定值区。
】
b)压板设置:
软压板的投入、退出。
图3菜单结构
【3.1.1.1定值切换】
选择“定值切换”进入菜单。
a)按“↑”、“↓”键选择要切换几区为运行定值区。
b)按“确认”键确认修改,修改后弹出提示框提示修改成功或失败,1秒钟后自动返回“操作”菜单。
按退出键退出“定值切换”菜单。
装置提供多套定值区供存储,在定值切换前,必须保证即将切入的定值区已经存在定值、压板、控制字,可用定值修改命令先写入多套定值、压板、控制字,再进行切换。
3.1.1.2压板设置
选择“压板设置”进入菜单。
a)【按“↑”、“↓”键选择要修改的压板的定值区号,选择好定值区后,按“确认”键确认操作,进入压板投退修改页面。
】
b)进入修改页面后,按“↑”、“↓”键换行滚屏,当前选中的条目会反白显示,按“←”、“→”进行修改,“√”表示投入、“×”表示退出。
c)修改完毕后按“确认”键,保存设置。
单个定值区情况下,此时弹出“是否确认修改”的对话框,如果确认此次修改无误,按“确认”键完成修改;
【多个定值区,弹出固化菜单,按“↑”、“↓”选择要把修改的压板信息固化到哪个定值区,并按“确认”键完成固化】。
修改成功后,会弹出“成功!
”对话框,否则弹出“失败!
”对话框。
1秒钟后返回上一级菜单。
按“退出”键,会提示“保存设置”、“直接退出”用户可根据实际情况做选择。
3.1.2运行值
选择“运行操作菜单”下的“运行值”后按“确认”键进入运行值菜单,有下面几个子菜单。
注:
当某装置无某一功能时,此菜单下就相应无此子菜单。
a)测量值:
进入本菜单后,实时显示各通道测量值的大小。
按“↑”、“↓”翻页,可查看各通道的测量值。
测量值显示有关说明:
装置的测量值显示结果是通过如下公式计算得出来的:
其中:
Uin是从装置外部接进装置的交流电压量(Ua、Ub、Uc);
Uout是显示的电压(Ua、Ub、Uc);
Upt1是在“继保维护菜单/装置参数”菜单下装置参数表中的PT额定一次值;
Upt2是在“继保维护菜单/装置参数”菜单下装置参数表中的PT额定二次值。
其中:
Iin是从装置外部接进装置的测量电流量(Ia、Ib、Ic);
Iout是显示的电流(Ia、Ib、Ic);
Ict1是在“继保维护菜单/装置参数”菜单下装置参数表中的测量CT额定一次值;
Ict2是在“继保维护菜单/装置参数”菜单下装置参数表中的测量CT额定二次值。
注:
其它母线电压、零序电压、及零序电流等测量值显示同上。
b)有效值:
进入本菜单后,实时显示模拟量通道的有效值。
正常情况下每屏显示3条有效值,此时可按“←”键进入文本整屏显示有效值模式,每屏显示12条有效值。
按“←”键可在这两种显示方式间切换。
按“↑”、“↓”翻页,可查看各通道的电压,电流,相角等有效值。
c)电量值:
进入本菜单后,实时显示脉冲电度计数或计算电度量的大小。
按“↑”、“↓”翻页,可查看不同电量值的大小。
d)开关量:
进入本菜单后,实时显示各开入量的当前状态。
按“→”、“←”键,可查看各开关量的名称。
e)采样值:
进入本菜单后,实时显示各通道采样值。
按“↑”、“↓”翻页,可查看不同通道采样值的大小。
3.1.3事件记录
选择“运行操作菜单”下的“事件记录”后按“确认”键进入事件记录菜单,下面有5个子菜单。
a)故障报告:
可查看启动保护的动作名称、故障序号、时间及动作时各模拟通道的有效值。
该故障报告与保护动作记录相对应。
进入菜单后会显示当前共存有多少条记录,并提示请输入要查询最近的多少条记录,可按自己的实际情况输入数目,如果数目超出记录总数会提示“越限,请重新输入”,完成输入后可按“确认”键进入故障报告查看菜单,按“↑”、“↓”键查看上一份或下一份报告,按“→”、“←”键查看当前报告的不同记录项。
b)保护动作:
可查看保护动作的动作名称、故障序号及动作的时间。
进入菜单后会显示当前共存有多少条记录,并提示请输入要查询最近的多少条记录,可按自己的实际情况输入数目,如果数目超出记录总数会提示“越限,请重新输入”,完成输入后可按“确认”键进入保护动作查看菜单,按“↑”、“↓”键查看上一份或下一份动作记录。
c)运行告警:
可查看运行告警的名称及发生时间。
进入菜单后会显示当前共存有多少条记录,并提示请输入要查询最近的多少条记录,可按自己的实际情况输入数目,如果数目超出记录总数会提示“越限,请重新输入”,完成输入后可按“确认”键进入运行告警查看菜单,按“↑”、“↓”键查看上一份或下一份告警记录。
d)遥信变位:
可查看遥信变位的名称及发生时间。
进入菜单后会显示当前共存有多少条记录,并提示请输入要查询最近的多少条记录,可按自己的实际情况输入数目,如果数目超出记录总数会提示“越限,请重新输入”,完成输入后可按“确认”键进入遥信变位查看菜单,按“↑”、“↓”键查看上一份或下一份变位记录。
e)装置告警:
可查看装置硬件故障的名称及发生时间。
进入菜单后会显示,会显示当前共存有多少条记录,并提示请输入要查询最近的多少条记录,可按自己的实际情况输入数目,如果数目超出记录总数会提示“越限,请重新输入”,完成输入后可按“确认”键进入装置告警查看菜单,按“↑”、“↓”键查看上一份或下一份自检告警记录。
3.1.4继保参数
选择“运行操作菜单”下的“继保参数”后按“确认”键进入继保参数菜单,下面有4个子菜单。
a)【定值区号:
显示当前定值区号和运行定值区号。
】
b)定值:
显示各定值区的整定值。
【多个定值区:
进入本菜单后首先提示选择定值区,用“↑”、“↓”键选择要查看的定值区,按“确认”键查看所选择区的定值。
】
进入定值查看菜单后,查看定值时,可按“↑”、“↓”键翻页,查看不同定值条目。
c)压板:
显示各软压板的投入、退出情况。
【多个定值区:
进入本菜单后首先提示选择定值区,用“↑”、“↓”键选择要查看的定值区,
按“确认”键查看所选择区的压板。
】
进入压板查看菜单后,查看软压板时,可按“↑”、“↓”键换行,滚屏显示,查看不同软压板。
d)控制字:
显示各控制字的选择情况。
【多个定值区:
进入本菜单后首先提示选择定值区,用“↑”、“↓”键选择要查看的定值区,
按“确认”键查看所选择区的控制字。
】
进入控制字查看菜单后,可按“↑”、“↓”键翻页,查看不同控制字条目。
对同一控制字,每页仅显示两条目,按“→”键可实现滚屏查看当前控制字的不同条目。
3.1.5网络打印
选择“运行操作菜单”下的“网络打印”后按“确认”键进入打印菜单,下面有4个子菜单。
(此功能支持打印盒打印,不支持后台打印)
a)打印定值:
按“确认”键后装置自动打印运行区的压板投退情况、控制字及定值。
b)打印采样值:
按“确认”键后装置自动打印实时采样值。
c)打印故障报告:
按“确认”键后装置自动打印装置保存的故障报告信息。
d)打印装置参数:
按“确认”键后装置自动打印运行区的装置参数。
3.1.6帮助
选择“运行操作菜单”下的“帮助”后按“确认”键进入继保参数菜单,下面有2个子菜单。
a)版本信息:
依次显示此装置的制造厂家、装置型号、装置名称、装置类别、版本号、功能描述、程序形成时间、校验码、MMI程序时间。
可按“↑”、“↓”键依次查看。
b)操作说明:
针对菜单操作的基本方法、定值、压板和控制字的简单说明。
3.2继保维护菜单
选择“继保维护菜单”后按“确认”键,系统提示输入密码。
输入密码后,系统提示“密码校验中”,若密码错误会显示“密码错误!
”消息框,1秒后重新显示密码输入对话框,若正确则直接进入继保维护菜单。
此密码与装置参数中的继保维护密码相同。
继保维护菜单下包含如下子菜单:
3.2.1定值切换
【从一个定值区切换到另一个定值区运行。
选择“继保维护菜单”下的“定值切换”子菜单后,其操作过程与3.1.1.1节定值切换所述的相同,在此不再重复。
】
3.2.2压板设置
各种软压板的投入、退出。
选择“继保维护菜单”下的“压板设置”子菜单后,其操作过程与3.1.1.2节压板投退所述的相同,在此不再重复。
3.2.3定值修改
修改装置整定值。
a)【多个定值区:
进入本菜单后首先提示选择定值区,用“↑”、“↓”键选择要查看的定值区,按“确认”键进入定值修改页面。
】
b)进入定值修改页面后,可按“↑”、“↓”键翻页选择不同的定值。
修改时,按“→”键选择位置,按“←”键进行数值修改操作,0加到9后重新归为0。
修改后,可继续按“↑”、“↓”键选择其它定值条目,若所修改后的整定值超出下面所给出的量程,会弹出“越限请重新输入”对话框,1秒钟后消失,可重新对此条目定值进行修改。
对所要修改的定值都修改完毕后,按“确认”键,保存设置。
c)单个定值区情况下:
弹出“是否确认修改”的对话框,如果确认此次修改无误,按“确认”键完成修改;
【多个定值区:
弹出“压板固化”菜单,按“↑”、“↓”键选择要把修改的定值信息固化到哪个定值区。
然后按“确认”键完成固化】。
修改成功后,会弹出“成功!
”对话框,否则弹出“失败!
”对话框。
1秒钟后返回上一级菜单。
按“退出”键,会提示“保存设置”、“直接退出”用户可根据实际情况做选择。
3.2.4控制字
修改各控制字条目的选项。
a)【多个定值区:
进入本菜单后首先提示选择定值区,用“↑”、“↓”键选择要查看的定值区,按“确认”键进入控制字修改页面。
】
b)进入控制字修改页面后,可按“↑”、“↓”键翻页选择不同的控制字,进入控制字查看菜单后,可按“↑”、“↓”键翻页,查看不同控制字条目。
对同一控制字,每页仅显示两条目,按“→”键可实现滚屏查看当前控制字的不同条目,当前条目反白显示,修改时,按“←”键选中反白显示的条目。
修改完所用要修改的控制字后,可按“确认”键保存设置。
c)单个定值区情况下:
弹出“是否确认修改”的对话框,如果确认此次修改无误,按“确认”键完成修改。
【多个定值区:
按“确认”键弹出控制字固化菜单,按“↑”、“↓”键选择要把修改的控制字信息固化到哪个定值区。
然后按“确认”键完成固化,按“退出”键继续修改定值】。
修改成功后,会弹出“成功!
”对话框,否则弹出“失败!
”对话框。
1秒钟后返回上一级菜单。
按“退出”键,会提示“保存设置”、“直接退出”用户可根据实际情况做选择。
3.2.5装置参数
修改与装置有关的参数。
选择“继保维护菜单”下的“装置参数”子菜单后,进入装置参数修改窗口,可按“↑”、“↓”键翻页选择不同的装置参数。
装置参数菜单下有两种不同窗口,修改方式有所不同。
a)工程名称的修改方法参见3.2.8节b)遥信名称的修改;
b)修改窗口与定值修改窗口相同,操作方法也与定值修改的操作方法相同;
c)修改窗口与控制字窗口相同,操作方法也与控制字的修改方法相同;
d)修改完成后,“确认”后弹出“是否确认修改”的对话框,如果确认此次修改无误,按“确认”键完成修改。
修改成功后,会弹出“成功!
”对话框,否则弹出“失败!
”对话框。
1秒钟后返回上一级菜单。
按“退出”键,会提示“保存设置”、“直接退出”用户可根据实际情况做选择。
3.2.6网络参数
a)装置地址:
装置在网络中的地址;
b)通信规约:
即装置采用何种通信方式与上位机通信;
c)CAN主网通信速率:
装置安装CAN通信模块时出现,选择CAN主网与上位机通信采用的波特率;
d)485主网通信速率:
装置安装485通信模块时出现,选择485主网与上位机通信采用的波特率;
e)CAN备网通信速率:
装置安装CAN通信模块时出现,选择CAN备网与上位机通信采用的波特率;
f)485备网通信速率:
装置安装485通信模块时出现,选择485备网与上位机通信采用的波特率;
g)主网主机IP地址:
装置安装以太网通信模块时出现,修改主
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