weifu施工组织设计塑.docx
- 文档编号:5127327
- 上传时间:2022-12-13
- 格式:DOCX
- 页数:10
- 大小:26.65KB
weifu施工组织设计塑.docx
《weifu施工组织设计塑.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《weifu施工组织设计塑.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
weifu施工组织设计塑
开发区企业职工集中生活区三期22#楼
PVC门窗施工组织设计
一、门窗选型
首先应仔细审阅工程图纸,依照图纸式样的要求确定所需窗的类型和数量,并结合当地风压值、洞口尺寸大小、楼层高度等因素确定选用型材及加强筋的厚度。
按照此种型材的下料规则,进行优化下料设计,包括玻璃、五金配件、钢衬、胶条、毛条等辅助配件的选定,进行下料设计,制成下料工艺单。
二、施工顺序
制作:
放样下料、切割断料、焊接拼装、制作搬运。
安装:
现场搬运、安装、校正框扇、裁安玻璃、配件、周边塞口、清理。
三、推拉窗的制作、安装
1.型材切割、铣排水孔、锁孔
a.主型材下料一般采用双斜锯下料。
料的每端留2.5mm~3mm做焊接余量,下料公差应控制在1mm以内,角度公差控制在0.5度以内。
b.框型材要铣排水孔,扇型材一般要铣排水孔和气压平衡孔。
要求排水孔的直径为5mm,长为30mm,排水孔不应设置在有增强型钢的腔内,也不能穿透设置增强型钢的腔室。
c.如果要安装传动器和上门锁,要铣锁孔。
2.增强型钢的装配
当门窗构件尺寸大于或等于规定的长度时,其内腔必须加增强型钢。
另外,对五金件装配处及组合门窗拼接处必须加入增强型钢,增强型钢的装配在不影响焊接的部位预先插入并固定,在十字型和T型连接部位的型钢应在型材熔融后焊板刚刚提起对接刚开始时插入,待焊后固定。
增强型钢是通过紧固件使PVC型材钢性增强的,固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个,其间距不大于300mm,距型钢端头不大于100mm。
3.焊接
焊接时要注意焊接温度240~270℃(根据型材截面不同做适当调整),进给压力0.3~0.35Mpa,夹紧压力0.4~0.6Mpa,熔融时间20~30秒,冷却时间25~30秒。
4.清角、装胶条
a.清角分手工清角和机械清角,焊接后,一般冷却30分钟后方可开始清角。
b.将清角后的框、扇及玻璃压条,按照要求安装不同类型的胶条。
框、扇胶条接口应在框扇的上方中间部位;胶条长度应长出2%左右,防止胶条回缩。
5.五金件的装配
塑料门窗成品由框与扇两者通过五金件等装配而成。
五金件装配的原则是:
要有足够的强度、正确的位置,满足各项功能以便于更换,五金件应固定在插入的增强型钢上,五金件固定不能用普通木螺钉,一般采用φ4mm的自攻螺钉,五金件的安装位置也要严格按标准执行。
6.玻璃安装
在要安装玻璃的部位,先放入玻璃垫块,将切割好的玻璃放在垫块上,然后通过玻璃压条将玻璃固定夹紧。
7.框的安装
在窗框安装前需抄好外墙垂直线及每层水平线,做到纵向同行窗垂直,横向同层窗水平。
然后固定窗框,窗框与两侧墙体接触处通过固定片用膨胀螺丝固定,与上下砼用射钉固定,固定点间距小于500mm,距四周角距离小于100mm,窗框外侧最凸处距洞壁净距需大于20mm,固定片内外交错布置。
通过水平尺及2m靠尺控制窗框水平度,垂直度,误差均不大于2mm,横框标高及竖向偏离中心小于5mm,对框上的横竖拼接缝及螺钉帽打玻璃胶,防止空气和水分渗入,安装完毕及时做好成品保护,边框用胶带塑料纸粘贴,中档用塑料纸包裹,窗框周边填塞PU发泡剂再用1:
2水泥砂浆进行填嵌。
砂浆稠度要恰到好处,填实后将水泥浆用灰刀入填缝处,填好后窗框周边抹平,具体做到缝饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝。
待干燥后在外口粉刷与窗框的阴角四周打胶,胶厚3-5mm。
四、保证措施
4.1设计质量保证措施
(1)设计质量控制记录
为了确保设计质量控制体系的正常有效的运行,我们在设计的质量控制点上都要做相应的记录,具体如下:
a、建筑图纸学习、现场考察记录;
b、疑问提交记录;
c、设计任务下达记录(内部):
d、内部设计审核记录:
e、内部设计修改记录;
f、外部设计审核修改记录:
g、设计图纸的签、发放记录。
在设计的质量控制
(2)定期组织设计专题讨论会议。
出席人员必须包括总工程师、项目工程师、项目经理、上程技术人员、材料供应员,专职质量检验员、施工组长。
会议必须包括如下内容:
a.必须对所有有关设计问题及技术的问题彻底地作出讨论;b.确保施工图的设计在获得建筑师的最新建议后即时更新:
c.在施工图绘制前、初步设计必须在会议中详细讨论以确保一致和可行;d.在工程遇到困难时与项目经理一起启动工程变更程序,并在变更获得业主确认后立刻执行修改行动:
工程变更处理程序(如下页,图).c.设计质量与材料采购部门紧密联系,材料采购部门及时提供门窗设计上所需的材料资料及可行性。
4.2加工制作质量保证措施以主管副总为管理者代表,总工程师直接负责对本工程材料采购、加工机具设备、设计图纸、组件加工制作、出厂包装运输、现场安装施工等全过程质量进行监控。
我们将以良好的社会信誉、优质的产品与积极的态度来完成本工程加工制作。
(1)加强全体人员的质量意识和机具管理。
a.我们将向职工介绍本工程门窗的基本情况,说明本工程的特点和重要性,使所有管理人员和操作工人有足够的思想认识,明确质量管理目标。
b.加工制作门窗的设备及量具都应符合要求。
定期进行检查和计量认证:
由专人对设备的加工精度、光洁度、角度、胶体混合比、色调和均匀度及时进行检查维护;派专人对机械设备进行养护、拆洗;对量具应按计量管理部门的规定,定期进行计量认证,以保证加工产品的质量和精度,
(2)完善技术交底制度,并做好图纸会审记录和技术交底记录。
(3)严格把好材料质量关。
所有材料入库前,专职质验员必须根据采购部门的订单及设计部门的技术要求,对供应商提供的材料按设计技术标准中规定各项指标进行仔细检验,并要求供应商提供原材料的质保书及材料试验报告,如实填写各种材料入库检验记录,并做好合格标识,不合格的材料不准入库。
(4)严格把好各道加工工序的质量关。
①每个班组设有专职质检员对产品的制作工艺流程进行全面质量控制,并实行质量否决制。
②加工班组在工序加工过程中做好自检、互检、交接检的“三检”工作,并做好检验记录,专职质检员按规定抽检.核检符合要求后、方可转入下道工序或入库。
③重要部位和关键工序专职质检员必须至场按规定比例检验,做首检、中检、尾检工作,全部符合要求后。
方可转入下道工序,并做好质量记录在案,坚决杜绝不合格产品流入下道工序和出厂按同期、同厂、同类材料或半成品作为一个验收批,每批随机抽取3%,且不少于5件。
当有一件不合格时,应加倍抽查。
复查合格后方可出厂。
不合格品返工或返修合格合格
不合格品返工或返修
报废
④实施不合格品的控制
⑤加强产品标识与检验试验状态标识工作
4.3工程选用的主要材料及质量检验说明
(1)PVC型材
a.根据本工程要求所用PVC型材符合设计要求。
b.材料来源
国风
c.质量检验要求:
1)查型材生产厂家生产许可证、型材出厂合格证、质量保证书、物理性能报告;2)进库复查材料壁厚、外观;3)应对每一种型材抽样作出测试,保留记录,每批型材中随意抽取3%且不少于5件,若经检测不合格、可再随意抽取6%,仍不合格则该批定为不合格。
2)玻璃
a.本工程选用玻璃应符合国家标准中有关玻璃的规范。
浮法玻璃符合GBll6114规定,所采用其厚度应按业主及设计要求确定。
玻璃的外观质量和性能要求按国家现行标准的有关规定进行检验试验。
b.玻璃来源
国产优质玻璃
c.质量检验要求:
1)查玻璃生产厂家生产许可证、材料出厂合格证、质量保证书、性能报告;2)进库复查外观、规格尺寸3)颜色应与样板一致;4)镀膜玻璃应有10年质量保证书3)应对每一种玻璃按规定抽样检查合格后方可入库。
(3)五金配件
五金配件包括多种门窗的拉手、铰链、撑杆、地弹簧、锁等,供应商应提供认可的产品标准、质量合格证等相关质量保证质料。
专职质检员应审核采购部,门的订单与供方来料是否相符,并确定其是否符合技术要求,按规定检验且需填写相关检查表,报公司质管部门审定符合要求后方可入库。
(4)其它辅助材料
辅料均要根据采购部门的订单以及供方质保书及国家有关标准来验收,填写相关检查报告报质量部门。
4.4施工质量保证措施
(1)组建强有力的质量管理班子,公司总部:
由主管副总(管理者代表),总工程师直接领导。
①项目经理室:
由项目经理、项目副经理组成,项目经理由有多年实践经验的国家一级项目经理出任,并配备现场工作经验丰富的项目副经理,②技术科:
项目上程师由公司副总上程师出任.设计师均由工作经验丰富的工程师组成。
③现场施上设立专职质检员。
④质检科、安全科、施工科、供应科、财务科的成员均挑选具备一定工作经验、工作积极、责任心强、业务能力强的人员。
⑤施工人员均选拔最优秀的骨干,经专业培训并持证上岗的技工和安装工。
(2)配备公司最先进的水准仪、经纬仪等检测设备。
(3)严格落实内部自检制度,即在阶段性验收前,班组之间进行自检、互检,专职检验员在班组自、互检的基础上,再进行核验,核验后填写质量评定记录,再报公司质管部组织验收,验收合格后报业主及监理验收。
(4)配备先进的通信工具,如对讲机、传真机等,现场主要领导配备移动电话,以保证现场与公司的信息畅通。
实现公司总部对工程现场的远程控制,及时解决工程现场的质量问题。
(5)严格实行阶段质量验收监控程序。
五、成品保护措施
5.1加工阶段材料及成品的保护
(1)型材加上摆放位置上平铺胶垫或木头垫;
(2)与型材、表面直接接触的工器具、吊具、叉车等需做防护处理,即与型材表面接触的部位以胶垫防护、以防上材料表面划伤、或碰撞损坏;
(3)玻璃的加工平台要平整清洁,并垫有软物质;
(4)玻璃必须放在玻璃架上,镀膜层朝向里面,以免划伤。
5.2运输过程中的材料与成品保护
(1)储运部按经营计划处下达的“发料清单”,检查核对产品名称、规格、数量、包装、运达地点等,无误后方可装箱发运;
(2)用汽车运输型材时,车厢下面应平铺胶垫板或用木头垫好;
(3)运输产品的车辆必须清洁、干燥、且其它污物、杂物,接触产品的车厢和叉车板应光滑平整、无尖角:
(4)搬运过程中,吊运装卸时,要轻拿轻放,严防产品碰撞上;
(5)型材摆放时,型材长度方向与车厢长度方向一致,以免紧急刹车时型材相互碰撞摩擦;
(6)产品摆放时,要紧凑、整齐、不能有空隙;空隙大的地方不能摆放物品时,要用软质物塞严:
(7)玻璃应立放,底部垫软质物,决不允许片与片的直接接触,更不能有硬质物的直接接触;
(8)装箱时检验员跟踪检查,保证包装件与图纸、卡片一致;
(9)易腐蚀产品雨天应有毡布遮盖,大雨天停止室外运输作业:
(10)运输过程中要注意行车安全,并注意是否丢失货物。
5.3施工阶段材料、成品(半成品)的保护
(1)当半成品运至施工现场后,材料管理人员应检查是否备有质量合格证书,并按照运输清单上的标识进行数量,规格质量的验收,并及时填写验收清单,对不合格品做清点记录并运输返回。
(2)检验过的半成品在安装之前应存放临时库房内,并严禁与水泥及化学物品接触,以防止半成品受腐蚀、污染。
(3)在搬运时应轻拿轻放,并采取必要的保护措施。
对于运输及村存放不当造成的损伤,严禁在工程安装时使用。
六、验收程序及维修计划
a.工程竣工时由总工程师、项目经理组织预验收,一方面检查工程质量,发现问题及时补救,另一方面检查竣工图及技术资料是否齐全,并汇总、整理有关技术资料。
b.自检时按照正式验收一样,依据国家规定的竣工标准,工程完成情况是否符合施工图纸和设计的使用要求,工程质量是否符合国家和地方政府规定的标准和要求,工程是否达到合同规定的要求和标准等。
c.参加自检的人员,由总工程师、项目经理组织生产、技术、质量以及有关部门的施工人员等共同参加。
d.自检时,分层、分段由上述人员按照自己主管的内容根据施工图和工艺流程逐项进行检查,找出漏项和需补修上程,及时处理和返修,在检查中做好记录,并指定专人负责,定期修理完毕,如发现重大的工程质量问题,无论是设计原因还是施工原因,均需在初检会议上研究并提出处理方案。
e.在自检基础上通过复检,解决全部遗留问题,为正式验收做好充分的准备。
6.1正式验收。
1)由总工程师、项目经理签发竣工验收通知书,并向建设单位递交竣工资料。
2)由建设单位组织设计单位、监理单位、质检站、总包单位和施工单位共同对上程质量进行检查验收,提出验收意见,评定质量等级。
3)建设单位验收完毕并确认工程符合竣上标准和有关要求后、向施工单位签发竣工证明书,建设单位、设计单位、质检站、监理单位、总包单位及其它有关单位在竣工证明书上签字。
4)与建设单位签订交接验收证明,并根据合同规定办理结算手续,除合同注明的由承包单位承担的保修工作外,双方的经齐、法律责任可解除。
5)办理档案移交及工程移交手续。
6.2维修计划
质量跟踪是我公司质量保证体系的重要组成部分,我公司对所售出的产品及安装工程均有进行售后服务的义务。
为此我们特别制定了各部门的职责及质量保修措施,具体如下:
(1)走访顾客、了解产品使用信息。
(2)收集顾客反馈的产品信息,接受顾客举报、投诉。
(3)根据顾客意见及投诉迅速作出反应,到现场查明情况分析原因,并填写工程质量问题记录单。
(4)记录问题种类,存在部位、产生原因,并填写解决方案:
(5)查明原因后提出解决方案,必要时与设计部共同商定解决方案
(6)对于简单问题,例如修补密封胶等可直接进行维修。
(7)对较复杂的问题,需制定详细的维修服务计划,交计调中心,由计调中心组织安排维修准备工作。
(8)由设计部给出维修方案设计图纸,供应部采购所需材料,生产部进行生产加工,质管部对各种维修材料及维修加工件进行检查。
(9)维修材料运到现场后,该工程的项目经理开始组织安装工人进行维修服务。
经理负责人指导工人,按维修方案实施维修,并控制维修质量。
(11)维修结束后,移交顾客检查验收,并在验收单上签字,由维修工程队负责人将验收单返回售后服务部存档。
(12)维修服务除需上述资料外,同时还必须有公司质检部出具的验收合格单,才能认为合格,准予维修服务上作结束。
七、售后服务及保修
售后服务及保修是我公司质量保证体系的重要组成部分,我公司对所售出的产品及安装工程均有进行售后服务的义务,为此我们特别制定了各部门的职责及质量保修措施,具体如下:
7.1各部门职责
①售后服务部的职责
A、定期组织对顾客的走访调查,处理顾客的反馈意见。
B、制定解决方案及维修服务实施计划。
C、组织实施售后服务工作。
D、编制《门窗使用、保养、维修手册》并提供给业主。
②销售部的职责
收集顾客质量反馈信息并及时将顾客投诉意见转到售后服务部。
③质管部职责
A、负责售后服务过程的质量检查和监督工作。
B、定期对门窗进行质量检查,并将检查情况转到售后服务部。
玻璃的破损情况。
五金配件的脱落.损坏或功能性障碍情况。
④相关部门职责
设计、供应、生产部、工程部依据售后服务部的维修方案和维修服务实施计划,及时提供设计图纸和维修所需的材料
7.2保修期
(1)免费维修保养期及维修保养承诺
a.我们负责对完成的工程项目免费保修一年,保修期满后终身成本保修,时间从工程验收合格之日起计算。
b.在免费维修保养期内,当由于工程本身质量原因造成的任何损伤和损坏,我们免费负责修理或更换。
因客观的人为因素,对工程造成的任何损伤和损坏,或因不可抗力(如冰雹、火灾、战争等)因素造成的任何损伤和损坏,尽可能降低保修费用进行保修,酌情收取材料费。
c.在修理和更换之后,我们将损失原因,补救措施,完成修理情况等以书面形式提供业主.
(2)质量保证
a、在保证期内我们对有缺陷的部位必须无偿地给予修理与更换,并承担一切由此而引起对业主或第三者的直接损失,除非该缺陷是由于人为破坏或超出合同规定范围的不可抗力因素造成的损坏
b、我们对本工程一切所需的保证全权负责,其责任并不因其他材料生产商提供的保证书而减轻和更改,
八、降低工程成本的措施
降低上程成本,减少现场开支向管理要效益,一直是我公司的经营管理方针之一,针对本工程我司在加强管理力度、提高劳动效率、材料不浪费等方面采取一系列措施。
8.1加强管理力度
实行岗位责任制,任务明确责任到人:
制定合理的施工计划,施工布置严谨合理;强化施工管理班子,加强材料管理;严把材料采购的价格、质量、进场进度关,做到货比三家,物美价廉;认真执行现场及入库材料的验收关,不合格材料坚决不使用,不入库;提高机械转率,确保机械运行正常:
进场前的机械需认真保养、检修:
大型的机械设备专人负责现场的日检查、保养期,确保施工期无事故;小型机具配一二件备件,以便小型机具损坏时,不影响使用:
缩小现场开支,减少不必要的开支,现场施工的一切开支以节约为本;合理设计施工图,做好合理使用型材,不浪费,结构设计合理,工艺施工方便:
施工准备充分,做到进场前,各种施工前的;住备工作要求全部到位;发现不合理的开支,对造成浪费的个人进行处罚。
8.2提高劳动效率,缩短施工期
除采用先进的安装工艺外,采取责任计件工资制,多劳多得的分配原;责任到人,任务落实,交底明确;实行奖优、罚劣的奖罚制度:
对工作不能及时完成的立即下岗,对完成的产品有质量问题的及时更换或报废;对基本任务以外的工作量,增加劳动工资等。
8.3控制材料浪费
合理下料,实行长料长用,短料短用的基本原则:
对各种配件、五金件实行有计划供应;成品、半成品的保护实行责任制,落实到人;对浪费材料的个人和班组,进行处罚.
开发区企业职工集中生活区三期
22#楼塑纲门窗工程
施工组织设计
编制:
审核:
批准:
南通源泰幕墙装饰有限公司
二00八年十一月
建筑工程施工质量验收资料
档号
档案馆代号
案卷题名开发区企业职工集中生活区二期
15#塑纲门窗工程
编制单位南通源泰幕墙装饰有限公司
编制日期
密级保管期限
共卷第卷
江苏省建设工程质量监督站编印
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- weifu 施工组织设计