建筑给水排水施工.docx

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建筑给水排水施工

安徽电力建设第二工程公司

作业指导书

编号：

无

版本号：

1.0

状态：

执行

芜湖发电厂五期工程

建筑给水排水施工作业指导书

编制：

日期

审核：

日期

工程部：

日期

质保部：

日期

安环部：

日期

批准：

日期

生效日期：

芜湖发电厂五期工程

建筑给水排水施工作业指导书

编号：

无

版本号：

1.0

状态：

执行

1.目的

2.适用范围

3.编制依据

4.工程概况

5.作业准备

6.作业条件

7.作业方法与工艺要求

8.安全管理、文明施工

9.环境保护

10.准强制性条文

文件修改记录：

版本号

修改说明

修改人

审核人

批准人

建筑给水排水施工作业指导书

1目的

本作业指导书编写为了规范室内给、排水的施工方法及工艺过程，促进工程施工技术水平提高，确保施工工艺质量。

2适用范围

本作业指导书适用于芜湖发电厂（2×660MW）五期工程#1标段内室内给、排水的安装

3编制依据

3.1《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50242-2002）。

3.2《火电施工质量检验及评定标准》（土建篇）。

3.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。

3.4芜湖五期工程（2×660MW机组）《施工组织设计》。

3.5芜湖五期工程（2×660MW机组）《建筑专业施工组织设计》。

3.6房屋建筑工程建设标准强制性条文（2009年版）。

3.7国家电网公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2003-05。

4工程概况

本工程给、排水主要包括集控楼室内给、排水。

除尘器控制室给、排水。

主厂房给、排水。

5作业准备

5.1人员配备

施工负责人1人

技术员1人

安全员1人

质检员1人

安装工2人

5.2工器具配备

电焊机1台

水平仪1块

压力表1块

手工锯1把

热熔器1个

常用电工工具1套

5.3力能配备

在各施工区域段，就近布置一台合格的三级盘。

6作业条件

6.1所有施工人员均已通过三级安全教育。

6.2施工所需的设计图纸齐全，并已经通过图纸会审。

6.3技术人员、管理人员、施工人员到位，上岗证件齐全。

6.4施工所需工器具，计量用器具已准备齐全，经检验合格。

6.5安装所需的设备、材料已到货，并经检验合格。

6.6施工现场具备安全施工的条件，已完成交接。

6.7熟悉安装材料及安装工艺规程。

7作业方法与工艺要求

7.1设备、材料的储存和搬运防护

7.2管材均应放在室内，谨防管材被损坏。

7.3卫生洁具及附件均应放在室内干燥处。

7.4给水管安装

7.4.1熟悉图纸，确定管路走向。

7.4.2根据施工图纸的管路走向进行下料，下料的管子切断口确保管口平整，无毛刺。

7.4.3将需连接的管子和配件放进焊接机头，加热血管子的外表面和配件接口的内表面，然后同时从机头处拔出并迅速将管子加热的端头插入已加热的配件接口，插入时不能旋转管子，插入后应静置冷却数分钟不动。

其加热时间和冷却时间及焊接深度完全执行工艺要求。

7.5排水管安装

7.5.1预制加工：

根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸，进行断管。

断口要平齐。

7.5.2胶接前应先用砂纸将粘胶接表面打毛，并用干布擦净，插口外侧及承口内侧均应涂刷粘接剂，应轴向涂刷、动作迅速、涂抹均匀、涂刷的胶粘剂应适量不得漏涂或涂抹过厚。

7.5.3涂抹胶粘剂后即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压，接口位置正确后静置2-3分钟，插接过程中可稍做旋转但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。

7.5.4承插接口完毕后，应立即将接头处涂的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦揩干净，并根据胶粘剂的性能静置至接口固化为止。

7.6管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：

（1）排列整齐、支架与管子接触紧密。

（2）支、吊架最大间距应符合如下的规定。

塑料管支、吊架最大的间距

外径

20

25

30

40

50

63

75

90

110

水平管

500

550

650

800

950

1100

1200

1350

1550

立管

900

1000

1200

1400

1600

1800

2000

2200

2400

注：

暗敷直埋管道的支架间距可采用1000-1500mm之间。

7.7卫生器具安装

7.7.1卫生洁具安装应保持平直牢固，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。

支、托架安装须平整，与器具接触紧密。

7.7.2卫生器具的安装高度，连接卫生器具的排水管口径及卫生器具的配件安装如设计无特殊要求，施工应按施工验收规范中的规定及国家标准图集进行。

7.7.3卫生器具磁体在安装前后都应对磁体表面作保护措施，交工时才能去掉，擦净器具表面。

7.7.4凡镀铬笼头及各种配件，不准使用管子钳直接拧紧，以免损坏镀铬表面。

7.7.5卫生器具与管道连接时，应在管道试压、试漏合格和土建粉刷完毕后进行，安装完毕要进行满水和通水试验，各连接接头处无漏水、排水畅通为合格。

7.7.6卫生器具安装高度如设计无要求时，应符合表中的规定：

项次

卫生器具名称

备注

居住和公共建筑

1

污水盆（池）

架空式

落地式

800

500

2

洗涤盆（池）

800

自地面至器具上边缘

3

洗脸盆、洗手盆（有塞、无塞）

800

4

浴盆

≯520

5

蹲式大便器

高水箱

低水箱

1800

900

自台阶面至高水箱底

自台阶面至低水箱底

6

坐式大便器

高水箱

1800

自地面至高水箱底

自地面至低水箱底

低水箱

外露排水管式

虹吸喷射式

510

470

7

小便器

挂式

600

自地面至下边缘

7.7.7钢套管：

根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。

管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。

安装在墙壁内的套管其两端与墙面相平，预埋上下层套管时，中心线需垂直，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理，填料要有阻燃特性。

7.7.8管道水压试验和灌水、通水试验

（1）:

试压应在给水管道安装完毕，并用水冲洗，将污浊物冲净后进行。

（2）:

水压试验可随系统分区段进行，所有受压管道均需进行水压试验，试验压力根据设计要求或规范规定，一般试验压力必须符合设计要求，当设计未注明时各种材质的给水管道系统试验压力为工作压力１.5倍，但不得少于0.6MPa水压试验时，在10min内压力降不大于0.02MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不渗不漏为合格。

试验压力也可参照具体管材产品说明书要求执行。

（3）:

排水管必须进行灌水和通水试验，一般以不渗漏为合格。

雨水管还应进行通水和通球试验，通球直径为管道内径的2/3，且通球率必须达到100%。

7.8工艺质量要求

7.8.1管道系统安装先要按图纸测绘放线，根据建筑物的构造保证安装位置和标高的正确。

7.8.2明装管道敷设应做到横平、竖直符合规范及标准要求，成排安装时，直线部分相互平行，曲线部分要曲率一致，间距相等。

管道与支吊架要接触紧密，其位置间距要符合规范要求。

安装要牢固、可靠。

埋地排水管道要敷设支墩的要按设计或规范要求设置，标高和坡向要符合要求。

7.8.3排水管道要控制管道坡度，符合设计或规范要求。

雨水斗与屋面相接处严密不漏水，排水管道穿过雨水井或污水检查井壁处应紧密不漏水。

7.8.4各有压管道系统应根据图纸要求或规范规定，做好水压试验，严密性试验，排水管道应进行灌水和通水（或通球）试验。

7.8.5雨水管道不得与生活污水管相连接。

8安全管理、文明施工

本项目施工的危险因素主要有：

高空坠落，高空落物、电焊作业时可能引起火灾及设备损坏，使用电动工器具可能发生触电等。

8.1采取防范措施：

8.2照明安装多为高处作业，所有的施工人员高处作业时必须系好安全带，戴安全帽，安全带要系在上方牢固的构件（或上方牢固的脚手架）上，高处作业人员应衣着灵便，防止高空坠落。

8.2.7施工中应尽量减少交叉作业，不能避免的，在交叉作业前，施工负责人应会同交叉作业各方进行相互协商，明确施工范围及安全注意事项，并在各层间必须搭设严密、牢固的隔离设施。

8.2.8高处作业人员应使用工具袋。

螺丝、螺母等小物品应放在小箱内，工具应用保险绳系于身上或手上，上下传递物品时不得抛掷，防止高空落物。

8.2.9严格执行动火监火制度，动火必须办理动火工作票，焊接作业区内如有易燃物，应将易燃物清离现场，如不能清离现场的应采取必要的防火措施。

8.2.10电动工具必须经检验合格挂牌使用，连接电动机械及电动工具的电气回路应单独设开关或插座，并设漏电保护器，金属外壳应接地，电动工具必须做到“一机一闸一保护”的原则，不准乱拉电源，以防触电等事故发生。

8.3开工前，施工负责人和安全员应对安全防护设施予以确认。

防护设施不完备，施工人员有权拒绝施工。

8.4严格执行施工方案，施工前必须进行安全技术措施交底，参加交底人员必须签字。

8.5作业人员应提高自我保护意识，做到“三不伤害”。

工器具、安全防护用具等设施每天使用前应检查是否完好。

8.6使用弯管机和套丝机应先空转，待转动正常后方可带负荷工作；运行中，严禁用手脚接触其转动部分。

使用电焊机应做好防护措施。

8.7梯子在使用前应进行检查，梯子应搁置稳固，与地面的夹角以60°为宜，梯脚应有可靠的防滑措施，顶端与构筑物靠牢，并应有专人扶持。

严禁手拿工具上下，梯子上有人时，严禁移动。

8.8严格遵守安全规范和施工现场的安全生产十大纪律。

8.9安全设施（如脚手架、围栏等）的拆除必须经过安全员的许可，由搭设人员拆除。

8.10夜间施工必须有充足的照明。

遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，室外不得进行作业。

8.11高处作业地点不准堆放超过允许载荷的物件。

高处作业人员不得站在或坐在平台或孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上；不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。

本施工影响环境的因素：

短钢管及外包装等。

8.12现场设置垃圾箱，短钢管及外包装等应即时放入垃圾箱内，可以再利用的短钢管应再利用，避免浪费。

8.13安装时，做好下方设备的保护工作，安装后的设备应做好保护措施，以防设备的二次污染或损坏。

8.14现场材料应分类堆放在指定区域，并挂标示牌。

8.15施工废料应及时放入废料箱内。

废料箱应有专人清理，确保工完料尽场地清。

并做到现场“一日一清，一日一净”，搞好文明施工。

9安全、环境因素辩识、分析及对策：

安全风险分析表

序号

危险源危险点

可能导致的事故

采取措施

1

进行焊接﹑切割与热处理的作业人员没穿戴专用护目镜﹑工作服﹑绝缘鞋﹑皮手套等符合专用防护要求的劳保用品

工作人员触电﹑电弧灼伤眼睛﹑手部等事故

进行焊接﹑切割与热处理的作业人员应穿戴专用护目镜﹑工作服﹑绝缘鞋﹑皮手套等符合专用防护要求的劳保用品

2

使用电﹑火焊时没有清理周围5米内的易燃﹑易爆物

电火花和火星造成周围易燃物着火

使用电﹑火焊时应清理周围5米内的易燃﹑易爆物

3

进行焊接﹑切割与热处理的的工作场所没有良好的照明和排除有害气体﹑烟雾和粉尘的措施

施工人员吸入烟尘或有害气体引起不适或中毒

进行焊接﹑切割与热处理的的工作场所应有良好的照明和排除有害气体﹑烟雾和粉尘的措施

4

使用电焊电源线接线不当

造成触电

使用前正确接线

5

使用电焊二次把线及接头绝缘不好

造成施工人员触电

使用前检查绝缘

6

使用电焊电源线接头不牢

造成打火引起火灾

使用前检查电源接头，确保接头牢固

7

使用电焊外壳未可靠接地

造成施工人员触电

使用前可靠接地

8

使用电动工器具电源线接线不当，工器具使用不当

造成人员触电，损坏电动工器具

使用前正确接线

9

使用电动工器具，未使用带漏电保护装置的开关

造成施工人员触电

使用带漏电保护装置的开关

10

使用手持式电动工器具，未装漏电保护器及接地线

造成施工人员触电

使用前检查漏电保护器和接地线，确保正确﹑完好

11

使用工器具，在使用前未对电源接线进行检查

易造成施工人员使用时触电

电动工具使用前，应进行绝缘检查，电源盘及电源线也需进行绝缘检查

12

使用工器具，电源线接线不牢

造成打火，产生火灾

使用前检查，确保接线牢固。

13

气瓶瓶阀接头处漏气

产生火灾或爆炸

应经常检查丝堵和角阀丝扣的磨损情况，发现损坏立即更换

14

将气瓶与带电体或油脂接触

产生火灾或爆炸

将气瓶与带电体接触，气瓶沾上油脂立即洗刷干净

15

使用电钻时戴手套

绞伤手指

使用电钻时禁止戴手套

16

进入施工场地没有戴安全帽﹑穿工作服和绝缘工作鞋，或者酒后进入施工场地

可能导致人员触电或伤亡

严禁酒后进入施工场地，进入施工场地必须戴安全帽﹑穿工作服和绝缘的工作鞋

17

高空作业没有系安全带，或安全带使用不当

造成人员高空坠落

高空作业必须系安全带，并正确使用安全带

18

直接使用不装减压器或减压器不合格的气瓶

引起爆炸

气瓶必须装设专用的减压器和回火防止器

19

气瓶卧放放置，没有防倾倒的措施

引起爆炸

气瓶应直立放置，并应有防倾倒的措施

20

运输气瓶时气瓶碰撞滚动

引起爆炸

运输气瓶时严禁气瓶碰撞滚动

21

气割﹑气焊作业完毕时没有关闭气源气门

引起爆炸或火灾

气割﹑气焊作业完毕时应关闭所有的气源气门

环境保护

环境因素分析表

序号

环境因素

影响

采取措施

1.

焊接作业产生的废气﹑废料

焊条头、药皮废屑污染土壤水体，焊接废气污染大气

收集焊接作业所产生的废气﹑废料，并送至垃圾场

2.

用火焊开孔时产生的铁屑和铁块

污染土壤水体，影响环境整洁

收集切割和磨光时所产生的铁屑和废弃的切割片，并送至到垃圾场

3.

刷油漆时油漆洒落

污染大气和设备，影响环境整洁

在油漆容易洒落的设备或地面上盖三防布

4.

取源部件安装，所产生的边角废料

影响文明施工及周围环境整洁

收集归类送至垃圾场

10准强制性条文

10.1各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。

10.2给水管道必须采用与管材相适应的管件。

生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

10.3生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

10.4隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面