原材料内部测试标准.docx

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原材料内部测试标准

类别

材质/零件

名称

实验项目

数量

实验要求

频率

检测议器

备注

五金类

小五金

盐雾测试

2-5PCS

24H达到6级以上

每批

盐水喷雾测试机

参照内部盐雾检验准CHB/CW-JY-025判定　

大五金

盐雾测试

2-5PCS

24H达到6级以上

每批

盐水喷雾测试机

镀镍

盐雾测试

2-5PCS

24H达到6级以上

每批

盐水喷雾测试机

镀铬

盐雾测试

2-5PCS

24H达到6级以上

每批

盐水喷雾测试机

镀篮白锌

盐雾测试

2-5PCS

A类件（外漏及重要部件）：

24H达6级以上（0.5﹤A≤0.1）

每批

盐水喷雾测试机

B类件（用于包塑的金属件）：

24H达5级以上（2.5﹤B≤5.0）

镀彩锌

盐雾测试

2-5PCS

48H达到8级以上

每批

盐水喷雾测试机

黑锌

盐雾测试

2-5PCS

48H达到8级以上

每批

盐水喷雾测试机

长轮轴

盐雾测试

2-5PCS

24H达到6级以上

每批

盐水喷雾测试机/人工手动折弯

电镀层牢固测试

折弯90度，折弯处表面电镀层不可出现起皮脱落现象

轴承

盐雾测试

2-5PCS

24H达到6级以上

每批

盐水喷雾测试机

A781A铝铸件

抗压测试

2-5PCS

按最不利位置，抗压达35kg不断裂

每批

抗压力计

四合扣

盐雾测试

2-5PCS

24H达到6级以上

每批

盐水喷雾测试机

拉力测试

2-5PCS

四合扣按使用情况分别铆合后，母扣与公扣揿合松紧度，其承受的拉力：

金属为

每批

拉力仪

五金类

四合扣

30-80N，塑料为20-60N；母扣与公扣揿合耐久度，经反复开合500次后，其承受静拉力：

金属为18-70N，塑料为12-40N；

每批

拉力仪

漆膜附着力（面扣）

2-5PCS

将金属面扣测试表面擦干净，用与被测表面吻合的金属模板和美工刀在被测表面作间隔为2mm的方格数格，直到不能作为止，同时应使刀片划穿涂膜，直到金属基底，试验后，漆膜不得脱落

每批

美工刀、3M胶带

可溶性重金属含量

2-5PCS

应符合销往国家或地区的重金属含量要求（如表1）

每批

重金属扫描仪

钢线

钢丝拉断力测试

2-5PCS

0.6-0.89mm钢线拉力为60kg，不断裂；0.9-1.19mm钢线拉力为80kg，不断裂；1.2-1.5mm钢线拉力为60kg，不断裂；

每批

拉力机

钢丝头拉断力测试

2-5PCS

0.6-0.89mm钢线头拉力为25kg，不断裂；0.9-1.19mm钢线头拉力为30kg，不断裂；1.2-1.5mm钢线头拉力为35kg，不断裂；

每批

拉力机

螺丝

扭距测试

2-5PCS

扭力测试按附表2中的要求执行

每批

扭力仪

硬度测试

2-5PCS

硬度测试按附表2中的要求执行

每批

维氏硬度计

拉钉

硬度测试

2-5PCS

HRB55-65

每批

洛氏硬度计

扁铁

Q235

硬度测试

2-5PCS

按图纸要求无要求时按HRB65-75；

每批

洛氏硬度计

Q195

硬度测试

2-5PCS

按图纸要求无要求，参考值HRB45-65

每批

洛氏硬度计

热轧可以到80以上

Q215

硬度测试

2-5PCS

按图纸要求无要求时按HRB55-75；

每批

洛氏硬度计

45#钢

硬度测试

2-5PCS

按图纸要求不淬火小于HRC30，淬火后大于HRC50

每批

洛氏硬度计

65Mn

硬度测试

2-5PCS

按图纸要求热处理硬度：

35~60HRC

每批

洛氏硬度计

其它

硬度测试

2-5PCS

按图纸要求

每批

洛氏硬度计

类别

材质/零件

名称

实验项目

数量

实验要求

频率

检测议器

备注

五

金

管

件

类

铆钉

材质为：

IT

抗拉强力测试

2-5PCS

直径4.7及以下抗拉强力≥1600N；

每批

拉力仪

2-5PCS

直径5到5.8的抗拉强力≥2700N；

每批

拉力仪

2-5PCS

直径6的抗拉强力≥3400N；

每批

拉力仪

硬度测试

2-5PCS

普通铆钉需达到55HRB-70HRB；加硬/加厚铆钉需达到65HRB-85HRB；客户有特别要求的需按客户要求执行

每批

洛氏硬度计

可溶性重金属含量

2-5PCS

应符合销往国家或地区的重金属含量要求（如表1）

每批

重金属扫描仪

销钉

硬度测试

2-5PCS

按图纸或BOM要求；

每批

　洛氏硬度计

铁线类

Q195（∮3、∮4、∮5）

硬度测试

2-5PCS

HRB75-95;HRC20-35；弯曲5度之拉力为:

∮3:

2KG以上、∮4:

4.5KG以上、∮5:

8.5KG以上

每批

洛氏硬度计

截铁线长22CM,下端夹2CM,然后拉铁线上端

Q215（∮≥5MM）

硬度测试

2-5PCS

HRB75-95;HRC20-35；弯曲5度之拉力为:

∮≥5MM:

15.5KG以上

每批

洛氏硬度计

铁管

Q195冷轧板

硬度测试

2-5PCS

标准管60--75HRB，加硬管75--85HRB，冷硬管90HRB以上

每批

维氏硬度计

铝管

6061

硬度测试

2-5PCS

原料硬度≥7度、时效后硬度≥14度；

每批

韦氏硬度计

6063

硬度测试

2-5PCS

原料硬度≥6、时效后硬度≥11度；

每批

韦氏硬度计

塑

胶

件

/

涂

层

类

铝管

压缩性能测试

1-2PCS

测试后，用肉眼检验试样弯曲处，应无裂纹、裂口；从管材任意部位切取其长度等

于管材外接圆外径两倍的试样

每批

拉力仪

以均匀的速度使试样压缩到原高度的1/2，即压缩距离等于管材外接圆外径；

抗拉伸测试

6061

1-2PCS

抗拉强度需≥285MPa；

每批

拉力仪

暂无工装

6063

抗拉强度需≥185MPa；

PP条

老化测试

2-5PCS

高温57℃,湿度60%时间4H,再低温-18度，时间4H，后高温40度，时间4H；实验室放置1小时后，进行检查样品不变硬、变脆，对折:

180º*10次,不断裂

每批

高温试验箱

主要受力部位的塑胶件

冷冻冲击测试

2-5PCS

-20℃冷冻24H,常温10分钟,2KG/M冲击

每批

自由落地冲击机

非主要受力部位的塑胶件

冷冻冲击测试

2-5PCS

-20℃冷冻24H,常温10分钟,1KG/M冲击

每批

自由落地冲击机

喷油类

粘油/擦油

测试

2-5PCS

1）粘油测试:

用898#胶纸同一位置，同一方向作5次，脱油面积小于5%，胶纸与涂层必须充分接触；2）界油测试:

用百格刀划100个1mm*1mm正方形小格，与涂层面呈45度角迅速拉起，作5次，脱油面积小于5%，3m胶纸与涂层必须充分接触。

每批

擦油笔

百格刀

3M810胶带

EVA

手把套

硬度测试

2-5PCS

A+密度硬度为28°-36°

每批　

邵氏硬度计

剪切为1.5*1.5CM，测3-5点取平均值　

A密度硬度为25°-32°

B密度硬度为20°-28°

C密度硬度为15°-22°

拉力测试

2-5PCS

A+密度手把套拉力值需达11KG及以上；

每批　

拉力计

将手把套剪至2cm长，做拉力测试

A密度手把套拉力值需达9KG以上；

B、C密度手柄护套拉力值需达7KG以上；

EVA

发泡轮

硬度测试

2-5PCS

轮胎表面邵氏硬度为Ha58±5°，轮胎截断面邵氏硬度应大于Ha30°；

每批

邵氏硬度

密度测试

3-5PCS

轮胎密度应符合附表3中的规定；

每批　

量杯

密度=质量/（V2-V1）　

耐磨性测试

1-2PCS

轮胎其磨损量应符合附表4中的规定；

每批

轮胎耐磨试验机

剥脱力测试

1-2PCS

轮胎应能承受附表5中所规定的剥脱力，且轮胎不得从轮毂上脱落；

每批

拉力计/工装

车轮的转动精度测试

1-2PCS

车轮测试时，其转动精度应符合附表6中和规定；

每批

轮子精度测试工装

待设备工装到位后执行

车轮承载性能测试

1-2PCS

车轮径向试验后，应符合附表7中的规定；

每批

拉力试验机

布料

布类

干湿磨擦测试

2-3块

用干湿磨试验机，来回磨擦10个循环：

干磨≥4级，湿磨≥3级；

每批

干湿磨擦机

环境实验（色迁移）

1-2块

依布料检验标准CHB/CW-TY-006中第2项执行测试，（适用于PU、PA涂层布料）

每批

恒温恒湿试验机

样品150MM*150MM

收缩率

1-2块

PU、PA牛津布，经、纬向缩率都应小于1.5%；样品全部浸泡在温水，并放置在57度的环境中1H，取出后用温水和冷水各洗一次，再对折挤出水（不得拧绞），后展开放入57度的箱内烘干，取出冷却1H后进行测量标记线；

每批

洗衣机/恒温恒湿试验机

样品经向/纬向各一块；70*300MM；测试前做好三处标记；

水中的色牢度测试

1块

依布料检验标准CHB/CW-TY-006中5项执行测试

每批

测试杯/自来水

样品50MM*50MM

印刷牢度

1-3块

依布料检验标准CHB/CW-TY-006中10项执行测试

每批

洗衣机/干湿磨擦机

样品150MM*150MM

布类

断裂强度

1-3块

依布料检验标准CHB/CW-TY-006中13项执

行测试

每批

拉力试验机

样品150MM*150MM

撕裂强度

1-3块

依布料检验标准CHB/CW-TY-006中14项执行测试

每批

拉力试验机

样品150MM*150MM

拼缝强度测试

1-3块

拼缝强度测试后，应符合附表8中的要求；

每批

拉力计

经纬方向各1-3块，150mm*150mm;

克重测试

5-10块

应符合附表8中的要求；

每批

电子称/取样器

200MM*800MM一块

可溶性重金属含量

2-5PCS

应符合销往国家或地区的重金属含量要求（如表1）

每批

重金属扫描仪

网

类

网布

车缝强度测试

1-3块

车缝后，拉130N以上（经纬线不可断裂，滑纱不可超过2MM）

每批

拉力计

经纬方向各1-3块，150mm*150mm;

网孔测试

出欧洲地区

1块

采用7MM的标准探针施加30N的力时，探针不可通过网孔；

每批

拉力计

　样品150*150mm

出美国地区

1块

采用6.3MM的标准探针施加22N的力时，探针不可通过网孔；

每批

拉力计

　样品150*150mm

破裂强度测试

1-3PCS

破裂强度≥7㎏/c㎡

每批

破裂强度机

软件辅料

粘扣带

物理性能测试

1米

揭开强力测试需符合附表9中的规定；

每批

拉力计

扣合强力测试需符合附表9中的规定；

耐久性测试

0.5米

手工对粘扣进行500次扣合、揭开循环测试后，勾和圈不得有明显脱落，物理性能应达到附表9中的80%要求；

每批

拉力计/实际操作

色牢度测试

0.3米

耐摩擦色牢度，干摩擦需≥4级，湿摩擦≥3~4级；

每批

干湿摩擦试验机

撕破力测试

2-3PCS

粘扣带的撕破力，取粘扣带10cm,缝制在布片上，并在5秒内施加任意方向67N的拉力保持10秒粘扣带不得被撕破。

每批

拉力计

要求针距9-10针/3cm,端头倒回针4次），

带粘性粘扣的粘性测试

2-3PCS

将粘扣粘贴在φ30的铝管上，24H后用垂直于管子的力，用75N以上的拉脱力测试不得拉脱；

每批

拉力计

软

件

辅

料

粘扣带

可溶性重金属含量

2-5PCS

应符合销往国家或地区的重金属含量要求（如表1）

每批

重金属扫描仪

拉链

平拉强度

2-3PCS

按照拉链检验标准CHB/CW-JY-008中第5点执行

每批

拉力试验机/夹具

开尾平拉强度测试

2-3PCS

按照拉链检验标准CHB/CW-JY-008中第6点执行

每批

拉力试验机/夹具

上止强度测试

2-3PCS

按照拉链检验标准CHB/CW-JY-008中第7点执行

每批

拉力试验机/夹具

下止强度测试

2-3PCS

按照拉链检验标准CHB/CW-JY-008中第8点执行

每批

拉力试验机/夹具

扭力强度测试

2-3PCS

按照拉链检验标准CHB/CW-JY-008中第9点执行

每批

拉力试验机/夹具

拉头自锁力测试

2-3PCS

按照拉链检验标准CHB/CW-JY-008中第10点执行

每批

拉力试验机/夹具

帽盖结合力测试

2-3PCS

按照拉链检验标准CHB/CW-JY-008中第11点执行

每批

拉力试验机/夹具

插座强度测试

2-3PCS

按照拉链检验标准CHB/CW-JY-008中第12点执行

每批

拉力试验机/夹具

单牙移位强度测试

2-3PCS

按照拉链检验标准CHB/CW-JY-008中第13点执行

每批

拉力试验机/夹具

拉合轻滑度测试

2-3PCS

按照拉链检验标准CHB/CW-JY-008中第14点执行

每批

拉力试验机/夹具

摩擦色牢度测试

1-3PCS

耐摩擦色牢度，干摩擦需≥4级，湿摩擦≥3~4级；

每批

干湿摩擦试验机

可溶性重金属含量

1-2PCS

应符合销往国家或地区的重金属含量要求（如表1）

每批

重金属扫描仪

塑钢条

扭力测试

2-5PCS

±180º和±4kgf·cm

每批

扭力计

软

件

辅

料

松紧带

伸长比测试

1-3PCS

松紧带的伸长比（此条不适合加强松紧带）

梭织1：

1.9~1：

2.5

每批

卷尺

进料检验

针织1：

2.2~1：

2.8

编织1：

2.4~1：

3.0

定伸强力测试

3米

规格为2.5cm的加强松紧带（如用于摇篮产品上松紧带）定伸强力应≥50N；在带子中间任取一段用直尺标出相隔10cm的两点，用拉力计慢慢将其延伸到50%时，读出强力数值；

每批

卷尺/拉力计

每间隔2m拉一次，共测三次，取平均值。

进料检验

摩擦色牢度测试

1-3PCS

耐摩擦色牢度，干摩擦需≥4级，湿摩擦≥3~4级；

每批

干湿摩擦试验机

PE板

老化测试

1-2块

高温57℃,湿度60%时间4H,再低温-18度，时间4H，后高温40度，时间4H；实验室放置1小时后，进行检查样品不变硬、变脆，对折:

180º*10次,不断裂；

每批

高温试验箱

PP

织带

拉力测试

0.5米

用于车、床、椅等产品上的PP织带，应承受1000N拉力而不断裂或不滑纱；

每批

拉力试验机

用于汽车座椅上的PP织带，应承受4000N拉力而不断裂或不滑纱；

摩擦色牢度测试

1-3PCS

耐摩擦色牢度，干摩擦需≥4级，湿摩擦≥3~4级；

每批

干湿摩擦试验机

PP

织带

可溶性重金属含量

1-2PCS

应符合销往国家或地区的重金属含量要求（如表1）

每批

重金属扫描仪

克重测试

1米

织带每米克重应按物料的BOM表以及双方的供货合同，但偏差不得超过+/-0.5g/m；

每批

天平称

进料检验

布标

拉力测试

1-3PCS

将布标缝制在布片上，并在5秒内施加任意方向90N的拉力保持10秒，不得脱落或开线。

每批

拉力计

样品按订单要求缝制

水洗测试

1-3PCS

进行3次循环测试后，布标的字体需清楚可见；

每批

洗衣机

干湿磨擦测试

1-3PCS

用干湿磨试验机，来回磨擦10个循环：

测试后字体需清楚可见；

每批

干湿磨擦机

字体高度

1-3PCS

内销及美国地区的标贴警告、注意等词高度需大于5MM，其它内容字体大于3MM；

每批

卷尺

进料检验，特殊要求的除外，

车缝线

断裂强力

1圈

单根缝纫线的断裂强力，应符合附表10中的要求；

每批

拉力计

样品测试后可带回继续使用

摩擦色牢度测试

1圈

耐摩擦色牢度，干摩擦需≥4级，湿摩擦≥3~4级；

每批

干湿摩擦试验机

扣具

旋转钩

拉力测试

1-3PCS

推车/游戏床/摇椅高脚椅等各类安全扣需承受300N的拉力，不可出现断裂，单边及整体脱落、不可出现损坏现象；

每批

拉力试验机

软件辅料

插扣

1-3PCS

每批

拉力试验机

主搭扣

1-3PCS

每批

拉力试验机

二层床挂勾

拆除力测试

1-3PCS

正常一次试装后，拆除力应为55N-100N；

每批

拉力计

按钮式主搭扣

操作力测试

1－3PCS

美国地区：

安合扣为单个动作开启机构的，操作力需大于40N以上；

每批

拉力计

汽车座椅安全扣

拉力测试

1-3PCS

汽车座椅安全扣拉力需达10000N以上；（0+组的4000N以上，1、2、3组的为10000N以上）

/

内部暂不能评估，供应商提供证明（检验报告或第三方检测报告），公司内部按照CHB/CP-PG-14《确认检验控制程序》执行

扣具

可溶性重金属含量

1-2PCS

应符合销往国家或地区的重金属含量要求（如表1）

每批

重金属扫描仪

玩具

玩具

毛绒玩具

拉力测试

1-3PCS

拼缝部位（包括玩具的臂、耳朵、腿或其他部位）测试后不可出现开线、布料撕裂现象，内棉不可外漏；

每批

拉力计

用5秒内施加任意方向90N拉力，保持10秒；

布标拉力

1-3PCS

玩具上的填充布标或其它缝制标，以任意方向施加70N的拉力，不可脱落；

每批

拉力计

客户有要求依客户要求为准

小零件测试

1-3PCS

在无外界压力的情况下，以任一方向将玩具或玩具部件放入小零件圆筒。

玩具或玩具部件不可完全容入小零件圆筒；

每批

小零件测试筒/拉力计

玩具上的绳线及弹性绳

1-2PCS

串在摇床、童床或童车上的玩具,并且小孩可以接触到这些玩具的绳子，需符合以下要求:

1）绳子的横截面的尺寸测量时需大于或等于1.5mm；2）绳子的长度测量时不得超过220mm（适用于18个月以下小孩使用的玩具）；

每批

卡尺或厚度规/拉力计

1）用卡尺或厚度规直接测量绳子的直径；2）将绳的一端固定，并对另一端施力（25±2）N，测量绳从固定点至另一端的距离；进料检验

PE袋

1-3个

塑料膜如果分离且其面积大于100mm×100mm，测试后得到的平均厚度应大于或等于0.038mm；

每批

厚度规

进料检验

可溶性重金属含量

1-2PCS

应符合销往国家或地区的重金属含量要求（如表1）

每批

重金属扫描仪

塑胶玩具

扭力测试

1-3PCS

可被儿童拇指和食指抓起或牙齿咬住的玩具突出部分或组件，≤18个月的儿童玩具，力矩2in/lbf;18到36个月的儿童玩具，力矩3in/lbf；

每批

扭力计

拉力测试

1-3PCS

扭力后再做拉力，≤18个月的儿童玩具，拉力10lbf;18到36个月的儿童玩具，拉力15lbf；

每批

拉力计

平行/垂直于主轴；

5秒内均匀到达规定力值并维持10秒。

　玩具

玩具

塑胶玩具

跌落测试

1-3PCS

≤18个月的儿童玩具，样品重量＜3磅，跌落10次，高度4.5英尺；18到36个月的儿童玩具，样品重量＜4磅，跌落4次，高度3英尺；

每批

标准地板

进料检验

小零件测试

1-3PCS

在无外界压力的情况下，以任一方向将玩具或玩具部件放入小零件圆筒。

玩具或玩具部件不可完全容入小零件圆筒；

每批

小零件测试筒/拉力计

涂层附着力测试

1-2PCS

１）表面涂层，用百格刀划100个1mm*1mm正方形小格，与涂层面呈45度角迅速拉起，脱油面积小于5%，3m胶纸与涂层必须充分接触。

２）印刷字体，直接用３m胶带贴紧后，以45度角迅速拉起，测试后字体需清楚可见；

每批

３m胶带/百格刀

进料检验、制程检验

PE袋

1-3个

塑料膜如果分离且其面积大于100mm×100mm，测试后得到的平均厚度应大于或等于0.038mm；

每批

厚度规

进料检验

可溶性重金属含量

1-2PCS

应符合销往国家或地区的重金属含量要求（如表1）

每批

重金属扫描仪

音乐盒/振动器

印刷附着力测试

1-2PCS

按照音乐盒检验标准CHB/CW-JY-029中第4点进行测试；

每批

3M胶带

进料检验

发声玩具检测

1-2PCS

按照音乐盒检验标准CHB/CW-JY-029中第5点进行测试；

每批

分贝仪/直尺

电池极性符号

1-2PCS

按照音乐盒检验标准CHB/CW-JY-029中第6点进行测试；

每批

与签样对比

进料检验

电池箱盖要求

1-2PCS

按照音乐盒检验标准CHB/CW-JY-029中第7点进行测试；

每批

目测

进料检验

跌落试验

1-2PCS

按照音乐盒检验标准CHB/CW-JY-029中第8点进行测试；

每批

直尺/测试平面

进料检验

玩具

音乐盒/振动器

电池反装检查

1-2PCS

按照音乐盒检验标准CHB/CW-JY-029中第9点进行测试；

每批

电池

进料与测试同检

PE袋

1-3个

塑料膜如果分离且其面积大于100mm×100mm，测试后得到的平均厚度应大于或等于0.038mm；

每批

厚度规

进料检验

可溶性重金属含量

1-2PCS

应符合销往国家或地区的重金属含量要求（如表1）

每批

重金属扫描仪

PVC

PVC

耐寒性能

3-5块

在-30℃环境下冷冻24小时，取出后在一分钟时间内用2KG重锤，在试样上方170mm处冲击样品弯曲部位一次，样品不开裂；

每批

恒温箱

进料需裁取长240mm，宽80mm的试样5块，将两短边重合后用胶带纸将边缘贴合；

耐热性能

1-3块

在65℃±2℃环境中放置3h，取出后，在室温条件下放置24h，然后将试样打开进行检查，测试后表面不得有云雾等影响透明的缺陷；

每批

恒温箱

进料需裁取边长为100cm的正方形试样3块，每块试样对折成边长为25cm的正方形，

撕裂强度

5-10块

撕裂强度=Ft/d；Ft—试样的平均撕裂力，N；

d—试样的厚度，mm。

分别计算纵向和横向试样的撕裂强度，试验结果以其中较小的数值表示

每批

拉力计

进料提供试样150*50纵、横向各5条，将切开的两端成相反方向夹在拉伸试验机的夹具上。

柔韧性