含油污水处理方法.docx
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含油污水处理方法
目 录
水体油污染治理
1.水体油污染来源
水体油污染主要来自工业、农业、运输业及生活污水排放和油泄漏,逸人大气中的石油烃的沉降及海底自然溢油等。
其中以工业含油废水量最大,成分也很复杂。
工业含油污水种类颇多,主要包括炼油厂污水,石油勘探开发采油废水,油漆厂废水,冶金、钢铁厂、冷轧厂废水,石化厂废水,拆船厂废水,内燃机机车机务段废水,油港原油压舱水,机电和机械加工厂废水等。
2.水体中油污染的危害
2.1石油对生物的毒性及危害
石油对生物的毒性可分为两类,一类是大量石油造成的急性中毒;另一类是长期低浓度石油的毒性效应。
2.2石油对人体健康的影响
暴露在环境中的石油,其低沸点组分很快挥发进入大气,污染空气。
人类直接摄取各种石油蒸馏物可发生各种中毒症状,受到影响的器官有:
肺、胃肠、肾、中枢神经系统和造血系统。
(其中苯、苯并芘以及其它个别的多环芳烃都具有一定的致癌作用)
2.3恶化水体,危害水产资源
陆地含油污水侵入无污染水域或地下,影响饮用水资源和地下水资源,并危害水产资源。
油在水体中可以浮油、溶解油、乳化油等形式存在。
浮油漂浮于水面,易扩散形成油膜,当油膜的厚度大于1
μm时,可隔绝空气与水体间的气体交换,导致水体溶解氧下降,恶化水质。
溶解油和乳化油则直接污染水体。
2.4污染大气
含油废水中含有挥发性有机物,且因以浮油形式存在的油形成的油膜表面积大,在各种自然因素作用下,一部分组分和分解产物可挥发进人大气,污染和毒化上空和周围的大气环境。
同时,因扩散和风力的作用,可使污染范围扩大。
2.5影响农作物生长
油类物质可吸附在农作物的根茎部,因此用含油废水灌溉农田,不仅会使土壤油质化,而且影响农作物对养分的吸收,造成农作物减产或死亡。
同时,油类中一些有毒有害物质也可被农作物吸收,残留或富集在植物体内,危害人体健康。
由于石油组分能迅速渗入陆源植物的组织中,因此陆源植物(包括盐碱滩植被)要比海藻更易受到油污染。
2.6影响自然景观
油类可以相互聚成油湿团块,或粘附在水体中固体悬浮物上,形成油疙瘩,聚集在沿岸、码头、风景区,形成大片黑褐色的固体块,破坏自然景观。
综上所述,水体油污染物对水圈、生物圈、大气圈造成污染和破坏,危害人体健康和生存环境,水体油污染治理是当今急需解决的问题,对人类生存和社会持续发展有着重要意义。
3.油类在水体中的存在状态与处理方法的关系
含油废水来源不同,水体中油污染物的成分和存在状态也不同。
油在水体中存在形式大致分为4种:
(1)悬浮油进人水体的油分通常大部分以浮油形式存在,油珠颗粒较大,一般大于15μm,以连续相的油膜漂浮于水面而能被撇除,主要采用隔油池去除。
此外,还可以采用分离法、吸附法、分散或凝聚法等去除。
在炼油厂废水中浮油含量约占含油量的60%~80%,浮油粒径较大,易于用隔油池去除。
(2)分散油粒径大于1μm的微小油珠悬浮分散于水相中,不稳定,可聚集成较大的油珠转化为悬浮油,也可能在自然和机械作用下转化为乳化油,可采用粗粒化方法去除。
(3)乳化油由于表面活性剂的存在,油在水中呈乳状液,易形成O/W型乳化微粒,粒径小于1μm,表面常常覆盖一层带负电荷的双电层,体系较稳定,不易上浮于水面,较难处理。
面临的问题主要是破乳及COD的降解,一般采用浮选、混凝、过滤等处理方法。
(4)溶解油油在水中溶解度甚小,一小部分油以分子状态或化学方式分散于水体中形成油—水均相体系,非常稳定,一般低于5~15mg/l,均难以自然分离,可采用吸附、化学氧化及生化方法去除。
4.水体油污染治理方法分类
油污染治理方法可分以下4类:
4.1按油类污染物产生与排放过程分类
按油类污染物产生与排放过程可分为末端治理技术、回收利用技术和污染源控制技术。
4.2按对水体中油类污染物实施的作用分类
按对水体中油类污染物实施的作用不同分为分离法、转化法和稀释法。
(1)分离法通过各种外力作用,包括机械力、电力、磁力和物理化学作用,把油类从水体中分离出来回收利用;
(2)转化法通过化学、光化学、电化学、辐射、超声波和生物作用使水体中油类污染物分解转化为无害物质;
(3)稀释分散法包括船舶含油废水,在航行中控制排放、消油分散剂使水面油膜转变为水包油型乳状液,分散到水体中。
4.3按处理原理分类
按处理原理,分为物理法、化学法、物理化学法和生物法。
物理法分为重力分离法、粗粒化法、过滤法、膜分离法,具体方法有隔油池、除油罐、过滤罐、粗粒化罐、油水分离器、气体浮选器等;化学法分为化学破乳,化学氧化法(空气氧化法、臭氧氧化法、氯氧化法、双氧水氧化法、Fenton试剂氧化法、KMnO4氧化法、K2FeO4氧化法等),光化学氧化法;物理化学法有气浮浮选法、吸附法、磁吸附分离法、电化学法;生物化学法有好氧活性污泥法、接触氧化法、厌氧法、氧化塘法等。
4.4按处理程度分类
按处理程度分为一级处理、二级处理和三级(深度)处理。
5.常用除油工艺简介
我国含油工业废水处理通常采用“老三套”处理工艺,即隔油池—混凝气浮—好氧生物处理工艺。
而我公司亦采用此工艺,现就隔油、气浮及粗粒化除油加以阐述。
5.1隔油
5.1.1原理
隔油池是利用油水比重差使其自然上浮分离、去除含油废水中浮油的处理构筑物。
5.1.2构造
废水从池的一端流入池内,从另一端流出。
在流经隔油池的过程中,由于流速降低,密度小于1.0而粒径较大的油类杂质得以上浮到水面上,密度大于1.0的杂质则沉于池底。
在出水一侧的水面上设集油管。
5.1.3各种类型隔油池简述
隔油池一般分为平流式、斜板式和平流与斜板组合式三种。
5.1.3.1平流式隔油池(亦称API隔油池)
其结构如下图所示:
隔油池采用固定式集油管收油装置,固定式集油管设在隔油池出水口附近,一般由直径为300mm的钢管制成,由蜗轮蜗杆作为传动系统,既可顺时针转动也可以逆时针转动,但转动范围要注意不超过400集油管收油开口弧长为集油管横断面600所对应的弧长,平时切口向上,当浮油达到一定厚度时,集油管绕轴线转动,使切口浸入水面浮油层之下,然后浮油溢入集油管并沿集油管流到集油池。
其构造如图所示:
API隔油池操作要点:
①当采用连续隔油方式时,应根据隔油池运行情况加以确定集油管切口浸入液面的深度(根据隔油池油层厚度及调试期间运行情况加以确定),确保刮油刮泥机刮除的污油含水率较低;当采用间歇隔油方式时,应根据油层厚度,转动集油管并控制好集油管的开度,开动刮油刮泥机,池面见水后停止刮油,刮油时应尽量少集入水(可根据隔油池油层情况或排油中污油的含水率加以判断)。
②冬季如果污油温度过低,排油不畅,可打开集油管旁蒸汽盘加温以助排油。
③隔油池停运时,要先将池内浮油、油泥彻底集净后再行放空。
集油管道则要冲洗干净,有必要时还要用蒸汽吹扫排油管道。
集油时注意油管的开度,尽量少带水;
5.1.3.2平行板隔油池(亦称PPI隔油池)
平行板隔油池是在隔油中按450倾斜设置许多平行板,含油污水通过时由于油粒上浮碰到平行板,细小的油粒就在板下凝聚成比较大的油膜。
由于在池内设置了数层平行板,所以油粒的上升距离与平流式隔油池相比非常短,这种形式的隔油池与斜板沉淀池原理有点相似,可以得到较高的隔油效率。
如下图示:
5.1.3.3波纹板式隔油池(亦称CPI隔油池)
波纹板式隔油池是在隔油中按450倾斜安装许多塑料(或玻璃钢)波纹板,污水在波纹板中通过使污水中的油和泥渣进行分离。
其结构如下图所示:
5.1.3.4倾斜板式隔油池(亦称TPI隔油池)
倾斜板式隔油池亦是在隔油中以450倾斜安装许多塑料(或玻璃钢)波纹板,但其板体及池的结构上都作了一些的改进,其除油效率较波纹板式隔油池高。
5.1.4各种类型隔油池的比较
各种类型隔油池的比较表I
池型
优点
缺点
适用条件
平
流
式
⑴隔油效果较好
⑵耐冲击负荷
⑶施工简单
⑴布水不均匀
⑵采用刮油刮泥机操作较复杂
⑶不能连续排泥操作工作量大
适用于各种规模的污水处理厂
斜
板
式
⑴隔油效果好
⑵水力负荷高
⑶占地面积小
⑴斜板易堵,增加了表面冲洗设备
⑵不宜作为初次隔油设施
适用于各种中、小型污水处理厂
组
合
式
⑴隔油效果好
⑵水力负荷高
⑶耐冲击负荷
⑴池子深度不同,施工较复杂
⑵操作较复杂
适用于对水质要求较高的污水处理厂
5.2气浮(Flotation)
5.2.1工作原理
气浮法亦称浮选法,其工作原理是设法在水中通入或产生大量微细气泡,形成水、气及被去除的物质三相非均一体系,在界面张力、气泡上浮力和静水压力差的作用下,使气泡和被去除物质的结合体上浮至水面而成为浮渣,把浮渣撇除后,即达到从液相中分离固体或液休颗粒的目的。
气浮法适用于去除水中相对密度接近1的物质。
污水中悬浮颗粒的表面特性,与气浮效率密切相关。
亲气颗粒易与气泡吸附而气浮效率较高;亲水颗粒难与气泡粘附而气浮效率较低。
向污水中投加适当的药剂,可改变悬浮颗粒的表面特性,从而可提高气浮效率。
利用高度分散的微小气泡作为载体粘附污水中的悬浮污染物,使其浮力大于重力和阻力,从而使污染物上浮至水面,形成浮渣,然后用刮渣设备将其刮除,实现固液或液液分离这便是气浮,如下图所示:
5.2.2气浮分类与工艺原理
一般而言是根据气泡产生的方式将气浮方法加以分类,详细的分类及工艺原理见下表:
5.2.3各气浮法工艺简述
5.2.3.1电解气浮法
直流电的电解作用下,正极产生氢气,负极产生氧气,微气泡。
气泡小于溶气法和散气法。
具有多种作用:
除BOD、氧化、脱色等,去除污染物范围广,污泥量少,占地少。
但电耗大。
有竖流式和平流式装置,各装置简图如下:
5.2.3.2散气气浮法
散气气浮法分扩散板曝气气浮和叶轮气浮法两种。
扩散板曝气气浮:
压缩空气通过扩散装置以微小气泡形式进入水中。
简单易行,但容易堵塞,气浮效果不高。
如图示:
叶轮气浮法:
适用于处理水量不大,污染物浓度高的废水。
如图所示:
5.2.3.3溶气气浮法
根据气泡析出时所处的压力不同,分为:
真空溶气气浮和加压溶气气浮。
(一)真空溶气气浮废气在常压下被曝气,使其充分溶气,然后在真空条件下,使废水中溶气析出,形成细微气泡,粘附颗粒杂质上浮于水面形成泡沫浮渣而除去。
此法优点是:
气泡形成、气泡粘附于微粒以及絮凝体的上浮都处于稳定环境,絮体很少被破坏。
气浮过程能耗小。
其缺点是:
容气量小,不适于处理含悬浮物浓度高的废水;气浮在负压下运行,刮渣机等设备都要在密封气浮池内,所以气浮池的结构复杂,维护运行困难,故此法应用较少。
(二)加压溶气气浮
(1)工作原理在加压条件下,使空气溶于水,形成空气过饱和状态。
然后减至常压,使空气析出,以微小气泡释放于水中,实现气浮,此法形成气泡小,约20~100μm,处理效果好,应用广泛。
(2)加压溶气气浮工艺流程
加压溶气气浮可分为:
全溶气流程、部分溶气流程、回流加压溶气流程。
各工艺流程图如下:
(3)溶气气浮工艺的主要设备
溶气气浮工艺的主要设备由压力溶气系统、空气释放系统、气浮池组成。
①压力溶气系统:
包括加压水泵、压力溶气罐、空气供给设备及其他附属设备,其典型设备见下图:
②空气释放系统:
溶气水的减压释放设备:
要求微气泡的直径20~100um
●减压阀(截止阀)
●专用释放器
③气浮池:
气浮池的形式较多,有如下几种:
(4)溶气气浮操作要点:
①工艺参数的控制
a.溶气罐的液位 溶气罐内的液位一般控制在1/4~3/4内,过高或过低都会影响溶气效果
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