无线电调试中级工.docx
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无线电调试中级工.docx
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无线电调试中级工
苏州市职业大学
实训报告
名称无线电调试中级工
2010年9月20日至2010年10月10日共3周
院 系
班级
姓名
系 主 任
教研室主任
指导教师
卷号一稳压电源…………………………3
卷号二场扫描电路………………………5
卷号三三位半A/D转换器………………7
卷号四OTL功放电路……………………9
卷号五脉冲调制控制器…………………11
卷号六数字频率计………………………13
卷号七交流电压平均值转换器…………15
卷号八可编程定时器……………………17
实训总结……………………………………19
卷号一稳压电源调试步骤、工作原理
一、原理图
二、仪器准备
1、调压器2、变压器3、指针万用表(2.5A插孔)
4。
、数字万用表5、负载电阻12Ω/25W6、电子电压表
三、调试步骤
1、调试空载输出电压
调节调压器,使变压器输入电压调至220V(数字万用表AC750V档);测变压器输出电压(AC20V档);整流后电压(DC200V档),测试点VT2C极即散热片对地电压;稳压电压(DC20V档),调整RP1使稳压电压12±0.2V。
2.测试电压调整率
按图连线,输入电压220V调节负载电阻当负载电流1A时稳压电压记VA;调输入电压242V时稳压电压记VA1;调输入电压198V时稳压电压记VA2,电压调整率:
SV=(VA1-VA2)÷VA*100%
3.测试电流调整率
输入电压220V,空载时稳压电压记V0;负载电流1A时稳压电压记VA,电流调整率:
SA=(VO-VA)÷VO×100%
4、测试输出纹波电压
输入电压220V,负载电流1A时,电子电压表接在负载两端,所测交流电压值为纹波电压。
四、问题解答
1、稳压工作原理
稳压电路是利用负反馈的原理,以输出电压的变化量ΔUL,经取样管VT3与基准电压7.5V(VD5稳压管提供)比较放大后,去控制调整管VT2的基极电流Ib,当Ib增大,调整管Uce将减小;当Ib减小,调整管Uce将增大;使输出电压UL基本保持不变。
当电网电压升高或输出电流减小时:
Uo↑→Ub(VT3)↑→Ube(VT3)↑→Ic(VT3)↑→Uc(VT3)↓→Ub(VT1)↓→Ic(VT1)↓→Ic(VT2)↓→Uce(VT2)↑→Uo↓
当电网电压下降或输出电流变大时:
Uo↓→Ub(VT3)↓→Ube(VT3)↓→Ic(VT3)↓→Uc(VT3)↑→Ub(VT1)↑→Ic(VT1)↑→Ic(VT2)↑→Uce(VT2)↓→Uo↓
2、说明各元件在电路中的作用
VD1、VD2、VD3、VD4桥式整流电路。
C6、C7、C8、C9滤波电容、保护整流二极管。
VT1、VT2组成复合管,增大等效β值改善稳压性能。
C1、C2、C3、C4、C5为滤波电容。
R5为VD5限流电阻。
R4给VT1的反向穿透电流提供一条通路,防止高温时,VT2出现失控。
R8、RP1、R7为VT3分压偏置电阻。
R1、R3为VT2负载电阻。
R2、R6、R9为VT1偏置、负载电阻。
空载
变压器输入电压
变压器输出电压
整流后电压
稳压电压
220V
18.0V
27.1V
12.00V
调整率
电压
电源输入电压
198V
220V
242V
稳压输出电压
11.95V
12.00V
12.02V
电压调整率计算:
S=4.17%
输出电流
空载
1A
输出纹波电压
输出电压
12V
11.56V
0.48mV
电流调整率计算:
S=3.67%
问题解答及故障处理情况:
卷号二场扫描电路调试步骤、工作原理
一、原理图
二、仪器准备
1.稳压电源输出+12V±0.2V
2.示波器
3.数字万用表DC20V
4.偏转线圈(接PZ)
三、调试步骤
i.静态工作点测试
连接电源无误,开启电源,数字万用表,红表棒接R14、R15公共端,黑表棒接CND,调节RP4使数字万用表读数为6±0.2V,记录数值。
ii.波形测绘
1.场输出电压波形:
示波器X5ms/div、Y2V/div、探极接C8“-”极对地(即偏转线圈PZ端“+”极和地接C511散热器),开启电源;调节RP1(频率),RP2(幅度),RP3(线性)三个电位器,波形周期为20ms(4大格),锯齿波幅度为2-4VP_P,且波形线性良好,绘制波形。
2.偏转线圈电流波形:
示波器X5ms/div、Y1V/div、探极接偏转线圈PZ端“-”极接地不变,绘制波形。
iii.频率范围测试
开启电源,调节RP1,顺时针旋到底,记录示波器上波形的周期T顺。
调节RP1逆时针旋到底,记录示波器上波形的周期T逆。
计算,频率调节范围1/T顺-1/T逆记录计算结果。
频率范围测试后恢复场输出电压波形周期为20ms(4大格),锯齿波幅度为2—4VP_P,且波形线性良好。
卷号三三位半A/D转换器调试步骤、工作原理
一、原理图
二、仪器准备
1.双路稳压电源+5V,+2.5V
2.示波器
3.数字万用表
4.可调分压电阻器
三、调试步骤(参照评分表)
1.调整时钟发生器的振荡频率
示波器:
X、Y均在校准位置(微调旋钮顺针到底);耦合:
DC;X:
5us/DIV;Y:
2V/DIV。
用示波器观察A点波形,调整RP2电位器,使fose=40KHz
±1%,并画出A点波形图及幅值填入表中。
2.调整满度电压
可调分压电阻器接稳压电源+2.5V,先调整分压电阻器使输入电压(数字万用表测)1.900V,此时再调整RP1多圈电位器使输出电压(LED显示)1.900V±1字。
3.测量线性误差
调分压电阻器使输入电压(数字万用表测)分别为1.500V,1.00V,0.500V,0.100V时,输出电压(LED显示)分别记入对应表中。
调分压电阻器使输出电压(LED显示)1.999V,此时的输入电压(数字万用表测)即为满度电压Vfs。
相对误差=(输入电压—输出电压)÷输入电压×100%
4.测量参考电压Vref:
即B点对地电压填入表中。
计算满度电压Vfs与参考电压Vref的比值填入表中。
5.测量负电压:
即C点对地电压填入表中。
四、问题解答
1.7107A/D转换器工作原理
设A/D转换器满量程为1.999,双积分工作方式则以计4000个时钟脉冲时间为一个转换周期,双积分A/D转换器可分为采样、积分、休止三个阶段。
2.A/D转换器外接元件的功能
C1、C2、VD1、VD2组成负电源产生电路,C3积分电容,R1积分电阻,C4自校零电容,C6基准电容,C7振荡电容,R4、RP2振荡电阻。
3.负电源产生电路的工作原理
由C1、C2、VD1、VD2组成负电源产生电路。
C1、C2组成耦合滤波电容,VD1、VD2组成半波整流电路。
卷号四OTL功率放大器调试步骤、工作原理
一、原理图
二、仪器准备
1、数字万用表DC20V档2、稳压电源DC+18V
3、MF50表DC25mA档4、毫伏表2台
5、低频信号发生器1台6、16Ω负载1只
7、示波器2V/格0.5mS/格AUTO档
三、工作点的测试
1、中点电位的测试
接上16Ω负载,连接电源,数字万用表红表棒接C14正极(R8,R9公共端),黑色表棒接GND(C511散热器),开启源,调节RP1至万用表读数为9±0.2V,记录万用表读数。
2、静态电流的测试
3、断开电源与线路板+18V的连线,MF-50表红表棒接电源+极,黑表棒接线板+18V处,开启电源,MF-50表读数应小于25mA,记录万用表读数。
四、最大不失真功率的测试
4.低频信号发生器输出1KHz正弦波信号,观察示波器波形,调节低信输出幅度至波形临界削波失真。
5.观察毫伏表Vo(10V档)读数,记录Vo读数。
6.计算最大不失真功率Pmax=Vo2/R=Vo/15,记录Pmax值。
五、电压放大倍数的测试
1.低频信号发生器输出1KHz正弦波信号,调节低信输出幅度至毫伏表Vo(3档)读数为2.9V。
2.观察毫伏表Vi(300Mv)读数,记录Vi读数。
3.计算电压放大倍数A=Vo/Vi=2.9/Vi,记录数值。
六、测绘放大器幅频曲线
1.低信输出1KHz正弦波信号,调节低信输出幅度,使Vo读数为2V,记录数值。
2.保持低信输出幅度不变,频率为200Hz,记录Vo读数。
保持低信输出幅度不变,频率为100Hz,记录Vo读数。
保持低信输出幅度不变,频率为20Hz,记录Vo读数。
保持低信输出幅度不变,频率为5KHz,记录Vo读数。
3.根据Vo数值,画出幅频曲线。
卷号五脉宽调制控制器调试步骤、工作原理
一、原理图
二、仪器准备
1、双路稳压电源±12V2、双踪示波器3、数字万用表
三、调试步骤
1、三角波频率和波形
示波器:
X、Y均在校准位置(微调旋钮顺时针到底),耦合:
AC,Y:
2V/DIV,X:
0.2ms/DIV,触发Auto,先确定零电平基线,后接CH1于F点,CH2于E点。
调整RP2(频率)、RP3(幅度和频率)使F点波形f0=1KHz±3V±5%
2、画出F点、E点波形在同一张图中
F点三角波幅值±1.5格、周期5格,E点方波幅值±3格左右、周期5格。
3、画出D点调制度为50%的波形图
示波器档位不变,CH1接F点、CH2改接D点,改变RP1电位器使D点波形占空比相等,此时以F点三角波作起终电平参照量(与上图F点三角波F点对应)时,仅画出D点波形图。
4、观察D点调制脉冲,记录调制度分别为100%、50%、0%时,A点、D点、负载两端、电压填入表中
调制度100%:
改变RP1电位器使D点调制脉冲刚为全高电平(一条线)时,用数字万用表测A点、D点、对地电压及负载两端电压填入表中。
调制度50%:
改变RP1电位器使D点调制脉冲占空比相等时,用数字万用表测A点、D点、对地电压及负载两端电压填入表中。
调制度0%:
改变RP1电位器使D点调治脉冲刚为全低电平(一条线)时,用数字万用表测A点、D点、对地电压及负载两端电压填入表中。
5、测量给定电压范围和频率可调范围
给定电压范围:
改变RP1电位器阻值从最小到最大,用数字万用表测A点对地对应电压范围填入表中。
三角波频率可调范围:
改变RP2电位器阻值从最小到最大,用示波器测F点对应周期范围,再用F=1/T换算成频率范围填入表中。
调试结束应恢复F点三角波f0=1KHz±3V±5%,E点方波(调试步骤2)
卷号六数字频率计
一、原理图
数字频率计电路图
二、仪器
1数字万用表2数字信号发生器
三、调试步骤
1调试校准频率
使SA按键弹上,调节信号发生器输出频率为1024HZ,Vp=5v
2测试内接震荡频率
按下SA调节RP3顺时针到低,再调节RP2
3测试最低频率的波形
闸门时间1S
基准频率1024Hz
实测频率值1024Hz
频率测量误差
被测频率
8192Hz
实测频率8205Hz
相对误差0.16%
内接振荡频率复盖
最高频率调整6000Hz±1
最低频率311Hz
画出最低频率电压时间波形图
周期5ms
电压幅值5V
波形图:
卷号七平均值电压表转换器电路调试步骤、工作原理
一、原理图
二、仪器准备
1、双路直流稳压电源输出±12V2、低频信号发生器1台
3、毫伏表1台4、数字万用表2V(档)1台
4.示波器1V格5ms/格
三、调试步骤
a)调零
焊连线路板三处开口,短路AC输入端,连接开启电源,数字万用表DC输出端调节RP2,使数字万用表显示为0.000,记录数值。
b)满量程调整
低频信号发生器连接AC输入端调节低频信号发生器输出100Hz、1V信号,调节RP1使DC端的数字万用表显示为1.000,记录数值。
c)线性测量
调节低频信号发生器使输出100Hz,电压值分别为20mV、200mV、0.5V,分别记录DC端的数字万用表显示值。
计算相对误差:
Y=|ΔX/A|×100%
其中ΔX=X-A(A为AC端的输入电压值X为DC端数字万用表显示值)。
记录计算结果。
d)频响测量
调节低频信号发生器使输出1V,频率分别为20Hz,5KHz,分别记录DC端的数字万用表显示值,计算相对误差,记录计算结果。
e)波形测绘
调节低频信号发生器使输出100Hz,1V信号,用示波器(1V/格—2ms/格),观测下列四种情况,DC输出端的波形。
A断开R7、C2:
两处开口,记录波形。
B连接R7、断开R4、C2两处开口。
C连接R4、断开C2。
D连接全部开口。
四、电路原理及元器件作用
a)由R1、R2、ICA、D2组成半波线整流电路,半波整流输出与输入交流电压的平均值成正比。
(C1为输入耦合电容,R3为平衡电阻。
VD1保证了电路的全负反馈,防止输入负半周时,运放开环,出现饱和甚至“堵塞”。
)
b)由ICB,R4,R6+RP1组成加法器电路,实现全波整流,以减小整流输出的脉动成分。
(R5,R8,RP2组成外接调零电路,保证零输入下得到零输出。
C3提供高频,防止寄生振荡。
)
c)C2接入ICB负反馈支路,实现有源滤波,大大减小了直流输出的波形。
输入电压
20mVrms
200mVrms
0.5Vrms
1Vrms
0V
读数
18.00mV
214mV
0.465V
1.0V
0V
相对误差
10%
7%
7.5%
0%
0%
测量频带两端的示值误差
输入频率
示值误差
输入频率
示值误差
20Hz
-7.1%
5KHz
-4.7%
整流波形图:
卷号八可编程定时器调试步骤、工作原理
一、原理图
二、仪器准备
1、稳压电源2、双踪示波器3、喇叭4、秒表
三、调试步骤
1、计时、定时、报警功能调试正常。
稳压电源调至6V,然后关闭电源,联接电源线、喇叭线。
开启电源,电路功能检查:
SA1断开(上弹)计数、接通(按下)置数。
SA2断开(上弹)减法、接通(按下)加法。
S1四位BCD码(8421)预置数开关,往上置“1”、往下置“0”。
测试:
计数:
加法0—9、减法9—0。
置数0—9。
加法至9;减法至0喇叭报警,计数停止。
测试结果填入表中。
2、调整时基振荡器频率(周期)1/6Hz(6秒),记入表中。
方法:
减法计数至数显“0”看准手表秒针按下SA2转为加法,数码从“1”开始计数至“9”,该时间通过调整RP1为48秒。
RP1多圈电位器顺时针旋进电阻增大,频率降低,周期增加;逆时针旋出电阻减小,频率上升,周期减小。
3、测绘a、b、c、三点电压波形图,计算报警振荡器的振荡频率。
示波器:
X、Y均在校准位置(微调旋钮顺针到底),耦合:
DC,Y:
2V/DIV,X:
0.1ms/DIV,触发AUTO,确定CH1、CH2零电压平基线。
先置CH1探极测a点,CH2探极测c点。
后改变CH1探极测b点,CH2探极不变测c点。
画出波形图,注意b点波形与a、c点相反。
实训总结:
通过三周的中级工培训,我从中学到了很多宝贵的实际操作经验以及完善许多课本上的知识。
在实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。
焊接是电子器件加工的基本方法之一。
其基本操作“五步法”——准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁(又“三步法”)——看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。
焊接有很多注意事项:
1、焊接时首先必须得注意安全,焊接头温度较高,如果碰到的话,会被灼烧,所以,使用时必须小心,使用完也要放到指定的位置。
而且不得与同学用此来打闹,以免伤害到别人。
2、认清配件,先焊小的再焊大的,管角先不剪,焊好后再剪。
3、不要反复在锡条上触一下又拿开。
这样会使锡条上被焊化的小珠不断凝结,不断变大使锡点不易与焊点结合,形成馒头状锡珠,形成虚焊容易脱落。
4、焊接过程要一气呵成,让锡条的一端靠近焊接物下端与金黄色接点的直角处,再将焊烙铁触到锡条下端,尽量不要触碰到焊接物,以免烧坏配件,使实验失败。
焊化的锡珠会自动包围焊接处,但要注意量不能太多,若形成馒头状要等一下再将其焊化做一定调整,将其戳两下,使其进入到直角里再沿焊接物伸出的凸铁条向上引导锡,使其形成小山丘状。
若不小心将两点焊在一起了,则会造成短路,可将连接处焊化再用镊子将中间戳开。
5、整个焊接中集成块是最难焊的。
以我们的技术难免会使临近的点焊在一起。
此我们也想尽了办法。
我们尽量减少锡的用量,先将其都焊好,有连在一起的地方再将其焊化用针给它戳开。
在这次中级工培训过程中遇到了很多问题,可以说得是困难重重,这毕竟第一次做的,难免会遇到过各种各样的问题,同时在设计的过程中发现了自己的不足之处,对以前所学过的知识理解得不够深刻,掌握得不够牢固,比如说不懂得什么叫高低电平,对电源变压器,整流,滤波部分的设计不太明白……通过这次课程设计之后,一定把以前所学过的知识重新温故。
学到很多很多的东西,同时不仅可以巩固了以前所学过的知识,而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识。
每焊接好一个电路后总是要经过反复的研究、调试、改进、再研究的循环过程,才能让焊接出来电路功能更强大、更完善、更接近理想的模型。
通过本次中级工的培训学习,使我不仅能加深理解和巩固理论课上所学的电路的基本概念、基本理论和基本方法,而且能锻炼我综合运用所学知识,发现,提出,分析和解决实际问题,以及分析问题和解决问题的能力;同时对我进行良好的独立工作习惯和科学素质的培养,为我后参加科学研究工作打下良好的基础。
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