T梁张拉方案.docx
- 文档编号:5107122
- 上传时间:2022-12-13
- 格式:DOCX
- 页数:8
- 大小:21.86KB
T梁张拉方案.docx
《T梁张拉方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《T梁张拉方案.docx(8页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
T梁张拉方案
ThismodelpaperwasrevisedbytheStandardizationOfficeonDecember10,2020
T梁张拉方案
铜陵路高架(北二环-天水路)工程
安徽建工
T
梁
张
拉
方
案
编制:
审核:
·
审批:
安徽省路港工程有限责任公司
铜陵路高架(北二环-天水路)工程项目经理部
2016年8月
一、工程概况
二、预应力施工工艺
材料机械设备
材料构件
张拉设备
张拉工艺
张拉前的准备工作
数据计算
预应力张拉
孔道压浆与封锚
压浆
封端
质量、安全文明保证措施
三、附图表
钢绞线理论伸长量及相关参数计算表
油压表读数计算值
油压表与千斤顶配套标定证书
钢绞线检测报告
波纹管外委试验报告
压浆配合比
合肥市铜陵路高架工程
陶冲支流中桥T梁预应力张拉施工方案
一、工程概况
陶冲支流K3+214中桥位于合肥市铜陵路高架(北二环—天水路)工程设计里程桥梁中心桩号为K3+214处。
桥梁设计荷载城市—A级,桥梁标准横断面(人行道)+(非机动车道)+(绿化带)+(机动车道)+(BRT台)+(机动车道)+(绿化带)+(非机动车道)+(人行道),全桥宽。
桥面横坡:
行车道,绿化带以及非机动车道均为双向%,人行道反向2%。
桥梁斜交角度:
0度。
设计桥梁全长。
本桥上部结构采用1*25m简支预应力砼T梁,桥梁横向由42片预制T梁组成,每片中梁预制T梁顶宽;边梁顶宽,翼缘板端部厚,根部厚,湿接缝宽度为.为了便于模板制作和外形美观,主梁沿纵向外轮廓线保持不变。
锚具采用15-11夹片锚、锚具、锚垫板、波纹管、锚下螺旋筋均为配套产品。
钢绞线标准抗拉强度为1860Mpa,设计张拉控制应力为倍的抗拉强度。
预应力引起的上拱度及二期恒载产生的下挠值表
位置
钢束张拉完
上拱度(mm)
存梁30d
上拱度(mm)
存梁60d
上拱度(mm)
存梁90d
上拱度(mm)
二期恒载产生的下挠值(mm)
边梁跨中
-12
中梁跨中
-12
二、预应力施工工艺
材料机械设备
材料、构件
1、钢绞线
1*7-Φ钢绞线,标准抗拉强度1860Mpa,弹性模量为×10^5Mpa,1000h后钢束应力松弛率不大于,松弛系数为。
钢绞线按照同一牌号、同一规格、同一生产工艺的以60吨为一批,不足60吨的为一批,抽样做相关实验检测工作,检验合格方可使用。
2、锚具
AM15-11型锚具,锚具和夹片应有出厂合格证,同种材料和同一生产工艺条件下,锚具和夹片以不超过1000套为一批抽样做相关实验检测工作,试验合格后方可使用。
锚具变形、钢筋回缩按6mm(一端)计算。
3、波纹管
Φ90波纹管外委试验合格后,方可投入使用。
金属波纹管摩阻系数为,偏差系数为。
张拉设备
根据预制T梁设计情况,现场投入采用两台250吨液压千斤顶,梁两端同时张拉。
千斤顶及相应油表经标定合格,且在有效期内。
张拉工艺
张拉前的准备工作
1、波纹管
1)布置波纹管:
按设计波纹管位置严格定位,用波纹管定位U型钢筋形成环形将波纹管固定牢固,纵向间距1m,曲线段加密为间距,横向位置按图纸设计上的坐标进行定位。
2)浇筑混凝土前检查波纹管是否有孔洞或变形,接头处是否用胶带密封好,在与锚垫板接头处,用东西堵塞好,防止水泥浆渗进波纹管或锚孔内。
3)浇筑前波纹管内插入PE管,待浇筑完成后混凝土初凝后拔出。
。
4)浇筑混凝土时应尽量避免振捣棒直接接触波纹管,以防波纹管破损漏浆堵孔。
2、钢绞线
1)钢绞线下料及存放区地面应洁净,确保钢绞线不受污染;下料时用砂轮切割机切割,严禁焊割;
2)下料长度要把工作长度计算进去,要保证钢绞线长度符合要求又不过多浪费材料;
3)穿束前,应将钢绞线理顺,绑扎编束,防止钢绞线在穿束过程中出现打绞,已至张拉过程中张拉受力不均,导致有的钢绞线张拉力不足或者超拉过多造成张拉断丝严重。
3、锚具
1)锚环、夹片组装前,检查孔道外钢绞线及锚具是否洁净,防止出现滑丝;
2)锚具安装后,检查钢绞线是否打绞,工作锚板是否平稳对中,锚环距张拉端锚垫板的距离是否合适,避免张拉时出现问题。
3)检查夹片是否打紧打齐。
2..张拉有关数据计算
张拉理论伸长量计算及相关参数计算表和油表读数计算书见附表。
实际张拉伸长量根据张拉三个过程计算,张拉三个过程单端伸长量读数分别是10%为A、20%为B、100%为C。
单端伸长量L1=B+C-2A,实际总伸长量L=L1+L2。
预应力张拉
1、当预制T梁混凝土强度达到设计强度的90%时,且龄期不小于7d后方可张拉施工。
张拉后48小时内完成压浆工作。
2、张拉顺序为先张拉上面N1钢束,后张拉N2钢束。
3、张拉程序:
设计及规范要求,低松弛钢绞线无超张拉
张拉过程:
0-10%(初应力)-20%-δcon(持荷2分钟锚固)
4、张拉时采用两端对称张拉,采用张拉力和伸长量双控钢束张拉,伸长量容许误差+在6%范围内,为了保证在张拉过程中两端能同时进行,同时便于张拉过程中实际伸长量计算,张拉过程分阶段进行,具体如下:
0-初应力-2初应力-δcon(持荷2分钟锚固)
5、张拉时先调整初应力为10%控制应力。
6、张拉如出现断丝滑丝等现象若要不在下表范围内,要采取相应措施。
孔道压浆与封锚
压浆
1)水泥浆
设计水泥浆强度为C50,用水泥与外加剂调配成。
已经过实验室实验验证配合比能满足施工要求。
水泥浆制作过程中,加入高效减水剂,加入量有实验室配合比数据决定。
不使用含氯化物或其他对钢绞线有损伤的外加剂,水灰比宜为。
水泥浆泌水率最大不得超过3%,拌合后泌水率控制在2%,且在24小时内能重新被吸收。
每批水泥浆制作三组试件。
28天强度不小于50Mpa。
浆体的技术条件应符合下列规定:
浆体的水胶比应低于本体混凝土,同时宜不大于。
拌和后3h,浆体泌水率不宜大于2%,最终不超过3%,泌水应在24h内重新全部被浆体吸收。
通过试验后,浆体掺人适量膨胀剂后,其自由膨胀率应小于10%。
泌水率和膨胀率的试验方法见附录G-10。
浆体稠度宜控制在14~18s之间,稠度的试验方法见桥规附录G-11。
2)压浆前,应对孔道进行清洁处理。
对抽芯成型的混凝土空心孔道应冲洗干净并使孔壁完全湿润;金属管道、塑料管道必要时亦应冲洗以清除有害材料;对孔道内可能发生的油污等,可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液,用水稀释后进行冲洗。
冲洗后,应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。
3)压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入,由最高点的排气孔排气和泌水。
压浆顺序宜先压注下层孔道。
同一管道压浆应连续进行,一次完成。
较集中和邻近的孔道,宜尽量先连续压浆完成,不能连续压浆时,后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅。
4)压浆应使用活塞式压浆泵,压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况,如有不实,应及时处理和纠正。
5)压浆完成后,应及时对力筋、锚具进行处理,其中包括对锚具和力筋做防锈、防腐处理。
需要封锚的,应对梁端混凝土凿毛并将其周围冲洗干净,设置钢筋网浇筑封锚混凝土。
封锚
压浆后48小时内不得切割钢绞线和碰撞锚具。
钢绞线切除采用砂轮切割机切除,严禁使用热熔切割。
封锚为c50混凝土。
封锚前对锚环与锚垫板间的交锋进行处理,封锚端表面要进行凿毛处理后进行钢筋绑扎。
浇筑混凝土之前要先湿润梁端表面,混凝土应细致振捣要保证质量。
每次封锚后留有试块。
质量、安全文明保证措施
1、张拉区域设置明显的安全标志,禁止非工作人员进入。
2、钢绞线下料时要装在框架内,框架用钢管组装。
砂轮切割机割断包装钢带,再从盘卷中央抽出钢绞线进行下料,以防钢绞线下料时絮乱弹出伤人。
3、钢绞线下料,地面应平整无杂物,钢绞线不得直接接触地面以防生锈;不得在混凝土面生拉硬拽,以防磨伤。
4、夹片与锚环不应粘附泥浆或其他杂物,且不允许锈蚀(若有轻微锈蚀应彻底清理干净)。
5、安装锚具时,必须清理干净锚具上的包装纸及其他杂物,以防影响锚具的正常使用。
6、张拉前应将锚垫板喇叭口内的混凝土清理干净。
7、张拉系统使用前应进行标定。
8、锚具安装到位后,应及时张拉,以防锈蚀而产生的滑丝、断丝。
9、工作锚夹片与工具锚夹片不能混用。
10、参与张拉施工人员必须佩戴好防护用品。
11、高压油泵是合格产品,安全阀能正常工作。
12、油表安装必须满扣,高压接头必须紧密,油路通畅,在最大工作油压下,保持5分钟以上不漏油。
13、电路系统检修不许带电操作,油路检修系统不得带压操作。
14、千斤顶不得超过最大拉力及行程。
15、设备运转声音异常时,应及时检查修理。
16、张拉过程中,两端油泵应同时送油或回油。
工作完毕后打开油阀切断电源。
非专业人员禁止操作。
17、张拉过程中,千斤顶正前方不得站人,油管不得踩踏。
每一个夹片都要检查到位防止飞出伤人。
18、张拉时如遇停电,要立即拉闸断电,以免突然来电造成事故。
19、用砂轮切割钢绞线,严禁热熔切割。
20、张拉后,及时压浆。
21、压浆料搅拌过程中严禁加料,加料要在停止搅拌过程中。
22、压浆后48小时内不得切除钢绞线。
23、压浆没用完的废料要妥善处理,不能污染环境。
24、张拉时,千斤顶前要放置钢板作挡板。
三、附图表
钢绞线理论伸长量及相关参数计算表
预应力筋理论伸长值计算表
钢绞线φFpk=1860MPaEy=195000MpaA=140mm2K=u=控制张拉应*Fpk=1395MPa 张拉工作长度L0=
Pp=P(1-e-(KL+uθ))/(KL+uθ) ΔL=PpL/(ApEy)
梁长
钢束
L(m)
θ(rad)
KL+uθ
e-(KL+uθ)
P(N)
Pp(N)
ΔL(mm)
25
米
T
梁
理
论
伸
长
量
N2(双端张拉单端值)
合计
总伸长量
N1(双端张拉单端值)
合计
总伸长量
伸长量偏差
钢束编号
理论量
-6%
+6%
N1
N2
油压表读数计算值
后张法预应力张拉计算书
预应力采用低松弛高强度预应力钢绞线。
单根钢绞线直径Фs15.2mm,公称面积Ap=140/mm2,抗拉强度标准值Rpk=1860MPa,实际弹性模量Ep=×105MPa,设计张拉控制应力为。
一、压力表读数计算
1、250吨千斤顶编号4,压力表编号YW07023708,标定日期:
2016年7月29日。
回归方程P=+,P-压力表读数(Mpa),F-千斤顶荷载(KN),据方程计算:
11股:
10%P=+×1860××140×11××10-3=;
20%P=+×1860××140×11××10-3=;100%P=+×1860××140×11××10-3=Mpa。
2、250吨千斤顶编号8,压力表编号YS0539318,标定日期:
2016年7月29日。
回归方程P=+,P-压力表读数(Mpa),F-千斤顶荷载(KN),据方程计算:
11股:
10%P=+×1860××140×11××10-3=;
20%P=+×1860××140×11××10-3=;100%P=+×1860××140×11××10-3=Mpa。
油压表与千斤顶配套标定证书
钢绞线检测报告
波纹管外委试验报告
压浆配合比
原件附后
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 梁张拉 方案