桩基工程施工组织设计.docx
- 文档编号:5148630
- 上传时间:2022-12-13
- 格式:DOCX
- 页数:29
- 大小:149.78KB
桩基工程施工组织设计.docx
《桩基工程施工组织设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《桩基工程施工组织设计.docx(29页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
桩基工程施工组织设计
塘东小区配套完全中学桩基工程
施
工
组
织
设
计
上海市浦东新区建设(集团)有限公司
二零零四年八月十日
目录
一、工程概况…………………………………………………………………………..2
二、编制依据…………………………………………………………………………..3
三、工程管理目标……………………………………………………………………..3
四、施工准备…………………………………………………………………………..3
五、施工组织…………………………………………………………………………..4
六、施工机械设备及劳动力配备……………………………………………………..11
七、进度计划与工期保证措施………………………………………………………..12
八、施工工艺流程及技术保证措施…………………………………………………..12
九、工程质量保证措施………………………………………………………………..18
十、安全保证措施…………………………………………………………………......21
十一、文明施工保证措施…………………………………………………………….…23
十二、环境保护措施……………………………………………………………...……..23
十三、雨季施工措施…………………………………………………………………….24
十四、地下管线保护措施……………………………………………………………….24
附件1:
桩基施工进度计划表
附件2:
施工现场平面布置图
附件3:
沉桩走向平面示意图
某中学工程桩基工程施工组织设计
一、工程概况
某中学工程位于浦建路东侧、锦绣路北侧。
建筑面积12823m2。
某中学工程,建设单位为某有限公司,设计单位为某有限公司,监理单位为某有限公司,施工单位为某有限公司。
工程计划于2004年8月20日开工,2005年4月15日竣工。
某中学A-D区基础采用预制钢筋砼方桩,桩选自《04G361》。
A区工程桩总数193根,包括试桩2根。
工程桩桩长25米,桩型为JZHb-230-1213B,桩顶绝对标高-2.850m,桩端持力层为
层暗绿~草黄色粉质粘土,单桩竖向设计承载力695KN;试桩桩长26.5米,桩型为JZHb-230-1313.5B,桩顶绝对标高4.350m。
B区工程桩总数187根,包括试桩2根。
工程桩桩长25米,桩型JZHb-230-1213B桩,桩顶绝对标高-2.850m,桩端持力层为
层暗绿~草黄色粉质粘土,单桩竖向设计承载力695KN;试桩桩长26.5米,桩型为JZHb-230-1313.5B,桩顶绝对标高4.350m。
C区工程桩总数82根,包括试桩1根。
工程桩桩长25米,桩型JZHb-230-1213B桩,桩顶绝对标高-2.850m,桩端持力层为
层暗绿~草黄色粉质粘土,单桩竖向设计承载力695KN;试桩桩长26.5米,桩型为JZHb-230-1313.5B,桩顶绝对标高4.350m。
D区工程桩总数64根,包括试桩1根。
工程桩桩长25米,桩型JZHb-230-1213B桩,桩顶绝对标高-2.850m,桩端持力层为
层暗绿~草黄色粉质粘土,单桩竖向设计承载力695KN;试桩桩长26.5米,桩型为JZHb-230-1313.5B,桩顶绝对标高4.350m。
以上静载试桩均采用堆载法(也可根据测桩单位要求采用锚桩法),在沉桩完成后28天进行,试桩时间不计入本工期。
桩的小应变测试在开挖后进行,检查总数为总桩数的30%。
以上桩均采用商品桩,由业主供应成品桩运至现场。
根据地质勘察报告,本工程场地地层土层分布如下:
(典型)
11层杂填土,层厚为0.50~0.80m;
①3层素填土,层厚为0.30~1.20m;
2层褐黄~灰黄色粉质粘土,层厚约1.00~1.50m;
③1层灰色粉质粘土,层厚为1.50~2.50m;
③2层灰色砂质粉土,厚度为4.00~4.80m;
③3层灰色淤泥质粉质粘土,层厚为5.20~6.50m;
④层灰色淤泥质粘土,层厚为4.200~6.50m;
⑤层灰色粘土,层厚为6.50~8.60m;
⑥层暗绿~草黄色粉质粘土,层厚为2.10~3.70m;
⑦1a层草黄色粘质粉土夹粉质粘土,中密,层厚为0.30~3.90m;
⑧1b层灰色砂质粉土,中密,层厚为3.50~5.70m。
⑨1灰色粘土,软塑~可塑,未钻穿。
二、编制依据
1、某中学勘探点平面布置图
某有限公司
2、某中学桩位布置图
某有限公司
3、国家标准《钢筋砼方桩》04G361
4、国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
5、国家及上海市相关施工及验收规范
6、我公司ISO9002认证的质量体系的质量手册、程序文件、作业文件等有关内容
三、工程管理目标
1、工程质量:
确保工程整体质量一次验收合格率达到100%。
2、安全管理:
确保施工过程中重大安全事故为零。
四、施工准备
1、交通运输准备:
本工程位于某地,对于设备及桩基材料进场比较方便。
2、周边环境及场地情况:
拟建本工程场地,地势平坦,施工场地已平整好,基本具备开工条件。
施工前使现场具备下列条件:
(1)做到施工现场“三通一平”。
(2)施工区域地下地上障碍物予以清除。
(3)场地暗浜处淤泥清除外运,再回填道渣压实。
3、供电、供水准备:
(1)施工用电:
业主提供总电源在东绣路东侧,根据现场情况分为三路电源,一路供施工机械用电,一路供施工照明,另一路供办公生活区用电。
打桩工程使用电源从总配电分出三路(三台桩机同时施工)。
主干线采用75mm2电缆线,沿临时围墙边明挂布置,埋地铺设时埋深不小于600mm,上下各铺50mm厚的细砂,并在上面铺一排标准砖保护。
(2)施工用水:
业主提供水源接口,主干管采用50镀锌水管,支管采用25镀锌水管,水管埋入地下250mm。
4、施工便道及现场封闭施工:
(1)施工便道:
施工便道宽4m,采用素土夯实300厚道渣200厚碎石垫层50厚黄砂100厚C20砼,施工便道旁设置砖砌排水沟。
(2)围墙利用已有围墙,内外侧粉刷白色涂料。
五、施工组织
1、施工组织系统:
该工程采用项目负责制,为确保合同规定工程质量,由项目经理组建精干的管理队伍、具有管理水平高,并有丰富施工经验的施工人员组成,具体施工管理网络如下:
(1)
施工组织管理网络图
(2)工程质量管理网络
(3)工程安全管理网络图
(4)工程文明施工管理网络图
2、职能分工及职责
(1)岗位职责
项目经理:
对所承担的项目工程的建设安全和质量全面负责,组织贯彻国家和上级关于质量工作的方针政策、法规的落实。
组织及主持项目施工组织设计的编制,领导和组织项目管理工作。
决定项目年度质量目标和质量实施计划,主持质量工作会议,明确项目管理,执行验证等人员职责和权限。
组织人力物力、资源活动,分析质量情况,采取纠正措施和预防措施。
负责本项目部接受质量体系审核的准备工作,参加管理评定。
项目副经理:
负责工程项目人力、物力、机械设备的调配和管理,合理组织施工,对项目工程质量负主要领导责任,对质量有奖罚权。
工程部对施工队伍进行选择评价,负责组织对合格施工队伍的管理。
负责施工材料、半成品的检验、试验和标识管理。
负责组织对工程施工进度、生产安全、文明施工、环境保护、成品保护工作进行管理。
负责在项目上组织实施《采购工作程序》。
技术负责人:
组织技术人员审图参加图纸会审,编制工程施工组织设计及施工方案。
组织技术人员根据工程实际情况提出设计变更、工程洽商,并为经营部提供技术数据和资料。
监督检查工程质量、参加工序隐检,组织分部(子分部)、分项工程质量验收。
组织一般质量事故的评定,并负责对质量问题的纠正措施实施情况进行验证。
施工员:
根据批准的总进度计划,履约形象进度计划,负责施工协调,专业配套单位的工作协调与有关主管单位协调,施工操作质量制控;现场总平面施工的管理、检查、监督,落实甲方的指令和有关的会议、决议;负责向业主提交工程进度竣工报告。
质量员:
按确定的工程质量目标,制定质量管理网络;促督、检查、原材料和施工产品的质量和有关质保证明;按施工规范要求检查落实实施措施;对隐蔽工程的检查评定和对最终的工程质量负责。
安全员:
负责对专业操作人员的培训和上岗检查,全面落实实施工程全员全过程的安全措施,定期对机械、电气设备的安全性能检测,定期检查脚手、支架的安全,及开放交通口的人员,车辆的安全,确保本工程的安全生产。
测量员:
负责本工程坐标、标高、圆弧曲线的测量控制。
保证工程有关资料数据的准确。
及邻近建筑物的定期保护测量工作。
资料员:
按工程技术档案编制规定要求,及时收集、整理、编制本工程范围内的全部工程技术档案资料。
预决算员:
负责工程造价的编制,合同条款执行的监督,向业主提供按合同文件规定须提交的证明文件,负责与业主办理追加金额,办理与业主间的工程款收取、支付,全面负责工程造价编制和价款收付工作。
并做好验工月报工作。
材料员:
按施工图及合同规定,负责材料、物资采购供应工作,并运送至现场,负责材料的质量并提供产品质保书。
六、施工机械设备及劳动力配备
1、施工机械设备
沉桩机械设备及测量工具一览表
序号
名称
规格型号
单位
数量
用途
1
打桩机
DD25
台
1
沉桩
2
打桩机
DD18
台
2
沉桩
3
履带吊
W1001
台
1
送桩
4
经纬仪
J2
台
2
轴线测放
轴线、垂直度控制
5
经纬仪
DJ6-C6
台
2
轴线测放
轴线、垂直度控制
6
经纬仪
J-Ⅲ
台
1
轴线测放
轴线、垂直度控制
7
水准仪
S3
台
3
标高控制
8
交流电焊机
BX3-300-2A
台
6
接桩焊接
9
接电箱
BD型
个
3
焊接用电
10
钢卷尺
50米
把
3
测量
2、施工劳动力配备
劳动力配备计划表
序号
岗位
责职
人数
1
起重指挥
吊桩指挥
2
2
技术员
技术控制
1
3
质量员
过程及产品质量控制
1
4
安全员
安全文明施工控制
1
5
机械操作员
桩机、吊机操作
6
6
测量
桩位测放、标高控制
3
7
桩工
挂钩、扶尺
9
8
电焊工
接桩焊接
4
9
电工
施工用电
1
10
机修工
机械维修
2
七、进度计划与工期保证措施
1、工期目标:
本工程计划工期为25个施工日历天。
(具体见进度计划表)
2、计划进度:
本工程按照施工部署安排,在具备开工条件的情况下计划每天实行一个班次工作(由于设计为锤击桩,故夜间不能施工)。
若受不可抗力等一些因素而影响了施工工期,须征得业主同意,可适当延长工作时间(但每天最晚作业时间不超过21点),以保征工程的施工进度。
3、保证措施:
(1)制定合理的机械设备检查计划,每天早晨施工前司机要进例行检查,做好检查记录。
每周一上午要进行机械例保,确保施工机械的运转性能。
(2)在施工现场设置设备抢修班组,及时处理施工过程中的突发性的机械故障,保证施工机械的有效施工时间。
(3)编制施工进度计划表,并结合施工实际情况不断优化。
根据实际情况制定打桩量的下限,编制日、周详细的施工进度计划,保证总计划的施实现。
(4)充分利用有效工作时间进行施工,并结合具体情况优化作业时间,调整班组作业时间与作业班次,使绝对施工时间与相对施工时间在效率上得到最合理的发挥。
(5)每周定期召开施工例会,及时通报施工进度,协调施工过程中出现的问题,并根据实际情况及时调整相关计划,以保证总施工进度计划。
(6)按合理的施工流程进行打桩作业。
(7)对于不能出现的因现场地基土质等因素造成的打桩困难或沉桩失常,应及时采取措施,并有预防和处理方法,在此同时上报业主、设计、监理等单位。
八、施工工艺流程及技术保证措施
1、测量放样
根据建设方提供的测量基准点,建立施工区域的高精度座标、高程控制网。
测量桩标高采用S3水准仪。
测量定位及定桩位采用全站仪及J2经纬仪。
控制桩身垂直度用J2经纬仪。
(1)设立整个工作面的测量控制网络
1)先把业主提供的场区坐标、高程控制点进行复核,然后在场内打桩影响范围外适当位置增设场内控制点,结合现场条件可考虑设置在施工场地的四个边上,至沉桩施工场地至少50m。
2)按设计给出的建筑物控制角点放样,各点的坐标值均要在内业工作中预先计算好,绘制在各部分的桩基平面图上,作为测放点的坐标系统。
最后来确定桩位准确位置。
3)把业主提供的水准高程预先复核一遍,再根据现场范围的大小及需要,结合适当地增设几个临时水准高程控制点(可结合场内控制点设置,这些高程点均要绘制图表取得业主或监理签证后方可使用)。
4)坐标和高程控制点的埋设按规范要求,采取打入圆头钢筋方法设置,平时要认真保护固定,并经常或定期的校核。
(2)轴线、桩位测放
先根据场内坐标控制点和建筑物特征控制点坐标测放出建筑物轴线,再根据建筑物的轴线控制桩定出桩基础的每个桩位,其偏差不得超过10mm,并按桩中心撒白灰插短焊条作出标志。
正式打桩之前,应对桩的轴线和桩位复查一次。
沉桩过程中也应经常校核。
2、锤击沉桩工艺
(1)桩机根据打桩顺序安装就位,使桩架(或导杆)处于铅垂状态。
(2)在拟打的桩身侧面上画好标尺,每格lm,便于作打桩记录。
(3)根据桩长,采用合适的吊点,由吊机吊桩喂到桩机前。
起吊前在桩身位置垫好楞木,捆好钢丝绳,桩机吊桩的上端,吊机吊桩的下端,桩机吊桩逐渐升高,吊机吊桩保持一定高度,直到桩顶进入桩帽再插桩至桩位中心点。
检查并使得桩锤、桩帽与桩三者处于同一纵轴线上,且垂直插入土中。
(4)起锤轻压或先甩1~2击,在两台经纬仪双向校核下,使插桩保持垂直,无异常后即可正式沉桩。
(5)打桩时桩帽或送桩帽内应加弹性衬垫如硬木等,桩帽与桩周应有5~10mm的间隙,且随时检查,及时更换,桩帽上应开有逸气孔,以防止桩顶在打桩过程中受损。
(6)在开始锤击时,应较缓慢的低能量间断性试打,桩锤落距也应较小,当入土一定深度(通常2~3m)并待桩稳定后,再按要求的落距沉桩,应保证柴油锤跳动正常。
沉桩过程中,注意随时检查桩、桩架是否发生位移或倾斜,若有偏差应及时纠正,并同时做好沉桩记录。
如打桩过程中发现贯入度突变、桩身碎裂、突斜等现象,应立即停止打桩,分析原因。
(7)必须严格控制第一节桩的沉桩质量,认真观测稳桩、打桩时的桩身情况,发现有偏移或倾斜应立即停打,分析原因后采取相应的纠正措施予以调整,当桩身偏移或倾斜过大时应拔出重新测设桩位,重新插桩施打。
(8)接桩宜在每节桩的桩顶距地面1.0m左右时进行,接桩前,方桩应先在下节桩点焊定位角钢,依靠定位角钢将上下节桩对直,上下节桩的轴向错位不得大于2mm,不平处用钢扁楔垫实。
(9)上节桩打(压)至自然地坪后,对桩顶平面位置进行中间验收后,用一定长度的铁制送桩器送到设计标高。
送桩器中心线应与桩身中心线吻合一致,外径与管桩外径相配合,送桩结束,即拔出送桩器,并应及时将桩孔填盖。
(10)打桩时应详细、准确地填写沉桩记录。
由记录员记好每米的锤击数和最后1m锤击数及最后10击贯入度及桩顶标高。
3、施工注意事项:
(1)施工前应测放好桩位轴线,做好控制点并做好标志,定出桩位并插好样桩,桩定位时定位偏差纵横轴线均严格控制在1cm以内。
正式打桩前桩位样桩要复核正确。
(2)预制桩垂直插入时要与样桩对正,桩身垂直偏差不得大于桩长的1/200,桩垂直度用双向经纬仪控制检测。
(3)桩机要保持平稳,打桩时应随时检查桩架垂直度,桩机下地基应事先碾压平整密实,确保地基承载力应满足施工要求。
(4)沉桩过程中应注意随时检查桩和桩架的垂直度,其中桩锤、桩帽(送桩)和桩身应在同一直线上,超过1%应及时调整。
如桩已打斜,应尽可能拔出桩身,查明原因,排除故障,以砂土回填后再进行施工。
(5)桩节间的电焊接桩接头的质量应符合焊接规范要求,并适当冷却后再沉桩。
(6)焊接前上下节间缝隙用铁片垫实焊牢。
焊接采用手工电弧焊机焊接,焊缝应连续焊满。
(7)接头焊接完后应进行外观检查,焊缝不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹渣、裂缝等缺陷,发现缺陷应返修,但同一焊缝返修次数不得超过2次。
焊缝应在自然条件下冷却几分钟并经隐蔽验收后方可继续沉桩。
接桩应在穿过硬土层后进行,接桩时上下节桩的中心偏差不得大于5mm,节点弯曲矢高不得大于桩长的1‰,且不大于20mm。
接桩应尽量缩短时间,以免桩停打时间过长导致桩周土重固结影响沉桩。
(8)单根桩沉桩应连续不间断进行,单根桩自开打(压)至送桩应连续进行,不准隔日沉桩,以保证沉桩整齐、美观。
(9)当班施工人员必须指定专人做好施工记录,记录应如实详尽,保证资料的完整、正确,记录要按编好的桩号对号记录。
(10)施工应严格按照规范及设计要求进行,对监理所提出的技术要求要积极配合。
(11)对入场的预制桩要逐根进行质量验收。
并按标准进行外观检查,桩的强度达到100%、龄期14天后方可打桩,不得使用不合格的桩。
(12)沉桩期间对轴线桩位的复核应有专人负责,做到样桩每根复核,打一根复一根,如有偏差及时纠正,保证桩位的正确性。
(13)沉桩过程中,出现贯入度反常,桩身倾斜、位移或桩身、桩顶破损,应查明原因,进行必要的处理后,方可继续沉桩。
(14)停止沉桩原则:
沉桩以标高控制即已标高为主,贯入度为辅。
如出现贯入度与沉桩标高误差很大等异常现象应及时通知设计和有关单位研究解决。
4、施工质量问题处理:
在实际施工中,常会发生打坏、打歪、打不下去等问题。
发生这些问题的原因是复杂的,有工艺操作上的原因,有桩的制作质量上的原因,也有土层变化复杂等原因。
因此,发生这些问题时,必须具体分析,具体处理。
必要时。
应与设计单位共同研究解决。
(1)桩顶、桩身被打坏。
这种现象一般是桩顶四边和四角打坏,或者顶面被打碎,有时甚至桩身折断。
发生这些问题的原因及处理方法如下:
1)打桩时,桩的顶部由于直接受到冲击而产生很高的局部应力,因此,桩顶的配筋应作特别处理。
这样,纵向钢筋对桩的顶部区即起到箍筋作用,同时又不会直接受冲击而颤动,因而可避免引起混凝土的剥落。
2)桩身混凝土保护层太厚,直接受冲击的是素混凝土,因此容易剥落。
主筋放得不正,是引起保护层过厚的原因,必须注意避免。
3)桩帽垫层材料选用得不合适,或者已被打坏,不能起到减弱锤击应力和均匀分布应力的作用。
我国桩垫材料多为松板、麻袋或油浸麻绳等。
总的说来,对于难打的、锤击应力大的桩,应采用均匀、强度高、弹性好的桩帽垫层。
4)桩的顶面与桩的轴线不垂直,则桩处于偏心受冲击状态,局部应力增大,极易损坏。
有时由于桩帽比桩过大,套上的桩帽偏向桩的一边,或者桩帽本身不平,也会使桩受到偏心冲击。
有的桩在施打时发生倾斜,锤击数下就可以看到一边的混凝土被打碎而脱落,这都是由于偏心冲击,局部应力过大的缘故。
因此,预制桩时,必须使桩顶面与桩的轴线严格保持垂直。
施打时,桩帽要放平整,打桩过程中,一经发现歪斜,就应及时纠正。
同时应选取合适的桩帽,桩帽与桩周围的间隙应为5~10mm。
5)在打桩过程中若出现桩下沉速度慢而施打时间长,锤击次数多或冲击能量过大情况时称为过打。
过打发生的原因是由于:
桩尖通过硬层;最后贯入度定得小;锤的落距过大。
由于混凝土的抗冲击强度只有其抗压强度的50%,若桩身混凝土反复受到过度的冲击,就容易破坏。
遇到过打,应分析地质资料,判断土层情况,改善操作方法,采取有效措施解决。
6)桩身混凝土强度不高,有的是由于砂、石含泥量较大,影响了强度,有的则是由于养护龄期不够(不得少于28d),未到要求强度(100%设计强度)就进行施打,致使桩顶、桩身打坏。
对桩身打坏的处理,可加钢夹箍用螺栓拉紧焊牢补强。
(2)桩被打歪。
桩顶不平,桩身混凝土凸肚,桩失偏心,接桩不正或土中有障碍物,都容易将桩打歪;另一方面,桩被打歪往往与操作有直接关系,例如桩初入土时,桩身就有歪斜,但未纠正即予施打,就很容易把桩打歪。
为防止把桩打歪,可采取以下措施:
1)打桩机的导架,必须仔细检查其两个方向的垂直度,以确保垂直,否则,打入的桩会偏离桩位。
2)竖立起来的桩,其桩必须对准桩位,同时,桩顶要正确地套入桩锤下的桩帽内,勿使偏在一边,使桩能够承受轴心锤击而沉入土中。
3)打桩开始时,桩锤用小落距将桩徐徐击入土中,并随时检查桩的垂直度,待桩打入土中一定的深度稳定后,再按要求的落距将桩连续击入土中。
4)桩顶不平、桩尖偏心极易使桩打歪,因此必须注意桩的制作质量和桩的验收检查工作。
(3)打不下。
如初入土1~2m就打不下去,贯入度突然变小,桩锤严重回弹,则可能遇上旧的灰土或混凝土基础等障碍物,必要时应彻底清除或钻透后再打。
或者将桩拔出,适当移位后再打(但应征得设计和甲方同意)。
如桩已打入土中很深,突然打不下去,出现这种情况有下列原因及相应的对策:
1)桩顶或桩身已打坏,锤的冲击能不能有效地传递给桩,使桩不能继续沉入土中,这种情况下应先查桩的质量,然后核查地质情况。
2)土层中还夹有较厚的砂层或其它硬土层,或者遇上钢碴、孤石等障碍物,在这种情况下,切忌盲目施打,否则会造成桩顶破碎、桩身折断。
此时,应会同设计勘探部门共同研究解决。
有时,桩被打歪,也会发生类似现象。
3)打桩过程中,因特殊原因,不得已而中断,桩停歇一段时间以后,再予施打,往往不能顺利地将桩打入土中。
其原因主要是由于土的固结作用,使得桩身周围的土与桩牢固结合,钢筋混凝土桩变成了直径较大的土桩而承受荷载,因而难以继续将桩打入土中。
所以在打桩施工中,必须在各方面做好准备,保证施打的连续进行。
(4)一桩打下,邻桩上升。
这种现象多在软土中发生,即桩贯入土中时,由于桩身周围的土体受到急剧的挤压和扰动,被挤压和扰动的土,靠近地面的部分,将在地表面隆起和水平移动。
若布桩较密,打桩顺序又欠合理时,一桩打下,将影响到邻桩上升,或将部分桩拉断,或引起周围建筑物管线等开裂。
因此,当桩的中距<5d时,应采取分段施打,以免土体朝同一方向运动,造成过大的水平移动和隆起。
5、施工位移监测
(1)打桩施工期间对周边场地、道路位移进行同步监测,由专业监测单位负责。
(2)为保证邻近公用管线和地下构筑物的安全和施工的顺利进行,应在施工全过程中加强施工监测,对邻近公用管线及建筑物的水平和垂直位移进行跟踪监测,以信息指导施工,确保施工安全。
(2)如监测数据异常,应及时研究采取应急措施,防止发生工程和环境事故。
九、工程质量保证措施
1、质量保证体系
项目经理
项目工程师
项目施工员
项目质量员
项目材料员
项目机具员
每一工序分项质量评定及例会
全面检查各分项执行情况及保证措施落实
技术执行情况和资料整理
材料供应
质量检查
机修设备
进行情况
落实各施工班组,加强制定整改措施
2、质量管理责任制
按照《中华人民共和国工程建设标准强制性条文城市建设部份》和《上海市工程建设标准强制性条文》的要求,我公司对项目管理执行以下质量管理责任制。
(1)施工前评审制度。
我公司在签订合同以后,经营部门会同技术部门对合同的条款进行评审,以
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 桩基 工程施工 组织设计