6#土方回填施工方案.docx
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6#土方回填施工方案
目录
1工程概况----------------------------------------------------2
2编制依据----------------------------------------------------2
3施工条件----------------------------------------------------2
4施工准备----------------------------------------------------3
5施工方法及施工工艺流程--------------------------------------5
6土方回填试验方法-------------------------------------------11
7季节性施工要求---------------------------------------------11
8质量要求及保证措施-----------------------------------------12
9质量记录---------------------------------------------------13
10文明施工及安全生产要--------------------------------------13
1工程概况
本工程±0.000对应绝对标高为16.650米,位于城建新村东侧,北临930公交总站。
2编制依据
2.1本工程施工组织设计;
2.2建筑工程施工手册;
2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001);
2.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002);
2.5《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2002);
2.6地基勘察报告;
3施工条件
3.1施工现场
本工程现场施工场地狭小,回填土需在场内拟建的11#楼土方堆积处过筛。
用小翻斗车运至回填基槽,人工铺摊。
3.2场内条件
素土材料选用11#楼土方堆积处素土过筛,采用两辆50铲车,一车过筛,一车装土。
经过考察运输途径为厂区10#楼和12号楼未硬化的土面路→大门口临时路→8#楼北侧临时路→7#楼北侧临时路→回填肥槽。
由于场内路狭小,在场内交通运输方面需做好车辆协调工作,不得阻挡运输通道,避免出现窝工现象。
4施工准备
4.1技术准备:
4.1.1项目部专业技术人员应充分熟悉施工图纸,同时编制详细的施工技术方案。
4.1.2按照设计要求,素土压实系数不小于0.94,将材料送试验室做击实试验,确定最大干密度、最优含水量和最小控制干密度。
4.1.3在土方施工队伍进场后,项目部专业技术人员应积极的做好土方工程施工技术交底。
由项目技术部门及专业工长对进场人员进行安全技术交底,并对机械操作人员进行专门交底。
4.1.4根据设计图纸在地下室外墙上测放出回填土顶标高、控制线及清理基槽杂物,复核合格方可进行施工。
4.2物资准备:
4.2.1在回填前一个星期确定回填用的素土供应点,将素土土样及时送至试验单位,确定素土的最优含水率及最大干密度等各项技术指标,确保原材料合格。
4.2.2本工程回填土采用基槽开挖原土,小型翻斗车运输,土内不得含有砖瓦块、石块、杂草、松软杂质或耕植土;土料的有机含量不得大于5%;土料颗粒不得大于15mm,土料最优含水量为:
12.6%。
根据上述土方量进行土源准备工作,土质质量符合回填土质量要求。
选用填方土料时,应对土料的含水量进行测定,要求将填方土料的含水量控制在最优含水率的±2%之内。
4.2.3试验器具环刀、天平、电炉、电炒锅等。
4.2.4素土的运输车辆落实。
应准备3~6辆小型翻斗车。
4.2.6夯实机械、工具落实。
应准备4~6台蛙式打夯机;筛网、铁铲、彩条布、水泵等。
4.2.3灰土已具有最大干密度、最优含水量和最小控制干密度的土壤击实试验报告。
4.3劳动力准备:
4.3.1在土方工程施工前,项目部选择专业土方施工队伍进行施工,其技术、人力、机械、质量、进度等资源均满足该工程的施工要求。
4.3.2由于现场在地下室回填之前十分狭小并且雨季未过,为了充分利用仅有的施工场地并且在短时间回填土完毕,要求室外回填土尽快保质保量完成素土过筛工作、环刀取样送试验室取得结果工作。
为后序工程创造良好的施工条件,因此要确保人力投入。
计划施工人员30人,工期6天。
4.4作业条件准备:
4.4.1地下室外墙防水保护层施工完成并隐蔽检查合格。
4.4.2落地脚手架拆除并将钢管扣件、模板等槽坑内杂物清理干净。
4.4.3将所有管道引出口、预留洞口、塔吊基座及预留洞口范围堵、挡、砌、截好。
4.4.4地下水位保持在施工面以下500mm左右;
4.4.5作好素土顶面水平标高标志。
如在基槽边每隔3米设置木橛等。
4.4.6避雷电阻测试合格。
4.4.7素土顶面标志线、位量。
4.4.8上面防护棚封堵严密、安全(见下图)。
5施工方法及施工工艺流程:
5.1施工方法:
5.1.1在槽壁或墙上钉标划线以控制素土虚铺厚度。
5.1.2回填前检查一下素土含水率是否在控制范围内,规定最优含水率为12.6%,施工时以手握土料成团,落地开花或用两指轻捏即刻粉碎为宜。
土过湿晾干,过干可洒些水润湿。
5.1.3灰土应拌和均匀,颜色一致,应分段分层夯实,采用蛙夯时每层虚铺厚≤250MM。
5.1.4灰土分段施工时应做成台阶,阶宽>250MM,上下两层灰土互错开0.5M,转角处、分段处均应留踏步茬(见附图)。
5.1.5过筛的素土不得隔日打夯,夯后三日内不得受水浸泡,应防日晒雨淋;如遇夯实过程的橡皮土应将其挖出并重新回填夯实。
5.1.6遇到管道处,为防管道位移及损坏,应用手工在管周50cm内人工回填打夯,保证回填压实度,填至管顶50cm后,方可使用机械打夯。
5.2工艺流程:
基底平整夯实→运输土料至施工地点→首层铺土、打夯夯实→取样检测→上一层铺土、打夯夯实。
5.2.1回填土施工流程
将回填土分为三段流水施工,分别为6#楼南侧东侧(一段)、二期车库西侧(二段)、7#楼西侧和北侧(三段)。
铺土顺序为三段同时施工流水作业。
边回填边在剪力墙上附聚苯板,保护墙体卷材防水,做好防水卷材的保护工作。
5.2.2.2回填土前应先验槽,消除松土,并对原土进行两遍底夯压实,要求平整干净。
如有淤泥应挖除、有积水应晾干或清除,局部有软弱土层或孔洞,应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
5.2.2.3土料使用前过筛,其最大粒径不得大于15㎜。
5.2.2.4用小型翻斗车送土,以人工用铁锹等工具进行土料铺设、打夯机夯实。
5.2.2.5现场素土以手握成团,两手轻捏即散为宜,最优含水率12.6%,如含水分过多或过少时,应稍晾干或洒水湿润,如有球团应打碎,要求随拌随用。
5.2.2.6素土应当日铺填夯压,入槽灰土不得隔日打夯,夯实后的灰土,3d内不得受水浸泡,避免日晒雨淋。
5.2.2.7一段、二段、三段同时自下而上分层铺填,每层虚铺厚度:
用蛙式打夯机夯实时不应大于25㎝。
5.2.2.8回填分段施工时,不得在墙角接茬,上下两层的接茬距离不得小于500㎜,接茬处应夯压密实,并做成阶梯形,每阶宽不小于500㎜。
每层土从留茬处往前延伸时,夯实应夯过接茬300㎜以上。
5.2.2.9蛙式打夯前应将填土初步整平,均匀分布,不留空隙。
打夯要按一定方向进行,一夯印压半夯印,夯夯相压,行行相连,分层夯打,纵横交叉,层层夯实。
分层打夯,每层压实3~4遍。
5.2.2.10局部小范围用立式打夯机夯实时,打夯之前应对填土初步整平,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙,打夯遍数为4遍。
5.3素土回填注意事项
5.3.1素土回填前应将基层整平;
5.3.2素土采用机械过筛,过筛时筛网网格大小为1.5cm×1.5cm,应严格控制素土粒径≤1.5cm,筛网不得有破坏漏洞,拌制均匀;
5.3.3回填过程机械操作严格按照操作规程,注意安全,由于紧邻各栋结构主体,并且先施工楼层数已高,施工前各班组配合传达禁止外架拆除及从楼层投掷材料及杂物,防止砸伤。
5.3.4雨季施工时,在雨天前应及时将场内堆土用彩条布覆盖,四边压实,以保证填土的含水量。
已填部分做好排水,不得有积水,如有必要可用彩条布全部覆盖。
5.3.5采用人工打夯,土面基本要平整,其平整度符合规范要求
6土方回填试验方法
土方在夯实之后,对每层回填的质量进行检验,采用环刀法,取样测定土的干密度和密实度,符合设计要求后才能继续上层回填。
6.1肥槽回填土每层按100m2取样一组,以测定其质量指标(压实系数、干容重等),分层取样,合格后方的进行上一层施工。
取样垂直部位在每层压实后的表面下2/3厚度处,同时还应根据实夯的可靠性随机取样抽查。
7季节性施工要求
按照该工程实际进度计划,土方回填施工正值雨期。
填土的含水量是决定土方回填质量的关键,也是影响土方施工工期的一个重要因素。
为了应付突降大雨和连阴雨天气,在基槽适当部位设置排水沟及临时蓄水池。
肥槽回填土时,雨天前及时将场内填土材料用彩条布覆盖,四边压实。
已填部分采取防雨、排水措施,如有必要可用彩条布全部覆盖,
8质量要求及保证措施
8.1主控项目:
8.1.1回填土的干密度和压实系数应符合设计要求。
8.1.2压实系数:
素土夯实后,质量标准可按压实系数λc进行鉴定,λc≥0.94;最优含水率:
12.6%,最大干密度:
1.92g/cm³,控制最小干密度1.80g/cm³;
8.1.3配料准确,拌合均匀,虚铺厚度应符合规范规定,夯实遍数符合要求。
每层虚铺厚度:
用蛙式打夯机夯实时不应大于25㎝。
打夯遍数为3~4遍。
8.2.5回填土表面应平整,无松散、起皮和裂缝现象,平整度控制在±10㎜。
8.2.6夯打遍数应符合要求,夯打坚实至灰土声音清脆。
8.2.7严格控制标高,标高控制在±10mm。
8.2.8分层留槎位置,方法正确,接槎严密槎。
9质量记录
9.1素土随机抽点取样图;
9.1土料击实试验报告;
9.3干密度、含水率试验记录;
9.4土方回填工程检验批质量验收记录;
10文明施工及安全生产要求
10.1施工现场配专职安全员负责现场施工安全。
特种工种、机械操作必须持证上岗。
10.2须按机械操作规范进行施工,在打夯机前方2米内不得有人,如两台打夯机在同一场地作业,要保持平行距离3m,前后距离10m。
打夯机操作人员必须带绝缘手套、穿胶鞋,一人操作机械一人拉线。
10.3施工用电必须由电工接、断线;严禁私自拆、接电源电线。
10.4在现场不准酗酒,不许发生打架、斗殴事件发生。
10.5进入施工现场必须遵守施工现场的各项规章制度,服从管理人员的安排。
10.6基础回填要有专人观察基坡稳定情况,如发现失稳、松动、裂缝、滑坡等不安全现象要及时汇报,要采取有效的预防和防范措施。
10.7非机械操作者在未经批准的情况下严禁使用现场机械。
10.8现场严禁随地大小便,现场不得穿拖鞋、短裤。
10.9施工者必须坚持工完场清,保持工作面整洁。
严禁向上或向下抛掷工具等。
现场施工人员必须戴好安全帽。
10.10室外填土时,首先观察主体结构施工的安全情况,要求防护棚防护严密以防主体施工时有其他杂物掉下砸人。
作业环境不安全时施工人员有权拒绝施工。
10.11进出工地的所有拉土车辆必须全部封盖,以防止土料遗洒,降低现场的扬尘。
10.12施工期间土方队派一专人负责对运输道路清理、洒水等配合工作,确保现场干净整洁,真正做到工完场清、文明施工。
10.13施工前要细致检查机械设备的电缆线及开关等是否完好,线是否有破损、老化、漏电等不安全因素,如不合格应予以纠正更换。
10.14汽车在自动卸土时,下方不得站人。
10.15夜间操作时要有足够的照明。
室内线路、照明灯要规范设置,悬挂要牢固,悬挂高度2.5m以上。
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