东方花园5楼施工组织设计.docx

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东方花园5楼施工组织设计

东方花园5楼施工组织设计

泗洪县东方花园5#楼

施工组织设计

第一章工程概况

一、工程概况：

建设单位为泗洪县城市建设投资经营有限责任公司。

建设地点位于泗洪县泗洲东大街南侧、该建筑具体位置详见总平面图。

本工程层数为：

地上6层，地下0层。

建筑面积4700m2（不包括底层及阁楼层面积）

二、工程标高：

室内外高差0.050米。

卫生间、露台、厨房楼地面比相应的楼地面低30并做1%坡度，坡向地漏（地漏位置见水施图）。

卫生间、厨房与相临房间墙下部做200高素砼墙体，厚度同上部墙体。

基础为C15，其余为C20、C30。

三、编制依据：

根据施工图纸

施工规范

第二章、施工布置

一、施工流水段

本工程的整个施工过程可分为：

基础工程、主体工程、屋面工程、内外装修工程、楼地面工程、油漆涂料工程、安装工程七个施工联系项。

结合工程实际情况，根据施工均衡的原则，考虑各施工组作业的连续性，拟将该工程分为二个流水施工段。

二、主要分部项施工方案

1、土方工程

为了确保工程质量，加快工程进度，决定工程进度，决定采用机械一挖，放坡系数为1:

0.3，外加工作面，回填土用机械回填，多余土方外运到甲方指定的地方堆放。

2、混凝土工程

采用现场混凝土搅拌机拌制，塔吊运输，振捣泵或平板振动器振捣密实。

3、墙体工程

一层-二层填充墙.三层以上采用“梅花丁”组砌方法，实行定额控制，计件工资制。

4、模板工程

由木工板、木模板、混合模板组成，现场配制安装，该楼共配制三层模板，施工时调配使用。

5、钢筋工程

现场下料加工，钢筋接头采用双面电弧焊，选择专业钢筋作业班组承包施工。

6、门窗工程

实行厂家制作，现场安装。

7、脚手架工程

采用钢管扣件式双排脚手架，由专业架子工承包施工，开工前签订安全生产责任状。

三、工期布置

本式程基础及主体结构正处夏季，白天较长，劳动时间相对较长，但雨水较多，为了保证工期按时完成，合理安排施工工序，采用先进的施工方法，确保基础和主体结构工程工期不超过计划天数，各分部项工程计划施工天数如下：

基础工程20天；

主体结构120天；

屋面工程20天；

装饰工程10天；

其它工程10天；

以上时间为各分部工程净占施工天数，具体施工过程中，由于实行流水作业，各工种穿插施工，实际施工天数远远超过净施工天数，充分地利用时间与空间，以确保工程如期完工，交付使用。

第三章、施工准备

一、开工准备

1、建立项目经理部，组建项目班子成员。

2、订立各项管理制度和岗位责任制，做到各项工作人员现、权、利分明。

3、科学合理地做好施工现场平面布置，各项施工前期准备工作都要以平面布置合理、紧凑为前提。

4、选择合适的施工机械。

根据工程特点及周围的环境进行合理布置，使机械的使用到最佳状态。

5、科学安排总进度计划，针对各施工阶段的特点，采取相应的措施，确保工期的实现。

6、确定主要物资的供应单位，协调好相互之间的关系，订立物资供应计划合同。

二、项目机构组织

建立强有力的项目经理部，按“项目法”要求组织施工。

项目经理对项目质量、安全、进度、文明施工、经济效益等合面负责，确保现场施工事事有人管。

管理层次分明，责任到人。

三、劳动力组织

本工程施工任务重，工期短，为确保工程按期完成施工任务，劳动力组织如下：

1、本工程衽经济责任制，专业班组作为工程项目具体实施单位，内部制定独立的人、财、物消耗定额，进行独立核算，职工实行计件工资，并与工程质量挂钩，实行奖罚分明的原则。

2、根据工艺要求，配备专业施工班组，计划调配一个瓦工班组,一个木工班组,一个钢筋工班组,一个水电安装班组.特别是本工程结构阶段处于季节施工，雨水较多，施工人员协调很重要。

为了不影响工期，采取提高工人工资，增加出勤奖，稳定操作工作及技术力量。

3、劳动力配备计划

见劳动力需用量计划表。

四、施工现场平面布置

1、现场平布置

见附表《施工现场平面布置图》。

2、场地平整

本工程施工现场为菜地，现场地势平整，无障碍物，满足开工条件。

3、施工道路

场外运输已有永久性道到达施工现场，场内可利用原有道路，铺设场内临时运输道路。

4、临时排水

在临时道路边设置300×300砖砌排水沟，通入沉淀池，然后排入下水道，整个施工场地到排水沟成0.5%排水坡。

5、施工现场临时施工供水

施工用水接至各楼层，作施工养护及清洗用，并分别接至搅拌机、砂浆机及红砖堆场，主管红DG50镀锌钢管，支管线DG25镀锌钢管。

6、施工现场临时供电

由甲方提供的电源，接入现场配电柜，布设现场供电网络，分别作施工用电和生活用电。

Q=1.10[K1（∑P1/cosΦ）+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4]

P——供电设备总需要容量（KVA）

P1——电动机额定功率（KW）

P2——电焊机额定功率（KW）

P3——室内照明容量（KW）

P4——室外照明容量（KW）

K1、K2、K3、K4、为需要系数，参考数据。

由此式所得本工程总耗电量为160KW。

7、临时用房

根据工程特点和施工队伍的情况，进场人员有少部分住在原工地，现场办公室两间，水泥库两间（容量为60T），木工棚和钢筋棚各两间，办公室用标准砖空斗墙壁砌筑，彩钢夹心板屋面，内、外墙抹灰，水泥砂浆地面。

五、技术准备

1、熟悉施工图纸及落实设计方案，做好图纸交底。

2、编制工程预算及各种供料计划。

3、编制单位工程具体施工方案。

4、按照综合进度计划，编制单位工程控制进度，落实各工种进入时间及顺序、工作范围及退出时间。

第四章、施工方法和施工技术措施

一、基础工程

1、定位放线

现场场地平整完毕，根据设计院提供的施工图及设计标同甲方有关工程技术人员联系控制座标点,结合本工程平面特点,定出工程的位置.

在距离建筑物外圈轴线3m处四周用钢管设定门桩板,用水准仪将龙门杆测平，龙门杆的标高为本工程的±0.000，用经纬仪将各轴线桩点引测至钢管龙门杆上，用钢锯条锯好标记，标好轴线号，龙门杆设定后用石灰放出基槽开挖线。

基础施工阶段，特别是挖土时，对控制桩要严加保护，在做好轴线定位同时，应在现场的适当部位设立至少二至四个高程控制桩点，以便施工中方便、灵活运用。

2、土方工程

采用机械开挖，根据现场实际情况对现场进行测量，对现场土方进行调配，需要外运的土方及时与甲方联系组织外运。

在开挖过程中，为了保证基底土的地质结构，配合抄平且做好测量、控制好基底标高，人工清理重要的是做好基槽排水工作，视地下水位情况，及时挖好排水沟。

在楼四个角中间部位设积水坑，安排专人及时排清坑内积水，排水沟低于挖土面不小于50cm，积水坑低于排水沟不小于40cm，当遇到地下水，槽底土质有异常情况时，及时通知甲方及设计院现场解决。

在基础施工过程中，每天检查临时支撑或挡土板，同时做好隐蔽工程验收工作。

3、模板工程

根据条基高度，采用木模、短钢管、木方与基坑壁支撑，模板在支模前用隔离剂涂刷模板表面，使模板与混凝土不贴结。

应严格控制模板睛表面高度，以保证混凝土的浇筑厚度。

4、混凝土垫层

垫层混凝土强度等级为C15，厚度为300mm，采用现浇混凝土，人工铲平，再用振捣棒配合平板振动器振实，木筏整平。

5、钢筋工程

钢筋全部采用9米定尺钢筋，进场后由监理旁站进行取样送检，待二次复试合格后方可使用。

钢筋采用现场下料加工制作，制作安装严格按图纸设计要求和施工操作规程操作。

主筋搭接大于12的采用双面焊，接头位置相互错开，两接头间距必须大于搭接长度，且不小于500，除图纸注明外其锚固长度均不小于40d，钢筋保护层用预制带铁丝的砂浆垫块绑于主筋上，以便控制好保护层的厚度。

6、混凝土工程

现场搅拌，严格按试验室配比，过磅进料。

7.回填土

±0.000以下施工结束后，z做好基础工程隐蔽验收，方可进行土方

回填，回填前清除槽内的杂物，排除积水，回填采用机械回填，分层夯实，分层厚度不大于20cm，按规定将土方回填好后清理施工现场，弹好轴线控制点引测线，拆除龙门桩，同时做好各项管沟的预埋工作，准备±0.000以上工程施工

二、主体工程

1、测量放线

等基础工程施工完毕后，根据放线图，重新复核各纵横轴线，基础标高，并在一层结构圈梁的外测做好标记，标明轴线编号，底层墙体砌筑结束，根据各轴线在距外墙边500mm处，用墨线弹好一首铅垂线，必须由现场施工员及时采用铅猎强伸至上一层墙壁面，同时至少在三层施工结束后用经纬仪复核一次。

在各楼梯间层高50cm弹好一道水平标高控制线，以统一楼层高度，便于楼梯立模和控制各楼层墙体高度。

置好沉降观测点，观测点采用建委统一规定的观测点，布置好测量一次，以后每层观测一次，并做好记录，直到竣工后交甲方管理。

水平标高的测量控制，在建筑物四周各设一个以上标高控制点，标注在永久性建筑物上，所设各标高控制点应采用闭合导线测设，闭合差不应超过±5外测站点，待地面以上完成一层后，反水平标高引测至建筑物各楼梯口0.50m处的墙上，弹好水平控制线，各层标高均以此为基线（层面测量偏差不得超过±10mm），再用钢尺引测上去，每楼层设一条水平控制线，其要求和作用分别根据地坪、墙体砌筑要求。

2、墙体工程

本工程主体墙体采用Mu10承重空心砌块，M10混合砂浆砌筑，墙体砌筑首先根据弹好的各轴线，排好首层砖，现根据标高控制线引测至构造柱钢筋上的楼层标高线绑扎好，此标高及楼层标高相配套的皮数杆，两头皮数相同皮数线砌墙至设计标高处。

采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一挤压严禁盲目操作，砌筑时采用挤浆法砌梅花砖墙，一次性铺灰长度不大于500mm，拉结筋严格抗震要求设置。

砌筑用砖在使用前，必须抽样至质监站规定之试验室进行检测，检测结果符合设计要求后方可投入使用，使用时必须提前一天浇水湿润，运至现场尽量注意保护，减少断砖、碎砖。

砌筑砂浆应根据试验室提供的配合比调整为施工配合比，控制好水灰比，水泥、砂、石灰膏严格比例配料，专人操作规范搅拌。

砌筑砂浆必须随和随用，不得用隔夜灰砌墙，现场临时堆放处应清扫干净，洒水湿润，以防砂浆过早干硬。

施工时如有缺水干硬现象，应及加水手工搅拌后再使用。

墙体砌筑时，外墙、内墙按构造柱位置自然分段，如确段留槎应留成踏步槎，构造柱与墙体连接处留大马牙槎，先退后进，进退砖应上下对齐，保证构造柱的尺寸位置不变。

砖墙与构造柱的连接采用2根6.5mm的拉接筋，每端伸入墙内不小于1m。

根据本工程设计标点，每层均为两个单元，有进户门相联系，无需设临时施工洞口，在确须留施工洞时，洞口应留成1×1.6m，两侧留拉结筋，上部放置预制过梁，补墙壁时，用与原墙相同的材料土填砌密实。

砌筑脚手架采用内脚手架铁梯、木凳、木脚手板。

脚手厚度不小于60mm，保证砌筑施工时脚手架的刚度、稳定性，所需材料由塔吊作垂直运输，手推车作水平运输至各楼层。

3、模板工程

每个施工流水段必须配制一套模板，采用木模，在使用前模板刨光、清理、刷油、编号堆放，周转一次，清理一次，模板施工时，必须拼缝严密，对支设的模板要保证骨架的强度、刚度稳定性。

各部位安装牢固、平整、光滑，在支设现浇板及悬挑构件时，地面上立支撑应将原土夯填密实，并垫通长垫板，上下层应垂直受力，并垫有通板，支撑根部应用双楔对插（抄手楔），以便调整标高和拆模，板、梁、柱的关系。

板模到梁模侧帮上，便于各自调整标高，梁底外面包梁帮，便于调整梁底板高度和先拆梁帮模。

构造柱立模时，在底部留100高的孔洞，以便模板立好后清理柱模内杂物，待混凝土浇筑前将洞口补平加回。

在拆模时，悬挑构件待混凝土强度达到100%后方可拆除底模，同时做好拆模后混凝土的外观质量检查，隐蔽工程验收。

4、钢筋工程

钢筋进场后必须有质量保证书，且做原材料复试，合格后方可下料制用使用。

钢筋在制作过程中，应认真图纸要求和施工规范，核对钢筋下料单，检查已加工钢筋的型号、规格、尺寸、数量是否正确，且绑扎接头相互错开，同一截面钢筋搭接不大于20%，对板悬挑结构应反复检查，确保准确无误。

梁板钢筋接头应在弯矩较小处，即上部负筋在跨中附近，下部钢筋接关在支座处。

为了保证板筋，保护层厚度正确，负筋下应加工绑扎马凳，每平方米不少于2个，在绑扎过程中，不应绑一顺扣，应交替使用反正扣、反十字扣或套扣，并做好钢筋工程的隐蔽验收。

5、混凝土工程

首先水泥必须有质保书及复试报告，砂、石必须有试验报告，水采用饮用水，无外加剂，然后根据材料试验报告，由试验室提供配合比。

本工程混凝土采用现场搅拌，为了保证工期，我们准备连续施工，采用两个班组流水作业的方法组织施工，并规定板上不留置施工缝，悬挑结构及厕所间严禁留置施工缝，构造柱留置施工缝的益在板底在施工缝处连续浇捣混凝土时，一定要待原混凝土强度达到1.2N/mm2，并应先清除表面的水泥薄膜和松动的石子，或软弱层，并加以充分湿润和冲洗清干净，且不得积水，后铺一层与混凝土成份相同的水泥砂浆，混凝土浇捣时应细致，便于新旧混凝土的紧密结合。

混凝土浇筑时各工种应相互配合，严禁踩踏钢筋，改变钢筋受力性能，为了使灌区混凝土振捣密实不漏振梁板混凝土，振动棒应做到“快插慢拔”，保持钢筋平直位置和保护层厚度，并严格控制预埋件的位置正确。

现浇板用平板振动器振捣，分两次振实，两交拖振的方向应垂直。

构造柱采用两次浇捣，第一段即柱下段，由构造柱模板上中部留置的方孔浇捣，待到方孔模补支牢固后，再浇筑上部段混凝土，同时记好混凝捣日记，并按规定留设好试块，浇筑好的混凝土应派专人养护，最初三天内，应每隔2∽3小时浇水一次，以后每天至少浇3次水，保持混凝土处于足够的湿润状态。

对于卫生间混凝土浇捣时，为了防止将来楼地面渗漏水，我们决定除按规范浇筑混凝土防渗带外，并在正常施工的混凝土中按规范规定，适当加入抗渗防水外加剂，以增加混凝土的抗渗性能，同时采用一次性连续浇捣的方法进行混凝土施工。

在上下管理穿过的地方，预先按管道尺寸，做好洞口预留工作，使混凝土板形成预留孔并在四周同混凝土同成份的水泥砂浆与混凝土连成整体，做一道比设计楼地面标高高出2∽3cm、宽2cm的阻水圈，以防将来楼面水沿管壁外侧渗至下层。

三、屋面工程

本工程屋面部分为保温屋面，挤塑保温板保温层卷材防水、其施工流程为：

现浇钢筋砼屋面板——基层清理——1:

3水泥砂浆找平层——干燥——隔气层———保温层——找平层——CC2防水油膏涂刷——SBS卷材烘贴。

1、找平层施工

将基层清理干净，剔除表面落灰，用水冲刷后，在四周墙上弹出高500mm的一道水平基准线，进行打点，待标点干硬后即可进行打平层施工，找平层厚为20mm，用1:

3水泥砂浆，施工时将标点剔除，表面拉毛，并定时浇水养护。

保温层上砂浆找平层的施工与基层找平层施工相似，打点时应与保温层的坡度相一致，以确保找平层厚度的均匀性，由于本工程开间不大，找平层上无须设置变形缝。

2、保温层施工

基层找平层施工完成，待砂浆终凝后，强度达到1.2N/mm2时，即可进行保温层的施工，施工前在四周墙上按设计的2%坡度弹出保温层施工上口线，按线铺设珍珠岩块，珍珠块应密缝铺设，铺齐后，且1:

7的水泥珍珠岩找平，待水泥终凝后定时洒水养护。

做保温层时，应在保温层中设置20mm宽一道“十”字形交叉通槽作排气槽，每间用两根钻有许多小孔的PVC塑料管沿槽通向排气孔。

保温层施工完毕，待水泥终凝后即可做找平层，具体施工方法同前。

3、SBS卷材防水层

（1）基层处理

待找平层终凝，充分干燥后，即可进行SBS卷材防水层的施工，施工前先清扫基层，除去表面的浮灰，基层必须符合《屋面工程技术规范》的有关规定，平整、密实、干净、干燥，含水率不大于9%，不允许有起砂、掉灰现象。

（2）涂刷结合层

铺贴卷材前，应先在基层上涂刷与卷材料性相容的基层处理剂，如CC2防水油膏，用滚刷或刮板将油膏涂刷在基层表面，以不漏基底为准，涂刷应均匀，如油膏凝固，可用苯或稀溶剂溶解后涂刷，干燥后进行卷材铺贴，由低向高顺序施工，防止沧水施工，下水孔处应做好处理工作，并加铺一层卷材防渗。

（3）热熔粘贴

SBS卷材应选用厚度不小于3mm的卷材，进场后即取样送检，试验合格后方可进行粘贴施工。

当在基层涂刷的CC2油膏干燥后，将卷材铺设在基层表面，确定铺设的具体位置，先把卷材的末端用石油液化气喷枪烘烤融化，粘贴固定，然后用喷枪对准卷材与基层表面的夹角边，均匀烘烤基层及卷材表面，直到薄膜熔化，表面发黑发亮，将卷材缓慢地向前滚铺挤压，压实压牢，使其粘结在基层表面上，并以边缘挤出少量沥青为宜，然后将搭接接边用火烘烤，抹平，卷材搭接宽度以100mm为宜，接缝最好用自动热风焊接机骑缝焊接粘牢，封闭严密。

施工时应注意，卷材表面烘烤应均匀，先烤地面，后烤郑材，时间不宜过长，以免烤焦卷材发生变质，施工人员应穿平底鞋，避免穿带钉鞋和纹底鞋施工。

四、装修工程

（一）楼地面工程

本工程地面为水泥砂浆地面，地面素土基层必须保证回填土夯实后，按要求上一层碎石垫层，夯实后做到表面平整。

地面混凝土施工前，先在四周墙上弹出500高一道水平线，作为细石混凝土层浇筑的控制线，依照水平线进行打标点，每2m设置一个标高点，待标高点干硬后，即可进行混凝土浇筑施工。

施工前，先将基层清理干净，用水冲刷，上细石混凝土，按标志高度摊平，用平板振动器分两遍，相互垂直交叉振捣密实，表面搓平，拉毛。

面层施工时必须将落地灰清理干净，清凿并用水冲洗至原基层表面，杜绝因清理不干净而引起空鼓等先是通病。

砂浆随拌随铺，并在水泥初凝前用实木合压实，要求表面要平整。

在地面与踢脚线相交处应做成方角。

水泥砂浆面层表面应分两次压光。

楼面水泥砂浆面层做法与地面面层做法相同。

装修工程先做好样板，经验收认可后，方可大面积展开，其顺序为：

放线——立窗框——墙面清理——水电安装——抹灰——楼地面——养护——安窗扇——安装玻璃——刮腻子——油漆涂料——灯具安装。

1、室内抹灰

室内水泥砂浆抹面，抹灰工程施工前先作基层处理，将砖墙洞补齐，电线管窝牢。

混凝土表面凸凹太多的部分事先剔平或用1：

3水泥砂浆修补，墙面混凝土残渣、残浆、油污等清除干净，并浇水湿润。

房间规方好，墙面弹出抹灰线，做好灰饼及冲筋，厨房间、卫生间立管背后预先粉好，阳角做好护角线，进行主体结构验收。

抹灰工程做到抹灰层粘度牢固，接搓顺直，线角和灰角平直方正清晰美观。

抹灰工程的自检评定采用高级标准，且这测合格率在95%以上。

在施工中加强检查管理，发现不符合要求的坚决铲除重做，决不马虎过关。

2、室外抹灰

本工程一层及以下为青灰色面砖饰面，对基层表面的平整度要求较高，阴阳角顺直方正，因此在底层刮糙时就告别加以注意。

贴面砖施工前墙面浇水湿润，确定墙面砖的模数，制定出排砖方案，绘制出施工在样图，按大样图进行统一分格挂线，跟线粘贴，镶贴顺序应自上而下分层进行，每段内镶贴程序应是自下而上进行。

镶贴过程中应注意面砖表面的色泽应一致，发现色差较大的面砖应剔除重贴，并注意防止面砖空鼓的通病。

在完成一面的墙面面砖后，立即检查施工质量，合格后，即可进行勾缝，用1：

1水泥砂浆或水泥浆分两次进行，可做成凹缝，深度在3毫米左右，完工后应将面砖表面清理干净。

（三）门窗工程

1、本工程门仅为进户门，由专业厂家安装，窗为彩铝门窗，在场外统一制作成型后，进场安装。

2、彩铝门窗安装在室内粉刷和室外粉刷、刮糙等作业完毕后进行，在安装之前，再认真阅读图纸，检查预留窗洞口尺寸是否符合图纸设计要求。

3、客框与墙体的连接点位置，设在距边框与中横框、中坚框的交点150mm处，连接点的间距不大于600mm，窗框与墙壁体间填塞矿物棉或泡沫塑料。

4、安装好的窗框，要做到：

同一高度的窗盘，必须在同一水平线上，各层土下垂直和窗盘窗洞，在同一垂直线上，同一墙面上门窗框，与墙面保持同一距离。

（四）油漆工程

油漆工程施工前按设计要求的颜色制成样板，认可后配色。

配色时以成份最多的色漆或颜料为主色，成份较少的几种为次色、副色。

将次、副色逐渐加入主色内，搅拌均匀。

调配好的油漆颜色要比样板的颜色稍浅，因为油漆干燥后颜色会加深。

油漆工程施工时要特别注意通风和严禁烟火。

1、木料表面混色油漆工艺流程

清理、除油污——修补平整——磨砂纸——节疤处点漆片1~2遍——干性油打底——局部刮腻子、磨光——第一遍刮腻子——磨光——第二遍刮腻子——磨光——刷底漆——第一遍油漆——复补腻子——磨光、湿布擦布——第二遍油漆——水砂纸磨光——湿布擦布——第三遍油漆。

2、墙面涂料施工在墙面干燥后进行，施工质量达到目测优良标准。

手感平滑光洁，颜色一致。

（五）装饰工程质量通病防治措施

1、搞好技术交底及监督工作，大面积施工的质量不低于样板间的质量。

2、加强装饰材料的质量检验及保管工作，防止材料受损、污染或受潮，不合格的材料坚决不用。

3、在施工现场醒目处设立橱窗，当某分项工程准备施工时，及时将其操作规程及质量检验标准予以以布，保证每人作业人员都明确操作规程和质量标准。

4、油漆工程格外注意配料准确、稀释剂使用适当。

5、施工前对可能出现的质量通病予以分析原因，在施工中予以防治。

五、安装工程

（一）给排水管道安装

1、室内给排水管道安装

立管安装应自下而上逐根进行，每连接一层立管，及时紧固管卡，当有多根立管时，应按先里后外、先大后小的顺序安装，分支管设0.002。

、

2、线管连接要用套管，穿线时要设保护圈。

六、脚手架与安全防护工程

（一）搭设概况

本工程檐高为13.6m，方案确定采用扣件式双排钢管脚手架。

（二）搭设要求

1、要有足够的运载固性与稳定性，能保证施工期间在各种荷载和冷暖条件下不变形、不顷斜、不摇晃。

2、要有足够的面积，能满足工作操作、材料堆放及使用的要求。

3、因地制宜，就地取材，尽量节约用材。

4、装拆简单，搬运方便，并能周转使用。

（三）使用荷载和安全系数

本工程采用多立杆双排脚手架，使用荷载控制，均布荷载不超过27KG/m2，安全系数一般均采用应力计算J=3。

（四）质量要求

脚手架制作安装质量，能保证适用、坚固、稳定、安全、节约，关键控制质量如下：

1、本专业规格和质量必须符合要求，采用质量良好的钢管搭设。

2、构造必须符合规定，脚手架基层必须夯实，设扫地杆，立杆内距为0.30m，立杆横向间距为1m，纵向间距为1.20m，大横杆间距1.20~1.40m，小横杆同立杆，步距为1.8m。

大横杆固定于立杆的内侧，连接处放在立杆的交界处。

按规定沿脚手架两端和转用处设剪刀撑，剪刀撑的斜杆与立杆交接处均应固定牢固。

3、护拦和挡脚板

材料采用竹片篾制作成竹笆，每隔两层沿建筑物四周满铺一道，护栏采用钢管，每步中间设置一道，挡脚板采用200高多层板制作，每步一设，沿建筑物四周用铁丝固定在外立杆的内侧。

七、垂直运输

机械设备的配备必须保证在任何施工阶段均能满足使用要求，并留有适当的余地，本工程拟选择1台20TM有塔吊作垂直运输机械，须经安全员检查合格后方可使用。

第五章、工程质量保证体系及措施

一、建立项目质量管理体系、确保实现市优目标

1、以工程项目部组成一个工程技术、质量、供应、安全等职能部门组成的自保体系，对工程项目质量、材料、施工设备、安装实行全过程、全方位的监督和控制。

2、成立一个项目经理领导，质量员基层检查的管理体系，形成一个从项目经理到生产班组的质量管理网络。

工序质量控制程序

二、质量保证措施

（一）土建工程质量管理措施

本工程的质量管理将严格按照国家现行的施工规范组织实施，以项目的质量目标为中心开展质量管理工作，主要措施如下：

1、在施工准备过程中认真抓好工人的质量意识教育，以“质量是企业的生命”为主题，宣传质量工作的重要性，增强每位职工的质量意识。

2、实行分级负责制

从作业班组到各