北大校史馆施工方案新.docx
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北大校史馆施工方案新
第一章工程概况
一、工程位置:
本工程是北大100周年校庆确定建设的项目,座落在北大校园西门内荷花池东侧,化学南楼南侧。
二、工程规模:
由北京市建筑设计研究院设计。
占地面积3400m2,建筑面积2955m2,三层框架结构,其中地下二层,地上一层,屋顶采用仿古大屋顶,外立面局部采用玻璃幕墙,地下部分面积2460m2,地上部分面积495m2,地上设大面积下沉广场,立面造型丰富,高低错落有致,整体设计继承北大建筑文脉,又富有现代气息。
三、水文地质情况:
根据北京京岩工程有限公司提供的《岩土工程勘察报告》可以看出,表层1.80m5.90m厚为人工堆积的粉质粘土、粘质粉土填土①层;标高39.38m42.49m以下为新近沉积的饱和、软塑的粉质粘土②层,主要分布于场地的南半部;标高37.75m43.54m以下为第四纪沉积层粘质粉土、粉质粘土③层,标高34.64m36.38m以下为可塑的粉质粘土、重粉质粘土④层;标高31.77m33.0m以下为可塑的砂质粘土、粘质粉土⑤层。
现场地势不平,有房屋未拆除,场地中央有一4m×5m约4m深的水池构筑物,须拆除。
南侧有一变压器须移位。
地下可能有在用电缆和水管等,具体位置不明。
希望开工前业主进一步详细明确。
第二章编制依据及实施目标
第一节编制依据
一、业主对施工现场临建、道路的要求。
二、校史馆设计施工图纸。
三、国家颁布的现行工程施工及验收规程、规范及验评标准。
四、建设部和北京市颁发的有关建筑工程施工管理、市政管理、安全、质量管理,环境保护等地方性法规和规定。
五、我公司有关质量管理、安全管理、现场文明施工管理和各种工序工法及标准程序文件。
六、我公司质量体系文件、项目质量计划编制指导、施工组织文件编制规定、技术管理细则等。
第二节工程实施目标
一、质量目标
工程质量政府核定目标确定为:
优良工程。
二、工期目标
工期目标281天。
三、安全文明目标
杜绝死亡,重伤和重大机械设备事故,无火灾事故。
轻伤频率4‰以下。
由于本工程规模达不到创建北京市安全文明样板工地的要求,故本工程的安全文明目标为:
北京市安全文明达标工地。
第三章施工部署
第一节项目组织机构
本工程规模虽不算大,但我公司对该项目给予特别重视,如有幸能承担本工程施工,将派出具有多年施工管理经验并具有一级项目经理资质的高级工程师担任本工程项目经理。
项目经理部组织机构如下图所示,管理技术人员共14人。
第二节现场平面布置
一、现场临时道路
拟建建筑物东侧为林园绿化地带,树木较多,不可用于修路,南侧离小溪很近,没有修路的地方,西南为荷塘,建设单位意见可填塘修路,但事后要恢复原状,填塘工作量较大,从经济角度考虑不可取。
我们的方案是在拟建建筑物的西北侧靠荷塘边小溪的部位,架一座临时小桥,通过绿化区修一条路到施工地点。
修此路时小溪西侧不需砍树,东侧有一棵小柏树需挪位,待施工完后恢复原位。
这样做比较经济适用。
二、现场临建的安排
因我公司在附近有工程施工点,已有临建可以利用,故一般管理人员的办公室、工人宿舍等在本施工现场不予考虑,现场只安排必要的临时设施。
部分临时设施在结构施工中用做操作棚,装修阶段可作装修材料库房用。
1.临建办公室:
二层共四间标准盒子房;
2.工具房:
15m2,钢管搭设,瓦楞铁皮围护;
3.钢筋加工棚:
40m2,(机械操作部位遮盖);
4.木工棚:
30m2(机械操作部位遮盖);
5.厕所:
21m2(混合结构)。
三、现场水平、垂直运输
水平运输人工配合非机动板车、手推车、机动反斗车等。
垂直运输采用井字架配拔杆及自制可利用的特制安装起重设备
四、现场无法设置循环通道,拟在北侧设置两处消防水接口,同时现场设置干式灭火器。
五、变压器至总电箱电缆埋地。
现场用电量250KVA。
六、施工用水:
施工用水接校内供水管线,装计量水表,本工程用水量较小,管径在ф50即可。
七、污水排水:
污水接校内市政排水管网。
详见现场总平面布置图。
第三节施工前期准备
一、现场准备
1.开工前办理好施工许可证、安全许可证等各种法定手续。
2.由于施工现场凹凸不平,进场后首先用推土机进行场平,清除障碍物,保证施工道路通畅。
根据业主要求在移动树木和其他需要恢复的目标时,必须拍好照片,竣工后按图复原。
3.进场后根据已确定的现场总平面布置图搭设临建和修筑临时道路。
4.按照场区实际条件结合现场总平面布置图,按走向接通临时用水用电。
5.在拟建北大校史馆场地范围内有四栋一层平方,为砖混结构,建筑面积约500平方米,在工程正式动工之前需首先拆除该建筑,拆除工作由业主负责。
拆除时我方将积极配合。
在拆除工作中,应注意的主要要点如下:
1)勘察查清拟拆除建筑结构受力特点;
2)根据拟拆除建筑结构特点,确定拆除次序;
3)拆除工作主要采用挖掘机和液压破碎风镐完成;
4)不允许拆除人员在未经确认完全可靠的结构构件上作业;
5)应考虑噪音对教学楼的影响,不采用冲锤等强噪音作业机械;
6)加强文明施工措施,周边搭设3m高封闭彩色编织布围挡;
7)加强作业人员安全技术交底,确保拆除作业安全可靠施工部署。
二、物资准备
依据总体施工进度计划安排编制材料采购计划,并由公司物资中心组织按计划进场,材料进场时须经专人验收,对某些特殊材料应会同业主、监理共同进行联合验收,并按规范和规定要求对各种材料进行进场检验。
三、技术准备
1.图纸会审。
施工图是施工的主要依据,施工前组织技术人员和责任工程师认真熟悉、理解图纸,对图中不理解问题书面提供给业主,以便业主在组织图纸会审前参考,将图纸中的不明确的问题解决在施工之前。
2.进场后编制详细的分项施工方案。
3.组织责任工程师和分包技术人员学习与施工有关的技术规范、组织技术交底。
4.建立测量控制网:
根据业主提供的座标点和水准点,建立适合本工程的测量定位网和高程控制网,其中主要控制点应制成为永久性控制点。
第四节物资供应
一、为保证所承建工程的质量最终达到用户满意,项目新使用材料、半成品、机械设备按公司ISO9002质量体系文件要求实行全过程管理和控制。
二、从送样报批、签订供货合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各环节,均实行质量把关,责任落实到人,确保物资供应及时、准备地用于施工生产。
三、对影响工程质量及使用功能的特殊和重要的材料,在采购前坚持样品报批制度,经业主和监理批准后方可采购。
四、对于重要材料,如水泥、钢筋、防水材料等在批准的合格生产厂家内选用,并具备出厂合格证、生产许可证、准用证和销售许可证。
五、对于进场的材料要严格按照现场平面图要求的地点堆放并按照公司有关标准程序进行放置。
第五节流水段的划分
一、流水段的划分
1.基础工程:
基础底板一次性钢筋绑扎完毕,一次性浇筑砼(含1.5m、1.2m的梁)。
2.地下室外墙在平面上分四次支模、四次浇筑。
分段位置设在③④/CF轴线间中间隔1/3范围内。
3.地下室顶板分两次支模板,两次钢筋绑扎,二次浇筑砼。
分段位置设在③④轴线间中间隔1/3范围内。
4.地上部分一层不分段,一次绑钢筋,一次浇筑砼。
竖向结构一次完成。
根据本工程地下工程量大,地上工程量小的特点,采用流水段施工,有利于施工的连续均衡,减少施工周转材料的投入。
合理组织小节拍流水穿插施工,做到忙而不乱,实现低消耗、高质量、高速度这目的。
施工流水段划分示意图见附图。
二、流水施工的措施
在实行分段流水作业施工时,每段上的工作分小段按时按量分配给相应的施工小组,超额完成者进行奖励,对完不成的要查明原因,凡因工作不努力的给予处罚;凡有客观原因完不成的要及时通过调度平衡工作,逐步达到最佳状态配合施工,在规定的时间内完成和超额完成规定的任务。
第六节施工进度计划
本工程计划在1999年12月25日开工,2000年9月30日竣工,工期281天。
具体施工进度计划安排详见施工进度计划表。
第七节主要材料计划
主要材料计划
序
号
名称
单位
用量
1
※※钢筋
公斤
251961.15
2
※※水泥
公斤
1339045.77
3
※※模板
立方米
29.55
4
钢模费
元
206820.41
5
红机砖
块
224461.06
6
※预埋铁件
公斤
4996.43
7
※钢卷帘门窗
平方米
89.35
8
※※镀锌钢板
公斤
653.46
9
白石渣
公斤
47387.64
10
※磨石铜条
米
7792.72
11
※吊顶轻钢中龙骨U50
米
3451.99
12
※铝合金T型小龙骨
米
8925.07
13
脚手架费
元
39288.91
14
乳胶漆
千克
1015.29
15
※磨光花岗石墙裙板
平方米
1156.12
16
※※型钢
公斤
10165.89
17
※干挂扣件
套
4435.46
18
※不锈钢干挂扣件
套
5854.50
19
※单层玻璃铝合金幕墙
平方米
150.82
20
※石膏板9mm
平方米
743.87
21
※乳化橡胶沥青
公斤
1414.40
22
回填土工程量
立方米
4523.52
23
挖土工程量
立方米
15284.71
24
现浇砼(综合)
立方米
2808.97
25
砌体工程量
立方米
494.83
第八节施工机械的设置
现场主要施工机械设备投入表
序号
名称
规格
数量
单位
备注
1
挖掘机
1.0m3
1
台
2
自卸汽车
5
辆
3
推土机
1
辆
4
装载机
ZL40
1
台
5
钢筋切断机
QJ-40
1
台
6
钢筋成型机
WJ-40
1
台
7
钢筋调直设备
1
套
8
空压机
YV-3/8
1
台
9
木工机械
1
套
10
钢筋电渣压力焊机
4
套
11
砂浆搅拌机
1
台
12
插入式振捣器
各种规格
10
套
13
平板振动器
2
台
14
砼输送泵
HTBSO
1
台
15
经纬仪
1
台
16
水准仪
1
台
17
机动翻斗车
1
辆
18
汽车吊
16t
1
辆
19
自制起重设备
2T
2
台
解决模板装拆
20
水磨石机
3
台
第九节主要劳动计划
根据本工程地下工程量大,地上工程量小的特点,各阶段劳动配备如下表。
结构施工阶段:
工种名称
单位
人数
备注
模板
人
45(30)
钢筋
人
30(16)
砼
人
20(12)
地下防水
人
20(10)
架子工
人
10
机电配合
人
8
现场机电
人
6
杂工
人
10
合计
人
149(102)
注:
括号内为地上结构施工阶段。
装修及机电安装阶段:
工种名称
单位
人数
备注
木工
人
20
水磨石工
人
30
抹灰工
人
15
瓷砖铺设
铝合金安装
人
30
油漆
人
5
机电安装工
人
20
杂工
人
10
合计
人
第四章结构工程施工方法
第一节工程测量
一、施工测量的精度控制
按照北京市建委《施工测量规程》中的规定,其对测量工作的精度要求为1/10000。
二、工程作法
1.建立平面控制网
1根据工程特点,建立以④、⑥和C、H轴线组成的平面控制网控制轴线位置。
2.建立高程控制网
根据业主提供的高程资料,在现场建立三个临时水准点,供施工用,具体点位待定。
本工程由于±0.000在自然地面以上近3m,故水准控制点选在-2.000(绝对标高46.40m)以便于引用。
3.±0.000以下部位的控制
根据所建控制网,用经纬仪投测地下室轴线,用水准仪传递高程,在投测时,应投测成井字型,以便形成一个检核条件,避免出现超差。
4.±0.000以上部位的控制
1)轴线的竖向传递
限于该工程的场地狭窄,在结构施工到±0.000时,在楼板上精确投测出首层轴线,并以首层为准,向上传递以保证所有楼层轴线与首层基准线一致。
2)标高的传递
在地下一层柱或外墙上,精确抄测出-2.000m水平线,并选三四处方便拉尺的地主涂红色油漆,并从该处向上拉尺,直到顶层。
5.验线
1)定位验线:
项目测量组放线,后由公司测量队复查,并由北京市权威部门验线后方可施工。
2)垫层验线:
报监理和业主共同验线。
3)楼层放线:
由质检员及监理工程师共同验线。
第二节降水、基坑支护与土方开挖
一、降水
根据地质勘察报告,本工程基坑开挖主要涉及二层滞水。
根据地层特点及场地条件,降水方案拟采用坑外管井抽水,在临湖西南侧,将支护和降水合二为一,采用水泥土墙,既阻挡湖侧水渗透,也起到基坑支护作用。
降水管井:
孔径为φ600,深度1213m,间距8m,计划成井20眼,井管采用无砂滤水管,内径300mm,壁厚50mm。
井水经集中排放沉淀后排入周边指定排水口。
降水井平面布置如附图所示。
二、基坑支护
本工程基坑深度为自然地面下67m,但周边场地条件限制较大。
北侧与化学南楼相距仅为9m,西南侧与湖边相距仅为56m,东侧如采用自然放坡将需筏更多的树木,南侧与小河边相距也仅为45m,因此,基于上述条件,基坑开挖仍需采取支护措施。
为降低支护费用,拟在基坑东、南、西、北侧采用土钉墙支护,在临湖边的西南侧,考虑到土钉墙效果差,拟采用水泥土墙。
基坑支护平面布置和竖向剖面如附图所示。
三、土方
本工程土方工程量为约10500m3,考虑现场条件和土方开挖与土钉墙施工交替作业,土方开挖按每天600m3考虑,需18天完成。
第三节钢筋工程
一、钢筋的采购、堆放及加工、制作验收等工序,依照公司制定的ISO9002标准程序进行工作,并满足图纸和现行施工规范要求。
二、钢筋加工采取集中配料、制作,不同规格、型号的钢筋均要挂标识牌,钢筋加工严格按照进度计划,有组织地加工进场,并设专人管理,避免大量占用场地而影响文明施工。
三、钢筋绑扎,先按施工图纸要求,标出墙柱洞口尺寸线,绑扎时按放线尺寸确定钢筋位置,同时备好带有铁丝的各种厚度的砂浆垫块、马凳及各种定位钢筋,扎扣必须保证受力钢筋不位移,双向受力钢筋必须全部扎牢,钢筋的接头位置,搭接长度,抗震构造钢筋及钢筋锚固长度要符合规范和设计要求。
钢筋的连接方法,按钢筋直径的大小分别采用以下连接形式:
1.Ф20以下(含Ф20)钢筋采用搭接接头。
2.Φ20以上的柱墙钢筋采用电渣压力焊,梁板钢筋采用气压焊配以机械连接。
3.钢筋与钢板所组成的铁件可采用手工电弧焊。
钢筋连接的各种方法,其施工技术条件和质量要求均应符合有关国家标准,钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。
电焊工必须持证上岗,并在规定的范围内进行焊接操作,确保焊接质量,焊接接头按规范要求取样试验。
四、钢筋工程的质量保证措施
1.按设计图纸及有关规范正确按数及位置绑扎好钢筋。
2.为保证底板上下层钢筋位置的正确,需设置马凳,纵横间距1200mm。
3.柱墙钢筋在轴线位置放正确后,墙柱钢筋底部与底板或楼板上层钢筋交接处另点焊一根纵向钢筋,以固定墙柱钢筋在支模和浇筑砼时不会产生位移。
4.主次梁与板筋在交叉处要保证主梁的断面,但同时要注意主次梁的上筋和板上筋相互交叉迭加有可能超高的矛盾。
5.底板和楼板绑扎钢筋前,应先在模板上划出纵横方向的钢筋位置线,按线绑扎,以求标准整齐。
6.在配料时要特别注意按号堆放,绑扎时对号入座。
梁板上的柱墙插筋在梁钢筋绑扎过程中要及时调正,以免出错。
7.一般墙、柱、梁、板钢筋保护层按不同厚度制作带铅丝的砼垫块。
第四节模板工程
本工程砼构件的形状有下列几种,直形墙体,直形梁板,方形柱体。
一、墙、柱模板
1.地下一、二室外墙采用钢框竹胶板拼装模板体系,采用焊有止水片的穿墙螺栓。
地下室外墙根据施工流水段的划分为四次次支模、四次浇筑砼,设四道施工缝,底板与地下室外墙处施工缝,以及外墙体施工缝设300×3的钢板止水带,按常规方法进行固定保证止水带居施工缝中间,地下室顶板与地下室外墙处的施工缝采用小型遇水膨胀的BW止水条。
2.方柱采用多层板模板,100×50木方竖向背楞间距≤350。
用钢或100×100木方或成型钢做横背楞,穿墙螺栓拉牢@600900,可调钢支撑,配合钢丝绳撑拉,如附图所示。
二、梁、板、楼梯模板
1.梁、板模板采用柏利模板工程体系,18厚多层板模板,100×50木次梁@350,定型压型槽钢或100×100木方做主梁,1000×1000见方网格碗扣钢管可调支撑系统,如附图所示。
2.地下室底板及梁模板工程,采用小钢模拼装模板,采用M12穿墙螺栓。
3.楼梯采用竹胶合板和木模板,伯利模板支撑体系。
三、模板工程质量保证措施
1.使用系列模板,保证模板有足够的刚度、承载能力和稳定性。
我们选用的组合模板系列,已经是使用成熟的模板工程系列,能够保证施工出的成品或砼构件的质量符合现行钢筋砼质量标准。
2.对于个别部位使用非系列的模板工程,需经技术人员设计计算方可使用。
3.拼装和安装过程要选用合格的原材料和合格的配件,保证模板本身的是使用可靠性。
4.完成拼装和安装模板后,首先工人要进行自检,自检合格后,报经相应的责任工程师和监理工程师检查认可后方可进行下一道工序施工。
5.模板采用专用模板脱模剂,以保证砼表面光洁。
每次拆模后要对模板表面进行清理,安装前涂刷脱模剂。
6.模板拆除时间要达到规范要求的砼强度。
第五节混凝土工程
一、混凝土标号
砼垫层:
C10
梁板、楼梯:
C25
墙柱:
C30
基础底板、地下室顶板、地下室外墙:
C30/S6
二、砼的搅拌
1.砼拟采用商品砼供应。
2.在签订商品砼供货合同时要附上技术要求,以合同保证商品砼的技术条件。
3.冬季施工期间商品砼搅拌站应根据我方的技术要求提供冬施砼。
4.底板为C30/S6防水混凝土,抗渗必需抗裂,钢筋砼建筑物产生裂缝的原因很多,而且较为复杂,就材料和施工而言砼干缩和温差收缩是主要原因,因此在混凝土搅拌时外加剂的掺量,具体掺量由试验室提供的混凝土配合比确定,报监理批准后执行。
三、底板及地下室外墙混凝土浇注
1.底板混凝土浇注
1)底板混凝土为防水抗渗砼,底板厚度为600,抗渗必须防裂,钢筋混凝土建筑物产生裂缝的原因很多,而且较为复杂,就材料和施工而言混凝土干缩和温差收缩是主要原因。
根据施工进度在冬季施工,为降低底板混凝土绝对温差,确保混凝土整体性,抗渗性,每段均采取“斜面分层、薄层浇筑、循序退打、一次到顶”的连续施工方法,以30cm左右一层形成台阶式分层退打。
2)振捣时根据混凝土泵送时自然形成的流水斜坡度,在每条浇筑带的前、中、后布置3道振动器。
第一道布置在混凝土卸料点,使之顺利通过面筋流入底层;第二道设置在混凝土中部,振捣手负责斜面混凝土的密实;第三道设置在坡脚及底部钢筋处,振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部。
振捣时严格控制振动棒移动的距离,振捣手要互相关照,避免各浇筑带交接处漏振,振捣时还要注意插入深度和振捣时间。
2.地下室外墙砼浇注
外墙砼浇注分为四段分缝施工,是防止砼裂缝的措施。
每次浇筑墙体前应将杂质、锯木等清理干净,为了避免墙脚烂根在底先铺一层510cm厚同标号混凝土无石子的水泥砂浆,然后再灌筑混凝土,细心振捣,以保证接缝质量。
浇捣方法:
采取分层浇注、分层振捣,每层厚度不大于50cm,振捣上层时,应插入下层5cm,移动间距为振捣作用半径的1.5倍。
施工缝的处理用3mm厚钢板作止水带,宽300。
施工缝浇筑前将其清净干净。
要把接槎处浮浆和浮动石子或浮动混凝土清理掉,并让牢固石子露出1/31/4左右来,然后用水冲洗干净,并使混凝土表面潮润。
四、柱、墙混凝土的浇筑
为保证结构良好的整体性,混凝土应连续浇筑,不留或少留施工缝。
如必须间隙时,间隙时间应尽量缩短并应在上一层混凝土初凝前,将次层混凝土浇筑完。
柱、墙砼的浇注方法同上。
五、梁板混凝土的浇筑
梁板采用一次浇筑方法,其施工顺序为沿横向宽度34米为一段浇筑,从一端一段一段的向另一端推进,即按主梁方向浇筑,施工缝留置在次梁板跨中1/3范围内。
六、砼的冬季施工
根据施工进度砼的冬季施工在底板施工阶段,现场采用措施提高砼模板的保温能力,减少砼浇筑过程中的热损失。
1.砼泵房用砖墙围护。
对砼泵管采取保温措施。
砼泵管可外包裹和覆盖阻燃草帘。
2.做好准备工作,加速砼的浇筑速度。
保证砼入模温度不低于8℃。
3.对暴露于大气的砼表面进行覆盖保温。
对楼板砼采取12层塑料薄膜及12层阻燃草帘(视气温高低而异)。
由于保温要求,可能在砼尚未达到强度的情况下,就要进行保温材料的覆盖。
对墙头、柱头这些部分是冬季施工砼保温最薄弱的地方,不易处理好,覆盖时应特别注意。
4.拆模后采取继续保温。
控制好撤销保温措施的时间。
5.冬期施工砼测温和保温工作是很重要的工作,现场派专人进行砼测温,按施工规范要求布置测温孔和按时测温,如有不正常现象应即时通告有关负责人员。
要求现场各级施工管理人员都应有防止砼在未达到规定受冻前强度而遇到冻害的可能性,因为砼受冻后而影响强度时,是无法恢复的,故应认真对待。
七、混凝土的养护
柱墙混凝土采用涂刷养护剂的方法进行养护,梁板及基础底板采用浇水或覆盖保温保湿养护,养护时间不少于7天,当日气温低于5度时,不得浇水养护。
八、混凝土试块留置数量
砼施工时试件的留置应符合《砼结构施工及验收规范》的规定,每一台班或每一楼层(段)留置两组试块,一组标养,作为混凝土评定用,另一组同条件养护,作为拆除模板依据。
冬期施工时,每次取样应同时制作三组,一组在20℃标准条件下养护28天,以f28评定砼强度;一组与构件在同条件下养护,当浇筑后的砼温度降至0℃时试压,用以检查砼是否达到抗冻临界强度;一组与构件在同条件下养护14天后转入20℃标准条件下继续养护21天,在总龄期为35天时试压,目的在于将其与标准条下养护28天的强度比较判断砼是否遭受冻害。
防水抗渗混凝土试块比常规留置量增加一组,以做抗渗试验项目。
第六节防水工程
基础底板和地下室外墙壁除要求砼自防水外还要在其外侧做柔性防水层。
防水工程施工由与总包长期合作的防水专业施工队伍施工,该队伍有防水施工资质证书,具体操作人员持有上岗操作证,能确保防水施工质量。
防水施工时将按防水材料施工特点和要求做详细的施工方案。
第七节脚手架工程和垂直运输
因施工场地周围情况,如果填湖修路,事后再恢复原状从经济上讲不可取,采取其他方法修路,但运输塔吊的大件的条件不易达到。
故采取如下方法:
一、钢筋工程
1.水平运输:
采用人工搬运。
2.垂直运输:
1)往地下室运输,在基坑边设置倾斜溜槽,长钢筋可以经人工运至溜槽送下,再由人工分散到施工地点。
短钢筋及钢箍等可设置拔杆吊送到基坑,再由人工分散到施工地点。
2)地面向上运输,搭设上料平台,按使用高度搭设,搭设井字架,在井字一角设拔杆,起吊钢筋到上料平台,再人工在架子上进行水平运输到使用的地方。
二、模板工程
墙体模板使用竹胶钢框板拼成重量不
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