电线电缆性能要求与检测项目.docx
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电线电缆性能要求与检测项目
电线电缆的性能要求与检测项目
第一节电线电缆产品的性能要求
任何产品的性能要求来源于而大方面:
一是基本使用功能提出的要求,即要求产品在预订的使用寿命期内能充分,并力求最佳地满足使用所需要的基本技术要求。
二是产品应能适应所使用的环境、使用状况以及安装敷设过程中的各种各样境况而提出的技术要求。
即要求产品在上述这些情况下使用时,应尽可能的具备相应地抵抗各种外界因素损害其基本功能的能力,保证产品的正常工作。
这些,对于电线电缆产品也是同样的,但由于它的品种范围广,大量的品种是为了满足不同的使用环境、使用状况等而出现的。
因此从总体上讲,线缆产品的性能要求涉及面非常广;特别是有许多性能要求(主要是因环境、使用状况、安装敷设过程中提出的)是大多数机电产品所没有的,或不可能有的;这就增加了线缆产品中性能要求的多样性和复杂性。
一.基本的使用功能要求
从线缆产品的传输功能来讲,用于三大领域即电力系统、信息系统和作为电磁能量转换的元件的所有电线电缆产品,本质只有传输电流和传递信息电磁波两大类。
下面分别以电力电缆和市内通信电缆两个类别为例进行说明。
(一)电力电缆使用功能要求
电力电缆应具有的使用功能是:
安全、可靠地传输大容量的电能。
由此提出对电力电缆的基本性能要求是:
1.良好的导电性能即导体的电阻要小,从而可控制导线通过电流时产生导线损耗(I2R),和线路的电位降(I2R)。
2.优良的电绝缘性能要求绝缘层的绝缘电阻要高;绝缘层被高电压破坏(击穿)的抵抗能力要强、即绝缘层的击穿试验电压值要比工作电压有较大的裕度;以及介质损耗要小,以免介质(即绝缘体)在工作状态下因自身发热量大而降低材料的电绝缘性能。
由于绝缘材料大多数为高分子材料(天然或合成),因此其使用寿命极为重要。
3.要保证工作状态下的热平衡电力电缆在传输电流时,电缆因导体电阻发热、介质损耗发热等,因此本身是一个热源。
在电缆结构设计时,必须使其所发的热能够向外界发散而到达一种稳定的热平衡;否者电缆将无法工作。
同时,要根据绝缘材料的热老化特性确定一个长期的工作温度。
因此,电缆的长期允许最高工作温度,允许传输的电流密度(即每平方毫米通过的电流安培数)或每一个导线截面等级的长期允许载流量等就是电力电缆热性能的反映。
所以要求绝缘层,护套材料及填充材料等应具有长期处于最高允许工作温度下的耐热老化性能。
4.传输大容量的电能随着经济建设的发展和人民生活水平的提高,每一个场所或区域的用量正在迅速地不断增加,因此要求所用的电缆能传输更大容量的电能。
电力电缆提高传输容量的方法除了增大单根缆芯的截面以外,对高压电缆也有采用内强迫冷却(只适用于充油电缆,将油系统循环冷却)、外强迫冷却(电缆外不用风冷、水冷)的办法。
但更主要是提高电缆的工作压等级,这就是发展高压、超高压电力电缆的动力。
电力系统用的所有线缆产品如以及电气装备用电线电缆中以传输电流为基本功能的产品,如绝缘电线、软线,橡套电线电缆等也应该有这些性能要求。
但对使用电压较低或工作电流较小的产品,其电性能或热性能较易满足;此类产品,满足其使用环境、使用条件方面的性能要求,往往会成为主要矛盾。
(二)通信电缆使用功能要求
“打电话”的简单原理是:
声音(声波)通过耳机上的话筒转变为电磁波;经过通信电缆的传递到达对方,再通过耳机上的听筒又转变为声波。
通信系统通常是以二根绝缘线为单位组成“线对”。
构成一个通话回路。
事实上,一般的电话线对可以传递的电磁波频率远大于人的声波频率(人的声波频率总是小于4000赫);因此通过线路系统中的处理,如加上载波机后,一对线可以同时通过12~24路电话;也可以用于点传真或数据传输等。
图5-1是通信过程的示意图。
发送机接收机
信信接
号收
源号器
图5-1信息传递过程简易示意图
所以市内通信电缆的使用功能是:
长距离清晰,不失真地传输频带尽可能宽的信息电磁波。
由此提出对市内通信线缆的基本性能要求是:
1.要求电缆中每一线对的固定有衰减要小即所传输的电磁波在单位长度线路上的损失(即衰减)要小,以保证有足够的功率(如音量)达到接收方。
通信系统的线路可以非常长,因此在实际运行系统中每隔一定距离(对市内通信电缆线路约为30~50km)要设置功率放大装置(如增音机);而在每一段内要控制固有衰减值,否者会影响通话质量。
2.要求所传输的信息具有尽可能小的失真即接收方式收到的信息(声音、图像、文字)要基本上与发出方完全一致。
造成失真的原因是由于线路长度中电缆结构或材料性能的微小不均匀性;即所传输的电磁波会因这些不均匀而引起波的局部的反射、折射和驻波,从而会改变其中某些波的传输速度或使波形发生变化(畸变)。
3.要控制统一电缆各回路(即各线对)之间的串音统一电缆中许多回路同时工作时,相互间必然会因电磁耦合而产生干扰。
当此种干扰的功率足够大(可以听到)时,就是明显的串音。
因此必须规定一定的串音防卫度加以保证。
宽带数据传输用的电缆或保密要求高的线路则必须采用对屏蔽和总屏蔽,以阻止(减弱)此类相互间的干扰。
但对于一般、民用、传输总量不大(即频带不太宽)而用的电话电缆,一般不必采用分“线对”屏蔽的方式,但应有防止外界干扰的总屏蔽。
4.在保证传输质量的前提下,要尽量扩展电缆中每一线对的使用频带,使每一线对可以传送更多的信息。
必须指出,近年来信号传输的模式已逐步从“模拟信号传输”发展为“数字信号传输”;发展速度极快,目前已达到了即将全面取代的阶段。
所谓模拟信号,是指仿照原有信息的信号。
利用模拟信号进行传输的方式称为模拟通信;前几年,电话、传真等采用的就是模拟通信方式。
所谓数字信号,是指将信息的信号按某种规则分解为不连续的、离散的数字信号进行传输;称为数字信号。
早期的编码电报就是一种数字信号;而现在利用计算机控制的程控电话交换机,就是现代化数字化的通信设备。
由于数字信号抗干扰能力强,其转接、存储和控制等方面灵活方便;加上模一数或数一模转换技术及大容量高速度计算机的发展,加快了数字通信的普及和发展。
从一回路线路允许传输的能力来讲,模拟通信强调的是允许传输的频率范围(频带)的宽度。
以KhZ(千赫)、MHZ(兆赫)表示。
而数字通信强调的是单位时间内传输信号数字的个数,即传输速率,以千毕(kbit/s)、兆毕(Mbit/s)表示。
目前,宽带通信网的传输速率已达到100兆毕(即每秒可传输100兆个数字)以上(即采用所谓的5号电缆),并已在研发传输速率为600兆毕以上的系统。
二.使用环境、条件等提出的性能要求
使用环境、使用条件以及安装辐射时都会对电线电缆产品提出许多性能要求,现粗略归类列举如下;
1.满足生产、运输、安装敷设时应具备的性能要求如何弯曲性、不被刮伤等;几乎对所有线缆产品均有不同程度的要求。
2.适应使用场合的环境温度许多产品工作时,自身发热很小,但环境温度很高;有的产品用于严寒地区,则有不同的耐低温要求;有的产品则要求既要耐热又要耐寒,如汽车用电线等。
3.防止外力破环或承受自重如敷设地下(特别是直埋于土壤中)的电缆均需用钢带铠装;敷设在竖井。
斜井以及水中的电缆要求钢丝铠装,以承受电缆自重和机械保护;矿井中的电缆要求耐砸、抗挤压等。
4.满足使用方式的要求最主要的是移动式使用的线缆产品要求柔软,如家用电器电源线、橡皮电线电缆等许多品种。
有的产品如悬浮在水面的设备与固定点之间的连接电线,要求特别柔软并能承受频繁弯、扭、拉等应力。
安装在经常处于有振动状态的场合下的电线电缆要求有耐振动性,如沿铁路轨道、过桥以及船上机舱周围等。
5.阻燃或耐火要求取决于线缆产品的使用场合或某一条线路的重要性;即使用场合对防火的要求很高,如高层智能化大楼、计算机房、地铁等;以及大型公共建筑中的救急通道中的指示、照明线路、报警线路等。
6.防鼠、防白蚁以及防霉等性能要求在鼠害严重或白蚁严重地区,酚电线电缆应能防止老鼠或白蚁啮咬而破化产品,在湿热带地区要防止线缆产品外层生霉而损害材料性能。
7.耐大气老化或耐酸、碱、油类等化学物质的侵蚀大气老化主要是氧或臭氧以及光照对高分子材料的侵害;而化学物质的侵害有的是接触这些液气,有的是有害气体。
8.其他如核电站用电缆或航天器用线缆有耐辐照等更为特殊的要求。
必须强调指出:
上述的汇总只是从哪些因素影响到线缆产品的使用寿命等进行一些归类。
事实上,同一种环境中有害因素的程度会有许多差异;而线缆产品由于有结构、规格大小和所用材料自身性能的千差万异;因此,同一环境或使用条件可能对某些产品是相似的,而对某些产品却是不同的。
所以,对一种产品使用在某一特定场所时,必须逐一分析后,再合理选用该产品系列中的具体品种;或研究采用何种附加措施,以满足用户的需求。
其次,应该明确,外部环境和使用条件是客观存在的。
例如阻燃、耐火、防鼠、耐酸、耐油等,无论对电力电缆、电话电缆、光缆等都是同样的要求。
这些技术要求是防备外来的损害、保护线缆产品的正常使用而提出的;与产品的使用功能并没有本质上的联系。
但如果不能适应电线电缆的使用环境和防止外界因素的损害,则产品的使用功能就不能保证。
第二节技术标准简介
任何向市场供应的产品必须完全遵照各种相关的技术标准进行制造。
技术标准是技术法规体系中的核心,在产品的设计、制造、运输、贮存、销售、安装、运行过程中都应加以贯彻。
一.电线电缆用技术标准的类别
电线电缆制造所用的标准以产品标准为主体,并涉及到基础标准、材料标准、试验方法标准、试验仪器设备检测方法标准和通用标准等各个类别。
表5-1是电线电缆制造用各类技术标准的举例。
表5-1电线电缆制造用技术标准的类别
类别
标准举例
备注
标准号
标准名称
产品标准
GB12971-1999
电力牵引用接触线
标准号后的年份是指该标准开始贯彻的年份。
在该标准更改后应重新发布起始贯彻年份。
在没有宣布更改前,长期使用。
多数产品标准为系列或小类产品标准;每一标准中包括许多部分、分别规定各个品种。
GB/T1179-1999
圆线同心绞架空导线
GB/T6109-1990
漆包圆绕组线
GB/T7095-1995
漆包扁绕组线
GB/T7672-1987
玻璃丝包绕组线
GB12706-1991
额定电压35kv及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆
GB9326-1988
交流330kv及以下油纸绝缘自容式充油电缆
GB5013-1997
额定电压450/750v及以下橡皮绝缘电缆
GB5023-1997
额定电压450/750v及以下聚氯乙烯绝缘电缆
GB12972-1991
矿用橡套软电缆
GB8140-1995
额定电压0.6/1kv及以下船用电力电缆和电线
GB/T13849-1993
聚烯烃绝缘聚烯烃护套市内通信电缆
GB/T18015-1999
数字通信对绞或星绞多芯对称电缆
GB9023-1992
实心聚乙烯绝缘射频电缆
ZBK13001-1987
通信光缆
基础
标准
GB2900.10-1984
电工名词术语电线电缆
GB8170-1987
数字修约规则
试验方法标准
GB/T4909-1985
裸电线试验方法
GB/T4074-1999
绕组线试验方法
GB/T3048-1994
电线电缆电性能试验方法
GB/T2951-1994
电线电缆机械物理性能试验方法
GB/T5441-1985
通信电缆试验方法
GB/T12666-1990
电线电缆燃烧试验方法
JB/T4278-1993
橡皮塑料电线电缆试验仪器设备检定方法
材料标准
GB/T3952-1998
电工用铜线坯
线缆产品用材料有几千种,常用材料、量大的有专用标准;其他采用通用标准、行业标准、企业标准。
行业中编制了“材料采购规范”。
可供参考
GB/T3954-1983
电工圆铝杆
JB/T7599-1994
漆包绕组线绝缘漆
GB7594-1987
电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套
GB8815-1988
电线电缆用软聚氯乙烯塑料
GB15065
电线电缆用黑色聚乙烯塑料
GB/T15972-1995
光纤总规范
GB9771-1988
通信用单模光纤系列
GB12375-1990
通信用多模光纤系列
GB4175-1984
铠装电缆-用钢带
YD/T723-1994
通信电缆光缆用金属塑料复合带
通用标准
GB6995-1986
电线电缆识别标志
JB/T8137-1999
电线电缆交货盘
GB952-1989
电缆外护层
JB5268-1991
电缆金属套
JB/T8135-1997
绕组线包装
JB/T1081-2000
电线电缆流量计算
二.技术标准的体系
(一)国内标准技术标准体系
国内技术标准的体系依次是国际标准、行业标准和企业标准。
无论是产品标准及其其他各类技术标准,以及各种技术法规等均按此体系构成。
1.国家标准是本国的权威性标准,全国各地、各行业、各部门都必须共同遵守。
国家标准由国家技术监督局统一管理,代号为GB(国标),后连具体标准的编号和该标准开始实施的年份。
国家标准的制定是由国家技术监督局指定的各行业标准委员会组织本行业内专家和研究机构、大学、主要用户部门的专家进行标准的起草、研讨和必要的验证试验,然后经反复审定、修改后通过;上报国家技术监督局审查、批准和颁布。
2.行业标准是由各行业标准委员会组织编订、审查和批准,经向国家技术标准局备案、批准后颁布。
行业标准过去称为部标,因此其代号各不相同。
如JB(机械部标准)、HB(化工部标准)、YB(邮电部标准)、QB(轻工部标准)、SYB(石油部标准)等。
由电线电缆行业标准委员会组织编订的行业标准代号为JB。
一般是正式生产时间不长、生产企业数比例不高,以及国家标准尚未列入的产品才制定行业标准;或者从未编定过国家标准的某一系列产品,一般先编订行业标准,经过几年实践运作后再经修订、上报为国标。
因此,行业标准并不是技术要求和性能指标等比国家标准低,而只是表明标准中的内容,其成熟性略差、或适用范围较小而已。
3.企业标准是由某一企业和几个企业联合提出标准草案,由省级标准管理部门组织行业内专家及用户代表进行审查后批准、给编号的标准;代号为QB(企标)。
通常在下列情况下要编订企业标准:
企业独立开发研制成的新品种;
企业对国标或行业标准中的产品有某些较大的改变时;如结构、主要材料、生产规格的扩充。
提高某一技术指标、增添某一技术性能等。
由此可见,企业标准实际上能反映某一企业的技术开发能力。
4.在标准体系中有一个总的原则即企业标准中不能有与行业标准、国家标准相抵触的内容;行业表中不能有与国家标准相抵触的内容。
即无论是行业标准还是企业标准,除了上一级标准中没有的内容具有“独立性”以外,其他相同的内容必须完全与上一级标准相同。
我国台湾省的标准代号是CNS。
(二)国际标准和外国标准
随着我国经济建设的发展和进一步扩大改革开放的前进步伐,线缆企业应该加速面向国际市场;因此企业应尽量收集、积累和了解分析有关的国际标准和外国标准;使企业能按照国际标准和外国标准去争取国外的订单,扩大我国线缆产品的出口和满足国内外资或合资企业的需要。
表5-2是主要的相关国际标准和外国标准代号的简介。
表5-2相关的国际标准与外国标准简介
标准代号
标准管理机构
说明
ISO
国际标准化组织——属联合国科教文组织
主要是基础性体系标准,如LSO9000“质量管理体系”等;以及基础性原材料、测试方法标准等。
专业性产品标准常与行业性国际标准组织协调分工。
有少量电线电缆标准如飞机用、公路车辆用、船用等。
IEC
国际电工委员会
是由60余个主要国家参加的电工行业标准化组织。
电线电缆是其中一个较大的分委员会,下设十余个专门工作组。
我国从五十年代就加入该组织并参加各项活动。
目前我国的电线电缆产品国际标准,基本是等效或等同采用IEC标准。
ANSI
美国国家标准
NEMA
美国电气制造商协会标准
ASTM
美国材料试验协会标准
在材料标准即材料试验标准方面,在国际上有一定的权威性。
UL1
美国保险商协会试验室标准
实际上是代客户进行产品验收试验的的一个专门机构,在世界主要国家设有指定的代理机构(我国也有,如设在上海电缆研究所内的“国家级电线电缆测试中心”)。
因此,有一定的权威性,特别如家用电器、电子线缆、绕包线等产品。
IEEE
美国电子电工协会标准
EIA
美国电子工业协会标准
MIL
美国军事工业标准
BS
英国国家标准
NF
法国国家标准
UTE
法国电器工业协会标准
DIN
德国国家国家标准
VDE
德国电器工业协会标准
EN
欧洲共同体标准
HD
欧洲共同体协商标准
TOCT
苏联(现为俄罗斯)国家标准
JIS
日本工业标准(国家标准)
JCS
日本电线电缆行业协会标准
三.电线电缆产品标准的组成
1.技术标准的法制性决定了对标准内容的严密性、完整性和准确性要求;因此电线电缆产品标准通常应有基础性规定,产品构成与技术要求,试验方法与检验规则,包装、标志、责任约定以及附录、编制说明等几部分组成。
当然,不同产品的标准会因其本身的结构复杂程度,同系列品种种类的多少,而有些差别;但标准组成的框架原则不变。
表5-3是对电线电缆产品技术标准各组成部分的说明。
表5-3线缆产品技术标准的组成介绍
标准组成部分
包含内容
说明
基础性规定
主要内容与适应范围
限定本标准适用于何种场合、何种条件下的何种(系列)产品。
术语
对表中重要的专用名词定义加以明确
引用标准
本标准内容中引用的相关标准
使用特性
让使用者知道产品的主要使用特性,如电压,工作温度、环境温度、允许弯曲半径和一定的限制等。
代号、型号、产品名称与表示方法
各品种的生产范围
技术要求
产品的结构组成及主要工艺要求
从导体逐一向外列出要求
结构尺寸和允许偏差
材料要求
对所用材料的品种、牌号、等级、组成,以及性能要求加以规定
产品性能的项目与技术指标
试验方法与检验规则
各性能测试项目的试验方法
一般项目引用相关的测试方法标准
各性能测试项目的检验规则
参见本章第三节
包装、标志与责任约定
交货长度
包装方式与要求
产品和包装后的标志
责任约定
对运输、装卸、贮存的要求企业对因制造方产生的质量问题作出承诺
标准名称即归口单位
标准名称
国家标准由国家技术监督局批准、给定标准号,指定实施日期
标准号
批准单位、批准日期、实施日期
标准提出、起草的单位和起草人
由国家技术监督局指定的行业标准委员会组织进行
标准归口单位
附录
凡标准中涉及的材料、试验方法、计算公式、技术数据等尚无相应国家标准或行业标准的序以附录形式逐一加以规定
编制说明
新标准编制说明或老标准修订说明
说明有关内容的来龙去脉
2.电线电缆产品标准和试验方法标准不多是系列性标准;即在一个标准中归入了不同一系列和一小类产品,他们的结构或特性、或用途有很大的相似性。
其目的是既可减少标准号的数量,更利于用户对比选用,这也是国际标准编制中的一种趋势。
此种标准,第一部份是“一般规定”,即将这一系列或小类产品中共同性的内容综合列出;然后在下列的各部分依次对某一种或系列产品、或试验方法的要求、规定等各别列出。
因此,在针对某一种产品时必须同时按照第一部份和涉及该产品的那一部分标准合并使用。
表5-4中几个标准作为示例进行介绍。
表5-4系列性技术标准举例
标准名称、标准号
标准中的各部分名称
各部分的标准号
GB/T6109
漆包圆绕组线
第1部分一般规定
GB/T6109.1-1990
第2部分155级改性聚酯漆包铜圆线
GB/T6109.2-1990
第3部分高强度缩醛漆包圆铜线
GB/T6109.3-1985
第4部分直焊性聚氨漆包圆铜线
GB/T6109.4-1988
第5部分180级聚酯亚胺漆包圆铜线
GB/T6109.5-1988
第6部分220级聚酰亚胺漆包圆铜线
GB/T6109.6-1988
第7部分130级聚酯漆包圆铜线
GB/T6109.7-1990
第8部分热粘合或溶剂粘合聚酯漆包圆铜线
GB/T6109.8-1989
第9部分热粘合或溶剂粘合直焊性聚氨脂漆包圆铜线
GB/T6109.9-1989
第10部分180级聚酯亚胺/聚酰胺复合漆包圆铜线
GB/T6109.10-1990
第11部分200级聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包圆铜线
GB/T6109.11-1990
GB5013-1997
额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆
第1部分一般要求
GB5013.1-1997
第2部分试验方法
GB5013.2-1997
第3部分耐热硅橡胶绝缘电缆
GB5013.3-1997
第4部分软线和软电缆
GB5013.4-1997
第5部分电梯电缆
GB5013.5-1997
第6部分点焊机电缆
GB5013.6-1997
第7部分耐热乙烯酯-乙酸乙烯橡皮绝缘电缆
GB5013.7-1997
GB/T4909-1985
裸电线试验方法
第1部分总则
GB/T4909.1-1985
第2部分尺寸测量
GB/T4909.2-1985
第3部分拉力试验
GB/T4909.3-1985
第4部分扭转试验
GB/T4909.4-1985
第5部分弯曲试验反复弯曲
GB/T4909.5-1985
第6部分弯曲试验单项弯曲
GB/T4909.6-1985
第7部分卷绕试验
GB/T4909.7-1985
第8部分硬度试验布氏法
GB/T4909.8-1985
第9部分镀层连续性试验多硫化钠法
GB/T4909.9-1985
第10部分镀层连续性试验过硫酸酶法
GB/T4909.10-1985
第11部分镀层附着性试验
GB/T4909.11-1985
第12部分镀层可焊性试验焊球法
GB/T4909.12-1985
第三节性能检测项目的选定与检查规则
一.性能检测的几个相关内容分析
制造厂生产的产品质量优劣,能否出厂以及用户验收产品的依据是产品技术标准。
技术标准中规定许多性能检测项目、技术标准、试验方法和检验规则,必须严格遵守。
下面将分析这些相关项目的关系。
(一)性能检测项目与性能要求的关系
本章第一节中说明了对产品的性能要求是根据其基本使用功能与使用环境、使用条件的不同而提出的。
但是这些原则性的定性要求必须针对每一个具体产品;并且应化解为可以判断、可以定量、可以检测并进行考核的项目时才有实用价值;才可列入技术标准中共各方共同遵守;这就是性能检测项目。
事实上,一个性能检测项目只能反映某一性能要求中的一部分,经常要几个项目只能反映这一性能要求。
即使如此,技术标准中列出的性能检测的项目及其指标也只能反映性能要求中必须达到的。
最低的要求,即合格的要求。
例如漆包线在高速绕制线圈(绕组)时,弯曲半径较小(产生弯曲应力)并承受一定拉力、成形后不应发生反弹等。
这就要求漆包线有较好的柔软度、漆膜要有足够的弹性和对导体的粘附性。
经研究试验后,在技术标准中列出了拉伸(一定速度的伸长)、急拉断、圆棒卷绕以及回弹等几个检测项目,来检测漆膜是否破裂,断裂时导体裸露多少长,以及卷绕放开时漆包线
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