涟源冬季施工方案.docx
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涟源冬季施工方案.docx
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涟源冬季施工方案
1.编制依据
华润电力涟源坑口电厂工程(2×300MW)土建专业施工组织设计。
1.2.《电力建设施工及验收规范》(建筑工程篇)
1.3.《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50205---2001
1.4.《混凝土质量控制标准》GB50164—921
1.5.《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204---2002
1.6.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002
1.7.《建筑工程冬期施工规程》JGJ104---97
1.8.《电力建设安全操作规程》(火力发电厂)DL5009.1-1992
1.9.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2.水文气象
根据本工程《水文气象报告》的论述,电厂区域属涟水流域,为中亚热带湿润季风气候区,具有气候温和、四季分明、夏秋多旱、暑热期长的特点。
电厂区域水文气象条件如下:
多年平均相对湿度:
80%
最小相对湿度:
10%
多年平均气温:
17.0%
最高气温:
40.1℃
最低气温:
-12.1℃
多年平均气压:
997.9hPa
最高气压:
1024.6hPa
最低气压:
976.0hPa
年均降水量:
1391.5mm
日最大降水量:
147.5mm
年最大风速:
24m/s
年平均风速:
1.4m/s
年最大积雪深度:
25cm
年均蒸发量:
1312mm
主导风向:
全年、夏季、冬季均为SSE
3.施工期限
根据现行规范规定:
当室外日平均气温连续五天低于5℃时,则从此5天的第一天开始即进入冬期施工。
结合华润电力涟源坑口电厂实际情况,冬期施工定为当年十二月,至来年三月。
4.主要施工项目
4.1根据华润电力涟源坑口电厂目前施工进度计划,按系统分类,本冬期主要施工项目如下:
4.1热力系统
1#主厂房建筑工程;2#主厂房部分结构工程及建筑工程;主厂房联络栈桥;集控楼部分建筑工程和机电安装工程;及附属于各建(构)物的地下设施及地下室、上下水、雨水、暖通、空调、除尘、建筑照明、防雷接地、水消防系统等
4.2燃料供应系统
卸煤沟建筑工程;1#2#转运站部分建筑工程;1#2#3#4#栈桥建筑封闭;入场煤取样装置及汽车衡建筑工程;输煤综合楼设备基础及建筑工程;碎煤机室建筑工程;油沟管道及支架、附属于各建(构)物的上下水、暖通、空调、除尘、建筑照明、防雷接地等。
4.3除灰系统:
渣仓基础,干灰库建筑工程;除灰综合楼部分建筑工程;及附属于各建(构)物的上下水、暖通、空调、除尘、建筑照明、防雷接地等。
4.4水处理系统
化水综合楼部分建筑工程;综合水泵房部分建筑工程;生活污水泵房部分结构;及附属于各建(构)物的上下水、暖通、空调、建筑照明、防雷接地等。
4.5供水系统
1#冷却塔钢爬梯的安装;2号冷却塔的结构工程;补给水管路。
4.6电气系统
汽机房A排外场地建筑物、屋外配电装置220KV构架。
4.7附属生产系统
制氢站建筑工程;机组排水槽建筑工程;综合水泵房部分基础及建筑工程,下水暗井、管沟、上下水、暖通、空调、建筑照明、防雷接地及消防装置等。
4.8厂区地下设施
厂区沟道结构工程;厂区地下设施工程。
5.冬期施工教育培训
冬期施工来临之前,要对现场人员进行一次系统的交底和培训,使人人明白涟源项目今冬施工与以前施工的不同之处,做到操作者心中有数,作业做到有的放矢。
6.冬期施工安全检查
冬期施工来临之前项目部将对冬季施工准备工作进行全面检查,由安监部牵头,生产经理带队,各队(站)长及相关部室主任参加。
检查区域和部位:
各队(站)办公区、生产区,生活区;检查的主要内容是:
水电管线,消防设施,道路,起重机械设备,施工机械,冬施保温材料器具及砼外加剂的准备情况。
检查重点:
砼搅拌站、试验室、物资部、生活区及施工现场的起重机械设备。
7.各职能及生产配合部门职责
7.1生技部:
7.1.1编制冬期施工措施,做好冬期施工的技术准备工作。
7.1.2督促各施工队及混凝土搅拌站编制切实可行的冬期施工措施,并监督执行。
7.1.3在冬期施工期间,生技部明确专人负责每周与当地气象部门电话联系,或每天利用广播或电视收听天气预报,掌握近期气温变化情况,及时向各单位传达气温突变信息,提醒各单位做好各种预防工作,并做好气象记录。
7.1.4加强施工技术管理工作,及时发现、解决施工中出现的问题。
7.2实验室:
7.2.1做好防冻剂的选用及试配工作,凡未通过鉴定或质量不合格的产品不得在工程中使用,并对入场防冻剂要进行复试,确保所用防冻剂有效。
7.2.2应加强对冬期施工混凝土试块的管理,掌握混凝土工程的强度发展情况,及时提供试验数据,防止混凝土早期受冻影响混凝土成品质量。
7.2.3加强冬期施工中原材复试,回填土取样等管理工作。
7.3混凝土搅拌站:
7.3.1混凝土搅拌站做好冬季施工热水准备,确保冬期砼搅拌用水。
7.3.2加强外加剂的冬期管理工作,严格按试验部门提供的砼配料单配制混凝土。
确保混凝土的出机温度不低于10℃,尽可能缩短混凝土运输时间,保证混凝土的入模大于5℃。
7.3.3认真做好60站及砼泵(罐)车保养、保温防冻工作。
重点作好管线入冬准备、附属设备(如空压机、电机等)保养防冻;适量备用系统常用零配件等,确保机械设备在冬季施工中正常使用。
7.4安监部
负责生产区的安全、环境卫生及文明施工。
重点做好防火、防冻、防触电、防滑、防爆、防高处坠落等工作。
7.5物资部门
加强材料计划管理,负责冬期施工用材料、器具、机械零配件及冬季燃油的统筹采购、库存、发放,塑料薄膜、麻袋片、砼外加剂及其他保温材料的贮备;加强库房的安全管理,尤其是木材库应配足灭火器。
7.6综合办公室
7.6.1做好所属车辆的换季保养;加强冬期交通安全管理,保证正常出车,确保安全无事故;
7.6.2做好生产区、生活区的安全保卫工作,维持正常的生产生活秩序,重点做好防火防盗等工作。
8.机械(设备)保温、保暖、保养措施
8.1进入冬季施工前,各单位对各自分管的各类施工机械进行一次换季保养,并按说明书要求选用冬季燃油、润滑油及液压油,确保冬季机械正常运转;
8.2加强冬期施工车辆、机械管理保养制度,机械管理人员负责定期对施工机械进行检查;
8.3对冬期施工用车辆、机械调整电池电解液比重,调整汽油机燃油量,适当提高化油器浮子室的油平台高度与加速泵行程,使混合比适应低温的需要;
8.4机械设备使用前应检查刹车及畜电池,备好防滑链条和保温装置,并试用20分钟,无异常现象时方可投入使用;
8.5所有施工机械冬季施工期内必须运行状态良好,一旦工程需要能够立即使运;所有混凝土运输车辆在混凝土浇筑过程中,与混凝土的接触部分(如混凝土罐车、泵车及排管)的表面要采取保温措施;
8.6加强运输车辆方向、转动、灯光、制动系统检查和保养,确保可靠、灵活;
8.7下班应将小型机械冷水放掉,露天设备要覆盖保温材料保护,提升用的起吊设备要搭设防风防冷暖棚。
8.8冬季使用机械时,应先低速空转预热10—20分钟,再开始投入使用;停用机械入库前应逐台维修保养,妥善保管,确保随时调用;
8.9生产生活区的取暖设备进行检查,保证冬季正常投入使用;
8.10冬期来临前应对生活区管道外露部分及阀门进行保温;
8.11生产区应做好消火栓、阀的保温工作,临时管每次用水结束应将管内存水放空;
9.主要施工技术措施、方法
9.1土方工程
9.1.1冬期土方回填时,每层虚铺厚度应比常温施工时减少百分之二十至二十五;
9.1.2开挖完成的基槽回填前应先彻底清除基槽内积水、冰块和表层的冻土层后方可开始施工;
9.1.3回填所用的土料尽量在阳面开挖,每日开工前先清除土料表层的冻土,确保土料中不含有冻土块时方可装车使用,运到现场的土料摊平后,派人清理出中间夹杂的冻土块;
9.1.4摊铺好的土料及时进行夯实,防止因风大吹干表面不易夯实;
9.1.5每日收工前,在表层虚铺一层土作保温用,第二天施工时应先清除冻土;
9.1.6回填土表面的冻雪霜一定要打扫干净,方可继续进行回填;
9.2砌体工程
9.2.1每日开工前将砌块表面的积灰、积雪等杂质清理干净再使用,
严禁使用遭水浸和受冻后的砌块;
9.2.2水泥宜使用普通硅酸盐水泥,并且未冻结,严禁使用无熟料水泥;
9.2.3冬期砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加,可通过增加石膏的方法来解决,石灰膏遭冻结时,应经融化后方可使用;
9.2.4砌筑时砖石严禁洒水湿润,砌筑前应将砖石表面的冰霜清理干净;
9.2.5砌筑砂浆采用加热水的办法,做到随拌随用,不可储存和二次倒运;拌和砂浆宜采用两步投料法,避免水泥与水直接接触而产生假凝现象。
水的温度不超过80℃;
9.2.6冬期砌砖应按“三一”砌砖法,灰缝不宜大于10mm;
9.2.7每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用麻袋片等保温材料将砌体上表面加以覆盖,第二天上班时,先将砖石表面的霜雪打扫干净,然后再继续砌筑;
9.2.8砌体工程可采用分段作业法,边施工边保温,保温以蓄热法为主;
9.2.9若砌体在±0.00以下,施工完后应及时进行回填,并在砌体顶面采用蓄热法保温。
9.3抹灰工程
9.3.1当室外温度低于-5℃时,抹灰作业采用冷作法抹灰,即在砂浆中掺入适量防冻剂。
9.3.2冬期进行室内抹灰作业时,应将门、窗、洞口封闭,或在室内设一定量炉子烘烤,确保室内温度不低于5℃;
9.3.3作业时严格控制抹灰厚度,严禁出现抹灰厚度过大引起空鼓、脱落现象;
9.4饰面板(砖)工程
9.4.1饰面板(砖)施工在抹底层灰时应根据不同基层采取分层分遍抹灰方法,严格配合比计量,掌握适宜的砂浆稠度,按比例加界面剂胶,使各层粘结牢固。
冬季施工适宜只在初期施工,并作好防冻保温措施,以确保砂浆不受冻,施工时室内温度不得低于5℃,寒冷阶段的天气不得施工,防止空鼓、脱落和裂缝。
9.4.2用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后再抹灰。
9.4.3镶贴砂浆、灌缝砂浆硬化初期不得受冻,室外气温低于5℃时,室外镶贴砂浆、灌缝砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂,其掺入量必须实验室确定。
9.4.4严防粘结层沙浆早期受冻,并保证操作质量,禁止使用白灰膏和界面剂,宜采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。
9.4.5镶贴饰面板(砖)宜供暖也可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。
采用热空气时,应设通风设备排除湿气。
并设专人进行测温控制和管理,保温养护7-9天。
9.5涂饰工程
9.5.1涂刷前,基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝;溶剂型涂料要涂刷均匀,、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。
9.5.2冬期施工涂料工程应在采暖条件下进行,室温保持均衡,一般室内温度不低于10℃,相对湿度为60%,并不得有突然变化,同时应设专人负责测温和开关门窗,以利通风排除湿气。
9.5.3冬期施工所用的外墙涂料,应根据材质使用说明和要求组织施工及使用,严防受冻。
9.5.4涂刷作业时操作人员要配戴相应的保护设施如:
口罩、手套,并应保持室内通风良好,防止中毒和火灾发生。
9.6屋面防水工程
9.6.1铺贴类卷材(沥青防水卷材、高聚物沥青防水卷材及合成高分子卷材)严禁在雨天、雪天施工,五级风以上时不得施工,负温下不宜施工,施工中途下雪雨时,应做好已铺卷材周边的防护工作。
高聚物沥青防水卷材热溶法施工气温不宜低于-10℃。
9.6.2涂膜防水施工
9.6.2.1沥青基防水涂膜严禁在雨天、雪天施工,五级风以上时或预计涂膜固化前有雪雨时不得施工,气温低于5℃不宜施工。
9.6.2.2高聚物改性沥青防水涂膜、合成高分子防水涂膜严禁在雨天、雪天施工,五级风以上时不得施工,,溶剂型涂料施工气温宜为-5-35℃,水乳型涂料施工气温宜为5-35℃。
9.7钢筋工程
9.7.1在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕;
9.7.2钢筋负温焊接,可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊焊接方法,当环境湿度低于-20℃时,不宜施焊;
9.7.3闪光对焊机应做好保温工作;
9.7.4热轨钢筋负温闪光动焊,宜采用预热闪光焊或闪光—--预热--—闪光对焊工艺;钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—--预热—--闪光焊;
9.7.5钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响长度,热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加;
9.7.6负温闪光对焊预热时的接触压力适当提高,预热间歇时间适当延长,烧化过程中期的速度适当减慢,以能保证闪光顺利为准;钢筋焊接冬期在负温条件下焊接钢筋,应搭设焊接棚,并在棚内铺一层细石,防止焊接接头碰到地面上的冰或雪水;
9.7.7负温电弧焊焊接时电流应微增大,焊接速度适当减慢,在焊接过程中,一般采用短弧施焊,防止断弧,且不要产生烧伤现象和非焊接部位引弧;
9.7.8钢筋负温坡口焊的工艺应符合下列要求:
9.7.8.1焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合,焊接过程中应经常除渣。
9.7.8.2焊接时,宜采取几个接头轮流施焊。
9.7.8.3加强焊缝的宽度应超过V型坡口边缘2---3毫米,高度应超过V型坡口上下边缘2---3毫米,并应平缓过渡至钢筋表面。
9.7.8.4加强焊缝的焊接,应分两层控温施焊。
9.8混凝土工程
9.8.1水加热措施:
混凝土搅拌站现场宜布置一台锅炉,为混凝土生产供应所需热水源;水加热的温度范围为:
60-80℃。
9.8.2混凝土外加剂:
根据实验室混凝土设计配比,严格计量,并应做好外加剂复试工作;拌制混凝土时,当防冻剂为粉剂时,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入,当防冻剂为液体时,应先配制成规定浓溶液,然后再根据使用要求,用规定浓度溶液再配成施工溶液,各溶液应分别置于明显标志的容器内,不得混淆,每班使用的外加剂应一次配成;配制与加入防冻液,应设专人负责并做好记录,应严格按计量要求配制溶液的浓度;当发现浓度有变化时,应加强搅拌直至浓度保持均匀为止;
9.8.3水泥:
应优先采用硅酸盐水泥和普通水泥,水泥标号不应低于42.5Mpa,最小水泥用量不应少于300Kg/m3,水灰比不应大于0.6;所有施工用水泥均应存放在水泥库或罐内,不允许露天堆放;
9.8.4拌制混凝土所采用骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质,在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中,不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料;
9.8.5运输和浇筑混凝土用的容器(混凝土罐车、泵车及排管等)应有保温措施;
9.8.6尽量缩短混凝土出料与混凝土入模的时间间隔,确保混凝土入模温度不低于5℃;
9.8.7混凝土浇筑:
混凝土浇筑前应将模板表面及模板内冰霜清理干净,混凝土浇筑完后立即采取养护措施;
9.8.8混凝土养护:
混凝土养护采用蓄热法,当温度不低于-15℃时,混凝土表面加盖一层塑料布和两层麻袋片;当温度低于-15℃时,除用上述方法外,还需加一层海棉进行保温;
9.8.9大体积混凝土工程:
大体积混凝土冬期施工时,应防止混凝土内部由于水化热过大而引起内外温差过大(大于25℃),必须进行详细的热工计算,应专门制定切实可行的浇筑养护方案(措施),确保温降梯度及砼表面与外界温差满足规范要求,保证大体积混凝土工程施工质量。
9.9管道施工
9.9.1冬期安装承插式排水管道时,管道接口水泥填料应用30-50℃温水拌制,接口填充完毕应及时用土覆盖,覆土厚度不得小于0.5米;
8.9.2管道水压试验尽量选择在白天气温较高时进行,试压完应立即打开所有泻水阀,防止冻裂管道或阀门、附件等;放水不得直接排入于未回填的管沟内,应用潜水泵排走,防止浮管的发生。
10.冬期施工安全管理
冬期施工应做好以预防为主的防火、防冻、防触电、防滑、防高处坠落等工作,尤其是冷却塔、主厂封闭吊装等高空作业、施工用起重设备的防风管理及安全防护工作。
10.1施工现场安全管理
10.1.1加强现场安全员旁站制度,安全员要深入施工现场,发现问题应督促整改;
10.1.2大型机械安装等特殊作业施工单位须编制详细的安全措施并上报项目部;
10.1.3加强施工用电申请制度,各施工单位需增加用电负荷时,必须提出书面申请上报工程部电气工程师,待批准后方可接入;
10.1.4安全部门应在冬季施工前组织相关部门对施工现场进行安全检查,发现存在不安全因素时应立即组织责任单位整改;
10.1.5做好冬期防风措施,认真检查生产区架空线、电线杆、平臂吊、龙门吊等设施设备,尤其是电线杆拉线,必要时增设拉线,避免出现断杆、倒杆现象;
10.1.6冬期施工车辆机械等,严禁用火烘烤受冻油箱或容器内的燃油;
10.1.7施工道路及脚手架、走道上的积雪积水及时清理干净,对危险路段要采取防滑措施;
10.1.8大风、大雪天气严禁架子搭设、吊装工作及高空作业;
10.1.9不允许随意生火取暖,因工作需要必须办理生火证,并设专人负责看护,做到人离火灭;
10.1.10电源、火源及电火焊场所附近不得有易燃、易爆物品堆放,氧气、乙炔瓶间的距离要符合施工安全要求。
10.2生活区安全管理
10.2.1房管室组织相关人员对生活区的线路,用电设施进行检查,并对生活区线路负责检修;
10.2.2加强宣传教育,职工宿舍内严禁私自乱拉电线、接电炉,以免由于负荷过大而出现火灾事故;
10.2.3职工离开宿舍时,应将电热毯、电热器等电源切断,严防出现火灾;
10.2.4加强生活区用电管理制度,生活区所有配电箱、控制箱均应上锁,严禁私自乱接电源。
10.3消防管理
10.3.1保卫部门负责对生活区、生产区的消防设施进行检查、完善并对消防栓外露部分进行保温;
10.3.2木材库:
物资部及各二级库均应设置消防设施,且消防设施必须完好;
10.3.3加强消防知识教育,增强全员消防意识和消防设施操作技能。
11冬期施工用材料计划
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
麻袋
㎡
15000
砼保温用
2
塑料薄膜
㎡
7000
砼保温用
3
温度计
-50----100℃
支
30
测温用
4
碘钨灯
套
40
照明保温
5
防冻剂
吨
20
砼外加剂
6
灭火器
个
10
安全部计划
7
电炉
2000W
只
30
取暖备用
8
草绳
卷
5
水管保温
9
石棉绳
卷
5
水管保温
10
10#柴油
吨
5
机械燃料
11
防冻液
㎏
500
机械防冻
12
机械润滑油
㎏
400
机械防冻
说明:
冬期施工所需的材料应以各队(站)报工程部、物资部、经营部及主管领导批准的计划为准,按施工现场施工实际分期、分批组织进货。
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