外墙保温砂浆施工方案.docx
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外墙保温砂浆施工方案
外墙保温砂浆施工方案
一、工程概况
华业.玫瑰郡工程位于深圳市龙岗中心区回龙埔村,是深圳市华盛业投资公司开发建设的高档商业住宅。
共四栋,总建筑面积约18.92万m2。
包括商业裙房、高层、小高层住宅及幼儿园,其中1栋有5座,1、2、3座为32层,4、5座为18层;2栋1、2座塔楼均为32层;3栋有3座,1、2座为18层,3座为14层;4栋2座塔楼均为23层;地下室一层,其中地下总建筑面积约为3.6万m2,地上总建筑面积约为15.32万m2。
本工程的节能设计要求采用外墙外保温。
二、编制依据
1.外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004
2.建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007
3.建筑保温砂浆GB/T20473-2006
4.屋面及外墙隔热构造图集SZJT-01
5.外墙隔热构造图集SZJT-02
6.建筑施工手册
7.《华业.玫瑰郡施工图纸》
三、外墙设计做法
本工程外墙做法如下:
外墙一:
涂料墙面
1、墙体基层。
2、刷混凝土界面处理剂(801胶:
水=1:
4),随刷随抹灰(基层为填充墙时,用专用界面剂甩毛并喷湿墙面)。
3、20厚1:
2.5聚合物水泥砂浆找平(满挂钢丝网)。
4、聚合物水泥基防水涂膜1.2厚。
5、专用界面剂。
6、20厚波化微珠保温砂浆。
(粘结强度≥0.4MPa,导热系数≤0.07w/(m·k)。
商业裙楼为30mm厚波化微珠保温砂浆。
)
7、3~4厚专用抗裂砂浆,将耐碱波纤网布一层埋入砂浆中。
8、专用抗裂柔性耐水腻子刮平。
9、喷或刷环保型防水、透气、耐候外墙涂料。
外墙二:
面砖外墙面
1、墙体基层。
2、刷混凝土界面处理剂(801胶:
水=1:
4),随刷随抹灰(基层为填充墙时,用专用界面剂甩毛并喷湿墙面)。
3、20厚1:
2.5聚合物水泥砂浆找平(满挂钢丝网)
4、聚合物水泥基防水涂膜1.2厚。
5、专用界面剂。
6、20厚波化微珠保温砂浆。
(粘结强度≥0.4MPa,导热系数≤0.07w/(m·k)。
商业裙楼为30mm厚波化微珠保温砂浆。
)
7、10厚抗裂砂浆复合热镀锌电焊网一层。
8、3厚A型聚合物水泥砂浆满浆粘贴面砖,专用勾缝剂勾缝。
外墙三:
石板干挂
1、墙体基层(混凝土墙或填充墙)(非混凝土墙时须另作金属骨架)。
2、刷混凝土界面处理剂(801胶:
水=1:
4),随刷随抹灰(基层为填充墙时,用专用界面剂甩毛并喷湿墙面)
3、聚合物水泥基防水涂膜1.2厚。
4、专用界面剂。
5、20厚波化微珠保温砂浆。
(粘结强度≥0.4MPa,导热系数≤0.07w/(m·k)。
商业裙楼为30mm厚波化微珠保温砂浆。
)
6、不锈钢胀管螺栓(用植筋法固定)安装不锈钢挂件。
7、干挂30厚(或25厚)石板,透空缝处耐候胶封缝。
四、材料技术性能及检验要求
(一)材料性能指标要求
1、波化微珠材质标准(选用GB/T20473-2006Ⅰ型的标准)
玻化微珠是一种经过高温生产而成的闭孔球状玻璃质矿物质,是一种耐高温、轻质的无机材料。
容量轻,导热系数小,具有强度高、轻质、保温隔热、电绝缘性能好、纯度高、颗粒均匀、吸水率低等显著特点,具有超强的抗拉和粘结强度。
玻化微珠性能指标要求见下表:
项目
标准要求(Ⅰ型)
外观质量
外观应为均匀、干燥无结块的颗粒状混合物
堆积密度(kg/m3)
≤250
分层度(mm)
≤20
干密度(kg/m3)
240~300
抗压强度(MPa)
≥0.20
导热系数(W/(m.k))
≤0.070
线收缩率(%)
≤0.030
压剪黏结强度KPa
≥50
燃烧性能级别
GB8624规定的A级要求
软化系数
≥0.50
石棉含量
不应含有石棉
2、抗裂砂浆技术性能
项目
单位
指标
砂浆稠度
mm
80~130
可操作时间
h
不小于2
拉伸粘结强度(常温28天)
Mpa
>0.8
浸水粘结强度(常温浸水7天)
Mpa
>0.6
抗弯曲性
-
5%弯曲变形无裂纹
渗透压力比
%
≥200
3、玻纤网格布技术性能
项目
单位
指标
网眼尺寸
普通型
mm
4×4
加强型
6×6
单位面积重量
普通型
g/㎡
≥180
加强型
≥500
断裂强度
经向
普通型
N/50mm
≥1250
加强型
≥3000
违向
普通型
≥1250
加强型
≥3000
耐碱强度保持率(28天)
普通型
%
≥90
加强型
≥90
涂塑量
普通型
g/㎡
≥20
加强型
4、热镀锌电焊网性能指标
项目
单位
指标
工艺
-
热镀锌
丝径
mm
0.9+0.04
网孔大小
mm
12.7×12.7
焊点抗拉力
N
>65
镀锌层重量
g/㎡
≥122
(二)、材料检验要求
1、原材料
1.1出厂时的检验
材料出厂时需需进行出厂检验和型式检验。
出厂检验的项目为外观质量、堆积密度、分层度。
型式检验为正常生产时,每年进行一次。
检测的项目为外观质量、堆积密度、石棉含量、放射性、分层度、硬化后的物理力学性能。
压剪粘结强度每半年检测一次,燃烧性能检测每两年进行一次。
检验批次为300m3为一个检验批,上述全部指标合格则判定为合格。
1.2进场复检要求
1.2.1复检为见证取样送检
1.2.2复检项目及具体要求见下表
子分部工程
复验项目
检验频次
取样方法
备注
墙体
保温砂浆浆料的导热系数、压缩强度、软化系数、粘接强度、线收缩率
同一厂家同一品种的产品,抽查不少于6次
每批抽取10KG
耐碱网格布的单位面积质量、耐碱断裂强力及其保留率、断裂应变
去除布卷端头至少1米,在不同布卷上分别裁取约1米的整幅网布3块
JC/T841-2007
热镀锌电焊网的焊点抗拉力、镀锌层质量
去除网卷端头至少1米,在不同布卷上分别裁取约1米的整幅电焊网3块
QB/T3879-1999
五、外墙外保温施工要点
1、施工程序
2、界面剂施工
2.1材料配置
2.1.1.华莱界面剂配制
按粉水比为1:
0.35-0.4的重量比,先向容器中注入清水,在加入界面砂浆干粉,充分搅拌至无颗粒状浆体。
最好使用机械搅拌,按搅拌机的速度连续搅拌3-7min。
2.1.2贝特尔界面剂配置
界面剂:
水=4.5:
1(重量比),使用电动搅拌器充分搅拌均匀,静置5-10分钟,再次搅拌即可施工,调好的砂浆应在2小时内用完。
2.2界面剂施工
2.2.1基层墙面处理
基层墙面处理。
墙面应清理干净无油渍、浮尘等,旧墙面松动、风化部分应剔凿清理干净,墙表面凸起物≥10mm应铲平。
2.2.2、界面剂施工
刷混凝土界面处理剂,用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
3.保温砂浆施工
3.1保温浆料配制
3.1.1华莱保温浆料配制
先将聚合物干粉一袋(25kg),加入30-40kg清水,在砂浆搅拌机中搅拌约5分钟,然后将聚苯颗粒清骨料1袋(160L),倒入机器中搅拌约5分钟成浆状即可使用。
3.1.2贝特尔保温浆料的配置
膨胀玻化微珠保温砂浆宜采用机械搅拌。
水灰比为0.9:
1.该浆料应随搅随用,在4h内用完。
3.2保温砂浆施工
3.2.1吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线、拉垂直、水平通线,套方做口,按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋。
3.2.2保温砂浆施工:
抹保温浆料分两遍施工,第一遍12mm厚,第二遍8mm厚。
刮抹玻化微珠砂浆,用力要均匀,比抹水泥砂浆时用力要轻,浆料需均匀密室的覆盖墙面,待第一次硬化后进行第二次抹浆,最后一遍操作时达到冲筋厚度用大杠刮平整,再用木抹子搓抹一遍,使砂浆表面平整密室。
保温层固化干燥(用手掌按不动表面)后方可进行抗裂保护层施工。
保温砂浆施工过程中要注意防水,雨期施工必须采取有效的防雨措施。
4、抗裂砂浆施工
4.1抗裂砂浆配制
4.1.1华莱抗裂砂浆配制
按粉水比为1:
0.35-0.4的比例,先向搅拌桶内加入清水,再加入粉料,用电动搅拌器充分搅拌均匀。
4.1.2贝特尔抗裂砂浆的配置
抗裂防水砂浆:
水=4.5:
1(重量比),使用搅拌器充分搅拌均匀,静置5-10分钟,再次搅拌即可使用,调好的砂浆应在2小时内用完。
4.2抗裂砂浆施工
玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好,抹抗裂砂浆分两遍完成,第一遍抹2mm,随即竖向铺贴玻纤网格布,用抹子将玻纤网格布压入砂浆,搭接宽度不应小于100mm,先压入一侧,抹抗裂砂浆,再压入另一侧,严禁干搭。
玻纤网格布铺贴要平整无褶皱,饱满度应达到100%,随即抹第二遍找平抗裂砂浆,抹平压实。
首层应铺贴双层玻纤网格布,第一层应铺贴加强型玻纤网格布,宜采用对接。
随即铺贴第二层玻纤网格布,两层玻纤网格布间抗裂砂浆应饱满,严禁干粘。
5、细部做法要求
5.1、窗边做法见下图:
5.2、线条处做法见下图:
5.3、分格缝做法见下图:
5.4、变形缝处做法见下图:
5.4、阴阳角
建筑物首层外保温墙阳角应在双层玻纤网格布之间加专用金属护角,护角高度一般为2米,在第一遍玻纤网格布施工后加入,其余各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网格布包裹增强,包角网格布单边长度不应小于150mm。
六、质量要求
1、施工工序控制流程与验收程序
1.1保温砂浆施工流程:
基层处理----检查验收----做灰饼、冲筋、做口----检查验收----抹界面剂----检查验收----批第一遍保温砂浆----检查验收----待第一遍表干后批第二遍保温砂浆----检查验收----直尺压平并测保温层垂直度----批刮第一遍抗裂砂浆----检查验收----安装耐碱网格布(热镀锌钢丝网、钻孔、安装锚固钉)----检查验收----批刮第二遍抗裂砂浆至覆盖----检查验收
1.2、工序检验移交及会签手续
由于外墙涉及几方施工队伍交叉施工,为保证各层的施工质量及施工流水的顺利进行,各工序间必须严格按照下述要求进行书面移交移交表样见下表:
基层抹灰砂浆施工完成后,由基层抹灰砂浆施工队伍申请验收,合格后填写相关移交表格移交给防水施工队伍;防水施工完成后,申请验收,合格后填写相关移交表格移交给外墙保温砂浆施工队伍;外墙保温施工完成后,申请验收,合格后填写相关移交表格移交给外墙油漆施工队伍;外墙油漆施工完成后,申请验收,合格后进行外墙验收。
工序申请验收表
工程名称:
华业·玫瑰郡工程栋号
申请验收部位
检查存在问题
检查结论
同意进入下道工序
待复查结果
复查存在问题
复查结论
备注
移交方:
接受方:
监理单位:
申请人:
质检员:
监理工程师:
日期:
日期:
日期:
2、保温砂浆质量要求
2.1一般规定
2.1.1墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收,并保存相应的图片资料:
1)保温层附着的基层及其表面处理;
2)锚固件;
3)增强网铺设;
4)被封闭的保温材料厚度;
5)保温隔热砌块填充墙体。
2.1.2检验批的划分,采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每500~1000平米面积划分为一个检验批,不足500平米也为一个检验批。
2.2主控项目
2.2.1用于墙体节能工程的材料、构件等,其品种、规格、性能和厚度应符合设计要求和相关标
准的规定。
检验方法:
观察、尺量检查;核查质量证明文件。
检查数量:
按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文件应按照其出场检验
批进行核查。
2.2.2墙体节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能
应符合设计要求。
检验方法:
核查质量证明文件及进场复验报告。
检查数量:
全数检查。
2.2.3墙体节能工程采用的粘结材料和增强网等材料性能应满足设计及相关标准的要求。
检验方法:
随机抽样送检,核查复验报告。
检查数量:
同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次;
2.2.4墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方案施工。
保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。
保温浆料应分层施工,浆料保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂。
当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时,锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。
锚固件与增强网的连接应符合设计要求,当设计无要求时,锚固件与增强网应有可靠连接。
检验方法:
对照设计和施工方案观察、手扳检查;保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检
查;粘结强度和锚固件核查试验报告;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:
每个检验批抽查不少于3处。
2.2.5当外墙采用保温浆料做保温层时,应在施工中制作同条件养护试件,检测其导热系数、干
密度和压缩强度。
保温浆料的同条件养护试件应见证取样送检。
检验方法:
检查检测报告
检查数量:
每个检验批应抽样制作同条件养护试块不少于3组。
2.2.6饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝,基层应平整、洁净,含水率应符合饰面层施工的要求。
外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层;当采用时,其安全性与耐久性必须符合设
计要求。
饰面砖应做粘结强度拉拔试验,试验结果应符合设计和有关标准的要求,施工分隔缝应从饰面砖表面切割至保温系统加强网的外侧。
外墙外保温工程的饰面层不应渗漏。
当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时,保温层表面应具有防水功能或采取其它防水措施。
外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处,应采取密封措施。
检验方法:
观察检查;检查试验报告和隐蔽工程验收记录。
检查数量:
全数检查。
2.2.7外墙体上凸窗四周的侧面,应按设计要求采取节能保温措施。
检验方法:
对照设计观察检查,必要时抽样剖开检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:
每个检验批应抽查5%,并不少于5个洞口。
2.2.8外墙的保温层与墙体以及各构造层之间必须粘贴牢固,不得有松动、脱层、空鼓、裂缝
和虚粘现象;墙体表面不得有粉化、起皮和爆灰。
检验方法:
用锤,必要时抽样剖开检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:
每个检验批应抽查5%,并不少于5个检查处件。
2.3一般项目
2.3.1进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损,符合设计要求和产品标准的规定。
检验方法:
观察检查。
检查数量:
全数检查。
2.3.2当采用外墙外保温时,建筑物的抗震缝、伸缩缝、沉降缝的保温构造做法应符合设计要求。
检验方法:
对照设计观察检查。
检查数量:
按检验批抽样检查。
每个检验批应抽查5%并不少于5件(处)
2.3.3当采用加强网作为防止开裂的措施时,加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。
砂浆抹压应实密,不得空鼓,加强网不得皱褶、外露。
检验方法:
观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:
每个检验批应抽查5%,每处不少于2m2。
2.3.4墙体采用保温浆料时,保温浆料层宜分层连续施工;每遍的施工浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。
检验方法:
观察;尺量检查。
检查数量:
每个检验批应抽查10%,并不少于10处。
2.3.5外墙外保温允许偏差及检验方法
外墙外保温允许偏差及检验方法见下表
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
4
用2米托线板检查
2
表面平整
4
4
用2米靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
4
用2米托线板检查
4
阴阳角方正
4
4
用0.2米方尺及塞尺检查
5
分格缝平直
3
拉5米小线和尺量检查
6
立面总高度(H)垂直度
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查
7
上下窗口左右偏移
不大于20
用经纬仪、吊线检查
8
同层窗口上下
不大于20
用经纬仪、拉通线检查
9
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
2.4外墙现场实体检验
(1)表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹痕、线脚,分格线顺直,清晰。
(2)墙面所有门窗口、孔洞、槽盒位置和尺寸明确,表面整齐、管道后面抹灰平整。
每个单位工程的外墙至少抽查3处,每处一个检查点,现场实体检验应在监理(建设)人员见证下实施。
2.5分项工程以每500~1000m2划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批,每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2。
七、成品保护措施
1、外墙墙体工程平整度达到要求,外门窗口安装完毕并检查验收合格。
2、门窗边框与墙体连接预留出外保温层厚度,缝隙分层填塞严密,做好门窗表面保护。
3.外墙面上的雨水管卡、预埋件、设备穿墙管道等提前安装完毕,并预留出外保温层厚度。
4.作业时环境温度不应低于5摄氏度,夏季应避免阳光暴晒,严禁雨天施工,雨期施工时做好防雨措施。
5、抹完水泥砂浆面层后的保温墙体。
不得随意开凿孔洞,如确有开洞需要,如安装物件等,应在砂浆达到设计强度后方可进行,待安装物体完毕后修补洞口。
6、翻拆架子时候应防止撞击已装修好的墙面,门窗洞口、边、角垛处应采取保护措施。
其它作业不得污染墙面。
八、安全、文明施工
1、安全措施:
✧在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工,操作人员应认真执行有关安全技术规程;
✧脚手架上堆料量不得超过规定荷载,同一块脚手板上的操作人员不应超过二人;
✧砂浆稠度应适宜,保证墙面洁净。
✧对于雨天、室外施工收工时,应用蓬布覆盖墙面。
✧必须要作到工完场清
✧拆除脚手架、跳板和高马凳时,要轻拆轻放,并堆放整齐,以免撞坏门窗框,碰坏墙面和棱角等。
九、环保措施
1、噪音的控制:
1)按深圳市规定选在7:
00-23:
00之间作业,防止噪音扰民。
2)施工时注意施工材料、施工工具等轻拿轻放,工人上下班时不得大声喧哗。
2、扬尘的控制:
1)注意搬运、转运时扬尘的控制;搬运时轻拿轻放。
2)施工时,做到工完场清,清理时注意适当洒水湿润,以控制扬尘。
3、产生的建筑垃圾要清理干净,并集中放入现场的垃圾池中,不得随意堆放。
4、施工时注意节约用水用电,施工用水完成后注意关掉水源,施工用电器具不使用时关掉电源。
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