选煤场技术人员职责.docx

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选煤场技术人员职责

选煤场技术人员职责

选煤厂的中心任务是搞好选煤生产，选煤工艺技术效果如何，不但影响选煤厂的经济效益，也影响着选煤科学技术水平的发挥和体现。

选煤技术人员如何才能使我们的选煤设备发挥出更高水平，降低生产成本，提高工人的积极性，配合领导搞好选煤生产获得高质量与满足用户需求的产品，为企业获得高利润，为此，下面谈谈本人的一些粗浅看法。

　　选煤，技术人员作为选煤生产的技术骨干力量，肩负着艰巨的任务，不但需要有强烈的事业心和责任感，还要用自己的实际行动和专业知识，对工艺流程的具体情况具体分析，不断总结经验教训，提高选煤水平。

具体说，选煤技术人员的主要职责是：

　　1、狠抓技术管理，依靠技术进步

　　技术管理工作是选煤生产的指挥力量，事关选煤效果的好坏，必须认真搞好各环节的工艺要求，工艺条件，不能有丝毫的马虎和疏忽，否则会影响选煤技术和经济效益。

因此，必须加强技术管理。

向技术管理要水平，要效益。

　　1．1要加强选煤的生产技术管理工作，使选煤工艺设备和工艺环节能在最佳的配合条件下运转，充分地发挥出效能，使其最终结果达到最好的水平，机械设备，不管它的质量有多高，选煤工艺效果没有达到要求或者是配合不好，就发挥不出什么效益。

假如机械设备不好，但选煤技术措施得当，也能获取较好的效益。

如果机械设备好，技术管理工作也跟得上，那么，效益将是非常可观的。

　　1．2选煤经济效益的提高，不仅要对机械设备、操作水平进行管理，还要注重全面质量管理，对选煤质数量效率进行计算，对煤泥浮选效果进行评价，提高选煤效益，保证高质量产品。

获得先进的工艺技术指标，这是选煤技术水平的体现，提高经济效益的依据。

所谓工艺指标先进，就是指的单机选煤效果和全厂的综合效率要高达90％一95％以上，特别是全厂的综合选煤效率不能低于90％一95％。

　　一般地说，选煤效果达90—95％以上，矸石纯度不到+1．8密度级占90％一95％以上，都有潜力可挖的，主要经营管理者都应紧抓不放，千方百计地要求提上去，特别应当注意：

在追求工艺技术指标先进的过程中，要特别注意防止+1．8密度级矸石对精煤污染的危害，在精煤中+1．8部分占本级1％，就会使精煤质量下降一级或更多，精煤降低，减了价，经济效益会受到很大损害。

可见搞好工艺指标刻不容缓。

　　在获得先进工艺技术指标，经济效益的同时，煤泥要得到全部处理和回收，洗水达到闭路循环，彻底消除煤泥的环境污染。

如有条件的还应实现清水洗煤，条件不具备的也要使洗水浓度不超过40g／L。

　　1．3对选煤生产情况的分析

　　作为选煤技术人员，还应该及时了解并分析生产情况的好坏，效率高低的经验和问题，提出改善的意见和措施，当好领导的参谋，要真正做到了解选煤生产情况，必须对以下问题进行分析：

　　（l）选煤方法和原煤可选性

　　一般地说，极易、易和中等可选性的原煤，用跳汰选煤方法都能获得令人满意的分选效果，选煤方法是适应的。

对于难选煤，应当采用重介选煤方法，才能获得令人满意的分选效果。

但在已生产的选煤厂中，由于各种原因，不少厂已采用了跳汰选煤方法，在这种条件下，只能采用提高操作技术和改善技术管理方法，力争分选效果好。

在新设计和改选技术中，应通过技术经济比较的方法采用一种选煤方法。

对于极难选煤，必须采用重介选煤方法才能获得令人满意的效果。

（2）分析流程结构是否合理

　　可选性和选煤方法适应了，还应对选煤工艺流程的合理进行分析研究，得出正确的方法。

只要采用跳汰选煤方法，就应该采用主、再洗的流程结构，这种结构有利于产品质量的稳定，精煤产率的提高。

设再洗和不设再洗的跳汰流程，其选煤效率在精煤质量相同的情况下要相差5．1以上。

因此，可以认为，具有主、再洗的流程是完善流程，一般情况都应采用，既使是极易选的原煤洗选也应当采用完善流程。

　　实行末煤重介选，块煤跳汰选，能更好地发挥出各自的优势，使选煤效益达到最佳。

　　（3）浮选方式选择

　　凡人洗原煤中一0．5mm级含量>15％而且无法用分级方法分出灰分大于40％的细泥者皆应采用直接浮选。

凡人洗原煤中一0．5mm级含量低于15％或者大于15％但高灰细泥含量高者，应采用浓缩浮选，以发挥其优势，为消除细泥积聚所造成的不良影响，要将原煤一起浓缩回收，这样可以消除细泥积聚的不良影响。

　　（4）分析选前准备和选后产品处理流程

　　对分选作业分析清楚之后，对选前准备和选后产品处理流程也要进一步分析与考察。

　　对分选前准备作业：

　　选前准备作业的任务就是为选煤车间准备适于分选的精度和粒级，它的主要作业环节就是筛分，手选和破碎。

它的流程图如下所示：

　　在分析选前作业时，需弄清：

①人选粒度上限确定得是否合理?

　　②作业流程是否正确?

　　1．4要搞好技术管理，除弄清实际运转情况，还应真正地把握住各环节，各岗位工作效果的好坏，其标准是否上了水平，要认真总结经验、教训，新达到的效率水平是否达到本厂最高水平?

取得最高水平效益的措施有哪些?

今后应采取哪些措施保持或提高水平?

是什么原因使本厂效益没有达到应达到水平?

有多大差距，应如何改进?

利用各种试验设备，通过对选煤生产过程中的分选产品进行采样、制样、化验，获得各种各样能反映生产实际情况的有代表性的数据和资料，为选煤厂的正常生产，选煤产品销售，选煤产品的质量控制及生产的质量服务。

　　2、搞好技术指导工作

　　工人操作离不开技术指导，技术指导也离不开具体的操作和工艺条件，工人和技术人员一定要相互合作，选煤技术人员不能够放手不管，也不能只提出工艺要求就了事，必须深入实际，共同研究，切实地做好具体指导。

　　总而言之，作为选煤技术人员，一切必须从实际出发，理论联系实际，及时了解生产情况，不断分析问题，总结经验。

使设备性能充分发挥出来，获得先进的工艺技术指标，以高水平、高质量完成任务，对整个选煤生产工艺过程及设备实现全面的管理，生产出具有较强竞争力的产品，使选煤厂获得较好的经济效益。

选煤厂调度员职责

主要有这么几项吧：

1对煤场进煤质量负有车车验收检查，确保入厂煤质量。

2对煤场待卸车辆合理调度，确保车辆安全、迅速接卸。

3对煤场的温度根据煤种不同进行测温，防止煤堆自燃。

4监督卸煤人员，防止出现安全或故意刁难司机的问题。

5调度推煤机司机，对煤场进行整形、推路。

6完成班长交给的临时性工作。

洗煤流程

　　洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。

洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。

洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，它一般具有灰分低、硫分低、发热值高的性质。

通过洗煤，可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，烟煤的精煤一般主要用于炼焦，它要经过去硫，去杂质等工业过程，以达到炼焦用的标准。

　　　　又称精煤。

由原煤用洗煤法分离所混杂质（如矸石、黄铁矿等）而得的煤。

一般要求灰分小于10.5%，硫分小于1%。

用于炼焦，可提高焦炭的质量。

洗煤厂流程图一

煤炭加工、矸石处理、材料和设备输送等构成了矿井地面系统。

其中地面煤炭加工系统由受煤、筛分、破碎、选煤、储存、装车等主要环节构成。

是矿井地面生产的主体。

　　受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓，接受井下提升到地面的煤炭，保证井口上下均衡连续生产。

　　配煤

　　将各种原煤按一定比例,为使最终产品符合精煤客户要求而相互掺配.

　　配煤软件

　　用电脑软件来实现洗煤、焦化行业中配煤环节的应用软件。

主要代表产品有《胜龙配煤通》《胜龙配煤量化分析软件》《胜龙配煤》系列软件。

　　该软件主要功能为：

获取原煤成份信息、精煤合同成份信息、允许浮动成份范围信息，然后自动分析原煤可选性、原煤使用种类、百分比（铲数）、配煤成份、建议生产方式、产品生产成本等一系列数据。

　　该软件最大的特点是：

操作便捷，实用，有效改变传统的估算配方为选择配方，从而节约配煤成本，提高工作效率。

　　筛分

　　用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。

筛分所用的机器叫筛分机或者筛子。

　　在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。

按照筛分方式不同，分为干法筛分和湿法筛分。

　　破碎

　　洗煤厂流程图一

把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。

用于破碎的机器叫做破碎机。

在选煤厂中破碎作业主要有以下要求：

　　1）适应入选颗粒的要求；精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。

　　2）有些煤快是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要破碎成更小的颗粒，使煤和矸煤分离

　　3）满足用户的颗粒要求，把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度

　　物料粉碎主要用机械方法，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。

　　选煤

　　是利用与其它物质的不同物理、物理－化学性质，在选煤厂内用机械方法去处混在原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同有户的需求。

　　按照选煤厂的位置与煤矿的关选煤厂可以分为：

矿井选煤厂、群矿选煤厂、中心选煤厂和用户选煤厂；我国现有的洗煤厂大多是矿井洗煤厂。

现代化的洗煤厂是一个由许多作业组成的连续机械加工过程。

　　跳汰选煤

　　在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行选煤过程。

跳汰选煤的介质是水或空气，个别的也用悬浮液。

选煤中以水力跳汰的最多。

　　跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料按密度大小分选为精煤、中煤和矸煤等产品设备。

　　重介选煤

　　在密度大于1g/cm的介质中，按颗粒密度的的大小差异进行选煤，叫做重介质选煤或重介选煤。

选煤所用的重介质有重液和重选浮液两类。

重介选煤的主要优点是分选效率高与其它选煤方法；入选力度范围宽，分选机入料粒为1000-6mm，漩流器为80-0.15mm生产控制易于自动化。

重介选煤的缺点是生产工艺复杂，生产费用高，设备磨损快，维修量大。

　　重介选煤一般都分级入选。

分选块煤一般在重力作用下用重介质分选机进行；分选沫煤在离心力作用下用重介质漩流器进行。

　　存储

　　储煤仓：

为调节产、运、销之间产生的不平衡，保证矿井和运输部门正常和均衡生产而设定的有一定容量的煤仓，接受生产成品煤炭，保证能顺利出厂，进入最后的装车阶段。

　　装车:

包括装车（船）、吊车和计量。

　　配煤软件

　　用电脑软件来实现洗煤、焦化行业中配煤环节的应用软件。

主要代表产品有《胜龙配煤通》《胜龙配煤量化分析软件》《胜龙配煤》系列软件。

　　该软件主要功能为：

获取原煤成份信息、精煤合同成份信息、允许浮动成份范围信息，然后自动分析原煤可选性、原煤使用种类、百分比（铲数）、配煤成份、建议生产方式、产品生产成本等一系列数据。

该软件最大的特点是：

操作便捷，实用，有效改变传统的估算配方为选择配方，从而节约配煤成本，提高工作效率。