荣军广场铺装施工方案.docx
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荣军广场铺装施工方案
目录
一、编制说明
二、工程概况
三、施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分
四、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置
五、施工进度计划和各阶段的保证措施
六、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施
七、安全文明施工及环境保护措施
八、项目经理班子的人员配备、素质及劳动力配备、难点和解决方案
九、机械设备和材料投入计划
一、编制说明
(一)、编制依据
1、陕西省************广场及门厅工程招标文件。
2、********广场铺装及大小门厅的施工设计图。
(二)、编制原则
1、遵循招标文件中的各项条款要求进行编制。
2、按“项目法”的施工原则进行管理和施工,严格执行有关的施工规范和验收标准,按图施工。
3、突出重点、兼顾统一、统筹安排,科学合理地安排进度计划。
4、安全生产,预防为主的原则。
5、坚持实事求是,节约增效的原则。
(三)、工程施工目标与承诺
工程质量目标:
合格,力争创优
工程安全目标:
无一次重大安全责任事故
工程工期目标:
确保在正常开工后40日历天内完成
施工单位承诺:
我们将立即成立项目经理负责制的项目经理部,组织有经验的管理、技术人员参加本工程的施工,做到按期、优质、高效的完成本工程。
二、工程概况
(一)、概述
根据工程招标文件及设计施工图,工程包含铺装、景观水池、花坛、景观水池给排水、广场景观照明、门厅装饰等。
本工程建设单位为陕西省荣军康复医院、监理单位为陕西省监理公司、陕六建土建项目部负责施工。
工程质量按国家现行的有关工程施工与质量验收规范验收,质量要求达到合格等级,力争创优。
工期:
本工程工期计划开工后40个日历天内完成此工程。
工程承包形式:
施工总承包。
(二)、工程结构特点
1、本工程要在短短的40日历天内,在保证质量、安全文明施工的前提下完成,必须对施工进行科学的合理安排,工作面全面展开,形成流水作业,方可实现。
2、前期调查工作走在前面。
3、根据现场具体情况及工程特点,本工程采用分工、分段,相互协作进行施工。
三、施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分
(一)、施工组织总体设想
十分感谢建设单位对我公司的信任,将广场及门厅工程交给我项目部。
根据该工程具体特点和招标文件的要求,将本标段分段作业,实行平行同步流水作业。
以便投入更多的人力物力,确保工期目标的实现。
我单位完全有能力在确保工期、质量、现场文明施工和安全生产的前提下,承接该项工程的施工任务。
如果我单位一旦中标,我们将立即成立项目经理负责制的项目经理部,组织有经验的管理、技术人员参加本工程的施工。
(二)、方案针对性及施工段划分
1、施工区域的划分
休疗体检中心广场铺装工程约为3000平方米及大小门厅装饰装修工程。
按区位及施工特点划分为两个施工区段。
第一施工段为广场铺装。
第二施工段为门厅装饰。
2、施工步骤
根据本工程的施工图纸及工程特性和工期要求,为了保证该工程在计划工期内保质保量完成,经过仔细分析讨论,我们拟定总体安排三支专业施工队先后进场施工。
3、施工段落划分
将总工期分为三个阶段性工期目标来控制。
第一施工阶段:
施工准备阶段。
第二施工阶段:
铺装、水池、形象墙、花坛、喷泉给排水。
第三施工阶段:
竣工清理交验阶段。
四、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置
(一)、施工现场平面布置及说明
临时工程主要项目有临时施工道路、生产设施、施工仓库、生活设施、施工排水、施工供水、供电、通讯及其它临时设施等基本齐备。
(三)、临时道路布置
根据招标文件,施工现场临时施工道路已具备,不需另做便道。
五、施工进度计划和各阶段的保证措施
(一)、工程施工进度计划
为确保施工工期按时完成,项目部考虑设置三支专业施工队伍先后进场进行流水作业,施工时按顺序依次进行。
(二)、施工工期保证措施
1、人员、材料、机械设备的保证
2、施工技术方案的保证
3、编制合理的施工计划
4、严格执行进度计划
5、安全、后勤的保证
6、流水作业、科学管理和保证
六、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施
(一)、花岗岩铺装施工技术方案
在花岗岩铺装前检查弱电、电气埋管及室外生活、给排水是否施工完毕,以免漏掉而造成不必要的返工,本工程铺装结构层为12cm钢筋混凝土及20cm厚混凝土底板,具体施工如下:
1、施工准备
组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、基底情况,以及有无兄弟施工单位的预埋管线等。
应在施工前办理隐检手续。
施工前由测量小组根据设计要求的标高,每隔10m设置一个标高控制桩。
(4)、面层铺装施工
施工准备
材料要求
石材应有产品合格证明,其品种、规格、技术等级、光泽度、外观质量应符合国家有关标准的规定,并满足设计要求。
采用华山白麻铺贴广场,中国黑色带,人行道采用渗水砖铺贴。
路缘石采用华山白麻。
水泥:
一般采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,应有产品合格证明和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
砂:
水泥砂浆用过8mm孔径筛子的粗砂或中砂,其含泥量不应大于3%,其质量应符合国家有关规定。
灌浆用过2mm孔径筛子的细砂。
水:
宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准对其进行化验,确认合格后使用。
机具设备
机械:
砂浆搅拌机、叉车等。
工具:
手推车、铁抹子、木抹子、靠尺、浆壶、半截桶、洒水喷壶、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤(或木锤)、扫帚、钢契子、铁钩子、砂轮锯,刮杠、大铁锤、橡胶垫等。
作业条件
石材在施工前做好防护,进场后,已对品种、规格、数量等按设计要求进行详细核对,并对有裂纹、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷的石材进行剔除。
石材下垫方木堆码整齐。
混凝土基层施工验收合格,已办好验收手续。
混凝土基层抗压强度达到2.5MPa以上。
混凝土基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁,表面的浮土、浮浆及其他污染物清理干净并充分湿润,无积水。
施工工艺
工艺流程测量放线→混凝土基层处理→铺砌砂浆初找平、铺石材初找平→石材铺装→石材拼缝填充→石材表面清理操作工艺1.测量放线
(1)广场平面控制:
平面控制分三级,第一级由测绘院布设首级平面主控制网,定出主轴线位置并在四周布设点位;第二级在施工现场周围布设建筑物平面矩形方格网(精度要求为:
测角中误差±1/10000);在第二级控制网的基础上再按l0m内分为三级方格网,组成方格网状控制,以满足场区控制的测设要求。
在铺装施工中根据矩形网外轮廓线加密桩位,将控制桩投测至施工区,钉测钎,每测定一闭合图形后进行闭合校核。
(2)广场高程控制:
由测绘院沿广场四周布设的国家二等水准网,作为首级高程控制网。
施工单位根据测绘院提供的水准点高程,按国家三等水准测量技术要求,在施工区用闭合水准测法加密布设高程控制点。
首先计算出广场等高线的最大坡度线与小方格网边线交点高程,作为施测数据资料,制成表格形式,并采用激光扫平仪与水准仪相结合的方法,进行高程层层控制,现场实测时将标高点按计算数据测设在10钢筋测钎上,并用拉伸性好的尼龙线,作为施工高程控制的依据。
混凝土基层处理
用钢丝刷和洗涤剂将粘结在混凝土基层表面的砂浆和油污清除干净。
3.铺砌砂浆初找平、铺石材初找平石材铺装应根据广场平面网格控制图中的编号、图案,在十字控制线交点开始铺装。
先将混凝土基层用喷壶洒水湿润,刷一层水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,不宜刷的面积过大,随铺砂浆随刷。
根据石材水平线确定结合层砂浆厚度,砂浆的厚度一般高出石材底标高l0mm~20mm左右,结合层砂浆一般采用1:
2~1:
3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜,用木抹子趟平后将石材初就位,然后试夯石材至设计高程。
如通过试夯发现砂浆的厚度过大,则抬起石材调整砂浆的厚度。
4.石材铺装在初找平的干硬性砂浆上,满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),然后安放石材,安放时四角同时下落,石材安放后调整石材位置,用大锤(要求在石材表面垫放橡胶垫)、木夯相互配合,锤击石材,使其达到设计高程和平整度、相邻板高差的质量要求,在锤击过程中要注意随时调整石材的位置,保持经纬方向的顺直。
铺完纵、横行"十"字形冲筋后,方可分段分区依次铺砌。
5.石材拼缝填充在石材铺砌后1-2昼夜进行灌缝。
石材拼缝采用1:
10的水泥干砂灌缝、扫缝填充。
灌完缝后对铺砌完成的广场砖进行全面积的洒水,使石材拼缝中的干水泥砂充分下沉密实后,进行二次灌缝。
6.石材表面清理二次灌缝完成后,对石材表面进行浇水清理。
伸缩缝按规范要求留置,宽度20mm,沥青砂浆灌缝。
季节性施工广场铺装不得在雨天施工。
4质量标准4.1基本要求1.石材品种、规格符合设计要求和有关施工规范的规定。
2.水泥砂浆配合比,必须符合设计要求和有关施工规范的规定。
3.石材面层与下一层结合紧密,铺砌平整稳固,不得有翘动现象;砂浆及灌缝饱满,缝隙一致。
4.铺砌面层与结构物应顺接,不得有反坡、积水现象。
4.2实测项目及允许偏差
实测项目及允许偏差
平整度≤3mm用3m直尺和塞尺连续量取2尺取最大值.
相邻块高差≤2mm,用钢尺量点取较大值4
横坡±0.3%1用水准仪测量
纵缝直顺度≤5mm40m长拉20m小线量3点取最大值
横缝直顺度≤5mm拉20m小线量3点取最大值
缝宽±2mm100m用钢尺量3点取最大值
高程±10100m24用水准仪测量
外观鉴定无裂纹、无缺棱、无掉角、无较大色差,表面整洁美观,砌缝直顺,面层颜色过渡自然、协调。
成品保护
石材装卸使用小型叉车时应有专人指挥,轻起轻放。
单块石材需2人用钢丝绳或双股铁丝进行抬运,钢丝绳与石材接触的边角应加设等边角钢或木板对石材进行保护。
夯击石材时,石材表面需铺垫橡胶块或废旧轮胎,以避免夯击过程中对石材造成的破坏。
石材铺砌完成后3d内,严禁任何车辆在石材表面上行驶与施工作业,防止损坏石材表面。
铺砌石材过程中,应随铺随用干布擦净石材表面的水泥浆痕迹。
应注意的质量问题
为防止出现石材尺寸超标准、缺棱掉角及色差质量问题,应加强石材出厂检验、进场复验、铺装过程检验制度。
为防止铺垫干硬性砂浆不密实,局部不平整,应采用小刮杠刮平。
为防止石材裂纹的发生,夯击石材时应垫橡胶块或防止夯击力度过大。
为防止相邻石材出现错台、高差超标,应严格控制石材砂浆虚铺厚度及石材夯击次数。
为避免石材灌缝不密实,应保证干砂浆填缝饱满,充分洒水,并进行二次灌缝。
4、景观水池施工
水池采用250厚碎石垫层以及100厚C20素砼垫层,池壁采用mu10标砖砌筑,面层镶贴花岗岩。
花坛、挡墙以及景墙由于施工流程基本相同,在此不做详细介绍。
5.门厅柱面石材干挂
质量要求:
大小门厅石材采用英国棕,规格、颜色必须符合设计要求,其质量必须符合石材有关标准规定。
饰面板的安装必须牢固、平整,无缺棱角、裂缝等缺陷。
作业条件:
施工现场的水、电应满足施工的需要。
作业面上的基层的外形尺寸已经复核,务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内,作业面的环境已清理完毕。
操作位置的脚手架等临时设施满足操作要求和符合安全规定。
各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、测力扳手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。
放线:
从所在部位的两端,由上至下吊线,投点在地面上或固定点上。
找直时,一般按板背与基层的空隙(即架空)为50-70mm为宜。
按吊出的垂线,连接两点作为起始层挂装板材的基准,基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度,弹出横平竖直的分格墨线。
板格钻孔:
按设计要求在板端面需钻孔的位置,预先划线,集中钻孔,孔径一般为5mm,孔深宜30mm,孔的纵向要与端面垂直一致。
挂件安装:
按放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂件,同时必须以测力扳手检测膨胀螺栓和连接螺母的旋紧力度,使之达到设计质量的要求。
板材连接:
在板材端面的孔中,灌入适量的环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间,应视具体而定,一般在4-8小时为宜,避免过早凝固而出现脆裂,过慢凝固而产生松动。
板材安装:
一般由主要的立面或主要的观赏面开始,由下而上依次按一个方向顺序安装,尽量避免交叉作业以减少偏差,并注意板材色泽的一致性。
每层安装完成,应作一次外形误差的调校,并以测力扳手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。
封缝:
每一施工段安装后经检查无误,可清扫拼接缝,填入橡胶条,然后用打胶机进行硅胶涂封。
—般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。
雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。
清场:
每次操作结束要清理操作现场,安装完工不允许留下杂物,以防硬物跌落破损面板。
验收标准和方法:
执行《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50300-2001标准。
检查数量:
按有代表性的自然间抽查10%。
饰面板的品种、规格、颜色、和图案必须符合设计要求。
饰面板的安装必须牢固,无歪斜、缺棱角和裂缝等缺陷。
饰面板表面平整、洁净、色泽协调,无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。
饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。
突出物周围的板用整砖套割吻合,边缘整齐,墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
流水坡向正确。
饰面工程质量允许偏差应符合下表的规定:
允许偏差(mm)
项目
花岗石
大理石
检查方法
光面
粗磨面
光面
粗磨面
立面
室内
2
3
2
3
用2M托线板
表面平整
1
3
1
3
用2M靠尺和楔形塞尺
阳角方正
2
4
2
4
用方尺和楔形塞尺
接缝平直
2
4
2
4
用5M拉线和尺量
饰线平直
2
3
2
3
用5M拉线和尺量
接缝高低
0.3
3
0.5
3
用直尺和楔形塞尺
接缝宽度
0.5
1
0.5
1
用直尺检查
干挂石材施工注意事项
避免工程质量通病:
接缝不平直,色泽不匀。
现象:
局部块料干挂后、块料与块料之间的接缝不平直,色泽深浅不匀,影响装饰效果。
原因:
基层处理不好,超出了挂件可调节的范围。
或旋紧螺栓时,注意不够,在角码与连结板时滑动位移;块料端面钻孔位置不准确,插入锚固销时引起两块料平面的错位;安装前后要对块材严格挑选分色。
预防措施:
安装前对基层作外形尺寸的复核,偏差较大的事先要剔凿或修补;旋紧挂件要力度合适,注意避免角码与连结板在旋紧时产生滑动,或因旋紧不够引起松动;块料端面钻孔要严格要求,当块料厚薄有差异时,应以块料的外装饰面作为钻孔的基准面。
块料安装前应挑选分色,对差异太大的不宜采用。
主要安全技术:
饰面板材的外形规格大小必须适合当地的最大风压及抗震要求,并注意排除有开裂、隐伤的块材。
所属挂件所采用的构造方式、数量,要同板材外形规格的大小及其质量相适应。
所有板材、挂件及其零件均应按常规方法进行材质定量检验。
应配备专职检测人员及专用测力扳手,随时检测挂件安装的操作质量,务必排除结构基层上有松动的螺栓和紧固螺母的旋紧力未达到设计要求的情况,其抽检数量按1/3进行。
一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。
现场棚架、平台或脚手架,必须安全牢固,棚架上下不许堆放与干挂施工无关的物品,棚面上只准堆放单层石材,当需要上下交叉作业时,应互相错开,禁止上下同一工作面操作,并应戴好安全帽。
室内、外运输道路应平整,石块堆放在手推车运输时应垫以松软材料,两侧宜有人扶持,以免碰损和砸脚伤人。
板材钻孔、切割应在固定的机架上,由经验丰富的技术工人操作,操作时戴防护眼镜。
安装工人进场前,应进行岗位培训并对其作安全、技术交底方能上岗操作。
门窗框上沾着的污物要及时清理干净。
拆架子时不要碰撞柱墙面的装饰面。
对沾污的墙柱面及时清理干净。
搭铺平桥严禁直接压在门窗框上,应在适当位置垫方木,将平桥架离门窗框。
搬运机具时要注意:
不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗和已完成的装饰的墙柱面。
6、门厅铝单板吊顶施工方法
一施工准备
1、技术准备
编制施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。
2、材料要求
本工程选用钩搭式铝板天花系统.
1)罩面板选用2.mm铝单板。
2)龙骨为30*30*2孔角镀锌钢龙骨、50*16*1.2J槽镀锌钢龙骨,本工程龙骨外观、表面质量须达到优等品要求。
(要求见后附表)
顶棚装饰工程龙骨外观、表面质量单位:
g/m2
缺陷种类
腐蚀、损坏
黑斑、麻点
优等品
一等品
合格品
不允许
无比较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。
面积不大于1cm2的黑斑每米长度内不多于5处
项目
优等品
一等品
合格品
双面镀锌量
120
120
80
3)零配件有L25*25铝边角、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。
3、作业条件
1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。
3)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
5)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件。
6)材料进场验收记录和复验报告,技术交底记录。
7)安装时室内湿度不宜大于70%。
二操作工艺
1施工顺序
施工准备——预检顶内各隐蔽项目——找平放线——安装吊杆——安装反支撑或转换层--安装孔角龙骨——安装J槽龙骨——拉线校正平直——安装铝单板。
2施工要点
1)施工准备:
首先确定施工部位,测量设计标高和实际标高是否相符,如果天棚标高受其他设施影响,即交报技术负责人落实解决。
根据确认下来的准确的1M线,在墙面上弹确定后的标高线。
2)吊杆采用Ф8吊杆,吊杆间距800-1000mm,固定吊杆应焊接牢固。
不能松动。
吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。
当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。
。
3)重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
4)龙骨材质符合规范和设计要求,龙骨光滑平直,镀层饱满。
5)安装孔角龙骨时应起拱,一般为短跨的1/200(10m跨内水平线上中心提升1公分高),墙边第一根孔角龙骨距墙壁边缘≤200mm(排列到最后离墙距离超过200mm时应增加一根)接头要错开,不可与相邻龙骨接头在一条直线上,吊杆的方向也要错开,避免孔角龙骨向一边倾倒。
6)安装完孔角龙骨后,按照铝单板宽度确定J槽龙骨间距,用Ф6*16镀锌钢螺丝J槽龙骨将固定在孔角龙骨。
7)安装L型铝边角,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距300MM。
8)安装饰面板:
安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收、办理隐蔽验收手续。
饰面板与龙骨应连接紧密,平面需平整,
不得有不平,翘曲现象。
三质量要求
1主控项目
1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检验方法:
观察;尺量检查。
2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
检验方法:
观察;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3)暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
检验方法:
观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工
记录。
4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。
检验方法:
观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
5)允许偏差项目:
项次
检验项目
允许偏差
检验方法
1
表面平整
1.5mm
用2米靠尺和楔形塞尺检查
2
接缝平直
1.5mm
拉5米线(不足5米拉通线),用尺量检查
3
分隔线平直
1.0mm
拉5米线检查不足5米拉通线检查
4
接缝高低
0.5mm
用直尺和塞尺检查
2一般项目
1)饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。
检验方法:
观察;尺量检查。
2)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
检验方法:
观察。
3)金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。
检验方法:
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4)吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。
检验方法:
检查隐蔽工程验收记录和施工记录
四容易产生的质量通病及防治措施
1拼板处不平整
防治措施:
产生的原因主要是主龙骨未调平整,要在安装主龙骨时注意边安装边调平,只要主龙骨标高一致,板面的平整度就可以得到改善。
2接缝不均匀
防治措施:
在铝单板侧边粘贴专用嵌缝胶条。
3板面产生挠度
防治措施:
要按规定在楼板底面弹好吊杆位置线,按饰面板规格尺寸确定合理的吊杆间距,以防止产生吊杆间距忽大忽小不均或间距过大,此措施可有效减少板面产生挠度问题。
1)本工程所用铝单板板面过大也会使板面产生挠度,解决措施为在铝单板后加背筋。
门厅灯具安装及排水等严格安照图纸及相关规范施工。
(四)、质量保证措施
1、建立健全质量保证体系,强化现场技术管理和质量管理各方面的规章制度和措施。
2、强化“百年大计,质量第一”的质量意识,推行“全员、全方位、全过程”的全面质量管理。
3、认真做好图纸会审、设计交底、施工技术交底、技术资料档案和技术培训等方面技术管理工作,为工程质量提供技术保证。
4、严格把好原材料质量关,收集齐各类质保单。
5、现场施工每道工序结束后,按隐蔽工程验收及技术复核项目认真验收,若不符合质量标准,应及时整改,验收合格后方能进行下道工序施工。
6、积极参加工程例会,对前期施工中存在的质量问题及时通气,使后期施工中避免出现。
7、各部分分项的施工质量严格按规定指定的规范标准进行自验、验收、按监理细则指导施工。
七、安全文明施工及环境保护措施
(一)、安全施工保证措施
1、建立安全生产管理组织
在施工过程中,成立强有力的领导班子,建立健全安全保证体系,领导挂帅,全员参加,项目经理具体负责,组织实施对该项目的安全管理,把对施工安全和人员健康作为承包人的重要职责,根据工程特点,建立安全岗位责任制,逐级签订安全生产承包责任状,明确分工,责任到人。
确保施工安全贯穿施工全过程。
2、安全生产部署
结合本工程特点、性质,制定相关的安全生产有关规定及实施细则:
工程施工安全防护措施。
施工机械(具)安全操作规定。
特殊工种安全操作规定。
3、安全保证的技术措施
安全生产施工是顺利完成工程各项施工任务的重要保证,因此,在抓质量、促进度的同时,必须做好安全生产施工。
(1)、建立项目安全生产制度,所有管理人员和工人都必须认真执行和遵守安全制度的规定和要求。
(2)、树立“安全第一、预防为主”的指导思想。
(3)、建立健全生产责任制度,层层签订安全生产管理责任状,坚持执行“谁主管生产、谁负责安全”的安全生产管理原则,推广实行奖罚制度。
(4)、特种专业人员(电工、电焊工、挖机工)必须持证上岗,严禁无证违章操作。
(5)、编制实施性安全措施,制定各种工种和各种机械的安全操作规程,安排专职的安全员每天巡视现场。
(二)、文明施工保证措施
为了响应执行建设系统创文明城市工作实施细则,进一步加强工地的施工现场管理,我公司将在以下几方面搞好文明施工。
1、做好临时排水系统,应畅通不堵,施工期间保证场地内不得积
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