室外电缆隧道电缆沟及电缆敷设施工方案.docx
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室外电缆隧道电缆沟及电缆敷设施工方案
室外电缆隧道、电缆沟及电缆敷设施工方案
一、施工部位概况
****35/6KV变电所至半导体厂房A区设电缆隧道约40米,变电所至C区电气进户点设电缆沟约465米。
电缆规格及长度由各系统图分别提供。
二、编制依据
****半导体(****市)有限公司户电气系统《NJ·15·40001·DQ0·0~NJ·15·40001·DQ0·2A》。
安装图纸会审纪要(2016年8月26日)《35KV及以下电缆敷设(94D164)》、《建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)》、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92)》、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92)》。
三、施工准备
1、材料准备
套接扣压式薄壁钢管的管材、连接附件,宜采用同一金属材料制作。
安装前应进行外观检查,且应符合下列规定:
1)型号、规格符合设计要求;
2)金属内、外壁镀层良好、均匀,无表皮剥落、锈蚀等现象;
3)管材及连接附件内、外壁表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、变形等缺陷;
4)管材及连接附件,壁厚均匀、管口平整、光滑;
5)套接管件(直管接头、弯管接头)的长度,不小于管外径的2.5倍;
6)套接管件中心呈现的凹型槽弧度均匀,位置正确,垂直;
7)弯管的管材及连接附件,弧度呈均匀状,且不应有折皱、凹陷、裂缝、弯遍、死弯等缺陷,管材焊缝处于外侧;
8)管内畅通,无杂物;
9)各种附件尺寸,符合设计规定;
10)螺纹附件的螺纹整齐、光滑、丝扣配合良好。
扣压专用工具应配套、搬动灵活、便于操作。
绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求,并有出厂合格证。
钢带线、护口、压线帽等均符合要求。
土建砼及钢材材料由土建专业单独准备,低压灯、灯座、低压灯变压器、开关箱、开关、角钢、予埋钢板、电缆保护管、镀锌扁钢、等应符合国家有关规定要求。
电缆进场时应对电缆轴上进行电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期检查,且外观无损、无明显皱折和扭曲现象,有产品合格证。
电缆标志牌、绑扎带、尼龙扎线带、电缆卡子、塑料带、塑料胶带、接线鼻子、电缆接头等材料均应符合国家有关规定要求。
产品应有材质检验证明及产品合格证、生产厂家资质证明书等,并报请监理工程师认可。
2、人力资源
电气工程师一名:
****
电气技术一名:
****
电气质检一名:
电气施工一名:
电工:
8名;
焊工:
2名;
杂工:
5名,放电缆增加到80名。
特殊工种操作证九月份正在办理中。
3、进度计划
1)9月10日开始电缆沟构件制作施工。
2)9月25日配合土建予埋KBG扣压式薄壁钢管及风机电源管。
3)10月8日安装低压灯变压器及低压灯开关箱、风机配线等。
4)10月10日~10月20日电缆沟支架安装及防腐施工。
5)11月1日~11月9日电缆敷设。
6)11月10日~11月13日制作电缆终端头及中间接头。
7)11月13日~11月16日电缆耐压检查及压接线头。
4、主要机具
敷设电缆用支架及轴、导链、钢丝绳、大麻绳、绝缘摇表、直流耐压设备、皮尺、钢锯、手捶、无线对讲机、手持扩音喇叭、校线电话、煨管器、开孔器、套丝机、压线钳、锉、电锤、焊机、氧气、乙炔、焊割工具、剥线钳、万用表及一些电工常用工具。
5、作业条件
土建必须完成电缆隧道及电缆沟混凝土浇筑,预埋件符合设计要求,现场必须清理干净无集水,安装人员及施工机具及所用材料必须全部到位。
6、工艺流程
配合土建予埋低压灯、风机电线管→低压照明设施及风机保护管导线敷设→制作电缆支架→支架刷底漆→安装电缆支架及接地线→补底漆及刷面漆→清理电缆沟→各栋号、各系统电缆敷设→制作中间接头→电缆耐压及绝缘测试→电缆沟盖盖板→通电试验后投入运行。
四、操作工艺
1、电缆支架制作及安装
电缆支架制作及予埋件安装见附图(****半导体[****市]有限公司室外电缆沟及电缆隧道支架)。
电缆支架制作好后,应即时除锈及清理污垢,并刷防锈漆和面漆。
油漆的工作粘度,必须加以控制,使其在涂刷时不流坠、不显刷纹为宜。
涂刷过程中,不得任意稀释。
电缆沟及电缆隧道支架水平安装距离为900MM,施工时采用16#铁丝拉直安装,随坡度保持一直线,并在两侧支架上端各敷设一根-40×4扁钢作为接地母线,电缆支架及接地母线应安装牢固,无显著变形,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷,焊后应做好防腐处理。
2、电缆敷设
电缆敷设时,放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。
在带电区域内敷设电缆时,应有可靠的安全措施,并有施工方案后方可进行施工。
电缆敷设时,不应损坏电缆沟、隧道、和人井的防水层。
并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。
电缆敷设时,应先在电缆盘上对电缆进行绝缘检查,合格后方可进行施工。
电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。
电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤,并及时装设标志牌,如当天不能放完的电缆,应对电缆头进行防潮处理,对已放完的电缆也要做好防潮处理。
高压电缆应敷设在最上层,控制电缆敷设在最下层,电缆与电缆之间应保持有30~50MM间距。
电缆敷设排列应整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5~6米处采用尼龙扎线带进行固定。
电缆起点及终点的予留长度为配电箱周长的一半,电缆中间接头予留长度为3米。
电缆与配电箱开关端子压接时,应采用与电缆相同规格的线鼻子进行压接,具体施工应符合规范规定。
电缆支架及电缆保护铠必须与接地线或PE线可靠连接。
电缆终端头、电缆接头、拐弯处、隧道及人井内等地方,电缆上应装设标志牌。
电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。
电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板。
必要时,尚应将盖板缝隙密封。
电缆穿管时,管道内部应无积水,且无杂物堵塞。
穿电缆时,不得损伤护层,可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)。
电缆排管在敷设电缆前,应进行疏通,清除杂物。
穿入管中电缆的数量应符合设计要求;交流单芯电缆不得单独穿入钢管内,同一回路不得分开穿管。
直埋电缆的埋置深度应符合下列要求:
电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。
在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处,可浅埋,但应采取保护措施。
电缆与其它管道之间平行和交叉时的最小净距,应符合下表规定。
直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层,并加盖红砖,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
软土或沙子中不应有石块或其它硬质杂物。
直埋电缆在直线段每隔50~100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。
直埋电缆回填前,应经隐蔽工程验收合格。
回填土应分层夯实。
电缆终端及接头制作时,应严格遵守制作工艺规程,在室外制做6kV及以上电缆终端与接头时,其空气相对湿度宜为70%及以下;当湿度大时,可提高环境温度或加热电缆。
制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时,应防止灰尘、杂物落入绝缘内。
做到不在雾或雨中施工,在室内及施工现场应备有消防器材。
电缆线芯连接金具,应采用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大;采用压接时,压接钳和模具应符合规格要求,电力电缆接地线应采用铜编织线,
制作电缆中间接头时,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间。
剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。
附加绝缘的包绕、
装配、热缩等应清洁。
剖开导线绝缘层时,不应损伤芯线;芯线连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度;
电缆工程施工后,应进行各回路的绝缘检查,绝缘电阻值应符合现行规范规定,并应作好记录。
3、低压灯、行灯变压器及风机电源施工
1)测定灯位盒位置
对照图纸及现场测定灯位盒位置、管线走向位置,灯具中心对隧道顶200MM处在西侧侧墙上予埋灯盒及管线。
2)电线管敷设
低压灯线管采用KBG20套接扣压式薄壁管,风机线管采用KBG25套接扣压式薄壁管。
套接扣压式薄壁管暗敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的6倍;埋入混凝土内敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
套接扣压式薄壁管埋入混凝土内时,管路与建筑层表面净距不应小于15mm。
套接扣压式薄壁管路连接,应采用专用工具进行,不应敲打形成压点。
严禁熔焊连接。
套接扣压式薄壁管路连接处,管与套接管件连接紧密,内、外壁应光滑,无毛刺,且应符合下列规定:
1直管连接时,两管口插入直管接头中心凹型槽两侧;
2转角连接时,管口插入弯管接头凹型槽侧。
套接扣压式薄壁管路为水平敷设时,扣压点宜在管路上、下方分别扣
压;管路为垂直敷设时,扣压点宜在管路左、右侧分别扣压。
套接扣压式薄壁管管与管的连接处的扣压点深度不应小于1.0mm。
且扣压牢固,表面光滑,管内畅通。
管壁扣压形成的凹、凸点,不应有毛刺。
套接扣压式薄壁管路连接处的扣压点位置,应在连接处中心。
扣压后,接口的缝隙,应采用封堵措施。
灯具安装时要对灯盒内进行清理,不得将混凝土残留在盒内,灯座安装要端正牢固接线良好。
3)管内穿线并线头
低压灯导线材料采用BV-0.5KV-10MM22根进行敷设,风机采用BV-0.5KV-2.5MM23+1根进行敷设。
导线的连接采用阻燃型安全压接帽压接,压接帽使用的压接钳必须是专用配套的压接钳。
剖开导线绝缘层时,不应损伤芯线,且导线不应有裸露部分。
导线穿入钢管时,管口处应装设护口保护导线,导线在管内不应有接头和扭结,接头必须设在灯位盒内。
配线工程施工后,保护地线(PE线)连接应可靠。
配线工程施工后,应进行各回路的绝缘检查,其绝缘电阻值应大于0.5MΩ并应作好记录。
导线颜色选择为;保护地线(PE线)采用黄、绿色绝缘导线;各回路配线均应按规范要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色绝缘导线。
4)行灯变压器安装应用支架牢固固定在墙上或隧道顶部(现场订),并严格注意一次侧和二次侧的接线,并对接线柱进行绝缘处理。
4、通电试验
风机、灯具及行灯变压器安装完毕,且各回路的绝缘电阻摇测合格后,方可允许通电试运行,此时将配电箱卡片框内的卡片填写好部位,编上号。
通电后应仔细检查灯具及风机的控制是否灵活可靠,风机的转向是否正确。
配管、配线工程施工后,保护地线(PE线)连接应可靠。
五、成品保护
1)角钢到达现场后要注意防雨、防锈,镀锌扁钢运到现场后要注意分类放平放直,不要有折弯。
2)电缆到达现场应放置不易被碰撞的地方,顺好电缆头,不要把雨水灌入电缆芯内。
六、质量保证及管理的措施
1、电气安装工程质量保证体系
2、质量保证措施
⑴现场设专职质检员,在质检员的全面督促下进行施工,施工班组必
须贯彻自互检交接检检查制度。
一般部位质检员要进行复查,重要部位进行质检员严查,以免发生质量事故。
⑵施工准备期间认真熟悉图纸,作好施工图会审和施工组织设计的编制。
严格按照施工方案和国家施工及验收规范进行施工。
⑶密切与土建、配合,加强联系、理顺施工程序,相互创造必要施工条件,并严格做好工序交接验收工作。
⑷积极创造条件,合理安排交叉作业,为了抢时间,安装与土建,可同步进行施工。
⑸进场设备材料半成品,必须坚持入库检查验收制度,材料设备应具有材质证明及合格证,无材质合格证的材料设备不得用于此工程。
⑹本分部工程质量控制点为变压器一、二次侧的接线,如接错将会造成事故的发生。
通电试验前的各项检查记录必须完成,并有操作者、检查人员的签名。
⑺工程竣工或部分交付投运前,必须经公司有关部门进行验收合格后,方可交付正式验收。
3、管理措施
根据公司制定并执行的《内部质量审核程序》,审核质量体系是否有效运行,验证体系
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