某通风工程施工组织设计资料讲解.docx
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某通风工程施工组织设计资料讲解
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建筑安装工程施工组织设计
第一章编制依据
第一节编制依据
一、
第二章工程概况及工程特点
第二节通风空调系统
一、中央空调系统
本工程采用集中空调系统设计,办公大堂、餐厅、档案、阅览室、会议室等采用全空气系统,空调机就近设置于机房。
气流组织为上送上回。
其余房间为风机盘管加新风系统。
风管采用酚醛泡沫铝箔夹芯板复合风管。
二、通风防排烟系统
本工程设置防排烟系统,通过风机排烟。
风管采用FSC不燃无机复合风管。
三、换气系统
各卫生间、设备机房采用机械通风。
第四节工程采用的施工技术规范、规程及标准
一、《建筑给水塑料管管道工程技术规程DB51/T5024-2001》
二、《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程CJJ/T29-98》
三、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》
四、《机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98》
五、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98》
六、《建筑安装工程质量检验评定标准TJ305-75通用机械设备安装工程》
七、《电气装置安装工程施工及验收规范GB50254~50257-96》
八、《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》
九、《建筑安装工程施工工艺及操作规程DB/5100P0100-88四川省地方标准》
十、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92》
十一、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92》
十二、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92》
十三、《电气装置安装工程电气设备交接验收标准GB50150-91》
十四、《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002》
十五、《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88》
十六、《建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93》
十七、《建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001》
十八、《建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91》
第三章组织机构
一、技术准备
(一)项目经理在工程开工前组织全体项目管理人员认真阅读施工图纸和建设工程承包合同,领会设计意图和合同精神,明确工程的重点部位,重视工程的重要环节,着重应注意以下几个方面:
1.组织施工人员认真熟悉施工技术文件,检查各安装专业之间,以及安装专业和土建等其它专业施工图纸有无矛盾,并考虑好施工时交叉衔接方法,并通过熟悉图纸明确工程项目,确定与单位工程施工有关的准备工作项目。
2.结合工程特点和施工工艺,作好特殊施工方法和特定技术措施的准备。
3.作好图纸会审准备工作,在认真学习图纸,充分准备基础上,由公司主要技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。
对图纸存在的问题以及工程有关的问题以书面的形式提前呈报业主,便于图纸正式会审。
4.组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审记录,及完善施工组织设计及施工图预算,施工前分级作好技术交底工作。
5.提出详细的材料、设备、劳动力等计划。
提前作好施工物资订货的运输供应准备。
6.对本工程采用的新工艺、新技术、新材料进行比较论证,及时确定方案。
7.组织内业技术人员学习资料档案管理条例。
(二)施工前,项目主任工程师组织有关专业技术人员针对本工程的重点、难点部位,编制好施工工艺、质量计划及施工组织设计和施工预算。
二、施工现场准备
为“优质、高效”的展开对本工程安装工程的建设工作,工程开工前,应做好以下几方面的建设准备工作:
1.作好前期阶段安装施工临时设施搭设以及临时用水、临时用电以及线路的布置。
2.充分配合现场各方人员,兼顾各方利益,同时强化治安防范工作,保证整个施工期有条不紊地进行。
3.项目主要成员自备移动电话,便于对外联络。
4.为进入现场的人员办理出入证,以便于现场管理。
三、施工现场安装临时用电、用水量的确定
(一)用电量的确定
1.用电量的计算
本工程施工期间安装临时用电量最大阶段为安装施工阶段,此阶段的安装施工投入的机械设备及功率如下表所示:
(1)施工现场安装机械设备用电高峰所用全部动力设备的总功率为:
①电动机类设备的总功率ΣP1=26.64(kW)
②电焊机类设备额定的总功率ΣP2=48(kW)
(2)动力用电容量的计算
经查《建筑工程施工组织设计编制手册》选用电动机类设备同时使用系数K1=0.7,电焊机类设备同时使用系数K2=0.75
施工用电量P=K1ΣP1+K2ΣP2=0.7×26.64+0.75×48=54.65(kW)
因土建用电高峰期是基础及主体钢筋砼结构施工阶段,与安装阶段用电高峰错开,同时安装施工用电量较小。
故安装施工不需再专门另设一台变压器和配电房,采用与土建共用的方式。
2.施工用电线路的布置
根据上述计算的施工用电量,在本工程的施工配电房内设置一个安装专用配电箱,并从此配电箱引出分配电箱至一层和安装库房处,机械设备用电时则从此分配电箱上引线接出。
(二)用水量的确定
本工程安装施工生产阶段仅需少量的试压用水和生产人员个人洗涤用水。
此部分用水使用土建施工单位已安装的给水设施.
第三节质量、安全保证体系的建立与有效运行
为了达到预定的质量目标,必须加强内部质量管理,采用先进的质量管理模式科学组织施工,确保质量目标的实现。
在全面熟悉施工图,充分领会设计意图的前提下,建立以公司经理、总工程师为首的质量保证体系、安全体系、工程质量监督体系及施工质量检验体系,使所有部门能纵横沟通,相互联系,高速、有效地运作,排除人、机、物、法、环、检测等六大因素对工程质量的影响,从而最终保证工程质量,最终实现确保工程质量达到优良等级的质量目标。
一、质量保证体系
(一)公司质量保证体系的运行
(1)公司建立以总经理为负责人,总工程师为技术领导,由经营、生产副经理及总会计师参与质量管理机构,对工程质量进行监督控制。
(2)公司以质安处处长为首组织相关职能部门人员成立质量检查小组,代表公司总经理和总工程师为工程质量进行动态跟踪控制,严把每道工序质量关。
(3)项目经理部在工程施工,加工制作过程中,对工程各项施工单项及成品由操作人员进行自检,由施工人员组织班组之间和上下工序之间进行互检,由专职质检人员会同施工工长对产品质量进行专检。
(二)项目质量保证体系
1.建立项目质量保证体系(见下页附图)。
2、项目质量保证体系有效运行
工程施工过程中应严格控制影响质量的六大因素。
影响质量的六大因素是:
人、机械设备、材料、施工方法、检测技术、环境。
因此项目经理部做到以下几点尤为关键。
(1)提高全体参战人员的质量意识,技术素质,加强培训教育与考核工作。
(2)加强机械设备管理,使设备总体保持在最佳运行状态。
(3)把好采购关,应用新材料,着重原材料的管理。
(4)采用新工艺、新方法,使施工方法科学化、技术规范化。
(5)利用先进设备和方法,提高施工质量检测水平。
(6)注意施工现场环境管理,排除环境干扰因素。
(三)项目质量监督体系
1.建立工程质量监督体系(见下页)
2.建立项目质量监督保证体系(见下页)
第四节项目质量计划
我公司在施工中将把好质量关,并实施下述质量计划:
一、质量计划总体安排
(一)质量目标:
一次验收合格。
(二)全面贯彻我公司质量方针,严格按公司质量体系运行,并处理好质量、进度和效益之间的关系。
(三)建立健全质量保证体系和质量检验体系,横向到各分部分项,纵向从公司总经理到项目经理直至施工班组进行质量跟踪管理。
(四)项目经理作为工程质量的第一责任人,为形成强化激励与竞争机制,现场制定“质量责任目标考核与奖罚办法”以激发全体参战人员的工作责任心与积极性。
(五)项目经理、工长、质安员、机械员、材料员等应按公司质量手册上规定的质量来履行自己的职责。
(六)加强质量成本的分析研究,在满足质量要求的同时,以求获得最佳质量成本。
(七)将计算机技术用于质量管理
对工程全过程的施工管理严格按公司质量体系运行。
现场配备一台计算机,并进行网络化使用(我公司已实现计算机网络化管理)。
使工程项目质量和技术管理实现施工信息化,工程流程标准化、技术管理规范化。
二、检验计划
(一)检验人员
检验人员必须经培训取得相应资质后,方能上岗。
(二)检验设备
确保设备经常处于良好的技术状态,确保其准确度和充分满足工程要求。
检验设备应按规定进行周期检定或检修,保证检定合格并在使用周期内。
(三)进货检验
外购物资应按要求进行进货检验,作好标识记录,未经检验,产品不得投入使用。
(四)过程检验
工程施工过程产品必须按规定进行检验,确因生产急需来不及检验而紧急放行的采购或施工产品,必须具备规定的条件,并填写“紧急放行申请表”,由公司项目主任工程师审批。
(五)最终检验
在全部完成进货过程检验并填好检验记录和报告,且全部合格后才允许进行,内部竣工验收合格后提交业主进行外部验收。
(六)检验记录、报告
建立和保证各种检验原始记录、报告,检验记录应有负责合格产品放行授权人员的签字认可,记录应保持清晰、完整,并按规定归档。
三、设置工序质量控制点,严格控制各道工序质量
(一)对工程质量形成的各个工序进行全面分析,凡对工程安全性、可靠性、经济性有直接影响的关键部位设立控制点。
(二)对下道工序有较大影响的上道工序设计控制点。
(三)对质量经常容易出现质量通病的工序,设立控制点。
为保证工序质量控制点的质量,要建立三检查制度,即由操作的人员自检,班组间和上下工序的互检,质检员的专检、上级部门抽查。
在施工中,如果发现工序质量控制上有异常情况,应立即停止施工作业,采取整改措施。
第五节材料、机具、设备供应保证及应急措施
一、材料方面
(一)各阶段施工前,现场材料供应部人员应与业主一起落实好厂家货源,采用“货比三家”比质、比价、比服务的原则进行,确保工程质量。
(二)如甲供材料因故发生困难,我公司可动用我方的供货渠道,在同价位、同质量的前提下,积极帮助业主解决实际问题。
二、机具、设备方面
(一)施工阶段的机具,根据所需用量计划,再附加一定的备用量。
(二)现场设置施工机具设备,管、用、养、修专人负责及抢修。
第六章施工协调管理
第一节施工项目管理
在本工程的施工中,我们将继续发扬在项目施工管理中已有的经验;另一方面将严格按照施工合同,根据合同规定的范围、权利、职责和义务,集中优势,对合同范围内的工程进行管理和组织施工,并保证安全、质量和进度。
我们的目标是在满足合同的前提下,在工程质量的主要部位上,项目施工管理的主要环节上、现场施工的文明程度上均达到业主要求的目标。
在建设项目实施阶段,将采取各种有效措施,强化施工过程中的质量控制,使安装工程施工满足设计要求和功能要求,我们将切实搞好安装施工进度计划与本工程总进度计划的衔接,确保本工程进度总目标的实现。
为了实现这一总目标,我们将努力做到以下几点:
一、认真做好施工准备,创造良好的施工条件
为了搞好项目施工管理,确保安全事故为零,工程质量达到要求,认真做好施工管理工作是非常重要的,我公司在施工中将做好下列管理:
(一)主动了解设计图,迅速全面掌握设计情况,为开展各项施工管理目标责任制的实现打下基础;
(二)编制施工图预算;
(三)认真制订施工规划,编制专项施工方案;
(四)根据合同规定的总工期,对施工条件、施工进度制订分项实施计划,并提出有力的措施,从计划管理上全面进行平衡协调,推行计划网络管理,做到目标明确,措施有力,实施有效。
二、认真落实各项规章制度
(一)管理班子人员必须按职责熟悉并了解业主的要求和有关的制度、规范。
(二)建立协调会、分析会、交底会和检查考核制度,并建立资料档案制。
(三)强化计划管理,根据总进度要求,针对施工实际及时修正计划,实行对各阶段的控制,使计划管理处于最佳状态。
(四)建立简报制度,将工程情况及时通报各方,并建立总结制度。
为顾客、为社会创建精品。
第二节安装施工项目与业主的施工配合
(一)编制的施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给业主方,以便业主方及时进行审查。
(二)在施工全过程中,严格按照经业主批准的“施工组织设计”进行工程质量管理。
(三)积极配合业主对工程施工过程进行检查,各分部、分项工程的验收工作提前一天通知业主,对提出的问题坚决整改,绝不姑息。
(四)对图纸中未有明确的部位和作法,一定要与业主取得一致意见,及时通知业主,以技术核定单形式确定下来,不得擅自处理。
(五)所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均应主动向业主提交产品合格证或质保书,按规定使用并需进行物品检测的材料,主动递交检测结果报告。
第三节安装施工项目与监理的施工配合
(一)监理公司的介入体现了建设工程的进步,我公司将积极配合监理工程师履行他们的所有职责和权力。
(二)根据工程图纸编制的施工组织设计,分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给监理工程师,以便监理工程师及时进行审查;也使业主能对工程施工总体的掌握和及时调整。
(三)在施工全过程中,严格按照“施工组织设计”进行工程质量管理。
在施工项目自检和专检的基础上,接受监理工程师验收和检查,并按照监理工程师的要求,予以整改。
(四)为监理定期召开监理例会提供会议室,并认真听取监理对工程施工过程的意见和要求,并严格执行例会纪要所形成的决议。
(五)积极配合监理对工程施工过程进行检查,施工各分部、分项的验收工作提前半天书面通知监理,对提出的问题坚决整改,绝不姑息。
(六)对图纸中未有明确的部位和作法,一定要与监理取得一致意见,以技术核定单等形式确定下来,不得擅自处理。
(七)所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,按规定使用并需进行物品检测的材料,主动递交检测结果报告。
(八)严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原则,使监理工程师能顺利开展工作。
对可能出现的工作意见不一的情况,经执行监理工程师的指导后予以磋商统一,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。
第四节安装施工项目与设计院的工作配合
(一)积极配合设计院进一步完善设计文件,在设计院时间紧迫、施工进度急需补充图纸的时候,我方愿在设计人员的指导下,在设计院签字认可的前提下,提供急需的施工补充图纸并按规定程度报批后用于施工。
(二)参加施工图会审,协助业主向设计院提出建议,完善设计内容和设备选型。
(三)在施工中,及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求,验收样板间,进行部位验收,中途质量验收、竣工验收等。
(四)在施工过程中发现设计不完善之处,应及时将信息向设计院反馈,并协助设计院妥善处理。
(五)积极配合设计院对施工过程的监督检查并提供方便,以确保设计意图在施工中得到圆满实现。
第五节安装施工项目与土建等施工单位的工作配合
(一)明确规定相互的配合协调关系和施工的范围、工期、安全、文明施工等要求,明确双方的职责。
杜绝发生纠纷,影响工程进度。
(二)进入现场后,服从统一安排,统一平衡调配,分阶段安排综合进度计划,并互为对方提供工作面创造施工条件。
(三)参加协调会,并及时解决交叉施工中存在的问题,密切与土建的关系,共同按规定完成施工生产任务。
(四)在施工组织上服从管理。
(五)施工期间的工序穿插,应在碰头会上提出意见及建议,服从统一安排。
(六)设备进场安装前提前告诉土建施工单位,以便为设备安装留出施工面,提供垂直运输等方便,确保设备准确按时就位。
(七)施工的成品、半成品的自身保护和互相保护在土建施工单位牵头下共同拟定保护制度,组成成品保护小组,消除交叉污染和成品损伤。
(八)做好与土建等施工单位的交接管理,在工序交接时有土建和安装负责人进行检查,并记录备案。
第七章安装工程施工方案
第一节安装工程主要施工工艺
三、通风空调工程作法
1)风管间连接采用法兰连接,法兰垫片厚度3~5mm,材料为8501材料。
2)风管穿越沉降缝或变形缝时设置150~200mm的铝箔软接。
软接接口牢固严密,不容许变径。
(二)风管安装
1、安装工序
2、吊架制作与安装
1)吊架制作
A、风管支吊架的材料:
用角钢或槽钢制成支架的悬臂或吊架的吊铁,斜撑的材料为角钢,吊杆用圆钢制成,抱箍用扁钢制作。
B、风管支吊架的制作依据:
风管支吊架的制作应按照《采暖通风设计选用设计手册》的用料规格及作法制作的规定、要求。
C、风管支吊架的制作:
a、支、吊架在制作前,应先对不合要求的型刚进行矫正。
矫正的方法有热矫和冷矫两种,矫正中应先矫正扭曲,再矫正弯曲。
一般,小型钢材采用冷矫正,而较大型钢材则须加热到900℃左右后进行热矫正。
b、切断钢材或钢材打孔,不得用氧气—乙炔切割;抱箍的圆弧应与风管圆弧一致,支架的焊缝应饱满,以保证足够地承载能力。
c、吊杆圆钢的长度根据风管安装标高而适当截取,套丝不可太长,丝扣末端不应超出托盘最低点。
d、风管支、吊架制作完毕后,应进行除锈,然后刷一道防锈漆。
不锈钢、铝板风管的支架,抱箍应按设计要求作防腐处理,以防电化腐蚀。
2)管支吊架安装(如图):
支、吊架安装是风管系统安装的第一道工序。
A、支、吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择,而且应符合设计图纸或国家标准图集的要求。
B、支、吊架的敷设位置,以风管的中心线为依据。
单吊杆应在中心线上,双吊杆可按托板的螺栓孔间距或风管的中心线对称安装。
但必须考虑到其保温厚度。
应当指出,吊杆不能直接吊在风管法兰上。
C、支、吊架安装中应注意以下几点:
a、支、吊架的预埋件或膨胀螺栓的位置应正确且牢固可靠,埋入部分不得刷涂油漆,但应除去油污。
b、同管径的支、吊架应等距离排列。
支吊架不能设在风口、风阀上、检查孔及测定孔等部位处,还应错开一定距离。
以免影响系统的使用效果。
c、矩形保温风管不能直接与支吊架接触,应垫坚固的隔热垫料,垫料厚度与保温厚度相同。
d、风管支吊架的间距,如设计无要求,应符合下列规定:
(a)风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm,间距不应大于4m;大于或等于400mm,不应大于3m。
(b)风管垂直安装,间距不应大于4m,但每根立管的固定件不应少于2个。
(c)室外保温风管支吊架的间距应符合设计要求。
3、风管安装
施工现场已具备安装条件时,应将预制好的风管运至现场,复核无误后即可连接和安装。
1)风管安装
风管连接分为风管排列组合法兰连接、风管排列无法兰连接两种连接方式。
结合本工程,我公司采用风管排列组合,法兰连接:
a、风管的连接长度应按风管的壁厚、法兰与风管的连接方法、安装的结构部位和吊装方法等因素决定。
为了安装方便,尽量在地面上进行连接。
在风管连接时,不允许将可拆卸的接口设在墙内或楼板内。
b、为了保证法兰接口的严密性,法兰间应有垫料。
风管连接法兰垫片采用软橡胶板,厚度为3毫米,垫料不能突入风管内,否则会增大阻力,减少风管的有效面积,并形成涡流,增加风管内的积尘。
钢板风管连接螺栓采用六角螺栓。
(如上图所示)
c、法兰连接后,严禁往法兰缝隙内填塞垫料,连接法兰的螺母应在同一侧。
法兰若有破损(开焊、变形等)应及时更换、修理。
d、法兰连接时,按要求垫上垫料后,把两个法兰对正,穿上螺栓并戴上螺母,暂时不紧固。
然后用尖头圆钢塞进穿不上螺栓的螺孔中,把两个螺孔撬正,所有螺栓都穿上后才拧紧螺栓。
2)风管安装应注意以下几点:
A、先应检查风管内、上表面有无重物,以免吊装风管中坠下伤人。
起吊风管时,有关人员不能处于被吊风管下方,同时风管上严禁站人。
B、起吊较长的风管,速度应同步,首尾应呼应,以免造成风管变形。
抬到支架上的风管应及时安装,不可放置太久。
C、使用的梯子不得缺档,不能垫高而使用。
梯子的上端要扎牢,下端采取防滑措施。
D、水平风管安装后,其水平度的允许偏差为每米不应大于3mm,总偏差不应大于20mm,垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差值为每米不应大于2mm,总偏差不应大于20mm。
E、风管沿墙敷设时,管壁距墙面至少应保留150mm的距离,以便于手操作(如拧法兰螺丝)。
(三)部件安装
1、各种阀件在安装前应检查结构是否牢固,调节装置是否灵活,调节阀应安装在便于操作的位置;防火阀安装前试验阀板关闭是否严密,防火阀沿风流方向安装,易熔片在迎风面端。
2、防火阀单独设支吊架。
(安装方式如图)
3、安装顶棚内的阀件处设立检查口,便于维修。
(四)风口安装
1、各类风口散流器配合装饰工程进行,风口端面与顶棚,装在墙面的新风口与墙面保持水平。
墙面的孔洞不得大于风口外边尺寸。
风口的固定螺钉不得在风口底面,应固定在风口内侧面。
2、对风口的外露表面部分,应与室内线条平行,严禁用螺栓固定风口表面,风口固定螺栓应。
(五)消声器安装
1、消声器外表面应平整,不应有明显的凸凹、划痕及锈蚀;
2、吸声片外包玻纤布应平整无破损,两端设置的导风条应完好;
3、紧固消声器部件的螺钉应分布均匀,接缝平整,不得松动、脱落;
4、穿孔板表面应清洁,无锈蚀及孔洞堵塞。
5、消声器安装的方向应正确,不得损坏和受潮。
6、大型组合式消声室的现场安装,应按照正确的施工顺序进行。
消声组件的排列、方向与位置应符合设计要求,其单个消声器组件的固定应牢固。
7、消声器、消声管均应单独设支架,其重量不得由风管承受。
(七)室外机安装施工工艺
1、机组就位后,其安装水平应在设备技术文件规定的基准面上测量,其纵向和横向安装水平偏差应小于1/1000。
2、管道的连接应符合设计或设备技术文件的要求;机组内部管道连接前,应将所有接管及阀门的铁锈、油脂及杂物清除洁净,并保持清洁和干燥;连接时,在管内加衬圈或在管外加套管焊接,并应防止焊渣及其他污物掉入设备内部。
3、当采用氮气或干燥压缩空气进行试验时,试验压力为0.2MPa(表压),检查设备及管道有无泄露时,保持压力24小时。
4、系统抽真空试验在气密性试验合格后进行;将系统内绝对压力抽至0.0665kPa。
5、系统气密性试验和抽真空试验后,进行系统内部的冲洗,机组和管道绝热保温的材料、保温范围及绝热层的厚度应符合设计或设备技术文件的规
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