五六干合排污水处理厂管道施工方案DOC.docx
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五六干合排污水处理厂管道施工方案DOC
五六干合排污水厂工程
专
项
施
工
方
案
管道施工方案
一.编制依据
《城市工程管线综合规划规范》(GB50289-98)
《室外排水设计规范》(GB50014-20062014年版)
《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)
《给水排水制图标准》(GB/T50106-2010)
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
《现场设备:
工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《城市供热管网设计规范》CJJ34-2010
《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81-2013.
《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》CJ/T29047-2012.
《给水用聚乙烯(PE)管材》(GB/T13663-2000)
《工业用聚氯乙烯(PVC-U)管道系统》
二.工程概况
五六干合排污水厂工程规模2.5万吨/日,结构类型为构筑物钢筋砼结构,建筑物框架结构;工程总投资为3607.5941万元人民币,主要构建筑物有:
粗格栅及进水泵房、生物除臭滤池、细格栅及曝气沉砂池、生物反应池、二沉池、二沉池配水井、高效沉淀池、反硝化深床滤池、膜车间、膜系统水池、紫外线消毒池、出水仪表间、鼓风机房、污泥均质池、污泥脱水机房、加药间、鼓风机房、变配电间、综合楼、传达室、流量计井等大小二十多个单体工程。
厂区内管线包括:
工艺污水管:
DN600-D1000mm,管材为Q235A碳钢管;加药及投加碳源管:
De20-De25mm,管材为化工级UPVC;工艺空气管:
DN600mm,管材为Q235A镀锌钢管;除臭管道;dn80-dn800mm管材为玻璃钢管;工艺污泥管:
DN100-DN700mm,管材为Q235A碳钢管;回用水管:
de25-de90mm管材为PE管;给水管:
de20-de75mm管材为PE;热力管:
DN25-DN200mm管材为保温钢管;雨水管:
d300-d600mm,管材为钢筋混凝土管;污水管:
d300-d500mm管材为钢筋混凝土管;电缆排管:
管材材质为电力电缆,电缆保护管为玻璃钢管,电气配管为热镀锌钢管DN120及PVC50。
管道连接方式有以下几种:
钢管采用焊接或法兰连接;塑料管采用焊接、法兰接或丝接;玻璃钢风管采用粘接、承插或法兰连接。
对于埋地钢管及塑料管,一般土质地段,当地基承载力特征值大于55kPa时,基底可铺一层厚度为0.2m的中粗砂基础;对软土地基其地基承载力特征值小于55kPa,必须先对地基进行加固处理,达到规定地基承载力后,再铺设中粗砂基础层。
基础表面密实度不小于85%。
三.施工部署
1.人力资源配置
现场准备配备了如下人员:
技术工人:
普工20人;电焊工6人;电工1人。
管理人员:
施工员3人;质检员1人;材料员1人;实验员1人。
2.施工机械准备
挖掘机:
2台;
铲车:
2台
运土车:
10辆;
起重机:
1台;
水泵:
6台(基坑降水用);
平板夯:
3台;
3.技术准备。
1)施工人员认真熟悉图纸,把图纸上的疑问解决在施工之前。
2)编写各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书。
3)结合工程施工特点,编写技术管理办法和实施细则。
4)施工前对相关人员做好各种技术交底。
4.现场准备
1)施工用电检查,确保施工正常用电及用电安全。
2)保证现场施工道路的畅通。
3)检查施工机械,确保施机械性能良好。
四.施工部分
1.主要施工工序
测量放样—→基槽开挖—→基槽降水—→回填石子—→回填中砂—→下管安装—→闭水试验—→回填中砂—→回填素土—→分层夯实
2.管道施工顺序
管道施工时严格依照本工程的总施工进度计划合理实施,遵从先深后浅的原则,工期划分为三部分,工程管线与雨水管线交叉避开雨季施工,防止沟槽泡水下陷损坏已施的雨水管线。
1、一期管线施工:
污水管线、雨水管线、工艺管线
2、二期管线施工:
空气除臭管线、污泥管线、热力管线
3、三期管线施工:
给水管线、回用水管线、加药碳源管线
主要材料工程量
序号
规格
单位
工程量
使用部位
1
D620X9,PN1.0MPa(Q235A钢管)
米
8
工艺污水管线
2
D720X9,PN1.0MPa(Q235A钢管)
米
558
工艺污水管线
3
D1020X9,PN1.0MPa(Q235A钢管)
米
2
工艺污水管线
4
D108X4,PN1.0MPa(Q235A钢管)
米
192
污泥管线
5
D159X4.5,PN1.0MPa(Q235A钢管)
米
117
污泥管线
6
D219X6,PN1.0MPa(Q235A钢管)
米
104
污泥管线
7
D720X9,PN1.0MPa(Q235A钢管)
米
23
污泥管线
8
de160,1.0MPa(PE)
米
560
给水管线
9
de75,1.0MPa(PE)
米
40
给水管线
10
de63,1.0MPa(PE)
米
3.5
给水管线
11
de50,1.0MPa(PE)
米
18
给水管线
12
de40,1.0MPa(PE)
米
56
给水管线
13
de32,1.0MPa(PE)
米
145
给水管线
14
de25,1.0MPa(PE)
米
12
给水管线
15
de20,1.0MPa(PE)
米
22
给水管线
16
D620X9,PN1.0MPa(Q235A钢管)
米
103
空气管线及除臭管线
17
dn800,PN0.6MPa(玻璃钢)
米
4
空气管线及除臭管线
18
dn700,PN0.6MPa(玻璃钢)
米
54
空气管线及除臭管线
19
dn400,PN0.6MPa(玻璃钢)
米
12
空气管线及除臭管线
20
dn300,PN0.6MPa(玻璃钢)
米
44
空气管线及除臭管线
21
dn200,PN0.6MPa(玻璃钢)
米
25
空气管线及除臭管线
22
dn150,PN0.6MPa(玻璃钢)
米
3
空气管线及除臭管线
23
dn100,PN0.6MPa(玻璃钢)
米
1
空气管线及除臭管线
24
dn80,PN0.6MPa(玻璃钢)
米
3
空气管线及除臭管线
25
D820X9,PN1.0MPa(Q235A钢管)
米
20
空气管线及除臭管线
26
D57X3.5,PN1.0MPa(Q235A钢管)
米
0.2
空气管线及除臭管线
27
de90,1.0MPa(PE)
米
146
回用水管线
28
de63,1.0MPa(PE)
米
28
回用水管线
29
de75,1.0MPa(PE)
米
18
回用水管线
30
de40,1.0MPa(PE)
米
267
回用水管线
31
de25,1.0MPa(PE)
米
10
回用水管线
32
de25,1.0MPa(UPVC)
米
365
加药管线及碳源投加管线
33
de20,1.0MPa(UPVC)
米
29
加药管线及碳源投加管线
34
d300(钢筋砼)
米
448
污水管线
35
d400(钢筋砼)
米
111
污水管线
36
d500(钢筋砼)
米
287
污水管线
37
DN200(Q235A钢管)
米
24
污水管线
38
DN300(Q235A钢管)
米
7
污水管线
39
DN400(Q235A钢管)
米
17
污水管线
40
DN500(Q235A钢管)
米
8
污水管线
41
de110(UPVC)
米
34
污水管线
42
de75(UPVC)
米
9
污水管线
43
de63(UPVC)
米
29
污水管线
44
de40(UPVC)
米
21
污水管线
45
d300(钢筋砼)
米
396
雨水管线
46
d400(钢筋砼)
米
162
雨水管线
47
d500(钢筋砼)
米
74
雨水管线
48
d600(钢筋砼)
米
65
雨水管线
49
dn800(玻璃钢)
米
21
雨水管线
50
DN600(Q235A钢管)
米
7
雨水管线
51
d300(钢筋砼)
米
190
雨水管线
52
D32x2.5(保温钢管)
米
38
热力管网
53
D38x2.5(保温钢管)
米
206
热力管网
54
D45x2.5(保温钢管)
米
15
热力管网
55
D57x3.5(保温钢管)
米
60
热力管网
56
D76x3.5(保温钢管)
米
44
热力管网
57
D89x4(保温钢管)
米
192
热力管网
58
D108x4(保温钢管)
米
298
热力管网
59
D133x4(保温钢管)
米
242
热力管网
60
D159x4.5(保温钢管)
米
62
热力管网
根据业主提供的设计图纸的地下资料及现场实地物探结果,如遇有拟建管道和已建或其他公用设施交叉情况,制定专项管道交叉处理方案及对现有公用设施的保护方案,报监理工程师和相关管理单位审批后施工。
3.测量工程
1)定位放样
首先必须熟悉施工图纸,了解设计意图,根据施工工艺要求及管线的相互关系,进行统筹安排开挖顺序。
然后再根据建筑场地已设控制点与厂区总图的设计坐标放出管线的轴线,确定了开挖边界线。
基槽开挖完毕之后,在基坑底部放样出管线的轴线,并进行多次复核。
2)标高测量
基槽开挖过程中,要严格控制基底的标高。
测量人员在槽底多放置标高控制点,尽量避免超挖和欠挖情况的出现。
3)测量成果与验收
施工测量过程中,要对管道轴线控制桩、高程桩,应经过复核方可使用,并要经常校核。
施工测量的允许误差,应符合下表1。
所有工程测量应编制施工测量方案并予以审批,做好观测记录和测量成果表,并按照文件与资料控制工作程序进行各种原始资料的留存、收集、整理和归档。
从厂区控制网的建立到构筑物的细部测量,都应遵循“测量、复测、专职或技术负责人检查”的程序,并组织业主、监理、质量监督(必要时设计部门参加)等有关单位进行核定验收,及时履行相关资料的签字手续。
表1施工测量允许误差表
项目
允许误差
水准测量高程闭合差
平地
山地
导线测量方位角闭合差
导线测量相对闭合差
1/3000
直接丈量测距两次校差
1/5000
4.基槽开挖支护及降水方案
1)基槽开挖
土方开挖前查明地下水位、土质及其周围现有管线情况,根据勘察报告以及预处理构筑物基坑实际开挖的情况来看,基槽开挖范围内的土质较好,只需要采用简单的降水、放坡措施就能够满足施工要求,管线周围不存在其它管线。
各种管线管槽开挖根据管槽开挖深度的不同,而选择不同的开挖方式:
深度较浅管槽采用直接放坡法;深度较深管槽采用台阶法开挖。
比如:
加药、回用水管管线采用1:
0.5的坡比直接开挖;较深管线上部1.5m按照1:
0.33的比例进行放坡,剩余部分以1:
0.5的比例进行开挖(具体开挖基槽的剖面图如下图1)。
基槽开挖时,采取逐段开挖的方式,每段开挖的长度为2节管材的长度,待两节管线承插施工完毕后,回填先安装的那节管线基槽,同时开挖没有
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