机械设备管理相关制度.docx

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机械设备管理相关制度

工程

机

械

设

备

管

理

相

关

制

度

工程名称：

施工单位：

设备管理制度

一、总则

设备安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。

工程开始施工前根据施工组织设计制定机械设备使用计划。

根据公司现有机械设备考虑机械设备的调拨、租赁、购买。

二、设备选购

1、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，才能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。

2、设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛收集信息（包括：

本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

3、安装、调试、验收、建立档案等。

三、设备使用前的管理工作

1、制定安全操作规程。

2、制定设备维护保养责任制。

3、安装安全防护装置。

4、员工培训内容包括：

设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。

经考核合格后，方可持证上岗。

四、设备使用中的管理工作

1、严格执行《设备安全管理制度》，由公司设备管理工程管理部和设备管理人员负责检查落实。

2、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。

生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

3、为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由项目经理和设备管理人员负责检查实施。

4、预检预修，是确保设备正常运行，避免发生事故的有效措施。

设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施，将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。

五、设备维护保养制度

1、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。

2、操作人员要做好以下工作：

（1）自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。

（2）管线、阀门做到不渗不漏。

（3）做好设备经常性的清洁、卫生、润滑、紧固、防腐等工作。

（4）设备要定期更换、强制保养，保持状况良好。

（5）建立设备保养卡片，做好设备运行、维护、养护记录。

（6）保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好。

六、设备检查制度

1、生产工程管理项目部设备维修人员，每二周对生产设备进行检查一次，并将检查结果记录在《设备日常保养记录表》上。

2、每年由项目组织维修人员，根据设备运行状况，制定设备大修计划。

设备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。

3、设备大修完后，必须进行质量检查的验收，并在《设备维修登记表》上做好记录。

4、每年年底由公司主管领导、设备管理人员、项目经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。

七、设备更新改造及报废的管理工作

（一）设备报废的基本原则：

1、国家或行业规定需要淘汰的设备。

2、设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。

3、设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。

4、从安全。

效率方面，已落后于本行业的平均水平。

（二）设备报废手续

1由于设备使用部门提出报废申请，经技术工程师管理部确认并签署意见。

2、由使用部门负责人填写报废申请单上交技术工程师管理部审核，经总经理批准、移交财务管理部办理报废结算手续。

八、严格执行设备管理过程中的记录制度

建立设备技术管理档案，记载设备一生全过程的状态。

按照设备选购、设备维修保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。

每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存盘保存。

设备报废管理制度

一、目的

为规范车间设备变更管理，防止设备资产流失，特制订本制度

二、使用范围

本制度只适用于建筑工程内设备的报废管理。

三、具体内容和要求

1.项目设备报废标准

1.1设备超过规定的使用年限，主体结构陈旧，主要部件已磨损破坏，精度低劣，已达不到最低的工艺要求，无修理回收价值的。

1.2因事故或意外安全等原因，设备遭受严重损坏无修复价值的。

1.3设备腐蚀且严重老化，不符合公司规定的设备使用标准，无修复价值或继续使用易发生危险的。

1.4自行改装制造的非标准生产设备，经生产验证和技术鉴定不能使用而无法修复、改装和利用的。

公司生产部、技术部要向项目部提供各种材质的生产设备的技术资料和设备的报废标准依据，项目部具体将按照依据执行。

2.设备的报废与管理

2.1为加强设备管理，稳定车间生产，避免造成物料损失和人身安全事故，项目部要对进入或超过使用年限的设备进行统计，对于无法使用和存在安全隐患的设备予以报废处理。

2.2项目部要根据每台设备容器运行介质和工艺的不同，确认各个设备的使用寿命，达到使用年限的设备要组织有关技术人员进行科学论

证，无法满足工艺要求设计要求的设备再进行报废。

2.3项目部的物料性质决定了设备的选材必须正确、合理、实用，材质的不同直接决定了设备的使用寿命，避免因选材不当造成设备寿命提前，生产成本增加。

2.4由于事故造成的设备报废，设备管理人要填写《设备事故报告书》，详细叙述设备事故经过、原因、后序处理措施等，事故处理完毕后交生产部。

2.5项目部内报废的设备必须填写《设备及物资报废审批单》，报生产部审批并经总经理批准。

2.6设备维修物资的报废要填写《设备及物资报废审批单》交生产部审批，并经物管部确认，再进行报废处理。

2.7施工单位将报废设备拆除后应尽快清理现场，不得将拆卸后的部件等留在车间生产现场。

2.8报废设备处理完后，项目部履行设备的报废审批程序，交予生产部封存报废设备的所有档案。

3.废旧物资的报废与管理

3.1项目部要规范废旧物资的管理，节约降低车间维修费用，不断修旧利废，根据车间的实际情况，节能降耗，节约生产成本。

3.2项目部管理人员要将废旧物资及时回收，根据物资类别的不同分别进行分类处理，对于一些损坏的配件准确检查是否出保质期，如未出保质期及时收集退库，让外协人员跟厂家更换，出保质期的集中退库处理。

3.2.1旧的如无损坏，可视数量多少，放车间仓库备用或退公司大仓库保存。

3.2.2项目内安装维修拆除的玻璃管件，要将物料清洗干净再集中退库处理。

3.2.3项目内常用到的PP管件，管道大于二十厘米的严禁当做废料处理，损坏的阀门要送维修车间统一维修，法兰、弯头、三通等配件确认无回收价值后再集中放置废料堆处理。

3.2.4不锈钢、碳钢材料，对于有再利用价值的，集中归类保管作为备用，腐蚀严重的碳钢材料放置废料堆，不锈钢退公司仓库保管，阀门送维修车间维修。

3.2.5项目内的搪玻璃配件作为专用物资（如人孔盖等）不得随处放置，对于脱塘的配件要集中放置车间仓库内退厂家维修，完好的放置仓库备用。

3.2.6项目转动设备的配件处理，遵循修废利旧的原则，要积极对一些有用的部件进行回收、组装，节约成本，无用的部分确认后再进行报废处理。

3.2.7其他的专款专用物资，处理前要经过管理人员的确认，方可处理，严禁私自处理。

3.3车间严禁个人私自处理回收物资，对没有回收价值的，根据有关规定进行处理，对于有回收价值的，根据条件安排内修或建议外修。

3.4对于可内部修复的物资（如阀门等）由生产部安排人员进行专门维修。

3.5对于价格较贵内部无法维修的，填写申报《委外维修申请单》交公司总经理批准后，由外协人员联系维修。

3.6项目内部委外维修的物资，优先归本项目使用，其他车间如需借用，必须与本车间管理人员协商同意才能使用。

3.7项目要对更替或拆除维修后的废旧物资，要有专人鉴别鉴定，根据情况进行回收再利用。

3.7.1项目内一些不重要的管道、阀门等，根据其介质的不同（如水），工艺条件需求（如常压、低压等），可适当选用一部分旧物资代替。

3.7.2鉴于项目同一种用途的物资种类比较繁多，要根据所用部位重要性的大小及物料工艺的要求，要用价格比较低的物资或旧物资来代替昂贵物资，节约降低成本。

3.7.3项目维修人员要对一些旧的物资、配件等及时维修再利用，特别是一些转动设备配件价格昂贵，本着修旧利废的原则加强维修回收利用度，绝不允许对有维修回收价值的设备、配件等进行私自处理。

设备及物资报废审批单

申报日期：

编制

序号

部门∕工序

物资名称

编号

规格型号

数量

状态

1

2

3

报废原因

申报部门:

日期：

质量鉴定意见

负责人：

日期：

生产部意见

批准人：

日期：

审批意见

批准人：

日期：

起重机械安全管理制度

遵照国务院、建设部关于《特种设备安全监察条例》、《建筑机械使用安全技术规程》和市建委渝建发[2003]184号文件的有关规定，为加强公司起重机械的安全管理，确保起重机械在安装、拆除和使用中的安全，结合企业的生产实际，特制定本制度。

一、起重机械的管理和使用

施工现场使用的塔式起重机、移动起重机、施工升降机、电动吊篮、物料提升机（龙门架、井字架）等属于起重机械。

公司统一对起重机械的管理，由设备中心库具体负责对内外租赁、安装、拆除和检修。

项目部使用起重机械向设备中心库租赁。

二、起重机械安（拆）单位职责

1、设备中心库出租起重机械应与使用单位签订合同，明确各自的安全责任。

2、自购或外租起重机械，应按照出厂有关规定，检查相关资料、各机构、部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构、钢丝绳、吊钩、吊具以及电器设备、线路等是否齐全、可靠和完整。

严禁购买和使用淘汰、报废的设备和零部件。

3、实行起重机械安装前书面告之制度。

起重机械安装前，应填写《建筑起重机械安装书面告之书》，连同起重机械生产许可证、出厂合格证、安装资质证书、作业人员资格证和安装施工方案，分别报辖区安管（总）站备案。

4、起重机械安装前，按照本机《使用说明书》的各项规定，结合施工作业环境，制定专项安装施工方案和技术措施，报公司总工程师审批，未审批的方案不得组织实施。

5、起重机械安装过程中，要严格执行施工工艺、服从施工现场的安全管理，安全生产要求，落实安全防护措施，对安装作业的安全负责。

6、起重机械安装完毕后，由设备中心库按照技术规范要求进行验收调试，并委托质量检测中心进行检验和检测。

经检测、验收合格后，方可投入使用。

7、起重机械投入使用前，设备中心库应向使用单位作业人员和相关管理人员进行安全技术交底，并移交完整的安装工程资料（包括基础隐蔽工程验收记录、防雷接地检测记录、安装施工方案、安全技术交底记录、自检记录、检验、检测报告等）。

8、起重机械在使用中，设备中心库要组织设备技术、检修人员经常进行检查，会同有关部门每月大检查一次。

确保起重机械的工作状态符合下列要求：

（1）金属结构和工作机构的外观情况正常；

（2）各安全装置和批示仪表齐全、完好；

（3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；

（4）主要部位连接螺栓无松动；

（5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；

（6）供电电缆无破损。

9、起重机械在使用中发生隐患，要及时检修，要求检修时间不过夜。

检修完毕，由设备中心库填写《起重机械复工通知书》后，方可再投入使用。

10、起重机械拆除前和拆除过程中，应按本制度第二条4、5项规定实施。

三、使用单位职责

1、项目部使用起重机械必须提前一个月通知设备中心库，并确定起重机械种类、数量、规格、高度及时间。

签订合同，对起重机械使用中的安全负责。

2、起重机械安装位置，应根据施工平