PM010106中海油气泰州石化一体化项目组大件运输吊装管理办法.docx
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PM010106中海油气泰州石化一体化项目组大件运输吊装管理办法
体系名称:
工程管理
编码:
PM-01-01-06
版本:
2013-1
发布范围:
普发
中海油气(泰州)石化一体化项目组
大件运输吊装管理办法
公司名称:
中海油气(泰州)石化一体化项目组
批准人:
项目组总经理
批准依据:
《中海油气(泰州)石化一体化项目组内控制度体系文件管理办法》
发布文号:
中海泰石项〔2014〕1号
发布日期:
2014年1月2日
生效日期:
2014年1月2日
中海油气(泰州)石化一体化项目组
施工管理制度
1目的
规范中海油气(泰州)石化一体化项目设备运输和吊装作业的管理,确保运输吊装作业安全、稳妥、有序地进行。
2适用范围
本办法适用于中海油气(泰州)石化一体化项目所有大型设备运输和吊装作业的管理,一般和小型设备的运输吊装可参照本管理办法。
3编制依据
3.1《中海油气利用公司工程建设项目管理制度》,PM-01。
3.2《中海油气(泰州)石化一体化项目施工管理制度》,PM-01-01。
3.3《石油化工工程起重施工规范》,SH/T3536-2002。
3.4《大型设备吊装工程施工工艺标准》,SH/T3515-2003
4释义
4.1大型设备,凡具备下列条件之一者即为大型设备:
4.1.1单次吊装的工件重量为80吨及以上;
4.1.2卧式安装长度大于40m的设备;
4.1.3立式安装高度大于60m的设备或结构;
4.1.4其它承包商建议并经业主批准的特殊设备。
4.2运输吊装等级
运输吊装等级划分参见附件1。
4.3起重机
指符合中华人民共和国或国际相关设计和制造标准的任何固定的或可移动的起重设备。
4.4起重机托排
起重机下(包括车轮、履带、支腿等的下部)用于分散或均布载荷,提高地面承载能力的设施。
一般指经核准的、能重复安全使用的枕木或较厚较大面积的钢板及其组合体。
4.5起重吊装作业
指设备或结构的装卸运输(现场或短途倒运)、吊装作业。
4.6设计型吊装
需缜密考虑装卸运输、吊装工艺、作业过程及其细节的吊装工程。
大型设备的运输、起重吊装属设计型吊装。
4.7吊索具
指计划用于装卸运输、吊装作业的具有柔韧性的绳索。
除非另有说明,在本文件中,吊索具指符合国家相关标准的钢丝绳、钢链、天然纤维绳、人造纤维绳等。
5职责分工
5.1承包商
5.1.1大型设备运输/吊装至少先于设备运输/吊装日30天(日历日),提交设备运输/吊装方案,方案的编制、承包商内部校核、审核、审批要求参见本管理办法附件1~4和SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》;一般型设备的吊装至少先于设备吊装日10天提交设备吊装方案,方案的编制、承包商内部校核、审核、审批要求参见本管理办法附件1和SH/T3536-2002《石油化工工程起重施工规范》;所有吊装记录卡由承包商内部审查并保存,但随时接受业主的抽查。
5.1.2对于大型起重机(指起重量在250吨级及以上的起重机)或大型运输车辆(指额定载重量在100吨级及以上的运输车辆),至少先于起重机具或运输车辆进场日20天(日历日),提交拟进场的主要起重机具或运输车辆技术文件复印件和进场申请单。
申请单见附件7。
主要起重机具或运输车辆的技术文件和证明文件包括但不限于以下文件:
a)使用说明书、起重性能表;
b)性能试验合格证;
c)年检合格证;
d)起重机/运输车辆档案(在业主对某辆车性能有怀疑时需提供);
e)提供强制保险及第三方责任险的证明文件。
5.1.3起重机具/运输车辆按批准的进场路线、时间进场,并停放在预定的位置。
起重机/运输车辆进场的运输作业不得损坏沿途的道路、桥梁、通讯等设施。
5.1.4至少先于起重吊装人员进场日20天(日历日),提交拟进场的主要起重吊装人员的资历证明文件,资历证明文件的要求内容见附件9,包括但不限于以下人员:
a)吊装责任工程师;
b)吊装工程师;
c)起重工(含司索、指挥、信号工);
d)起重机操作员。
5.1.5承包商必须根据审批的吊装方案对需要进行地基处理的区域实施地基处理。
5.1.6吊装机具现场组装
a)按计划的时间在业主批准的场地进行组车作业;
b)组车前,应确定地基承载能力是否满足要求,必要时采取铺设托排等适当措施;
c)吊车的组车必须与制造说明书一致;
d)桅杆的组装按SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》执行。
5.1.7起重机性能检验和试验:
承包商须对入场的所有起重机的各项性能按规定进行检验和试验。
5.1.8吊装机具退场
a)对于桅杆式起重机和大型履带式起重机,承包商应至少先于拆机日5天(日历日)提出拆机和退场申请,申请单见附件8,在完成既定的吊装任务后,承包商应按批准的日期和路线拆机和退场;
b)对于汽车吊和小型履带式起重机,承包商可根据需要灵活退场,如业主另有要求,应按业主的要求退场;
c)起重机退场的运输作业不得损坏沿途的道路、桥梁、通讯等设施。
5.1.9确保起重吊装人员的资历符合本管理办法及相关标准规范的要求。
5.1.10确保起重吊装机具符合本管理办法及相关标准规范的要求。
5.1.11确保起重吊装作业的准备、实施、退场等过程符合本管理办法及相关标准规范的要求。
5.1.12确保大件运输吊装工程过程控制文件的完整并归档以长期保存。
5.2监理
对所辖单元的所有大件运输吊装施工进行监督管理。
5.3业主各职能部门职责
5.3.1工程建设部
a)综合协调管理项目大件运输吊装;
b)组织研究和制定项目大件设备运输吊装管理办法和程序;
c)负责项目总体进度计划中大件设备运输吊装部分内容的编制;
d)组织对“大件设备吊装施工方案”及“施工组织设计”进行审查;
e)负责所有用于大件设备吊装工装设计审查;
f)组织制定大件设备运输吊装施工总平面规划,负责施工总平面的动态管理;
g)负责项目大件设备运输吊装施工界面和施工资源(包括人力和机具资源)的总体调度和协调;
h)组织召开大件设备吊装现场专题会。
5.3.2PMT职责
a)组织实施项目大件运输吊装工程;
b)负责协调大件吊装承包商与本PMT所辖装置内施工承包商、运输承包商、设备制造商之间关系;
c)依据设计到图计划和设备到货计划,与负责大件吊装的承包商协调,通知其及时编制相关吊装方案和计划,遇到问题及时通报工程建设部,协调解决;
d)负责所辖大件设备吊装施工方案和计划的审核;
e)负责所辖大件设备吊装工装的图纸审查和实体检查;
f)负责所辖大件设备厂内运输(含二次倒运)的协调(包括协调落实道路运输条件、保存和保管条件、卸车条件等);
g)负责所辖大件设备运至现场后卸车的组织和协调;
h)负责所辖大件设备吊装实施的组织、检查、跟踪落实。
5.3.3QHSE部
a)负责审查大件设备运输吊装施工方案及施工组织设计中质量管理和HSE管理及安全技术措施内容;
b)负责监督检查大件设备运输吊装的质量管理体系和HSE管理体系的建立及安全技术措施的落实情况;
c)负责监督检查承包商大件吊装施工的质量安全管理工作。
5.3.4合同采办部
a)负责及时向PMT及相关部门反馈大件设备制造、物流运输等进展信息;
b)负责协调大件设备制造的进度和质量问题,落实现场急需物资;
c)负责大件设备运输方案的备案;
d)配合PMT组织项目设备材料的进场及催交催运,满足现场施工要求;
e)负责物流、进口物资清关、仓储管理。
5.3.5技术设计部
a)负责定期将大件设备的设计进度情况反馈给PMT、工程建设部等相关部门;
b)负责协调设计单位及时提交大件设备的制造、安装图纸、装置设备总平面与立面布置图、地下管网等地下设施布置图及其它与大件设备运输吊装施工相关的施工图纸;
c)负责协调设计单位对重要大件设备吊耳、吊盖设计图纸的确认、会签。
6管理要求
6.1运输吊装方案编制要求
6.1.1承包商应首先结合业主提供的设备到货时间表、泰州一体化项目二级施工进度计划,编制吊装作业总体方案或施工组织设计,确定整个吊装工程的施工规划、作业顺序和三级施工进度计划等,分析吊装风险因素。
6.1.2小型吊装及一般型以下设备运输不必编制单台设备的运输/吊装方案。
6.1.3一般型吊装应针对每台设备制定吊装方案,方案编制按SH/T3536-2002执行。
6.1.4大型运输/吊装属设计型吊装,必须制定详细的运输/吊装方案,方案编制按本管理办法附件2、附件3和SH/T3515-2003执行。
6.1.5重量40吨及以上设备在吊装前须填写附件6所示的《设备吊装记录卡》。
6.2运输吊装相关管理内容
6.2.1方案审批流程按附件5执行。
6.2.2监理及业主审查承包商提交的设备吊装方案,从承包商提交方案的次日算起,A类大型吊装30个日历日内审完(必要时A类方案由承包商组织专家组会审,业主及监理参加会审),B类和C类大型吊装20个日历日内审完,一般型吊装5个工作日内完成,并将意见反馈给承包商;随时抽查承包商的设备吊装记录卡。
6.2.3工程建设部、QHSE部、PMT及监理负责审查承包商提交的起重机具进场申请单及主要起重机具的相关资料,以检查承包商的起重吊装机具符合本管理办法及相关标准规范的要求。
从承包商提交申请单和资料的次日算起,5个工作日内完成,并将意见反馈给承包商。
6.2.4工程建设部、QHSE部、PMT及监理负责审查承包商提交的拟进场的主要起重吊装人员的资历证明文件,以检查承包商的起重吊装人员的资历是否符合本管理办法及相关标准规范的要求。
从承包商提交文件的次日算起,5个工作日内完成,并将意见反馈给承包商。
6.2.5工程建设部、QHSE部、PMT及监理负责审查承包商提交的主要起重机具拆机退场的申请,从承包商提交文件的次日算起,48小时内完成,并将意见反馈给承包商。
6.2.6工程建设部、QHSE部、PMT及监理负责监督检查承包商起重吊装作业的准备、实施、退场等过程符合本管理办法及相关标准规范的要求。
6.2.7工程建设部、PMT及监理负责保存按本管理办法形成的任何文件直至项目竣工验收完毕,大型吊装文件必须归档长期保存。
6.3吊装执行前的重要事项
6.3.1吊装人员
承包商必须依照吊装方案配齐足够的具有相应资格和经验的工作人员。
承包商吊装工作人员的资格要求详见附件9。
6.3.2承包商吊装人员职责划分
a)承包商吊装组织机构及职责划分详见表1:
表1:
承包商吊装组织机构及职责划分表
层次
岗位
职责
决策层
正、副总指挥
全面负责吊装施工
管理层
吊装责任工程师
方案实施工程的监督与技术指导
机械责任人员
起重机械保养运行的技术指导
安全责任人员
安全检查及监督
质量责任人员
吊装工程施工质量检查与监督
材料责任人员
吊装工程所需原材料的检查确认
指挥层
起重队长
(施工负责人)
负责劳动力组织、进度计划、施工安全质量
方案编制人
吊装方案编制及方案实施中的技术工作
专职安全员
吊装作业安全质量检查
吊装指挥
试吊和正式吊装作业指挥
吊装副指挥
试吊和正式吊装作业副指挥
作业层
组长或岗长
组织岗位作业
起重工
(含信号工)
岗位作业
起重机操作员
起重机操作
电工、钳工
起重机械维护保养
监测员
规定部位监测
b)吊装责任工程师是吊装工作的关键人员,具体职责应包括:
1)负责所有吊装操作的方案计划编制、吊装准备和安全吊装;
2)负责确认现场起重工和操作工的资格,杜绝违章作业;
3)检查起重机操作员正确的设置起重机和操作半径。
c)方案编制和审批人员职责划分详见表2:
表2:
承包商方案编制和审批人员职责划分
岗位
资格
职责
编制
按本管理办法
附件1执行
现场调查和吊装机具调查和选用
编制吊装方案和吊装计算书
吊装方案交底
吊装方案的实施
提出补充方案
校核
按本管理办法
附件1执行
校核吊装工艺
校核吊装计算书
审核
按本管理办法
附件1执行
审查吊装工艺
审查吊装机具选择及布置合理性
审查吊装安全技术措施
审查进度计划、交叉作业计划
审查劳动力组织
批准
按本管理办法
附件1执行
吊装方案的最终确认、批准
6.3.3吊耳设计
重量超过40吨的设备吊耳由实施该设备吊装作业的承包商负责作详细设计,正式的吊耳图上必须有承包商的审核者对吊耳设计的审核和批准的意见和签名。
吊耳设计须符合SH/T3536-2002以及SH/T3515-2003或HG/T21574-2008的要求,设备上已经有吊耳则以设备制造厂商产品合格证为准。
6.3.4特殊情况下的吊装
特殊情况下,当一个吊装需要提高到一个较高级别的吊装水平时,由承包商根据情况确定方案,在申请业主批准后,可以按高一个档次的审核程序进行。
6.3.5吊装前的布置会
a)任何吊装活动之前,承包商必须适时召集所有参与者开会,包括业主适时指派的代表。
b)布置会需完成下列工作:
1)宣贯经审查的吊装方案、吊装必要条件、吊装计划中的详细说明和有关图纸;
2)审查安全条件,例如气候干扰、工厂活动、逃生路线、突发事故预案、消防区域和人身安全设备;
3)指明关键人员,例如:
吊装责任工程师、安全工程师、起重机操作员、主导信号工、辅助信号工、缆绳疏导人员等;
4)在试吊前,完善和签署所有的检查清单和安全许可证,包括附件12吊装前检查清单,试吊成功后方能正式起吊;
5)检查工作区域的警示标语、界定风险区域的路障的布置;
6)讨论和确定为确保安全及时地完成吊装任务必须适当增加的操作步骤;
7)强调不允许在悬空的负载下逗留;
8)大型设备吊装时,所有机动车辆和无关人员必须保持在风险区域以外;
9)强调吊索具上的赘物必须清除,以防止损伤索具或影响吊装作业;
10)在任何时间发现不安全的发展中的行为或情形,业主具有命令停止操作的权利,可命令承包商立即停止操作,直到情况得以修正。
这种情况将不作为业主给承包商增加任何补偿的依据;
11)严禁夜间进行大件吊装,夜间完成的吊装工作仅限于事先经业主书面同意的部分,夜间吊装作业前,必须配备足够亮度的照设施灯。
6.4运输吊装过程中的重要事项
6.4.1运输、吊装承包商是运输、吊装全过程安全的责任主体,监理和业主单位的审查和监督行为并不免除承包商所负的任何责任。
6.4.2运输、吊装过程中承包商要严格按照批准的施工方案组织实施,起重作业人员的各项操作必须符合前述各项相关施工规范的要求,不得违反操作规程作业。
监理和业主单位人员负责监督承包商的实施。
6.4.3运输、吊装承包商要密切配合其它承包商的相关工作,要服从业主和监理对交叉施工的协调安排。
6.5施工完成后的注意事项
6.5.1施工总体完成后,运输、吊装承包商要及时将施工全过程形成的所有项目文件按SH3503-2011标准汇编整理好,并编写施工总结,作为交工技术文件移交装置总承包商归档。
6.5.2有关项目文件至少应包括下列文件:
a)开工报告;
b)施工组织设计、施工方案(含审批页);
c)吊装人员资格证书复印件;
d)大型起重机具进场/退场申请单;
e)起重机出厂检验合格证或年检证书、现场试验检查表、现场检查合格证;
f)吊索具质量证明书;
g)吊装前检查清单、起吊令等;
h)设备吊装记录卡;
i)吊装施工总结。
6.6应遵循的法律、规范、标准和规定
6.6.1中海油气(泰州)石化一体化项目所有的运输和吊装工作须遵循本管理办法和以下(不限于)法律、规范、标准、规定的要求,除非设计图纸或文件内有另外的注释。
本规定与这些文件以及这些文件之间冲突之处按要求较严格的文件执行。
a)《石油化工施工安全技术规范》,SH3505-1999;
b)《起重机械安全规程》,GB6067-85;
c)《150t以下履带起重机技术条件》,GB/T14560-1993;
d)《汽车和挂车侧面及后下部防护装置要求》,GB11567-2001;
e)《石油化工工程起重施工规范》,SH/T3536-2002;
f)《大型设备吊装工程施工工艺标准》,SH/T3515-2003;
g)《化工设备吊耳及工程技术要求》,HG/T21574-2008;
h)《大型塔类设备吊装安全规程》,SY6279-1997;
i)《工程建设安装工程起重施工规范》,HG20201-2000;
j)《厂区吊装作业安全规程》,HG23015-1999;
k)《起重作业安全管理规定》,泰州一体化项目组;
l)《车辆安全管理规定》,泰州一体化项目组。
6.6.2上述法律、标准和规定的条款通过本管理办法的引用而成为本管理办法的条款,起强调作用或使本管理办法在逻辑上更具完整性。
7附则
本管理办法自发布之日开始执行,由工程建设部负责组织解释。
【正文结束】
附件1:
起重吊装等级表
附件2:
大型吊装方案编写内容
附件3:
大型运输方案编写内容
附件4:
起重机具使用和检验的有关规定
附件5:
设备运输吊装方案审批流程
附件6:
设备吊装记录卡
附件7:
起重机具进场申请单
附件8:
起重机具退场申请单
附件9:
主要起重工作人员资格要求
附件10:
起重机现场试验检查表
附件11:
起重机现场检查合格证
附件12:
吊装前检查清单
附件1:
起重吊装等级表
等级
小型
一般型
大型
E级
D级
C级
B级
A级
方案级别
小型方案
一般方案
重型方案
重大方案
特殊方案
范围
设备重量为40吨以下
设备重量为40-80吨
(不含80吨)
设备重量为80—200吨
(不含200吨)
设备重量为200—500吨
(不含500吨)
设备重量为500吨及以上
卧式安装长度小于40m
卧式安装长度为40m~70m
卧式安装长度大于70m
立式安装高度小于30m
立式安装高度大于或等于30m但小于60m
立式安装高度大于或等于60m但小于80m
立式安装高度大于或等于80m但小于100m
立式安装高度大于或等于100m
其它承包商建议并经业主批准的特殊设备
方案
编制
承包商
吊装工程师
承包商
吊装工程师
承包商
吊装工程师
承包商
吊装工程师
承包商
吊装工程师
校核
承包商
吊装工程师
承包商
吊装工程师
承包商吊装
责任工程师
承包商吊装
责任工程师
承包商吊装
责任工程师
审核
承包商
技术负责人
承包商
技术负责人
承包商
总工程师
承包商
总工程师
承包商
总工程师
审核或会审
监理工程师
PMT工程师
QHSE工程师
监理工程师
PMT工程师
QHSE工程师
监理工程师
PMT工程师
QHSE工程师
PMT经理
监理工程师
PMT工程师
QHSE工程师
PMT经理
监理工程师
PMT工程师
QHSE工程师
PMT经理
批准
PMT经理
PMT经理
工程建设部经理
工程建设部经理
工程建设部经理
附件2:
大型吊装方案编写内容
1基本格式
1.1吊装方案应包括(不限于)下列内容:
1.1.1封面
1.1.2目录
1.1.3工程概况
a)特点和任务;
b)编制指导思想和方法;
c)编制依据;
d)设备基本参数表。
1.1.4工艺设计
a)设备吊装工艺选择及要求;
b)吊装参数表;
c)吊装计算书(包括但不限于吊装荷载计算、主副吊车受力分析计算、吊装高度验算、吊臂卡碰验算、吊耳强度验算、设备局部与整体稳定性验算、吊索具的选型分析与受力安全性验算、地基处理的验算等);
d)起重机具安装拆除工艺要求;
e)设备支吊点位置及其结构图和局部加固结构图;
f)吊装平面和立面布置图;
g)地锚施工图;
h)设备地面组装深度;
i)起重机具汇总表;
j)吊装进度计划;
k)相关专业交叉作业计划及预留方案。
1.1.5技术管理
a)组织机构及职责划分;
b)安全质量规定;
c)特殊安全技术措施;
d)安全质量检查;
e)机具试验。
1.1.6作业说明
a)吊装工艺卡,其内容包括:
1)选择的主副吊车的吊装工况参数;
2)选择的吊耳、吊具、索具的型号、规格、数量;
3)吊装机具安装程序与工艺要点及作业质量标准。
b)试吊,其内容为试吊前准备、检查的项目与要求;
c)正式吊装,其内容为吊装施工程序与工艺要点及作业质量标准。
1.1.7安全风险识别、评估及应急预案。
2要求
2.1吊装布置图包括平面图、立面图,图中表明的内容要全面和具体,主要包括但不限于如下内容:
2.1.1吊装环境(包括障碍或干涉);
2.1.2地下工程(包括地下管道、阴井和涵洞);
2.1.3设备运输(包括方法及路线);
2.1.4设备组装、吊装位置;
2.1.5吊装过程中机具与设备的典型位置;
2.1.6桅杆安装(包括桅杆竖立、移动与拆除、下同);
2.1.7吊车位置及移动路线;
2.1.8卷扬机、地锚与索具的布置;
2.1.9吊装指挥的位置;
2.1.10监测人员的位置;
2.1.11电源;
2.1.12吊装警戒区。
2.2吊装障碍或干涉:
必须显示重件设备吊装后才能施工的地基、地下管线和安装的设备,必须显示需排除的障碍或干涉,并在现场作上标记。
2.3有充分的细节显示吊装提升、溜尾的衔接、所有的卸扣、索具、平衡杆规格长度荷载能力及结构。
2.4详细描述起重机的配置、制造商、型号、吊臂长度、类型、辅助的配重、承载部分、副臂类型和偏移量。
2.5基于工作半径的起重机的能力和配置。
2.6详细描述起重机托排的布置、固定、行走路线、地面填充或其它安全执行起重所必须的条件。
2.7详细写明吊装图上不能清楚地描述的任何部分。
2.8注意:
方案细节参阅SH/T3515-2003。
附件3:
大型运输方案编写内容
1基本格式
1.1运输方案应包括(不限于)下列内容:
1.1.1封面
1.1.2目录
1.1.3工程概况
a)特点和任务;
b)编制指导思想和方法;
c)编制依据;
d)设备基本参数表。
1.1.4工艺设计
a)设备运输车型选择及要求;
b)运输参数表;
c)运输计算书(包括但不限于车辆承载能力、爬坡能力与车身稳定性分析验算、设备装车尺寸超限验算、道路桥梁承载能力分析验算、设备装卸整体稳定性验算、设备装卸吊索具的选型分析与受力安全性验算等);
d)设备装卸工艺要求;
e)设备支座、捆绑约束点位置及其结构图和局部加固结构图;
f)运输路障的排除处理与道路桥梁的加固处理措施或方案;
g)运输平面图(反映出最小转弯半径与扫空范围)和立面布置图(反映出最大装车高度、宽度和长度);
h)起重机具汇总表;
i)运输进度计划;
j)相关专业交叉作业计划及预留方案。
1.1.5技术管理
a)组织机构及职责划
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- PM010106 油气 泰州 石化 一体化 项目 大件 运输 吊装 管理办法