高层建筑外墙脚手架施工方案悬挑.docx

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高层建筑外墙脚手架施工方案悬挑

正仁·松涛苑—中央公元３#—５#楼

商业B工程

脚

手

架

工

程

施

工

方

案

　建设单位：

　　龙口市金星房地产开发有限公司

监理单位:

龙口市工程建设监理中心有限公司

　施工单位：

　泸州市第七建筑工程公司　

　项目技术负责人:

　张　洪　波　　

一、编制依据：

1、施工手册（第四版）

2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JCJ130-2012）

　　　　3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—20１1）

4、本工程施工组织设计

　　　　5、松涛苑-中央公元施工图

二、工程概况

正仁.松涛苑—中央公元3＃—5＃楼、商业Ｂ工程,由龙口市金星房地产开发有限公司开发,中国中建设计集团有限公司设计,泸州市第七建筑工程公司承建。

位于山东省烟台龙口市南山路东与实验路南交叉路口东侧。

工程建筑面积60956．０1平方米。

本工程为钢筋混凝土剪力墙结构,基础为筏板式基础。

地下连体车库。

结构使用年限为５0年。

三、方案的选择

由于本工程建筑物周边悬挑构件较多（如阳台、空调板、飘窗等）,给工程外架施工造成了一定的难度。

同时要考虑外架搭设与施工塔吊等机械位置、安全防护的接口和联系等。

通过分析比较,综合现场实际情况，决定在本工程的外架施工中,六层以下（含六层）采用落地式双排外脚手架,6层以上部分采用悬挑式双排全封闭钢管脚手架。

脚手架为结构施工时防护架和砌筑、装修施工架。

外侧挂新密目安全网全封闭；并设醒目提示、警告、禁止标志；提醒路人注意安全。

安全警示标志为红白相间。

四、施工条件:

1、脚手架基础搭设场地平整，夯实等地基处理,必须具有足够的承载力，回填土质量符合要求。

2、脚手架立杆必须放置双底座和通5０厚×200宽的通木垫板（可顺铺或横铺），确保立杆位置准确,铺放平稳不得悬空,并设置扫地杆。

3、遇有坑槽时，立杆应下到槽底或在槽上架设底梁（一般可用枕木或型钢梁）

4、脚手架地基应高于自然地坪50mｍ并有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。

5、搭设前各级工程负责人必须逐级向架设人员与施工人员进行安全、技术交底。

五、脚手架材质要求及准备　

1、钢管脚手架均选用φ４８×3.５ｍｍ的A３钢管,表面平整光滑,无锈蚀、裂纹、结巴、分层、错位、压痕、毛刺、划道和硬弯，新钢管必须有出厂合格证。

2、搭设脚手架前,新旧扣件进行防锈处理。

防护踢脚板统一漆红白相间色。

3、钢管脚手架搭设使用的扣件必须符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂缝、缩颈、砂眼等缺陷。

４、旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

5、扣件的规格和钢管相匹配，贴和面平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口最小距离不小于5mm。

６、脚手板须符合有关要求,脚手板的绑扎铅丝不细于18＃，绑扎时铅丝必须双股并联绑扎。

7、安全网采用密目式安全网,满足2０00目／10×10cm2,做贯穿试验不穿透,6×1.５m的单网重量在３kg以上，颜色应满足环境效果，要优先用绿色，要求阻燃。

８、钢筋作业棚,木工加工车间,安全通道防护棚上面需做二层脚手板，两架板之间3００㎜-50０ｍm高。

架板可以用木脚手板满铺扎紧。

六、外墙悬挑架的搭设施工方案

基础筏板按落地脚手架搭设，至地上六层。

地上六层以上外墙悬挑脚手架计划分段悬挑，3层顶设１４—１６工字钢底座悬挑,钢丝绳卸载；在第十二层再设一次钢丝绳卸载,（用Ø12钢丝绳套住端部向上方穿入砼墙螺丝预留孔内予以固定卸载）。

在十八层设１４—１６工字钢底座悬挑,在屋顶在设一次钢丝绳卸载。

（一）基本构造

１、型钢挑架底座

外架底座采用１６工字钢钢作为挑梁支撑。

具体做法如下:

在外墙每隔1.５ｍ预埋200＊200*墙厚大的木盒，槽钢穿入后与预埋入板中2Ø1８∩行环筋固定，第一道距墙0.2米第二道距墙1.５米），工字钢外伸段上焊接两根１00ｍｍ的Ф20短钢筋，便于立杆的竖立。

工字钢用Ф１2钢丝绳拉结。

钢丝绳上端拉结点采用穿入剪力墙丝杆孔内,Ф１2钢丝绳拉结。

2、架管、连接件设置

外架挑梁支座水平中心距平均为1.5m，架体立杆横距为0.９ｍ,立杆纵距平均1.5　m,步距为1.5ｍ，立杆距结构外沿0.4ｍ。

剪刀撑的宽度为6m,与水平的夹角为５0º，其与外墙的拉结采用刚性连接,即预埋Ф48钢管，上双扣件,水平间距3ｍ,竖向间距为3．０ｍ，即二步二跨,覆盖面积9m2。

３、卸载装置

用Ф12钢丝绳拉接卸载，钢丝绳每跨拉结,钢丝绳上端拉结点采用入剪力墙或梁内。

（二）悬挑式钢管脚手架的技术措施

1、悬挑处理

在楼板上预埋18∩行环筋，第一道距墙内侧0.2米,第二道距墙外侧1.５米,下部与楼板底部钢筋相连，挑杆水平平均间距1．５０m，并用φ1２钢丝绳套住端部向上方穿入砼墙拉力螺丝预留孔内予以固定。

水平间距同立杆间距。

２、立杆

采用双排立杆，立杆距结构外沿０.4m，排距0.9０m,柱距1．５0ｍ，立杆顶端高出结构沿口上1.5m,立杆与水平挑杆扣件数量不应少于２个，立杆接头采用对接扣件连接。

立杆与大横杆采用直角扣件连接,接头交错布置,相邻两个立杆接头避免出现在同步、同跨内,并在高度方向错开的间距不小于０．50m,各接头中心距主节点的距离不大于0.60ｍ。

３、大横杆

大横杆置于小横杆之上,在立杆的内侧，用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨，不小于6m，在同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置，相邻接头水平距离不小于ﻩ5０cm，各接头距立杆的距离不大于50cm。

注意:

在设定的施工电梯部位,横杆接头采用搭接接头。

大横杆步距1.4至１.8m，以便与设置外挑钢管的楼层处与楼板持平外挑水平钢管连接。

4、小横杆

每一立杆于大横杆相交处主节点,都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件口紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于1５cｍ,小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两杆之间再等间距设置1-2根小横杆其间距不大于7５cm。

小横杆伸出处大横杆边缘距离不大于10ｃｍ，伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,上、下层小横杆应在立杆处交错设置，同层的相邻小横杆在立距处布置。

5、纵横向挑边杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定底座下皮，下横向扫地杆则采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上,靠边皮的立杆轴线到边皮的距离不小于5cm。

6、剪刀撑

本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆、纵横向水平杆同步搭设。

斜杆与地面的夹角在4５度-60度之间。

剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣节点。

所有固定点距主节点不大于１5cm。

剪力撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度>100cm，并且用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆的距离>１０cm。

横向斜撑搭设在主楼脚手架部位,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。

７、脚手板

在作业层下部设置一道水平兜网，随作业层上升，作业满铺一层脚手板,以上每隔四层要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏,首层还要在脚手板上铺一层15mm厚木模板。

８、连墙件

连墙件采用钢性连接,垂直间距为3.８-4．5ｍ,水平间距３.0－4.5m连墙杆用ф48×3.5的钢管；它与脚手架，建筑物洞口处设置横杆的连接采用直角扣件，在结构洞口边梁中予埋钢管梁内埋深０.４m,上露0.15m，用架管与脚手架体拉结。

连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不能大于30cm。

从第一层纵向水平杆处开始设置,当该处有困难时,应采用其它可靠措施固定，优先采用菱形布置。

也可采用方形、矩形布置。

９、防护措施

脚手架要满铺全封闭式的安全网，密目网采用1．5×6.０m的规格，用16＃镀锌铁丝绑扎大横杆处外侧。

作业层网应高于作业面1.2ｍ，并在作业层下步架设一道水平兜网。

10、架子预留口

在施工提升架口、临时上料平台等处。

如需脚手架预留开口，由项目施工负责人会同有关工种及质量、安全、技术人员协商制定安全可靠的施工方案。

（三）、剪刀撑的设置

1、剪刀撑由下至上连续设置,剪刀撑宽度为4．5-6m。

架子转角处均设置。

2、剪刀撑斜杆的接长必须采用搭接,搭接长度不小于1m，应采用不少于三个旋转扣件固定,端部扣件至杆端间距不小于100mｍ。

3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心至端点的距离不大于１50mｍ。

（四）、脚手板的铺设

1、在外架上施工采用脚手板，其铺设主要对接，部分采用搭接,两块脚手板对接处,分别加设横向水平杆，严禁出现探头板。

2、脚手板除作业层外，首层满铺每隔四层均需满铺一层,并用铁丝捆扎牢固。

（五）安全网的挂设

本外架外侧采用安全网为绿色防护网（1500*6000），安全网之间采用绑扎铁丝连接，并用铁丝将安全网与立杆、纵向水平杆捆扎牢固。

（六）作业层栏杆及挡脚板

作业层栏杆及挡脚板均搭设在外立杆内侧,栏杆高度为1．2m，并在１.2ｍ中间加设一道中间栏杆。

底层出入口设安全通道，并悬挂安全标志。

（七）、拆除顺序：

安全网——护身栏杆——挡脚板——脚手板——小横杆——大横杆——立杆——联墙杆——纵向支撑。

七、悬挑卸料平台构造和安全操作要求

计划配备两个卸料平台,用于上、下层模板、架体钢管等物料的转运平台,便于塔吊进行垂直运输，减轻劳动强度,提高施工进度。

安装具体平面位置现场定,以方便转运物料为目的。

一）、构造

1、平台尺寸:

４.2０m×2.50ｍ，主梁采用［1６—18ｂ号槽钢,次梁采用［16—18b号槽钢,次梁间距１.２０m。

平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度４.20m（考虑2.5ｍ卸料平台，1.05m脚手架宽），悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.0０m。

2、施工人员等活荷载2.０0kＮ/m2,最大堆放材料荷载15.00kN。

3、在平台主梁吊环的位置处，要四周围焊。

也可采用φ1８圆钢吊环与平台主梁焊接，焊缝满焊。

4、预埋在建筑物上的吊环采用φ１8圆钢（考虑钢丝绳与平台主梁夹角在45°以上,应考虑４.2米以上高度,预埋在梁中）。

5、钢丝绳采用每侧双根并联钢丝绳拉结,直径12ｍm以上,内钢丝绳离墙3.0米,外钢丝绳与内钢丝绳间距1.0０米。

外钢丝绳应拉紧。

内钢丝绳应稍松弛，作保险之用。

6、吊环和拉环的设置同悬挑脚手架水平钢梁相似。

二）、操作平台安全要求

1、卸料平台上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架架体上。

2、钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应受力计算。

3、卸料平台安装时，钢丝绳采用专用的挂钩挂牢,平台外口应略高于内口。

4、卸料平台前面、左、右三侧必须装置固定的防护栏。

5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩;

６、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-6０度。

7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

8、操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。

九、外架验收

1、已搭设的外架由施工员、技术员、安全员及架子工共同参加,按照JGJ130-２001标准、J59-99标准和要求进行验收，验收合格后才准使用,对未通过验收的外架不得使用。

2、外脚手架分以下阶段进行检查与验收；

①、每搭设完一层高度后，作业层上施加荷载前。

②、达到设计高度后。

③、遇到六级大风与大雨后。

④、停用超过一个月。

3、外架使用中应检查的项目：

①、杆件的设置和连接,连墙杆、支撑,门洞架及挑架等的构造是否符合要求;

②、扣件螺栓是否松动；

③、立杆的垂直度偏差应不超过±７0mm;

④、安全防护措施是否符合要求；

⑤、是否超载;

⑥、严禁结构支撑模板脚手架与外架相连。

十、安全防护措施

1、电梯井洞口防护措施

电梯井口必须有有效防护措施,严防发生堕落事故，防护架不低于1.20m,水平挡杆竖向间距步大于０.4m电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用ф２5钢筋，钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物，电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。

2、结构邻边防护措施

在结构四周边线内５0cｍ处设置全封闭式防身栏，使用材料均用ф４8×3．5钢管。

其高度不低于１.２ｍ。

立杆间距不大于2．５m,竖向每隔０．6ｍ设置一道通长大横杆。

临边四周１米范围内不准堆放材料，停放机具。

3、楼梯间防护措施

楼梯的内侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2米高的防身栏。

４、楼板上洞口防护措施

楼板上超过0.２5m的预留洞在未使用前必须加盖,并予固定。

5、防雷电措施

采用避雷针与大横杆接通，接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

避雷针采用φ1２镀锌钢筋制作，高度不小于1m，每栋楼设置４根在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。

接地采用40×４地镀锌扁钢,将立杆与整栋建筑物内避雷系统连成一体，并检测接地电阻不大于１0Ω。

接地线连接应保证接触牢靠应与立杆连接时应用２道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10cm²，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统地设置。

按脚手架的长度不超过５0米设置一个。

位置不得选在人经常走动地方,以避免跨压地危害,防止接地线遭机械伤害。

接地线采用焊接，焊接地长度应大于２倍的扁钢宽度。

同时应注意检查与其它金属物或埋地缆之间地安全距离发生击穿事故。

6、外脚手架搭设人员，必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带,穿防滑鞋。

7、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施工,施工荷载不得大于3KN/ｍ（规范规定）。

8、控制扣件螺栓，拧紧力矩，采用扭力矩应控制40－50N·m的范围内。

９、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

10、保证脚手架的整体性,不得与井架、升架机等一并拉结。

不得截断架体。

十一、外架搭设、拆除安全注意事项

1、架子工必须经过本工种专业培训并考试合格取得特种作业操作证后，方可独立操作。

凡患高血压、心脏病等均不得从事外架作业。

２、架子工必须对所用钢管、扣件进行检查、验收，发现钢管表面有裂缝、壁厚不够、分层、硬弯、毛刺及较深压痕情况应不得使用,发现扣件有裂缝、变形的应不得使用，出现螺栓滑丝情况,必须更换,确保外架结构安全。

3、架子工作业时,必须戴安全帽，系好安全带。

衣着灵便,禁止穿硬底和带钉易滑鞋,作业所用工具用毕放入工具袋内,上下传递物件严禁抛掷。

4、搭设外架所用材料按规定堆放平稳;拆除后的钢管、扣件严禁随意抛掷,必须分类堆放整齐。

5、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

６、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件:

（1）主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆；

（2）连墙杆;

（３）各部件的扣件。

8、遇大风、大雨、照明不足时严禁上架操作;

９、按规定安放脚手板，铺设安全网,（安全网与架子外转角的立杆成9０°角）；

1０、外架作业时划分作业区,周围设警戒标志，并设专人指挥,严禁非作业人员入内,拆除时要统一指挥，上下呼应,动作协调;

11、材料工具要用滑轮绳索运送，不得乱扔，拆除的料件应用绳索拴住，吊运至指定地点,随拆随运，分类堆放。

12、外架拆除时必须遵循由上而下，先搭的后拆,后搭先拆的原则,即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。

1３、分段拆除高差不大于２步,如高差大于２步，应增设临时连墙杆加固。

1４、当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,必须设置连墙杆和横向（之字形）斜撑加固。

１5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守;　

十二、计算书

一）、挑架验算

此计算书参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2０01）。

１、参数信息

　计算的脚手架为悬挑脚手架，搭设高度按2０米计,立杆采用单立管。

搭设尺寸为：

立杆的纵距平均1．５米，立杆的横距0.9米，立杆的步距平均1.5０米。

采用的钢管类型为φ48×3.5钢管，连墙件采用2步2跨,竖向间距3.8米，水平间距3.０0米。

施工均布荷载为3kN/m2,同时施工2层。

钢材的强度设计值f=２05N/mm２，弹性模量Ｅ＝２.０6X１０5N/mｍ2

惯性矩I=12.1９Ｘ1０4mm

悬挑水平钢梁采用16号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度平均1.5米,建筑物内锚固段长度1.5米。

悬挑水平钢梁上面采用钢丝绳、下面采用拉杆与建筑物拉结。

最外面支点距离建筑物0.4m,连墙杆采用钢管φ48mｍ拉杆。

风压按《建筑结构荷载规范（GB50０09－20０１）》５0年一遇取值。

2、大横杆的计算：

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

　　　按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1）均布荷载值计算

　大横杆的自重标准值Ｐ1=０．０3８kＮ／m

　　脚手板的荷载标准值P２=0.30×0．9/3＝0.090kN/ｍ

　　　活荷载标准值Ｑ=3×0．9/3=0.900kN／m

　静荷载的计算值q1=１.２×（0．03８＋0.090）＝0．15４kN/m

　　活荷载的计算值q2=1.4×0.９00=1.260kＮ/m

大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）

　　　　大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）

２）强度计算

　　　最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯矩计算公式如下:

　跨中最大弯矩为：

　　M1=（0.08×0.1５4+0.1×１.260）×1．5×1.５=0.３１1kN．ｍ

支座最大弯矩计算公式如下：

　　　　支座最大弯矩为

　　M2＝-（0.1×０.154+０.11７×1.2６0）×1.5×１．5=-0．３66kＮ.m

　我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:

（M1与M2的绝对值对比,以大的为强度验收）

=０．3６６×１0００00０/５０80＝７2．047N/mm2

　　大横杆的计算强度小于20５.0N/mm２,满足要求。

3）挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下：

　静荷载标准值q１=ｐ1+p2=０.0３8+０.0９0＝0．１28kN/m

　　　活荷载标准值q2=０．9０0kN／m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度　

V＝（0．6７7×０.128＋0.９90×0.900）×１5０0.0×１500．０×１５0０.0×15０0．0／（１0０×2060０0×1２1900.０）＝1.971mm

　　　大横杆的最大挠度小于１500.0/1５０和10ｍm,满足要求。

3、小横杆的计算:

　　小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。

　　　用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1）荷载值计算

　　大横杆的自重标准值Ｐ１=０.03８×1.5＝0.057kＮ

　　脚手板的荷载标准值P2＝0.3０×０．9×１.5／3＝0.1３5ｋＮ

　　　　活荷载标准值Q=3×0.９×１.5/3=1.３50ｋN

　　　荷载的计算值P=1.2×0．057+1.２×０.13５+1.４0×1.３５0＝２.120ｋＮ

小横杆计算简图

2）强度计算

　　　最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：

　集中荷载最大弯矩计算公式如下：

　　Ｍ=1.２×0.０3８×0.９×0.9/8+2．１２0×0.9/3＝0.6４1kN.m

=0.64１×１000０00/5080＝１26.1８1　N／mｍ2

　　小横杆的计算强度小于２05.0Ｎ／ｍm2，满足要求。

3）挠度计算

　　　　最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:

　集中荷载最大挠度计算公式如下:

　　　　小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

　　　V1=５×0.038×900.0×90０.0×900.0×900.0/（384×206000×１21９0０）=0．013ｍm

集中荷载标准值P=０.０57＋０．１35+1.350＝1.542ｋN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

　　V2=1５42．００×９0０.0×（3×900.0×900.０-900.0×9０0.0／9）/（72×２06000×１2１９00）=1．5８9mm

最大挠度和

Ｖ＝Ｖ１+V2=1.60２mｍ

　　　小横杆的最大挠度小于9０0.0/１50和1０mｍ,满足要求。

4）扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5．2.5）：

　　　　　　　　　　R≤Rc

　　其中Rc　──扣件抗滑承载力设计值，单扣件取8.0kN，双单扣件取１2.０kN；

Ｒ　　──纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

荷载值计算:

　　　横杆的自重标准值　P1=0.038×0．９=0.034kＮ

　　　脚手板的荷载标准值Ｐ２＝0.30×1.5×0.9/2=０.2０3kN

　　活荷载标准值　Q=3×1．5×0.9／２=２.０25kN

　　荷载的计算值R=１.2×０.034＋1.2×０.20３+１.4×２.０2５=3.11９<ＲC=8．0kN

单扣件抗滑承载力的设计满足要求。

　　当直角扣件的拧紧力矩达４０--６5N.m时,试验表明：

单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0ｋN;双扣件在20ｋN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0ｋN。

5）脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容:

　　（１）每米立杆承受的结构自重标准值（ｋＮ/m）：

查《施工手册》P１9４页,标准值取；

NG１=０．1225×50=6.1２5kN

（2）脚手板的自重标准值（ｋN/m2）;采用，标准值为0．30

　　　　NG2＝0.30×4×（1．５＋0.3）／2＝1.0８０kＮ

（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（ｋＮ／m）；采用脚手板挡板，标准值为0．1１

　　　NG3　=０.１1×1.5×4/2＝0．３3０kN

　　　（4）吊挂的安全设施荷载,包括安全网（ｋN/ｍ2）;标准值为：

　ＮG4＝0.005×1.５×５０=０.375kN

经计算得到，静荷载标准值NG　＝ＮG１＋NＧ２＋NG３+NＧ4＝6.125+1.080+0.