人货电梯基础下后浇带加固方案.docx

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人货电梯基础下后浇带加固方案

招商雍景湾二期B区

人

货

电

梯

基

础

下

后

浇

带

加

固

方

案

编制人:

职务：

审批人：

职务：

南通建筑工程总承包有限公司公司

年月日

第一节、工程概况

一、工程概况

工程基本情况

工程名称

招商雍景湾二期B区

工程地点

苏州市工业园区唯亭镇

周边环境

南泗路以北、亭盛街以东、唯观路以南

建筑面积（m2）

168369

建筑高度（m）

、54、56等

基础形式

筏板

主体结构

剪力墙

抗震等级

四级

抗震设防烈度

6

地上层数

18、16、15、14、12

地下层数

2、1

标准层层高（m）

3

各责任主体名称

建设单位

苏州双湖房地产有限公司

设计单位

苏州工业园区设计研究院有限责任公司

施工单位

南通建筑工程总承包有限公司

监理单位

上海鼎业民防建设咨询有限公司

项目经理

叶汉忠

总监理工程师

张成林

技术负责人

仲晶

专业监理工程师

朱士军

二、施工要求

1、确保后浇带区域在使用人货电梯使用周期内安全、稳定。

2、加固体系在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

3、搭设施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。

三、技术保证条件

1、安全网络

2、加固体系的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。

第二节、编制依据

《木结构设计规范》GB50005-2003

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（06年版）

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

《建筑施工安全检查标准》JGJ59--99

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80--91

本工程施工图纸

本工程施工组织设计

第三节、施工计划

一、材料与设备计划

1、钢材的选用

（1）钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。

不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

（2）每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用ф48×以上的钢管。

（3）新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：

1）应有产品质量合格证；

2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定；

3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

4）钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的规定；

序号

项目

允许偏差Δ（mm）

检查工具

1

焊接钢管尺寸（mm）

外径

壁厚

外径

壁厚

游标卡尺

2

钢管两端面切斜偏差

塞尺，拐角尺

3

钢管外边面锈蚀深度

游标卡尺

5）钢管必须涂有防锈漆。

（4）旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：

1）表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

2）钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的规定；

序号

项目

允许偏差

检查工具

1

钢管弯曲

a.各种杆件钢管的端部弯曲

L≤

≤5

钢卷尺

b.立杆钢管弯曲

3m＜l≤4m

4m＜l≤

≤12

≤20

c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤

≤30

2

冲压钢脚手板

a.板面挠曲

L≤4m

L＞4m

≤12

≤16

钢卷尺

b.板面扭曲（任一角翘起）

≤5

3）钢管上严禁打孔。

钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的规定。

（5）扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：

1）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

2）新、旧扣件均应进行防锈处理；

3）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

（6）连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780-2000和《六角头螺栓》GB/T5782-2000。

2、木材的选用

（1）模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。

（2）模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。

木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005-2003的规定。

（3）用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005-2003的规定，不得利用商品材的等级标准替代。

（4）主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。

（5）当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005-2003的要求进行设计。

对速生林材，应进行防腐、防虫处理。

（6）当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005-2003的标准进行。

（7）施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：

1）制作的原木、方木结构，不应大于15%；

2）板材和规格材，不应大于20%；

3）受拉构件的连接板，不应大于18%；

4）连接件，不应大于15%。

第四节、施工工艺技术

一、工艺流程

搭支架→测水平→摆主梁→调整木方→拧紧顶托→检查支撑牢固情况。

二、施工方法

在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。

可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。

扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足支架设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。

所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。

无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应用Ø48×钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。

钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

支架搭设按设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。

2、立柱及其他杆件

（1）扣件式

1）立柱平面布置图（详见附图）；

2）搭接要求：

本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接，接头位置要求如下：

3）严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

3、水平拉杆

（1）每步纵横向水平杆必须拉通；

（2）水平杆件接长应采用对接扣件连接。

水平对接接头位置要求如下图：

三、后浇带加固做法

后浇带位置采用双层模板封上，中间采用木方支撑，把人货梯基础传来的力传递到下层模板上，再通过支架系统传递到地下室底板上，以此达到保证地库后浇带位置的结构安全，立杆下垫木厚度≥5mm，模板和货梯基础之间设置隔离层，具体做法如下图：

四、检查验收

1、不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度。

2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。

确保一次验收通过。

3、砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。

4、预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：

项目

允许偏差（mm）

预埋钢板中心线位置

3

预埋管、预留孔中心线位置

3

插筋

中心线位置

5

外露长度

+10，0

预埋螺栓

中心线位置

2

外露长度

+10，0

预留孔

中心线位置

10

尺寸

+10，0

5、立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

脚手架搭设的技术要求与允许偏差

序号

项目

一般质量要求

1

构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差

±20mm

2

立杆的垂直偏差

架高

≤25m

±50mm

＞25m

±100mm

3

纵向水平杆的水平偏差

±20mm

4

横向水平杆的水平偏差

±10mm

5

节点处相交杆件的轴线距节点中心距离

≤150mm

6

相邻立杆接头位置

相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应＞500mm

7

上下相邻纵向水平杆接头位置

相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应＞500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/3

8

杆

件

搭

接

1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定

2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：

类别

杆别

搭接长度

连接要求

扣件式钢管脚手架

立杆

＞1m

连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个

纵向水平杆

不少于2个连接扣件

9

节

点

连

接

扣件式钢管脚手架

拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于，且不大于65

其它脚手架

按相应的连接要求

6、采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定，对梁底扣件进行100%检查。

7、立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；

五、监测观察

1、成立以孙冬富、沈裕兵为组长魏华生、马波为组员的监测观察小组，对后浇带范围内的地库顶板进行监测。

2、仪器设备：

全站仪一套、水准仪两套、红外线扫平仪一套等。

3、监测方法：

监测小组开始每天早晚一次进行观测，待数据稳定后每天一次，然后每周一次直至人货电梯停止使用后观测停止，沉降位移累计大于2cm为报警值，达到报警值时要请监测机构对人货梯安全性进行复测。

第五节、计算书及相关图纸

钢管扣件式加固体系计算书

一、工程属性

地库混凝土顶板板

标高

地库顶板厚（mm）

250

地库顶板计算单元边长L（m）

地库顶板计算单元边宽B（m）

二、荷载设计

施工人员及设备荷载标准值Q1k

当计算面板和小梁时的均布活荷载（kN/m2）

当计算面板和小梁时的集中荷载（kN）

当计算主梁时的均布活荷载（kN/m2）

人货电梯满荷时均布活荷载（kN/m2）

模板及其支架自重标准值G1k（kN/m2）

面板自重标准值

面板及小梁自重标准值

楼板模板自重标准值

模板及其支架自重标准值

新浇筑混凝土自重标准值G2k（kN/m3）

24

钢筋自重标准值G3k（kN/m3）

风荷载标准值ωk（kN/m2）

基本风压ω0（kN/m2）

风压高度变化系数μz

风荷载体型系数μs

三、模板体系设计

模板支架高度（m）

立柱纵向间距la（mm）

900

立柱横向间距lb（mm）

900

水平拉杆步距h（mm）

1500

立柱布置在混凝土板域中的位置

中心对称

立柱距混凝土板短边的距离（mm）

60

立柱距混凝土板长边的距离（mm）

10

主梁布置方向

平行楼板长边

小梁距混凝土板短边的距离（mm）

60

设计简图如下：

模板设计平面图

模板设计剖面图（楼板长向）

模板设计剖面图（楼板宽向）

四、面板验算

面板类型

覆面木胶合板

面板厚度（mm）

15

面板抗弯强度设计值[f]（N/mm2）

15

面板弹性模量E（N/mm2）

10000

根据《建筑施工模板安全技术规范》"面板可按简支跨计算"的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。

计算简图如下：

W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4

1、强度验算

q1＝[（G1k+（G3k+G2k）×h）+，（G1k+（G3k+G2k）×h）+×]×b=[×++24）×+×，×++24）×+××]×1=m

q2＝××G1k×b=×××1=m

p＝××Q1K=××＝

Mmax＝max[q1l2/8,q2l2/8+pl/4]=max[×8，×8+×4]=·m

σ＝Mmax/W＝×106/37500＝mm2≤[f]＝15N/mm2

满足要求！

2、挠度验算

q＝（G1k+（G3k+G2k）×h）×b=++24）××1=m

ν＝5ql4/（384EI）＝5××3004/（384×10000×281250）＝≤[ν]＝l/400＝300/400＝

满足要求！

五、小梁验算

小梁类型

方木

小梁材料规格（mm）

60×80

小梁抗弯强度设计值[f]（N/mm2）

小梁抗剪强度设计值[τ]（N/mm2）

小梁弹性模量E（N/mm2）

9350

小梁截面抵抗矩W（cm3）

64

小梁截面惯性矩I（cm4）

256

因[B/lb]取整＝[3620/900]取整＝4，按四等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为10mm，因此需进行最不利组合，计算简图如下：

1、强度验算

q1＝[（G1k+（G3k+G2k）×h）+，（G1k+（G3k+G2k）×h）+×]×b=×max[×++24）×+×，×++24）×+××]×＝m

因此，q1静＝×（G1k+（G3k+G2k）×h）×b=××++24）××＝m

q1活＝××Q1k×b=×××＝m

M1＝静L2+活L2＝××+××＝·m

q2＝××G1k×b=×××＝m

p＝××Q1k=××＝m

M2＝+＝××+××＝·m

M3＝max[q1L12/2，q2L12/2+pL1]=max[×2，×2+×]＝·m

Mmax＝max[M1，M2，M3]＝max[，，]＝·m

σ＝Mmax/W＝×106/64000＝mm2≤[f]＝mm2

满足要求！

2、抗剪验算

V1＝静L+活L＝××+××＝

V2＝+＝××+×＝

V3＝max[q1L1，q2L1+p]＝max[×，×+]＝

Vmax＝max[V1，V2，V3]＝max[，，]＝

τmax＝3Vmax/（2bh0）=3××1000/（2×80×60）＝mm2≤[τ]＝mm2

满足要求！

3、挠度验算

q=（G1k+（G3k+G2k）×h）×b=+（24+××＝m

跨中νmax＝（100EI）=××9004/（100×9350×2560000）＝≤[ν]＝l/400＝900/400＝

悬臂端νmax＝qL4/（8EI）=×104/（8×9350×2560000）＝0mm≤[ν]＝l1/400＝10/400＝

满足要求！

六、主梁验算

主梁类型

钢管

主梁材料规格（mm）

Ф48×

可调托座内主梁根数

1

主梁弹性模量E（N/mm2）

206000

主梁抗弯强度设计值[f]（N/mm2）

205

主梁抗剪强度设计值[τ]（N/mm2）

125

主梁截面惯性矩I（cm4）

主梁截面抵抗矩W（cm3）

1、小梁最大支座反力计算

Q1k＝m2

q1＝[（G1k+（G3k+G2k）×h）+，（G1k+（G3k+G2k）×h）+×]×b=[×++24）×+×，×++24）×+××]×＝m

q1静＝×（G1k+（G3k+G2k）×h）×b=××++24）××＝m

q1活＝××Q1k×b=×××＝m

q2＝（G1k+（G3k+G2k）×h）×b=++24）××=m

承载能力极限状态

按四跨连续梁，Rmax＝静+活）L＝××+××＝

按悬臂梁，R1＝q1l=×＝

R＝max[Rmax，R1]＝;

同理，R'＝，R''＝

正常使用极限状态

按四跨连续梁，Rmax＝＝××＝

按悬臂梁，R1＝Rmaxl=×＝

R＝max[Rmax，R1]＝;

同理，R'＝，R''＝

2、抗弯验算

计算简图如下：

主梁弯矩图（kN·m）

Mmax＝·m

σ＝Mmax/W＝×106/4490＝mm2≤[f]＝205N/mm2

满足要求！

3、抗剪验算

主梁剪力图（kN）

Vmax＝

τmax＝2Vmax/A=2××1000/424＝mm2≤[τ]＝125N/mm2

满足要求！

4、挠度验算

主梁变形图（mm）

νmax＝

νmax＝≤[ν]＝

满足要求！

七、立柱验算

钢管类型

Ф48×

立柱截面面积A（mm2）

424

立柱截面回转半径i（mm）

立柱截面抵抗矩W（cm3）

抗压强度设计值[f]（N/mm2）

205

λ＝h/i＝1500/＝95≤[λ]＝150

满足要求！

查表得，φ＝

Mw=×ωklah2/10=××××10＝·m

Nw＝[ΣNGik+×Σ（NQik+Mw/lb）]=×[×+（24+×+××]××+××＝

f＝Nw/（φA）+Mw/W＝×424）+×106/4490＝mm2≤[f]＝205N/mm2

满足要求！

八、可调托座验算

可调托座承载力容许值[N]（kN）

30

按上节计算可知，可调托座受力N＝≤[N]＝30kN

满足要求！

九、立柱地基基础验算

地基土类型

岩石

地基承载力设计值fak（kPa）

100

立柱垫木地基土承载力折减系数mf

1

垫板底面面积A（m2）

立柱底垫板的底面平均压力p＝N/（mfA）＝（1×＝≤fak＝100kPa

满足要求！