预应力管桩施工方案精品.docx
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预应力管桩施工方案精品
第一章总体概述
一、工程概况
工程名称:
笔岗社区公寓综合楼工程
建设单位:
广州市萝岗区东区街笔岗社区经济联合社
设计单位:
广东省建筑艺术设计院有限公司
监理单位:
广东粤能工程管理有限公司
施工单位:
广东省第二建筑工程公司
工程位置及规模:
本工程位广州开发区东区护林路以南、东鹏大道以西。
项目拟建建筑物地上裙楼2层,1幢17层住宅楼,设二层地下室,为框剪结构。
本工程总建筑面积约:
28247m²,由地下室、裙楼及1栋转角塔楼组成,其中地下室面积约:
5759m²,地上面积约:
22488m²,其中塔楼1栋17层,总高度49.8m,裙楼2层。
二、编制依据
XX市金典房地产开发有限公司与XX市XX建筑工程公司签定的施工合同。
1.2广东省工程勘察院提供的《岩土工程详细勘察报告》。
1.3广东建筑艺术设计院有限公司提供的桩基础平面图。
1.4主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。
类别名称编号或文号如下:
《建筑桩基技术规范》 JGJ94-94
《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99
《施工现场临时用电安装技术规范》 JGJ46-88
《建筑地基基础工程质量验收规范》 GB50202-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81
《预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-98
三、施工条件
场地东、北面为道路,西、南面均分布有楼房,场地原地貌单元属残丘地带,现场地内地面较为平坦。
东侧东鹏大道,北侧为规划路护林路,西面及南面为笔村居民民居。
现场地已建成完整围墙,临时水电准备接通,北侧已建成出入口,计划于北侧设置主出入口,可作为现场人员及材料的进出口,交通运输较为方便,但场地有限,需充分利用场地,合理规范地划分各区域,材料尽可能分批进场,现场建筑垃圾及时清理。
设计要求及设计工作量
1、桩径500mm,壁厚125mm;
2、桩体混凝土强度≥C80;
3、桩长及嵌入强风化及全分化花岗岩结合层的深度:
桩长从承台底算起约20~30米,桩尖进入强风化和全风化花岗岩持力层不小于750mm,单桩竖向承载力特征值大于2000KN,抗拔桩单桩抗拔承载力特征值Rta要求大于450KN。
ZT9承台桩顶标高为-11.00m,ZT6、ZT3a承台桩顶标高为-9.65m,ZT1承台桩顶标高为-8.90m,ZT5、ZT5a承台桩顶标高为-9.3m,ZT2、ZT2a、ZT3、ZT3b、ZT4承台桩顶标高为-9.50m,ZT1☆承台桩顶标高为-9.90m,ZT2☆承台桩顶标高为-10.50m,位置及坐标见结施G-02、G-03图。
4、预应力管桩做法参见03SG409《预应力混凝土管桩》中的PHC预应力高强砼管桩。
本工程共设计预应力管桩376条,桩长约20~30米,桩尖进入强风化和全风化花岗岩结合层不小于750mm。
压桩前试桩计1根,工程桩检测:
静载试验3根(总桩数的1%),抗拔试验3根(抗拔桩总桩数的1%,且不少于3根),小应变检测约142条。
第二章工程质量、进度和安全目标
一、根据合同要求,结合我公司的实际施工能力和本工程的实际情况,确定本工程质量、进度、安全目标如下:
1、质量目标:
工程施工质量和管理质量目标达到合格,桩基工程保证一次性交验通过,确保桩基工程达到优良等级。
2、安全目标:
施工期内无人员伤亡、无重大安全事故。
3、文明施工:
实行标准化管理、创建标化样板工地
第三章主要施工方法
本工程采用砼构件厂家工厂化生产的高强度预应力混凝土管桩,运送到现场堆放,由吊车吊运至柴油静力压桩机前,再由压桩机压桩、专用送桩器送桩到设计桩顶标高。
一、压桩工艺流程
本工程采用柴油静力压桩机压桩,该机能独立吊桩、夹桩、压桩的施工作业,全部动作为全液压驱动,具有行走和360度回转、机身调平、自动拆卸等功能;特别是通过配套在桩机上的电脑检测仪,能直观反映压桩时的贯入阻力,经电脑自动记录处理,将数据列表打印。
压桩工艺流程见静力压桩工艺流程图。
静力压桩工艺流程图
二、工艺流程详述
1、测量放线定桩位埋桩尖:
1)根据提供的测量基准点用经纬仪放出各轴线,定出桩位,埋好桩尖。
2)每根桩施工前均用经纬仪复测桩位,并请监理人员检查验收。
2、桩机就位:
1)将压桩机移至桩位处,观察水平仪和挂在压架上的垂球,调平机身。
2)以导桩器中心为准,用垂球对准桩尖圆心,找准桩位。
3、吊桩、插桩:
1)驱动夹持油缸,将夹持板放置在适应高度。
2)启动卷扬机吊起管桩,再将管桩(或桩段)吊入夹持梁内,夹持油缸驱动夹持滑块,通过夹持板将管桩夹紧,然后压桩油缸作伸程动作,使夹持机构在导向桩架内向下运动,带动管桩挤入土中。
3)微微启动压桩油缸,将管桩压入土中0.5~1.0m后,用双向经纬仪调整桩身垂直度。
4、压桩
通过定位装置重新调整管桩的垂直度,然后启动压桩油缸,将管桩慢慢压入土中。
压桩油缸行程走满,夹持油缸伸程,然后压桩油缸做回程动作,上述运动往复交替,即可实现桩机的压桩工作,油缸每次压桩行程为2米。
压桩时控制好施压速度。
5、接桩
当下节桩压到露出地表0.8m左右时,应接上节桩,上、下节桩应在同一中心线上,接桩前清洁钢套周边表面,上、下节之间的间隙用铁片填实焊牢,焊条为二氧化碳焊丝,焊缝必须焊透、饱满,符合设计及规范验收要求,并请监理公司(或甲方代表)验收合格后方可继续下压。
接桩采用2台电焊机同时对角对称焊接,时间控制在40分钟以内,以免桩周土固化,给续压带来困难。
6、送桩
当管桩(或上节桩)压到接近自然地面,送桩深度不宜大于2m,送桩器断面应平整,器身垂直,最后标高应用水准仪控制。
送桩结束后,卸出送桩器,回填桩孔。
第四章施工布署
一、施工准备
(一)生产准备工作
1、办理施工许可证及有关手续。
2、场地平整度应小于2%,排水通畅,并铺设适量道碴等,使压桩区域有足够强度的承载力,以利于压桩机安全、文明、保质保量施工。
3、按施工平面布置图修建临设及材料堆场。
4、安装临时用水、电线路,并试水、试电。
5、选择压桩机具设备,进行维护、保养后运输进场,安装、试车。
6、按计划组织进场施工人员。
7、订购工程施工用材料(管桩和桩尖等),注明规格、数量及进场时间。
(二)技术准备工作
1、开工前技术资料准备
(1)工程地质勘察报告;
(2)设计图纸和各类技术报告;
(3)施工组织设计编写与审批;
(4)技术交底会议纪要;
(5)提供测量基准轴线、高程水准点,根据规划红线和设计图纸要求,放出轴线桩并进行交接复核;
2、熟悉资料和技术交底
项目经理、项目技术负责人应组织有关技术人员进行技术资料和施工图纸的阅读,详细了解工程地质情况、施工工艺特点,布置技术、质量、生产管理各部门对各工种进行交底;为确保总体计划的实现,应详细编制周作业计划,在运行中进行检查,实现动态管理。
3、准备各种施工记录用表
有关工程所需的工序、质量记录表,及时按要求配备好,同时按公司质量制度要求做好各道工序的运行记录,做到上道工序合格后方可进入下道工序施工。
及时编制和申报有关管桩等供应的时间、数量等书面计划表,使工程用管桩和材料及时到位。
严格按规范和图纸施工。
4、准备有关规范、标准
准备有关工程执行的规范、标准,严格按国家规范、标准、企业工法和公司质量办法执行。
5、提交开工报告。
二、施工布置
1、根据本工程特点及设计工程量,计划投入一台柴油静力压桩机进场施工,以尽可能减少压桩对周围楼房及道路的影响。
2、在现场范围内修通临时道路,接通施工用水、用电。
3、场地局部土质较差,地基承载力不足,不能满足桩机行进要求,需对场地进行砖渣回填压实。
4、清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物,如地下管线,旧有基础,地面上电杆、电线、树木等。
5、整平打桩范围内场地,周围作好排水沟;修建现场临时道路。
6、设置防震措施。
对邻近原有建筑物(构筑物)和地下管线,在邻近原有建筑物附近挖防震沟、打隔离板桩、设袋装砂井排水及控制打桩方向等措施,减少施工时对邻近原有建筑物的结构影响。
第五章施工进度计划
根据设计工程量和桩机设备能力,结合现场工程地质及甲方可提供施工条件,并参照类似工程施工时日均压桩数,平均每天计划施工19根桩。
计划从2011年7月
15施工至2011年8月4日,工期为20天。
第六章主要施工机具设备
主要机械设备见下表:
主要机械设备表
序号
名称及规格
单位
数量
1
柴油静力压桩机
台
1
2
TDJ2经纬仪
台
2
3
4BX3-300电焊机
台
2
4
DS3水准仪
台
2
第七章施工组织
项目施工管理组织是工程施工的指挥中心,是关系到工程施工是否达到预期目标的关键。
因此,为了确保本工程顺利进行,在本公司中遴选指派有较高政治素质,并具有丰富施工经验和管理能力的管理人员组成项目经理部,推行项目法施工。
实行公司领导下的项目经理负责制,除现场设置项目经理部外,公司质量、技术、安全等部门都积极配合,完成施工全过程的监督和指导。
一、组织管理体系
见《施工组织管理架构图》
二、主要管理人员(桩基)
施工组织管理架构图:
项目经理:
廖宇飞
项目副经理:
吴炼雄
生产经理:
吴伟波
技术负责:
邱星
施工员:
胡庆辉
质检员:
郭钦松
安全员:
李荣城
三、劳动力配备计划
各工种及劳动力配备如下:
压桩机组2人起重工及辅助工2人
电焊工2人测量员2人
机修电工2人质量员1人
安全员1人施工员1人
材料员1人
合计:
14人。
第八章工程质量和工期保证措施
要求参加本工程施工的各机组、各工种都必须严格遵守国家行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)、《预应力混凝土管桩》03SG409、《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003,J256-2003)及本公司质量管理规定。
公司、项目部针对本工程的质量要求,加强骨干力量的投入,并建立严格的施工组织设计报批手续。
公司有关职能部门定期对“施工现场合格率”进行检查考核,并接受建设方、监理方的监督、检查和考核。
其次,针对施工出现的技术难题,由总工程师或主任工程师召集专题会议,必要时会同建设方和监理方共同研讨,集思广益。
实施方案必须技术可行、质量措施可靠。
一、质量管理保证措施
(一)质量保证体系
认真执行公司质量管理体系文件,树立本公司“诚信为本、质量第一”的质量方针,提高全体施工人员的质量意识。
(二)施工现场建立项目经理部
工程施工建立项目经理部,下设技术组负责工程施工质量管理工作,内设质量岗,对施工各道工序质量实行24小时全天候的监督、检查、监控工作,并及时与项目施工监理方联系,配合进行隐蔽工程的检查验收和原材料检查验收与抽样送检工作。
建立行之有效的施工质量管理制度,明确各岗位质量工作职责,使工程施工质量纳入有序的控制之中。
为着重解决施工中遇到的质量难题,主要关键工序项目经理部将建立有领导、技术人员和生产工人参加的QC小组,从而在组织上保证工程质量。
二、施工质量保证措施
针对本工程施工工序特点,将施工分出数道工序,对于每道工序我方必须首先自检,验收合格后,质检员签字认可;然后请监理方(和建设方)检查,验收合格后,签字认可。
只有当监理方最终验收合格后,才被允许进入下道工序施工。
对于监理方和建设方提出的整改意见,我方必须严格执行,直至完
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