先张法预应力张拉伸长值计算书.docx

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先张法预应力张拉伸长值计算书

Documentserialnumber【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-LGG08】

先张法预应力张拉伸长值计算书

20m预应力砼空心板

先张钢绞线控制力及伸长值计算书

一、设计要求：

1#桥、2#桥、3#桥、共计494片预应力砼空心板，对预应力

钢绞线均为如下设计要求：

（一）预应力钢绞线

1、预应力钢绞线采用7φ5型，高强度低松驰，公称直径φJ=的钢绞线。

2、预应力钢绞线标准强度RYb=1860Mpa，松驰率%。

3、张拉控制应力采用δK==×1860=1,395Mpa，如果板的反拱过大或板的反拱速度发展较快超过极限30mm，张拉控制应力可适当减少，但不得小于δK==×1860=1,339Mpa。

（二）工具锚

设计没有明确要求

（三）预应力钢绞线放张

预应力钢绞线放张，本着对称均匀、分次完成，不得骤然放松，放张时梁体砼强度必须到达设计强度的100%，即C40级砼强度。

二、实际进场预应力钢绞线技术指标：

1、预应力钢绞线为中国山东威海市，威海银兴预应力线材有限公司生产的高强度低松驰，公称直径φJ=，7φ5型预应力钢绞线。

其中松驰率为%,小于设计松驰率%。

2、预应力钢绞线标准强度RYb=1860Mpa。

【见钢筋力学性能试验报告

（1）】

3、预应力钢绞线公称直径φJ=，公称截面面积取其钢绞线检测报告中的公称截面积140mm2。

4、预应力钢绞线公称直径φJ=，弹性模量取检测报告中的平均值Ep=++186）/3=pa（注施工规范Ep=195±10Gpa）。

三、张拉设备及工具锚：

（一）张拉设备

在实际张拉过程中，采用两台千斤顶单根对称分级张拉。

由于预制厂一次性要预制494片空心板梁体，为了确保工程质量和施工进度，千斤顶高压油泵及压力表配制三套张拉设备。

1、三台高压油泵均为ZB2×2/50型高压电动油泵，其中编号分别为1#油泵、2#油泵、3#油泵。

2、三台高压油泵上所配6块压力表均为Y-100Mpa型，精度为级，其中每个油泵上的大缸进油主表编号分别为1618、1661、1662三个。

3、三台千斤顶均为QYC300型千斤顶，额定张拉力300KN，张拉最大行程200mm。

千斤顶编号分别为1#千斤顶、2#千斤顶、3#千斤顶。

4、张拉设备千斤顶、高压油泵及压力表配套编号：

A、张拉设备之一：

1#千斤顶与1#高压油泵及大缸进油主压力表1618、相配套，见测试证书第2004055。

B、张拉设备之二：

2#千斤顶与2#高压油泵及大缸进油主压力表1661相配套，见测试证书第2004056。

C、张拉设备之三：

3#千斤顶与3#高压油泵及大缸进油主压力表1662相配套，见测试证书第2004057。

（二）工具锚

在张拉端与非张拉端均采用XM15-1型预应力先张法三夹片锚具，锚具高度50mm，该锚具有关技术要求见检测报告。

四、标跨—20m预应力钢绞线作业长度

（一）1#张拉台钢绞线作业长度

1、张拉台座长度84米2、钢梁厚度×2=米

3、砂箱长度米4、锚具高度×2=米

5、千斤顶高度（包括垫片厚度）米

6、分丝板厚×2=米

7、夹片距离：

×2=米

作业长度1—7项之和：

84++++++=米

（二）2#张拉台钢绞线作业长度

钢梁厚度×2=米,张拉台长米，其余5项同1#张拉台，2#张拉台钢绞线作业长度为：

++++++=米。

（三）3#张拉台钢绞线作业长度

钢梁厚度×2=米,张拉台长84.米，其余5项同1#张拉台，3#张拉台钢绞线作业长度为：

84++++++=米。

（四）4#张拉台钢绞线作业长度

钢梁厚度+=米,张拉台长米，其余5项同1#张拉台，4#张拉台钢绞线作业长度为：

++++++=

米。

（五）5#张拉台钢绞线作业长度

钢梁厚度+=米,张拉台长米，其余5项同1#张拉台，5#张拉台钢绞线作业长度为：

++++++=

米。

（六）6#张拉台钢绞线作业长度

钢梁厚度×2=米,张拉台长米，其余5项同1#张拉台，6#张拉台钢绞线作业长度为：

84++++++=米。

五、单根钢绞线张拉控制力及压力表读数

1、单根钢绞线张拉控制力

P=δK×Ap=1395×140=

2、张拉控制力时，千斤顶与油压表读数

（1）QYC300千斤顶编号1#配高压油泵1#与相应油压表编号1618相配套，根据测试证书用公式：

F=×P+

表读数：

P=/=（）/=

（2）QYC300千斤顶编号2#配高压油泵2#与相应油压表编号1661相配套,根据测试证书公式:

F=×

表读数:

P=（F+/=+/=Mpa

（3）QYC300千斤顶编号3#配高压油泵3#与相应油压表编号1662相配套,根据测试证书公式:

F=×

表读数:

P=（F+/=+/=Mpa

六、单根钢绞线在控制力下的伸长值：

1、基本计算公式《公桥规范》JTJ041-2000

△L=PpL/ApEp=δK·L/Ep

2、基本计算参数

控制应力δK=1395Mpa，弹性模量Ep=张拉台钢绞线工作长度分别为：

L1=米、L2=米、L3=米、L4=米,、L5=米、L6=米

3、控制应力下钢绞线相应伸长值：

（1）1#张拉台伸长值

△L1=PpL/ApEp=1395××103=637mm

（2）2#张拉台伸长值

△L2=PpL/ApEp=1395××103=636mm

（3）3#张拉台伸长值

△L3=PpL/ApEp=1395××103=637mm

（4）4#张拉台伸长值

△L3=PpL/ApEp=1395××103=636mm

（5）5#张拉台伸长值

△L3=PpL/ApEp=1395××103=634mm

（6）6#张拉台伸长值

△L3=PpL/ApEp=1395××103=637mm

结论：

在控制应力δK=1395Mpa作用下，钢绞线最大的伸长值为

637mm。

七、单根钢绞线初始张拉控制力及压力表读数

1、初应力：

初应力取张拉控制应力的15%，δ初=δK=×1395=Mpa

2、初应力下的初始控制力：

P初=APδ初=×140=

3、初始张拉控制力相应的压力表读数：

（1）QYC300千斤顶编号1#配高压油泵1#油表编号1618相配套，根据测试证书用公式：

F=×P+

表读数P=/=Mpa

（2）QYC300千斤顶编号2#配高压油泵2#相应油表编号1661相配套，根据测试证书用公式：

F=×

表读数P=（F+/=+/=

（3）QYC300千斤顶编号3#配高压油泵3#相应油表编号1662相配套，根据测试证书用公式：

F=×

表读数P=（F+/=+/=

八、单根钢绞线在初应力下的伸长值：

1、基本公式：

△L=PpL/ApEp=δ初·L/Ep

2、基本计算参数：

δ初=×1395=Mpa，Ep=张拉台钢绞线工作长度

L1=，L2=，L3=，L4=，L5=

L6=

3、在初应力作用下钢绞线相应伸长值：

（1）1#张拉台伸长值

△L1=δ初L1/Ep=×=96mm

（2）2#张拉台伸长值

△L2=δ初L1/Ep=×=95mm

（3）3#张拉台伸长值

△L3=δ初L1/Ep=×=96mm

（4）4#张拉台伸长值

L4=δ初L1/Ep=××103=95mm

（5）5#张拉台伸长值

L5=δ初L1/Ep=××103=95mm

（6）6#张拉台伸长值

△L6=δ初L1/Ep=××103=96mm

九、单根钢绞线实测伸长值计算：

1、0至初应力时的伸长值

6个张拉台中在初应力δK·15%=作用下，钢绞线最大伸长值为96mm

2、初应力至控制应力的伸长值

6座张拉台均为：

637-96=541mm

十、单根钢绞线φ张拉结论：

（一）张拉控制力及相应的压力表读数和伸长值：

１、张拉控制力：

Ｐ控＝δKＡＰ＝1395×140=

2、千斤顶相应的压力表读数：

（1）千斤顶编号1#配高压油泵1#与油压表编号1618表的读数为

。

（2）千斤顶编号2#配高压油泵2#与油压表编号1661表的读数为

Mpa。

（3）千斤顶编号3#配高压油泵3#与油压表编号1662表的读数为

。

3、初应力至最大控制应力伸长值：

6座张拉台均为：

541mm。

（二）0至初始控制力及相应的压力表读数和伸长值：

1、初始张拉力：

P初=APδ初=×140=

2、千斤顶编号与相应压力表读数：

（1）千斤顶编号1#配高压油泵1#与油压表编号1618表的读数为

。

（2）千斤顶编号2#配高压油泵2#与油压表编号1661表的读数为

。

（3）千斤顶编号3#配高压油泵3#与油压表编号1662表的读数为

。

3、0至初应力作用下单根钢绞线伸长值：

6座张拉台均为96mm

十一、附表：

1、QYC300千斤顶与油压表测证书2、预应力钢绞线质量证明书

3、钢绞线、锚具检测报告

十二、张拉伸长值测量：

1、具体施工张拉时，钢绞线从0至初应力时从张拉横梁前做标记，记入拉伸值96mm。

2、张拉时钢绞线从初应力至控制应力时，从千斤顶尾端钢绞线上做标记，记入拉伸值541mm。

3、本次张拉采用双向控制，首先根据上述配套的张拉设备，张拉至压力表理论计算数值，然后根据理论伸长值与实际伸长值相比较，如果理论伸长值与勤实际伸长值在差值6%以内认为合理。

如果超过6%要查明原因，调整后方可施工。

计算者：

复核：

审核：

××××有限责任公司

新城区I标段项目部