路基排水工程施工方案.docx
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路基排水工程施工方案
路基排水工程施工方案
K34+000-K44+000
路基防护工程施工方案
一、工程概况
(一)概述:
本合同段为吴集至南湾公路改建工程第4合同段,公路起点顺接第3合同段终点(K34+000),,经草市镇、南湾,终点桩号:
K44+000,路线全长10公里。
(二)K34+000-K44+000段排水工程分项工程量:
K43+000-K44+000段路基排水工程主要由路堤边沟、路堑边沟、排水沟(指引入近处自然水系的排水沟)、梯形平台沟、急流槽(含:
填挖过渡急流槽、截水沟-边沟处急流槽、骨架浆砌-路堑平台截水沟处急流槽等)及挖方段渗沟等组成完整排水系统,并与自然河沟顺接。
本路段内共有路堑边沟7474m;路堤边沟9115m;梯形平台沟193m;急流槽139.1m;排水沟753m、截水沟160m。
路堤拱型骨架内草皮护坡718m3;路堑拱型骨架内草皮护坡1048m3;路堤浆砌片石(A型)271m3;护肩1692m3;护脚955m3;路堑矮墙1183m3;
我部在实际施工过程中还将依据现场情况进行适宜的变更,以保证整个排水系统更加合理。
二、施工准备
路基排水工程施工前做好校核全线排水设计是否完善、合理工作,必要时应提出补充和修改意见,使全线的沟渠、管道、桥涵组合成完整的排水系统。
临时排水设施应尽量与永久排水设施相结合,排水方案应因地制宜、经济实用。
(一、)材料准备:
1、石料的准备及技术要求:
我部用于排水工程浆砌的片石料场已经确定,石料质量符合下列要求;
1)石料符合设计或规范规定的类别和强度,石质均匀、不易风化、无裂纹。
所有进场用于浆砌工程的石料均必须经由工点施工员、项目经理部试验工程师检验合格后方可使用;本项目工程严禁使用“红砂岩”;
2)本项目使用的“片石”:
指用爆破或楔劈法开采的石块,厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得采用);用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整;
3)本项目使用的“块石”:
形状应大致方正,上下面大致平整,厚度200~300mm,宽度约为厚度的1.0-1.5倍,长度约为厚度的1.5~3.0倍(如有锋棱锐角,应敲除)。
块石用做镶面时,应由外露面四周向内稍加修凿,后部可不修凿,但应略小于修凿部。
其加工形状如图13.2.1所示;
2、砂浆的技术要求
1)各工点砌筑用砂浆的类别和强度均为M7.5水泥砂浆;
2)砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量经项目经理部试验工程师检验合格。
砂的最大粒径,当用于砌筑片石时,不宜超过5mm;当用于砌筑块石、粗料石时,不宜超过2.5mm。
如砂的含泥量可不超过5%;水泥是业主认可入围厂家的水泥;
3)砂浆有良好的和易性,其稠度满足工艺要求。
4)砂浆配制应采用质量比;拌制砂浆时,必须严格按配合比用磅秤或经标定的量具进行取料拌制;
5)砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕;气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。
在运输过程或在砂浆池中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和;已凝结的砂浆,不得使用。
(二)、施工机具准备:
(1)砂浆必须使用机械拌制,我部作业砂浆搅拌机均已到位;
(2)工点均配置有磅秤等计量器具,以对每盘砂浆的拌制材料:
砂、水泥、水进行准确计量(砂称量允许误差±2%、水泥及水称量允许误差±1%);
(3)浆砌工程施工常见工器具齐全,满足工艺作业要求,能保证施工质量。
(三)、临时设施布置、准备:
(1)所有浆砌工点水泥存放时下垫30-50cm墩隔潮,上覆防水油布或多层彩条布;且水泥存放处周边应布置排水沟、截水沟;
(2)堆放片石场地先行用砂砾进行铺垫,防止片石被泥土污染;使用砂子时,底部夹有泥渣的砂均予以废弃;
(3)工点的高基坑或工作面高于2m时,工点负责人必须按现场工程师、项目部安全工程师要求设置安全护栏;必须时要设置基坑上下台阶或搭设工作走道;
(4)工点应搭设临时工棚,以便看护材料;
(5)工点所有材料、机具堆放整齐划一,生活、施工垃圾及时处理;
(6)工点材料:
水泥、砂应设置材料标识牌。
(四)、人员配置及其岗位工作职责:
本分部工程的排水浆砌施工人员已全部进场,浆砌砌筑作业人员已经到位46人,以后施工中,视工程进度需要而逐步增加。
排水工程施工主要管理责任人一览表
岗位
姓名
配置人数
工作职责
备注
项目生产负责人
夏伟波
1
项目生产、安全负责人
生产经理
项目技术负责人
陈开
1
项目技术、质量负责人
总工程师
路基工程师
吴笛
1
排水工程质量负责人
质检员
路基施工员
邓华
1
现场施工管理责任人
施工员
质检工程师
谭世民
1
施工质量负责人
质检部长
试验工程师
夏群
1
试验工作责任人
试验室主任
测量工程师
夏勇
1
测量工作责任人
测量组长
材料负责人
罗国金
1
材料组织、供应负责人
材料部长
安全工程师
李扬
1
现场施工安全负责人
安全部长
工队生产负责人
秦爱华
1
工队组织、管理及安全责任人
兼职安全员
工队施工员
严青松
1
施工现场技术负责人
施工普工
略
30
施工
项目部专职电工
罗太春
1
现场临电管理
合计作业人数
42
三、工期进度计划:
计划开工日期:
年10月5日,竣工日期:
7月25日,工期为270天。
四、施工方案、方法(详细参考施工图说明编制)
(一)路堑边沟选型、施工工艺及质量控制要点
路堑边沟:
路堑渗沟完成后,方可进行路堑边沟的砌筑。
主线挖方边沟,采用50cm×50cm矩形边沟或60cm*60cm梯形边沟;沟身均采用30cm厚M7.5浆砌片石砌筑。
根据施工图纸要求,我标段路堑边沟均采用50cm×50cm矩形边沟或60cm*60cm梯形边沟,路基路面通用图:
设计图纸号S3-30-1-A型或S3-30-1-D型
1、路堑边沟施工工艺:
测量放样→夯实基槽→砌体施工→砌体勾缝→养护
2、质量控制要点:
M7.5浆砌片石施工质量控制要点同路堤边沟。
视具体情况,考虑是否在内侧沟身预留横向排水管道出口,以保证挖方段路面排水更顺畅。
(二)路堤边沟选型、施工工艺及质量控制要点
路堤边沟
填方路堤一般路段设置50cm×50cm梯形边沟,采用30cm厚M7.5浆砌片石铺砌,沟底纵坡坡度不小于0.3%,边沟出水口的间距应不超过300m。
1、路基边沟工程施工工艺:
测量放样→基槽开挖→夯实基槽→砌体施工→砌体勾缝→养护→检查验收
2、测量放样:
仔细对施工图纸进行复查,领会设计意图。
根据设计图纸,进行施工放样,并应挂线施工,以保证线形和表面平整度。
3、基坑开挖
边沟基坑开挖采用机械开挖,在距离基底30cm时,人工配合开挖、整修并夯实基坑,排水边沟的整修应挂线进行。
对各种水沟的纵坡应用仪器检测,修整到符合图纸及规范要求。
如果砌体底基面或坡面土层松软,还应对基面的松散土层、浮土进行夯实处理。
对于反开挖的路基边沟,土基的压实度应与同层路基土压实度相同,对于培土路基边坡、边沟侧墙应特别加以夯实,直到土体稳定,否则会因土基下沉而使砌体产生裂缝,影响砌体的整体稳定性。
各种水沟的纵坡,应按图纸及规范要求施工,如有少部超挖的地方应用符合要求的填料回填夯实。
为保证在雨季施工过程中坑内积水影响施工,基坑内每隔一段距离设置集水井一个,并配备抽水机抽水。
基底检查内容为:
平面尺寸、轴线、标高是否符合设计要求,开挖过程中有关施工记录及测量资料等。
4、砂浆的拌和
根据批准的理论配合比和现场砂的含水量确定施工配合比,现场应采用磅砰称重各种材料的重量。
砂浆的拌制应采用机械集中拌和,拌和时间一般为3-5min。
砂浆的运输机械应不漏水,避免砂浆在运输过程中离析、泌水,如发现离析应重新拌和。
为保证砂浆的一定的稠度和和易性,已拌和的砂浆应尽快用完,对于已凝结的砂浆,不准加水重新拌和使用。
5、砌体施工
水沟砌筑时,应按水沟的内轮廓尺寸,每砌筑段最少加工两个检查尺(断面架),并挂线施工,随时校验沟槽砌筑线形质量。
砌筑边沟及排水沟时应先砌边沟底板,再砌侧墙。
砌筑前应先将片石浇水湿润,以实现和砂浆的较好粘结。
如果砌体基面石质,则在砌筑前还应将基面润湿,然后铺上砂浆坐浆砌筑第一层片石;如果基面为土质或有砂、碎石垫层时,应将基面夯实整平。
在砌筑第一层片石时可不采用坐浆,直接砌筑。
第一层片石应大面朝向基面,以保证和基面有足够接触面积,如果片石和基面有空隙,应填以砂浆或小石块。
在进行第二层片石砌筑时,必须采用坐浆砌筑,即先在第一层适当厚度的砂浆,然后安放第二层片石,并保证片石之间无脱空及石块直接接触的情况。
同层内的第一块片石应尽量咬合,不同层间片石错缝应合理,竖缝应错开布置,除沉降缝外,不得上下贯通,砌缝宽度一般不大于40mm。
以砂浆灌缝时,应保证砂浆饱满,并在灌浆过程中用钢钎捣实。
片石不宜“立砌”(即将片石垂直于基面的方向摆放),以免因砌缝多而影响砌体的整体强度。
较大的砌块应使用于下层铺垫,砌筑时应选取形状及尺寸较为合适的砌块,尖锐突出部分应敲掉。
竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
各砌层的砌块应安放稳固,砌块间砂浆饱满,黏结牢固,不得直接贴靠或脱空。
砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。
边沟、排水沟过长时应分段砌筑,每10-15米设置一道沉降缝,待砌体有一定强度后全断面填塞沥青麻絮。
沉降缝应垂直,施工时要防止沉降缝板前后扭曲变形,严格控制每节段的尺寸,沉降缝两侧块石不要相互接触,以免使沉降缝失效。
(三)排水沟布置、施工工艺及质量控制要点
排水沟主要作用是将路堤边沟引入附近自然沟。
排水沟开挖前应复核路堤边沟沟底标高和相邻自然沟沟底标高,以免形成积水和倒灌。
本段共设置2处排水沟,桩号分别为K43+120右侧、K43+900右侧。
排水沟施工图采用S3-29-3。
施工工艺及质量控制要点同路堤边沟。
(四)平台沟布置、施工工艺及质量控制要点
梯形平台沟
平台沟用于拦截上方坡面流水并排出边坡外,截水沟尺寸根据汇水量的大小设置30cm×30cm梯形,平台沟一般每50米左右设开口一处(集水井),并埋设DN160mm的PV塑料管,将水引入骨架护坡的流水槽内。
对于路堑分级边坡,设置平台及平台截水沟,并设置平台急流槽,排除坡面水。
土、石质挖方路段平台截水沟采用30cm×30cm。
本合同段主要设置梯形平台沟,截水沟采用形式为30cm×30cm的矩形浆砌片石。
图纸号为S3-29-5。
1、平台截水沟施工工艺:
测量放样→基槽开挖→夯实基槽→浆砌→勾缝→养护→检查验收
2、质量控制要点:
1)基槽开挖应平整,必要时采用空压机辅以人工凿平红砂岩。
流水方向应两侧向边坡平台急流槽汇水。
2)在截水沟与边坡平台急流槽接口处,应事先预留出口。
并埋设DN160mm的PVC塑料管。
3)浆砌应带线,使之直顺。
浆砌之间用M10水泥砂浆勾缝。
沟缝应直顺、饱满。
(五)急流槽布置、施工工艺及质量控制要点
急流槽
当水流经过坡度大于10%,水头高差大于1.0m的陡坡地段时,宜设置急流槽,当地面成台阶状、或为方便截水沟检修时,宜设置成跌水。
急流槽主要设置在截水沟出口,一级路堑边沟与路堤边沟交界处。
急流槽分为M7.5浆砌片石急流槽、横向排水出口处急流槽。
M7.5砌片石急流槽主要用于填挖交界处。
M7.5砌片本段有急流槽,采用图纸号S3-30-4。
1、急流槽施工工艺
1)测量放样→基槽开挖→夯实基槽→砌体砌筑→砌体勾缝→养护→检查验收
2、施工质量控制要点:
1)横向排水管出口处急流槽接路堤边沟时,应预留路堤边沟缺口,以便相接。
急流槽施工时,应自下而上砌筑。
砌筑槽身前,先将防滑平台砌筑完成。
2)急流槽槽身每6-8米设置伸缩缝。
(六)路堤拱型骨架内草皮护坡、路堑拱型骨架内草皮护坡、路堤浆砌片石(A型)、护肩、护脚、路堑矮墙布置、施工工艺及质量控制要点
1.所有砌体用石料必须符合规范要求,且石质一致,禁用风化或有风化面的石料,片石厚度不小于15cm,砌筑时敲去其尖锐凸出部分,并进行细加工。
2.墙体施工前先铺一层砂浆,先外后内,每层大致找平,浆砌片石采用挤压法施工,用砂浆搅拌机拌合砂浆,砌筑采用挂线法控制垂直度和位置。
3.按设计进行分段,在中央设置伸缩缝1道,并竖立2cm厚沥青浸制木板,砌好缝,确保上下垂直贯通,同时木板作为靠坡尺和沉降缝填沥青麻絮,不再取出。
4.片石分二个工作层砌筑,每一工作层大致找平。
选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。
相对长和短的石块交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结。
竖缝与邻层的竖缝错开。
一般平缝与竖缝,用水泥砂浆处理,宽度为2cm。
台背回填
经检验砌体砂浆强度达到设计强度的75%,方可进行回填施工作业;回填严格按规范处理,选用内摩擦角较大的小石块以保证施工质量。
当墙后路基填土压路机压不到之处用用小型压实机具进行压实。
(七)施工工艺框图
浆砌排水工程施工工艺框图
N
N
N
N
挡土墙施工流程图
不合格
合格
合格不合格
台背回填
清理现场
五、质量保证措施
(一)质量管理体系:
本项目内部质量管理体系的职能分配及相互关系如下图:
(二)、现场质量检查控制的内容:
1、施工准备质量控制:
1)、坚持“质量第一”、“预防为主”的质量方针,制定详细的施工技术方案,经项目总工程师审核,由施工员向施工班组书面交底;
2)、对混合材料做好试配设计,待试验结果证明试配可行,并报监理工程师批准后,由试验室以书面方式向施工班组文字交底;
3)、材料进入工地现场时,由试验员查验材料出厂合格证,并汇成监理工程师按规范要求进行取样试验,待试验合格后,由试验室出具书面文件批准使用;对材料供应商建立信誉台帐,及时作好合格材料的评审工作;对进场材料按要求进行分类堆放、保管和加工;
4)、由测量组拟定好施测实施方案,交项目总工程师审核实施,并做好施工放样报监理工程师批准后向施工班组进行文字交底。
2、施工过程中质量控制方法:
1)、施工过程中,由施工员认真做好施工记录,其包括施工进度、地质、水文情况、机械作业状况的有关实测情况,片石的砌筑及勾缝相关记录。
2)、工序完成后,做好位置、构造尺寸、标高以及长度等方面的检查。
水沟按实际地形砌筑,要求线形顺畅,地形无变化时,不得出现弯曲。
3)、做好片石的验收工作,片石不得采用风化石,粒径必须符合设计和规范要求。
采用座浆法进行砌筑,必须保证砌缝内砂浆均匀饱满。
4)、控制砂浆是否按砂浆配比设计施工,掺和材料是否计量可行;掺和料是否按实进行了现场检测和调整,随机抽取砂浆试样做品质检验,做好和易性、坍落度及强度检查。
5)、勾缝采用凹缝,不得有瞎缝、丢缝、裂纹和脱落现象,缝宽统一。
6)、为避免水泥砂浆开裂、脱落等现象应做好水泥砂浆的。
养生工作。
每日砌筑完毕后,覆盖洒水。
洒水次数依据气温的变化,灵活调整,应特别注意遇高温天气时,每日至少洒水4次,连续至少洒水7天。
3、质量检查内容:
1)、开工前的检查:
①检查是否具备开工条件;
②检查开工后能否保证正常、连续施工;
③检查能否保证工程质量;
2)、工序交接检与工序检查:
①工序交接检必须建立制度化、常态化控制,确保实施;
②对关键工序、对质量有重大影响的工序,在自检、互检基础上,还应组织专职人员进行交接检查;
3)、隐蔽工程检查:
凡隐蔽工程均应在检验认可后方可掩盖。
4)、停工后,复工前检查:
因质量问题或其它原因停工后再复工时,均应认真检查后方可复工。
5)、工程完工后的检查:
分项工程完工后,均应近规定的程序和要求,经检查认可后,签署验收记录,方可进行下一工序项目施工。
6)、成品、材料、设施等的检查:
①检查成品、材料的符合性和有效性;
②检查设施的技术状态和是否处于良好的状态;
7)、巡视检查:
对施工操作质量应进行巡视检查,形成巡查和纠偏记录,必要时要进行跟踪检查。
4、自检和报验程序:
1)、工序、分项完成后,实行“三级自检”,首先现场质检员进行自检,施工班组在交接班时,进行班组交接检,在二级自检的基础上,由项目部质检部组织相关技术人员进行工序、分项的自检验收。
2)、在自检的基础上,汇总自检资料,报监理工程师验收。
3)、工序、分项自检流程图:
5、质量检测要求和质量标准:
1)质量标准
浆砌片石的强度质量以砂浆试件28d强度为依据进行评定,施工要求每工作班应制取不少于1组的砂浆试件,以作为评定强度的依据。
浆砌排水沟、截水沟、边沟施工质量标准
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
砂浆强度
符合设计要求
同一配合比,每台班1组
2
轴线偏位(mm)
50
全站仪:
每200m测5处
3
墙面直顺度(mm)
或坡度
30或不陡于设计
20m拉线、坡度尺:
每200m测2处
4
断面尺寸(mm)
±30
尺量:
每200m测2处
5
铺筑厚度
不小于设计值
尺量:
每200m测2处
6
基础垫层宽、厚度
不小于设计值
尺量:
每200m测2处
7
沟底高程(mm)
±15
水准仪:
每200m测5处
摘自《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-)
2)浆砌体质量检查事项
在检查浆砌片石砌筑质量时,应首先查看砌体的外观质量,如果砌体勾缝假缝较多,砌块间砌缝雨水冲蚀后产生空隙,则可能砌体内部砂浆不饱满或砂浆拌和不均匀,水泥用量偏少,强度偏低等;如果发现砌体有渗水现象,表面特别是砌缝处潮湿,则可能砌体内部砂浆不饱满、水泥用量偏少,强度不足,砌体厚度达不到设计要求;进行破坏性检查中,在撬动一块片石时,其相邻片石有随之松动现象,则可能砌体强度较低,砌筑厚度不足,砌体内部片石之间砂浆偏少或粘结不好,对于这些缺陷,根据实际情况予以处理,如果强度很低,应将砌体拆除后重新砌筑,如果问题不严重,可采用灌浆的方法进行补强。
对于存在“假缝”现象的路段,应将“假缝”凿除后重新勾缝,对于勾缝脱落的路段也应将勾缝凿除后重新勾缝隙。
六、安全施工技术措施:
(一)安全保证措施:
1、认真贯彻“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一,预防为主”、“谁管生产,谁管安全”的方针,建立经理部、工区、班组三级安全管理网,设立专职安全员。
2、加强安全思想和安全技术教育,做好安全技术交底。
提高自我保护意识和能力。
3、制定安全管理制度,按管生产必须管安全的原则,由现场施工员配合专职安全员,认真做好施工过程的安全检查,进行安全施工的全过程监控,并认真做好各种安全记录。
4、制定主要分项工程工序的安全操作规程,认真进行安全技术交底,杜绝违章作业。
及时整改隐患。
5、贯彻安全工作“五同时”和“三不放过”的原则,严格安全岗位责任制,奖罚严明。
6、规定持证上岗的工种,必须持证上岗。
7、坚决执行进入现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带的规定;配齐必要的安全和消防设备,设置安全警告标志。
8、加强现场治安保卫工作,禁止无关人员进入施工现场。
9、对施工现场、机具、设备等开工前做好安全检查,并对检查结果进行处理,将安全防护工作落实好、整改好。
10、在危险地方,设置明显的警示标志,保证过往人员和车辆的安全。
对主要机械设施,在操作位张帖好安全操作要领。
11、高空作业:
对高空脚手架、高空设置、挂好安全网,做好安全护栏。
登高前,认真检查设施的可靠度。
12、对进入现场人员,必须着装整洁,佩带安全帽,高空作业,系好安全带、安全绳。
(二)施工安全生产规定:
1、基坑工程:
1)开挖基坑时,如对邻近建(构)筑物或临时设施有影响时,应采取安全防护措施。
2)挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业、堆放材料及机具时,机身及堆放材料距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。
一般应不小于2.0m。
3)开挖中,当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时,应立即加固防护。
4)基坑需机械抽排水开挖时,须配备足够的抽排水设备,抽水机及管路等要安放牢靠。
5)基坑边坡应按不同土类,按规范放坡或支护。
2、砌筑工程:
1)参加施工的工人,要熟知本工种的安全技术操作规程。
2)在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
3)正确使用个人防护用品和安全防护措施。
进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。
在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。
上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。
4)施工小手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。
需要拆动时要经施工负责人同意。
5)施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处。
应有防护设施或明显标志。
6)施工现场危险地区要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。
夜间设红灯示警。
3、砂浆拌和合运输及片石运输安全:
1)人工手推车上料时,手推车不得松手撒把。
运输斜道上,应设有防滑设施。
2)机械上料时,在铲斗移动范围内不得站人。
铲斗下方严禁有人停留和经过。
4、用电安全:
1)发电机组应设置在安全可靠的机房内,其基础应平整坚实,必要时应设置在混凝土基座上,机房内配备消防设备;
2)发电机应设接地保护,接地电阻不得大于4欧姆。
发电机连接配电盘,及通向配电设备的导线,必须绝缘良好,接线牢固;
3)发电机电源应与电线路电源联锁,严禁并列运行;
4)发电机附近不得放置易燃、易爆物品。
5)所有用电设施必须一机一闸,并有漏电保护装置。
6)必须配有专职电工、持证上岗。
七、文明施工和环保措施:
(一)文明施工:
1、所有施工人员必须遵守国家的政策、法律、法规。
2、积极联系当地政府和群众,了解当地民风民俗,尊重民族的宗教信仰和生活习惯,处理好与当地政府和群众的关系,不与百姓发生冲突。
3、教育员工严格遵当地的村规乡约,杜绝偷盗、斗殴等违法现象发生。
4、施工中挂牌上岗,着装整齐,安全管理员应戴标志袖章;
5、施工场地布置及所有临建设施,应布置合理,整齐有序,便于施工。
机具、材料堆码整齐、场地整洁,无脏乱差现象。
6、合理调配材料,料场整洁,料具堆码整齐、稳定,各类物资分类堆放,并有明显标识,储备数量适宜,做到工完料净。
7、所有临建工点及生活区排水畅通,建立必要卫生设施。
8、施工要做到规范化、标准化、制度化,杜绝野蛮施工和违章作业。
9、做到施工文明、语言文明,处理好与地方关系,树立良好企业形象。
(二)环境保护措施:
1、工点防、排水措施:
在施工期间始终保持工点良好排水状态,在工点场地内修建必要的临时排水渠道,并与永久性排水设施相连接,且不得引起淤积和冲刷。
施工废水、混水集中排放至附近自然水沟中。
2、工点水质保护:
施工期间,水泥、片石、砂等材料的堆放,采取必要的保护措施,水泥堆放采用架空设置和防水篷布覆盖,防止受潮和水流影响造成水污染,防止施工机械漏油,机械在动转中产生的油污水和维修施工机械时油污水,尽可能收集,集中处理,发生油污染时及时进行封闭,防止扩大污染范围,采取相应措施(包括化学处理方法)进行处理;施工人员集中居住点的生活污水、生活垃圾(特别是粪便)要集中处理防治污染水源,厕所需设化粪池。
3、扬尘控制:
配备专用洒水车,对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润,减少扬尘
4、噪声控制措施:
砂浆搅拌机噪音不大,但作业过程中往来材料车噪音较大,施工中注意在
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- 路基 排水工程 施工 方案