钢结构工程质量保证专项方案.docx

钢结构工程质量保证专项方案.docx

《钢结构工程质量保证专项方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构工程质量保证专项方案.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

钢结构工程质量保证专项方案

钢结构工程质量保证专项方案

第一章质量检查组织机构

坚持“预防为主”预控工程质量的思想，成立以项目经理和质量总监为首的质量检查机构对工程施工全过程进行检查，并且有目的地采取各项有效措施，减少常见的工程质量通病的出现，将质量隐患消灭在萌芽状态。

质量检查组织机构如下图：

第二章用于质检的仪器、设备

第一节钢结构的质检仪器、设备

一钢结构制作的质检仪器、设备

序号

仪器设备名称

规格型号

单位

数量

1

水准仪

BII0-I

台

1

2

经纬仪

J2

台

1

3

激光测距仪

J2-JD

台

1

4

焊接检验尺

HJC60

台

1

5

全站仪

高精度

台

1

6

超声波探伤仪

CTS-22A

台

1

7

超声波探伤仪

CTS-22

台

1

8

超声波探伤仪

PXUT-27

台

1

9

磁粉探伤仪

DCE组合式

台

1

10

数字钢铁材质无损选仪

SWGY-21

台

1

11

裂纹深度测量仪

LS-3

台

1

12

温度自动控制台

KSY-ID-16

台

1

13

单管定碳电阻炉

SK2-2-13T

台

1

14

电热恒温干燥箱

SC101-2

台

1

15

电光分析天平

NG003

台

1

16

电热蒸馏水器

/

台

1

17

锰磷硅型微机数显自动分析仪

HCA-3B

台

1

18

电脑数显碳硫自动分析仪

HV-4B

台

1

19

液压万能试验机

WE-1000A

台

1

20

屏显式万能材料试验机

WEW-2000

台

1

21

电脑涂层测量仪

ECC-24

台

1

22

洛氏硬度计

HR-150A

台

1

23

数显量仪测力计

SLC

台

1

24

表面除锈样本

/

台

1

25

表面粗糙度样本

/

台

1

26

冲击试验机

JY-20t

台

1

二钢结构现场安装的质检仪器、设备

序号

仪器设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

全站仪

GPT-7001

台

3

测量定位、校正

2

经纬仪

J2

台

2

测量定位、校正

3

精密水准仪

索佳

台

2

沉降监测

4

磁粉探测仪

DCE组合式

台

3

焊缝质量检查

5

便携式超声波探伤仪

CTS-22A

把

3

焊缝质量检查

6

焊接检验尺

HJC60

把

5

焊缝外观检查

三防腐涂装施工的质检、设备

序号

仪器设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

粗糙度比较板

/

个

3

粗糙度检查

2

超声波测厚仪

/

把

4

油漆厚度检查

3

湿涂层测厚规

/

把

4

油漆厚度检查

4

旋转式干湿温度仪

/

个

2

温、湿度测量

第二节膜结构的质检仪器、设备

序号

仪器设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

投光式膜材检测仪

自行开发

台

2

验布设备

2

一维张力测试仪

自行开发

台

1

检测材料单向伸缩率

3

一维拉伸压缩试验机

SR-01（20kN）

台

1

新购

4

千分尺

GMA-25DM

把

3

测量打磨厚度

5

测污尺

自行开发

把

10

测量污垢大小

6

二轴试验机

自行开发

台

1

检测材料经纬向伸缩率

第三章质量控制程序和措施

第一节质量控制体系

实行目标管理，进行目标分解，按子分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。

严格按照企业质量管理标准规定，从项目各部门到各施工工段，再到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。

除企业质量监督部门和项目技术负责人对工程质量进行监督外，在各分项工程施工阶段，安排专职质检员跟班作业，分别对钢结构制作、安装、焊接、涂装以及膜结构制作与安装等施工作业进行跟踪监控；对各分项工程质量进行目标管理和控制。

本工程质量控制体系如下：

第二节钢结构总体工程质量控制程序图

第三节钢节构制作流程控制

第四节钢结构安装质量控制程序图

第五节钢结构焊接质量控制程序图

第六节钢结构防腐涂装质量控制程序图

第七节膜结构施工工程质量控制程序图

第八节质量控制措施

一深化设计的质量控制措施

（1）深化设计应完善原设计图纸的工艺可实施性。

（2）本工程深化设计由专人负责，编制深化设计方案、制定相应的深化设计管理流程，使深化设计的质量满足施工要求。

（3）深化设计中发现问题，及时提交设计院、业主单位协商解决。

（4）深化设计包含消除焊接变形与环境温度影响的工艺思路。

二施工准备阶段的质量控制措施

（1）建立项目质量管理体系和质量保证体系，编制《项目质量保证计划书》，制定施工现场的各种质量管理制度。

（2）认真学习掌握施工规范和实施细则，施工前认真熟悉图纸，确定施工流程、工艺和方法，并逐级进行技术质量交底。

（3）贯彻执行质量责任制，将每个岗位、每个职工的质量职责纳入项目与员工之间的岗位合同中，并明确奖惩标准。

（4）对供应商进行评估和审核，把好原材料进场质量关，所有进场材料必须有合格的质量证明文件。

（5）所有特殊工种持证上岗，证书应真实、有效、并在年审有效期内，首先从人员素质上保证质量目标的实现。

（6）机具、量具、仪器等计量检测设备应计量送检，保持其完善、准确、可靠性。

（7）焊接等特殊工序应建立专项的质保检查小组，定期评定近期焊接质量，及时研究并提出提高质量的有效措施。

（8）超前管理，预防为主。

根据工程结构特点，提前编制施工方案，采取合理、科学的施工方法和工艺，使质量提高建立在科学可行的基础上。

（9）委派驻厂工程师，对构件的制作进行源头控制，不合格的产品严禁出厂。

（10）设置专门的验收工段对进场构件进行严格的检查验收。

三原材料采购的质量控制措施

（1）计划协调管理组按深化设计图算出所需原材料的各类规格、数量，根据库存情况，及时制定原材料采购需求计划，及时送交采购。

（2）材料设备管理组根据采购需求计划，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。

（3）质量管理部按作业指导书的要求和方法对进场材料进行验收，包括原材的复检试验，确保原材料的质量。

（4）库房按规定保管材料，做好相应标识，做到堆放合理，标识明晰。

四钢结构制作与运输的质量控制措施

（1）钢结构深化设计图经设计院、业主、监理等单位审核批准后才能用于构件制作。

（2）根据深化图落实厚钢板、高强钢的订货和采购合同，选择业主推荐的钢厂作厚板供货单位，明确供货合同对钢材供应的特殊检验、质保要求，确保原材料质量。

（3）编制施工工艺，试制作首段构件。

根据首段构件的制作情况有针对性的修改工艺，然后才大规模生产。

（4）落实铸钢件制作单位，制订详细的铸钢件制作、浇捣工艺，对铸钢的化学成份和力学性能进行检验试验，合格后才能批量生产。

（5）钢材原材料进场后按规范和设计要求分批检验，驻厂监理和项目部驻厂代表日常监督检查制作厂制造，工厂进行结构单元循环预拼装，重点检查结构外形、细部尺寸、对接口间隙、错边、连接板对位情况，构件验收合格经驻厂代表签字后才能发运。

（6）制作过程中，严格用焊接评定试验的结果指导焊接施工；严格检查控制钢板的切割精度与扭曲板的加工精度；严格检查控制工厂构件拼装胎架的线形精度。

（7）运输过程中构件合理垫放，绑扎牢固，防止途中跌落。

（8）制作厂派代表到现场，协调构件到场后出现的修理问题、发运联络、进度协调等事项。

五钢结构安装的质量控制措施

（1）派驻厂代表到制作厂监造验收，及时反馈制作质量情况，分阶段由业主、监理、等单位组成联合检查验收小组到厂批量验收。

（2）现场及时检查复核到场构件的质保资料，检查运输到场构件的外观和几何尺寸，在地面修理运输造成的构件变形和修补油漆损伤，对验收合格的构件向监理办理构件报验手续。

（3）作好现场焊接工艺评定，对焊工操作实践技能进行培训和考核，焊接过程搭好防风雨棚，铸钢件和厚钢板焊接重点作好焊前预热和焊后加温、保温措施，防止出现焊接层状撕裂。

（4）部分吊装单元在地面拼装，构件吊装前，表面头道面漆在地面涂刷完成，安装后高空进行第二道面漆涂装，确保油漆外观色差一致。

（5）屋盖安装搭设胎架支撑，安装过程作好结构沉降、位移和杆件应力应变监测。

（6）根据结构变形和应力应变监测结果，确定屋盖合拢的最佳时机，初步选定在清晨5：

00左右。

合拢杆件采用快速销轴连接接头，然后在8小时之内全部完成焊接连接。

（7）屋盖安装完成后，胎架由外到内分级同步释放，作好释放过程的结构变形和应力应变监测。

六膜结构制作、安装的质量控制措施

（1）膜结构连接件由钢结构制作厂完成图纸深化和制作、焊接，实测实量安装尺寸后进行膜面裁剪设计。

（2）膜结构深化设计考虑裁剪方案时，必须以实测实量屋盖外形尺寸和结构面构件之间的间距进行制定，保证膜的张拉与变形满足规范允许偏差和设计要求。

（3）面安装前，检查钢结构上相应的连接螺栓孔大小是否合适，是否变形，涂层是否脱落受损。

。

（4）膜面进场应整捆打包，堆放的地面应无污物、无尖锐毛刺，以免损坏膜面。

（5）膜面安装应有技术人员指导，不能生拉硬扯，节点螺栓固定应逐一进行检查；膜面张拉力由拉力表读数控制，张拉力的大小、张拉及调整顺序按施工方案执行。

（6）膜面安装分次对称张拉，确保设计结构的外形尺寸正确而不变形。

七防雷接地的质量控制措施

（1）防雷施工深化图报设计批准，防雷施工与钢结构安装同步进行，确保接地电阻不大于1欧姆，节点跨接电阻不大于0.03欧姆，防雷装置的各种外露金属构件全部镀锌，焊接处做防腐处理。

（2）做好防雷施工竣工验收资料。