仓储精细化管理办法.docx
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仓储精细化管理办法
仓储精细化管理办法
仓储精细化管理办法
第一章总则
一、为加强地方储备粮仓储管理,实现仓储管理的流程化、数据化、系统化和标准化,根据以及有关规定,制定本办法。
二、储备粮承储单位,在承储地方储备粮过程中,应当遵守本办法。
三、地方储备粮仓储精细化管理,就是以精益求精的工作态度,以节约成本、提高效率、增加效益为目的,运用现代的科学管理方法和科技手段,对仓储管理的各个环节实施精细、准确、快捷的规范和控制。
必须坚持严格制度、严格管理、严格责任的要求,优化仓储作业流程,细化仓储管理制度和规范化标准,量化管理标准,确保地方储备粮数量真实、质量良好、储存安全,确保国家储得进、管得好、调得动、用得上并节约成本、费用。
四、地方储备粮仓储精细化管理,必须认真贯彻“三精五细”的管理目标,即管理精心、业务精通、人员精干和细验、细量、细查、细记、细分,达到仓储业务细量化、作业流程细优化、考核指标细分化、管理成本细算化、安全检查细致化.
五、地方储备粮仓储精细化管理,包括库区管理、仓房管理、出入库管理、粮食日常管理、质量管理、粮食机械与器材管理、储粮药剂管理和日常行为管理、员工培训等。
第二章库区管理
一、库区布局
1、库区规划合理,按照功能划分为仓储区、办公区、生活区,各区域保持相对独立,并用栅栏或绿化带隔离.
2、库区布局规范,库区仓房排列整齐,道路横平竖直,四周环境畅通,各建筑物之间确保防火间距及排水要求。
二、库区条件
1、仓房及配套设施齐全。
2、库区应选择在地势较高、地下水位低,且土质坚硬均匀、通风良好、四周排水畅通的地方。
库区防洪能力要达到抵御50年一遇的标准.
3、库区远离化工企业、加油站、液化气站等污染源和危险源(标准为1公里以上)。
4、按照仓库容量和油罐容量配备仓库消防器材设备,并在固定地点存放,不得挪作它用。
三、库区环境
1、库区内在不妨碍储粮安全和车辆进出的前提下,充分利用办公区广场四周、生活区道路两侧、库区内空地进行绿化、美化。
2、粮食仓库内外墙壁粉刷颜色统一为浅色(白色、乳白色、乳黄色、浅灰色等)。
仓墙表面干净无灰尘、无锈迹、无斑点、无起皮.在库区显著位置仓房山墙正中设置地储粮标志.仓房檐口、腰沿、门、窗、护栏、爬梯、通风口统一粉刷成中蓝色,消防箱、消防栓统一粉刷成红色、配电箱颜色与墙体一致,且表面有红色警示标志,并安装暗锁。
3、建立卫生绿化责任区,定区域、定人员、落实环境卫生.硬化地全天保洁,无坑凹、无积水、无杂草、无垃圾、无土粮、无卫生死角,明沟和排水池、下水道畅通,储油区地面无油迹.
4、垃圾点应设在库区角落不明显的位置,并安排专人随时清理,每周至少清运一次,春、秋两季每周喷洒一次敌敌畏,夏季每周喷洒两次敌敌畏;公厕每天按时清扫刷洗。
5、库区内各种电缆、电线埋地敷设,无架空线及无乱拉乱扯现象.
6、库区禁止放养家禽和其它动物.
四、库区标牌
1、粮库大门标牌制作规格、样式、悬挂位置统一,做到醒目、美观、规范。
2、根据库区规模,合理悬挂关于安全储粮、消防等宣传栏、标语、安全标志等,在库区入口设置车辆限速标志(限速5公里),库区生产门入口仓房管理
一、仓房条件
1、仓房地坪要坚实耐磨,能承受粮堆的压力和适应粮食装卸机械作业的要求,易清洁、不易藏虫,面层应有一定的吸湿性。
地坪整体结构完好、平滑,无裂缝。
每次装粮前及出粮后要对地坪进行检查维修,并做好维修记录.
2、墙壁要完好、坚固、内侧平滑,防潮层不透潮。
内墙装粮线以上10厘米至仓底必须采取防潮处理。
每次装粮前及出粮后要对仓墙进行检查维修,并做好维修记录。
3、仓顶屋面无渗漏和积水、排水系统要通畅,屋面蓄水24小时以上不应该发生渗漏。
保管员应在每年雨季、冬季前对屋面进行检查和清扫,发现问题及时维修,并做好维修保养记录。
仓顶应增设吊顶或隔热保温层,使其具有较好的隔热保温性能,其常温下导热系数应小于0。
16W/m.K(保温性能优于水泥膨胀珍珠岩)。
4、门、窗材质为钢质骨架,内置具有阻燃性质的保温隔热材料,外包钢质蓝色彩板。
其结构要严紧,关闭时从500Pa降至250Pa半衰期,空仓应在40秒以上。
具有良好的保温隔热性能,导热系数应不大于0。
028W/m。
K(保温性能优于聚苯乙烯泡沫板)。
所有仓房门、窗必须安装防鼠、雀、虫装置。
5、高大平房仓要安装避雷装置,应达到二类防雷标准,每年雨季前必须经过气象等有资质的部门检测,达到接地电阻不大于4欧姆标准.
二、仓房环境
1、地方储备粮应储存在质量完好的标准仓房内,不用简易仓储存或露天储存。
不与其他性质粮食混存。
储粮仓房和储油罐达到“四无"粮仓标准。
2、仓房内地面、顶棚、四壁清洁,门窗完好,上不漏,下不潮,通风、密闭性能良好,无蜘蛛网、无灰尘、无杂物、无虫尸、无四害、无卫生死角。
仓内储存粮食做到粮面平、薄膜净,手摸无灰、口吹无尘。
坚持出一仓、清一仓、消毒一仓.
3、保持仓内外清洁整齐,做到“仓内面面光,仓外四不留”。
散装粮粮面平整,包装垛按“井”或半“非”字型排列,堆码整齐.仓外地面无积水、无垃圾、无粮粒、无杂草。
4、储存地方储备粮的仓房悬挂统一制作的仓号牌和专仓牌,
具体悬挂位置、规格、制作、样式规定如下:
(1)储粮仓库仓号牌制作选材规定为不锈钢牌.
(2)储存地方储备粮的仓房外醒目位置悬挂“专仓”牌。
(3)储粮仓库仓号牌顺序,按流水号排列,一个廒间为一个仓号,每个仓号悬挂一个仓号牌和一个专仓牌。
(4)地方储备粮专仓牌和仓号牌要并排悬挂,专仓牌悬挂在仓门的左边,仓号牌悬挂在仓门的右边(人面对仓门时)。
仓号牌和专仓牌居中悬挂,其顶点距仓门上沿为80CM。
(5)仓门入口要设置带扶手的金属斜爬梯(倾斜角度在45?
—60?
),一般不使用垂直爬梯或活动爬梯,爬梯骨架采用槽钢,踏面采用钢板,扶手采用无缝圆钢管.仓门上方平台安装金属护栏,其高度不得低于1米,材质可以为钢质方管或圆管。
5、仓内工具管理
(1)仓内制作工具箱,统一材质、规格。
材质选用木质,宽1m、高0.8m、厚0。
3m,箱内分2层进行隔离。
(2)每个单位将工具箱统一放置在仓门一侧,高度与看板的底面水平一致,距门尺寸与看板一致。
(3)害虫选筛、簸箕、笤帚、平仓工具、拖布等小型查仓工具放置在工具箱内;其他大型查仓工具交回器材室或集中在仓内四角不显眼位置,一个库点要同一地点、统一要求。
(4)工具放置要排列整齐美观,保持工具和工具箱的清洁卫生.
(5)仓粮食出入库管理
一、入库
(一)仓房及器材的准备
1、根据入库计划、品种、质量、仓房的摆布,合理安排仓容、场地,在确保仓房安全的前提下合理利用仓容,并按以下规定执行:
(1)地方储备粮储粮要做到“五分开”(品种、等级、安全和非安全水分、新陈、虫粮和无虫粮)。
(2)用于储存地方储备粮的仓房,散装粮粮面不得超过设计堆粮线高度;包装粮的仓房门口、货位之间、货位与仓房内墙之间应根据实际需要留出1米以上的通道。
2、在入粮7天前,对准备入粮的仓房及场地卫生进行彻底清扫,做到“仓内面面光,仓外四不留”。
采取措施对仓房进行消毒,彻底消灭空仓内藏匿的害虫。
方法如下:
(1)、用80%敌敌畏空仓消毒用药量为0。
1—0.2克/立方米、器材消毒用药量为0.2-0.3克/立方米,按总用量加水10-20倍稀释后喷洒,施药后密闭时间2-5天。
(2)、用50%辛硫磷乳油消毒,用药量为30克/平方米配制成0.1%稀释液,用喷雾器施药,施药后密闭1-3天.
(3)其他能达到相同消毒效果的方法。
消毒结束后,要将消毒情况登记到熏蒸记录簿.
3、在入粮7天前,由责任保管员对粮情检测、环流熏蒸、通风系统设施设备进行检查,确保其能够正常使用(检查情况填写附件资料)。
如果存在问题,仓储科长负责书面报请分管主任,督促有关部门在入库前2天整改完毕。
(1)开启粮情测温系统检查运行情况,测温点逐一检查,确保分机、分线器正常运转,测温点完好率每口仓达到95%以上。
(2)开启仓外混合熏蒸机、环流风机,观察运转是否正常,检查环流熏蒸管道配件是否齐全.
(3)铺设好通风管道,开启离心风机,测试主、支风道风速,调节风速分配器,使各支风道风量分布均匀,做好
风道衔接处缝隙的苫盖,在保证不影响通风效果的前提下,确保粮食不漏入风道。
4、对仓房门窗密封后,用毕托管、测压计及通风机以正压测定粮仓气密性,达到气密性要求。
5、检查配电系统、照明设备运转是否正常,备齐电力电缆,如果存在问题,责任保管员经仓储科长书面报请分管主任,督促有关部门在入库前2天整改完毕.
6、入库前3天,做好入库相关设备和帐簿的准备工作。
(1)每个入粮口准备好害虫选筛、扦样器、水分检测仪等检验器材各1套,以便于现场
复检.
(2)化验室准备好害虫选筛、扦样器、分样器、水分检测仪、容重器、物理天平各2套,样品盛样器、捡样盘、镊子、《地方储备粮油入库检验检斤单》(以下称《入库单》)数量根据入粮总体情况而定。
同时配置一定数量的愈创木酚显示液(或酸度指示剂)以鉴定小麦新陈之用。
(3)对输送机、振动筛等进行运转调试。
(4)校正地磅。
由检斤员检查地磅上是否有杂物、地磅四周是否与地磅槽接触,计量表复位在“0”点,并进行校正.
(5)准备好分仓保管帐、保管总帐、入库登记本、地方储备粮油入库检斤单等。
(二)入库登记
1、送粮车辆到库,在库门卫值班室进行登记(分别登记).
2、记录完毕后,值班人员负责编号,并发放送粮车辆通行卡,到指定停放地点等候化验。
3、卸粮完毕出库时,值班员根据入库登记内容(车号、车型、包装物及数量等)与车辆随乘物品进行检查核对,收回出门证和送粮车辆通行卡,无误后放行。
(三)扦样检验
1、扦样员根据车辆通行卡的排号顺序进行扦样,扦样时,包装车按照每车不低于包数10%的比例,散装车按照均匀布点不少于8个,上中下均取的原则,用扦样器扦取样品。
为防止包装粮车厢里外粮质不一样,避免掺杂使假,对车厢进行扒垛,根据车厢里外包数比例扦取样品,扦取时注意观察对比,对霉变、搀假者,扦样员有权拒扦。
2、扦样完毕后,登记车辆排序号、车号、承载件数及大体重量,放入样品袋(或桶),对样品袋(或桶)进行封口,送到化验室样品传递口。
3、化验室负责人安排专人对样品袋(或桶)进行拆封登记,留下扦样员的登记卡,将样品进行编号后交检验员进行检验。
4、化验
(1)检验员领取样品后,按编号用钟鼎式分样器对样品进行分样,从平均样品中用架盘天平称出500g捡出大样杂质,然后从中分样称出两个50g小样待检.
(2)从平均样品中按规定称取试样,用标准筛(小麦用孔径上层4.5mm,下层1.5mm,玉米用孔径上层12.0mm,下层3。
0mm)加盖过筛3分钟,用容重器测得容重。
(3)用105?
恒重法校正后的快速粮食水分测定仪测出2-3个水分,取其平均数为该样品水分。
(4)将待检小样倒入白色分析盘,用镊子检出杂质称重,同时检出矿物质,计算杂质总量。
(5)从检完杂质的小样中检出不完善粒称重,计算不完善粒百分含量。
(6)检测完毕,填写数据,签字后交化验室负责人。
5、化验室负责人对粮食样品检验结果进行复核无误后,检验员填写《入库单》,并签署不合格退回、整理后入仓或直接入仓的意见。
6、从其他企业购进或调入的,由检验员将检验结果与随车辆同行的《发货明细表》进行核对,无误后将《发货明细表》附在《地方储备粮油入库登记检验检斤单》后.
7、每一个样品,从扦样到出具检测结果,一般在15分钟完成。
(四)检斤
1、粮食检验合格后,承运人持《入库单》到地磅室进行检斤。
检斤员核对车号、型号,
登记随车物品及数量,监磅员检查车辆停放位置、随乘人员下车,由检斤员过磅检斤,由监磅员监磅,称毛重.
2、检斤时,检斤员和监磅员确认检斤数字正确后,检斤员填写《入库单》,留存第三联,其余联次交由承运人并告知其行车路线和入粮仓地点.
3、每一车检斤所用时间不超过2分钟。
(五)入仓
1、仓储科长根据《地方储备粮油入库计划安排表》和到货数量,本着加快入库进度和天气情况相结合的原则,合理安排接粮线数量,安排好入粮带班人员和接卸人员。
做好粮食复检、机械看护、清扫现场卫生、清理粮堆自动分级造成的杂质和预埋地笼等工作,确保卸粮工作顺利进行。
2、保管员对《入库单》上记载的包装物、数量(件数)、化验结果、入粮仓号进行核对,无误后监督卸粮,由仓内卸粮末端至卸粮口逐台开启入库机械,运行平稳后开始卸粮。
3、卸粮过程中,保管员认真复核粮食的水分、杂质、不完善粒、虫情、新陈是否与化验结果一致、车(船)厢里外粮质是否一致(雨天特别注意检查水浸包)。
如果发现粮食质量与《入库单》不一致时要及时提出,立即停止卸粮,通知化验室进行复检,复检结果如果符合入库质量要求,重新开据检验单进行入库,复检不合格的不得入仓。
4、卸粮完毕后,责任保管员检查随车返回物品及数量,卸车过程中粮质是否有异常及处理结果等,签字后车辆放行过磅。
5、包装入库
(1)仓储科长在对人员进行合理分工的同时,必须有2人在卸车过程中清点件数,卸车完毕后,根据码垛清点总数量,如果不对查找原因,直至数量准确为止。
(2)码垛时,所有袋口一律向里,以免感染害虫和防止散口造成塌垛。
(3)包装粮存放一律码成通风垛,垛与垛之间应留不少于60cm宽的走道,垛与仓墙之间的距离不得少于1m,一般可堆16-18包高。
(4)码垛方式有半“非”字型垛和“井"字型垛,半“非”型字垛堆法是:
第一层放二纵包三横包(或三纵包四横包),第二层是在第一层的纵包上放横包、横包上放纵包,如此交替堆上去即成;“井”字型垛堆法是第一层放二纵包二横包,各包之间留有10—15cm距离,第二层在第一层的二纵包上放二横包,二横包上放二纵包,如此交替堆上去即成。
6、做好出入库现场的清扫工作,及时整理地脚粮,做到一车一清,最大限度地降低入库损耗;落地包口绳及时回捡,以备出库时使用。
(六)去皮
检斤员、监磅员查验保管员在《入库单》签收情况(有无检验室对检验结果的变动及随车物品及件数的变动),检查车辆随行物品及数量,与留存联核对无误后,称皮重,在《入库单》上填写皮重,计算并填写净重。
承运人、检斤员、监磅员分别签字,将第一联交承运人。
(七)结算
掌握“先收粮、后付款”原则,直接向农户收购的,财务结算员依据《入库单》,核对无误后逐笔开具税务部门认可的《地方储备粮油收购发票》,并将粮款付给售粮人;向其他企业购进或调入的,依据《地方储备粮油购销合同》、《入库单》及对方开具的《发货明细表》、《销售合同》,开具《地方储备粮油收购发票》,并划拨粮款;总公司安排进口的由总公司统一结算。
(八)记账
每天入仓结束后,检斤员、保管员、统计员、会计员要及时核对粮食数量,无误后,由检斤员登记《地方储备粮油入库汇总结报凭单》,并于次日9时前通过办公内网(或书面方式)发送给单位领导和有关科室查阅。
责任保管员进行登记分仓保管帐。
每口仓入满后,由质检中心负责,会同责任保管员对全仓进行综合扦样,由检验员进行检测,由仓储统计人员根据检验结果填写储备粮专卡后分发给各仓保管员,保管员在《粮食检查记录薄》记录,以上工作在3个工作日内完成。
同时,仓储统计人员根据进度情况填写保管总账,并在月底编制库存实物台帐等仓储报表。
仓储、统计、财务每月底前核对各种帐卡一次,确保相符,并在对帐单上记录核对情况。
二、出库
(一)准备
1、根据计划制定出库方案。
储备库接到县政府下达的地方储备粮出库文件后,立即组织有关部门制定具体的出库计划和出仓方案,由业务部门填写《地方储备粮油出库计划安排表》,交单位负责人签发后,发送业务、仓储、财务执行,做好人员、设备、器材、运输等准备工作。
确定购销企业后,由业务科负责起草《地方储备粮油购销合同》,并经储备库主任或经储备库主任授权的副主任审阅批准后签订。
2、检验员按货位对出仓粮食进行检验,出具检验报告存档备查,填写《地方储备粮油出库登记检验检斤单》(以下简称《出库单》)。
根据合同约定,如需开具《质量检验证书》的附在《出库单》后。
3、粮食出库前,提前1天完成收集整理粮膜、走道板、测温电缆、熏蒸回流管道、挡鼠(防水)板等器材,并将各种帐、卡、牌存档。
(二)登记
购粮车辆到库,业务部门人员验证已支付定金或粮款票据后,值班室登记人员对购粮企业或个人、到库时间、顺序号、运输工具、车(船)号、承运人等情况进行登记。
(三)出仓
仓储科凭《地方储备粮油出库计划安排表》通知保管员组织粮食出仓,保管员根据财务科出具的交款凭证上标明的数量装车,并按合同约定出库数量实行总量控制,不得先货后款或超量装车.
(四)检斤
检斤员对出仓粮食检斤,监磅员监磅。
包装出仓按照灌包、称重、装车的流程操作;散装出库,按照空车过皮、装粮、称重、计算净重的流程操作。
1、承运人持财务科开具的支付定金或售粮款票据,由检斤员检斤,由监磅员监磅,称皮重。
2、检斤员核对车号、车型,登记随车物品及数量,监磅员检查车辆停放位置、随乘人员下车,无误后开始检斤,检斤员填写《出库单》。
3、检斤员和监磅员称毛重时,填写《出库单》。
计算净重时,检查车辆随行物品及数量,与留存联核对无误后,根据毛重、皮重、随车物品和包装物件数、重量,计算并填写净重.承运人、检斤员、监磅员分别签字,将第一联交承运人。
4、检斤员根据检斤结果开具《地方储备粮油发货明细表》,与《质量检验证书》一起随货同行。
5、每车检斤所用时间不超过3分钟.
(五)结算
掌握“先收款、后出粮”原则,根据购销合同和到帐售粮款额决定出库粮食数量。
财务结算人员依据《出库单》、《地方储备粮油发货明细表》、《地方储备粮油购销合同》,开具税务部门认可的《地方储备粮油销售发票》。
(六)记账
每天出仓结束后,检斤员、保管员、统计员、会计员及时核对粮食数量,无误后,由检斤员登记《地方储备粮出库
数量表》,并于次日9时前通过办公粮食日常管理与检查
一、粮堆整理和仓内管理
(一)粮情检测系统的布设
粮食入库结束后,应及时布设粮情检测系统,测温电缆布入粮堆后即进行实仓测试,调试维修。
布设和调试要确保符合《粮情测控系统》标准要求。
1、布设原则:
入仓粮食为安全粮的,可待入库结束后集中布设电缆;如入库粮食水分高于安全标准,同时有储粮害虫,则实行边入粮边布设测温电缆,可适时检测粮情,以便根据粮情采取有效措施进行处理。
2、布设时限:
入库结束后集中布设电缆时限为1天;边入粮边布设电缆的,粮食入满时,电缆布设完毕.粮情检测系统调试时间不超过1天。
3、布设工具:
高大平房仓原则上用电动扦样器进行布设,也可用自制压线器进行布设,以保证不损坏电缆为前提。
4、其他要求:
仓房每个廒间内设置温湿度传感器1只,布设于粮面上空间的中心位置。
(二)综合扦样
在布设测温电缆的同时进行综合扦样,并根据检查结果,正确判断是否进行熏蒸杀虫、通风降温、降水。
1、根据国家标准(GB5491-85)《粮食、油料检验扦样、分样法》的有关规定,对于同种类、同批次、同等级、
同货位、同储存条件下的粮食,一般按200吨扦取1份原始样品,混合后以整个货位作为1个检验样品,每个检验样品代表数量一般为2000—3000吨。
2、扦样方法为分区分层设点扦样。
按区、按层、按点,先上后下逐层扦样,各点扦样数量一致.
分区设点:
对于粮面面积较大的仓房,按350m2左右面积分区,各区设中心、四角5个点。
区数在两个和两个以上的,两区界线上的两个点为共有点。
粮堆边缘的点设在距边缘约0。
5m处。
分层:
对堆高在5m(含)以下的平房仓,扦样层数按GB5491有关规定执行。
对堆高在5m以上的平房仓,扦样层数设5层,第1层距底部30cm左右,第2层为堆高的1,3处,第3层为堆高的1,2处,第4层为堆高的3,4处,第5层距粮面20cm左右。
3、储藏安全情况的扦样按照《粮油储藏技术规范(试行)》的要求,对容易发生问题的部位单独扦样、单独存放、单独记录、单独评定,其中,粮温需现场测定并详细记录.
4、其他要求按照国家粮食局2003年9月发布的《质量抽查扦样检验管理办法(试行)》(国粮发[2003]158号)执行.
(三)整理粮面
经检测,粮堆无虫,粮温均衡后(一般在3个月之内),即组织保管人员进行粮面整理,
具体步骤如下:
1、根据每块粮面面积50—150m2确定粮面走道数量。
粮面走道板材料应为具有一定硬度和光滑度的密度板,具备防虫、防霉条件,尺寸为2。
4m×0.6m。
2、准备好平整粮面的必备器具,如木耙、粮面压光器、吊线用线绳等.
3、平仓时限:
根据仓房面积大小,平仓时间定为7—10天。
4、整理标准:
(1)粮面走道板摆放整齐,做到横平竖直,走道板上无尘土、无粮粒、无虫尸。
(2)粮面平整如镜,无杂物、无异种粮粒等.
(3)仓内无蜘蛛网,仓壁、门窗、屋梁、屋架、线管、仓内照明等部位,做到“手摸无灰,口吹无尘"。
(4)密闭薄膜上不能有漏洞、尘土杂物及粮粒,并达到平、紧、密、实的要求。
(四)帐卡簿填制
根据实际情况规范填制帐卡簿并按要求悬挂。
1、帐卡簿的内容和格式
(1)《粮情检查记录簿》(其中,风道和测温电缆布置图见附件)
(2)《粮食通风(机械通风)作业记录簿》(见附件)
(3)《粮食熏蒸(环流熏蒸)作业记录簿》(见附件)
(4)《保管员岗位责任制》卡(见附件)
(5)《地方储备粮专卡》(参照《山东省地方储备粮仓储管理办法》)
(6)《微机测温记录表》内夹本年度内由微机测温系统打印出的粮温数据表;《农发行标示卡》内夹地方农业发展银行库贷挂钩标仓卡。
2、看板和帐卡簿制作、悬挂要求。
(1)看板:
高0。
8m,宽1.2m,版面为天蓝色,统一悬挂在仓门内墙的左边或右边(统一挂在一边).
(2)帐卡簿上下两排并列悬挂。
各帐卡簿都放在统一制作的硬质夹板上,悬挂在看板上面,便于记录和查阅,其中,《保管员岗位责任制》和《地方储备粮专卡》要放置在分公司统一制作的铝合金牌内.
二、粮情检查操作程序
(一)提取粮温数据
由粮情检测人员每周一上午9时前,检测温、湿度数据,打印后交给各仓保管员,保管员进行对比分析,找出可疑点及重点检查部位,标注在粮温检测记录表上,并填写《粮食检查记录薄》。
(二)进仓检查
1、每周由仓储科统一组织定时进仓查看.
2、准备必要的查仓器具:
电动(或手动)扦样器、害虫选筛、测水仪(以上器具每个保管小组一套,不得缺少),对熏蒸完的仓房带PH3报警仪和O2浓度测定仪。
3、打开仓门,嗅气味是否正常,观察仓门口是否有虫害感染或滋生。
粮面是否有鼠、雀痕迹、粪便。
(对于长时间密封的仓房,进仓前应先打开仓门通风;查仓时先查无虫仓,再查有虫仓)
4、先对查出的粮温异常部位进行扦样检查,看粮食色泽、水分是否正常,是否有虫、霉,并在查仓记录上作好详细记录,如有问题及时书面汇报.
5、每次查仓,每个参加人员都必须进仓查看.在检查粮情的同时,检查仓房设施、门窗等是否需要维修处理,若需维修,要做好记录.并书面汇报分管主任,确定维修时限,确保仓房设施完好。
6、检查仓房卫生情况,特别注意检查门、窗、梁头等易存灰尘的地方及走道是否整齐,有无杂物,并如实作好登记.对于查仓、扦样痕迹,查完仓后及时整理;对于其他卫生不彻底处,查完仓后仓库保管员及时整改;每次查仓都要检查上周卫生不彻底处是否整改并作好记录。
7、查仓完毕后及时填写查仓记录,查仓人员本人签名
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