水泥窑炉脱硝项目技术方案.docx
- 文档编号:5050404
- 上传时间:2022-12-12
- 格式:DOCX
- 页数:17
- 大小:55.29KB
水泥窑炉脱硝项目技术方案.docx
《水泥窑炉脱硝项目技术方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《水泥窑炉脱硝项目技术方案.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
水泥窑炉脱硝项目技术方案
水泥窑尾气脱硝中试项目
技
术
方
案
二O—九年四月
第一部分项目说明1
1总则1
第二部分脱硝工艺系统2
1•-<^1*川LF':
••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••2
2SCR脱硝系统组成2
3设计参数3
第三部分工程及供货范围7
2旋风除尘器供货清单7
3SCR脱硝系统供货清单8
第四部分系统运行成本估算11
]物料单价11
—j••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••11
3年运行成本分析(以8000小时计)11
第一部分项目说明
1总则
本技术方案适用XX水泥脱硝中试项U,项口位于XX水泥厂区内o
1.1设计本工程的原始数据
原始数据如下:
序号
项目
单位
数值
水泥窑尾气温度
°C
330-340
烟气量
Nm'/h
10000
NCK原始排放
mg/Nm'
300
SO2原始排放
mg/Nm3
10
含尘量
g/Nm3
60-100
1.2工艺路线
根据本工程的原始数据与排放指标,参考屮方提出的工艺要求,烟气处理工艺路线为:
窑尾烟气f旋风除尘器fSCR反应器〜余热锅炉。
烟气脱硝SCR还原剂采用氨水,氨区与原有SNCR氨区公用。
项口建成后,达到要求的排放指标:
NOx<50ing/Nin3,氨逃逸V3ppm(标准状况,基准氧)。
工艺流程图如下:
第二部分脱硝工艺系统
1工艺流程
SCR脱硝系统主要包括:
氨水储存系统(利旧SNCR)、SCR反应器系统、催化剂、吹灰系统等。
2SCR脱硝系统组成
21氨水储存系统
氨水储存系统山卸氨泵、氨水储存罐及相应的仪表阀门等构成。
系统利用原有屮方氨水储存罐和卸氨泵,不再单独设置。
2.2SCR反应器系统
本项LI配置1台SCR反应器,反应器设计三层催化剂层,按照“2+1”方式布置,烟气竖直向下流经反应器。
SCR反应器本体依烟气流向可分为入口段、混合段、均流段、反应段。
SCR反应器的设计充分考虑与周围设备布置的协调性及美观性。
反应器设计成烟气竖直向下流动,反应器入口应设气流均布装置,反应器入口及出口段应设导流板,对于反应器内部易于磨损的部位应设计必要的防磨措施。
反应器入口设置均流器,采用均布板后应起到如下作用:
1)使得烟气通过均布板后流向大部分垂直向下,减少烟气流向的偏离角度;2)大颗粒灰撞击在均布板上可被击碎。
反应器设置足够大小和数量的人孔门。
反应器设讣还考虑内部催化剂维修及更换所必须的起吊装置和平台。
反应器材料为Q345。
反应器的设计能够承受如下负荷:
烟道及反应器自重、风荷载、地震荷载、灰尘积累、内衬和保温的重量等。
SCR反应器能承受运行温度420°C(每次不大于5小时,一年不超过三次)的考验,而不产生任何损坏。
2.3催化剂
针对本工程的特点,乙方负责SCR催化剂的选型、设计、采购、制造、质
量保证、运输、储存及安装等。
2.3.1设计基本条件
1)烟气垂直向下通过催化块层;
2)反应器安装飞灰吹扫装置;
3)反应器中烟气分布均匀性。
2.3.2催化剂的性能
催化剂能在锅炉正常的负荷下运行;
催化剂能满足烟气温度40(TC的惜况下长期运行,同时应能承受运行温度420C不少于5小时的考验,而不产生任何损坏;
当温度在20°C到150°C之间,催化剂应该能适应最小10°C/min的温升速度。
当温度在150°C到420°C之间,催化剂应该能适应最小50°C/min的温升速度。
乙方根据飞灰的特性合理选择节距大小并设讣有防堵灰、积灰措施以确保催化剂不堵灰、不积灰。
同时,催化剂设计应尽可能的降低压力损失。
催化剂体积应满足性能保证中关于脱硝效率和氨的逃逸率等的要求。
2.4吹灰系统
因水泥窑尾气中含尘量较高,该项口在SCR反应器中安装声波吹灰器进行吹灰,以使反应器的压降保持在较低的水平。
声波吹灰器的丄作原理是发声器将一定能量的声波传送到灰尘微粒聚积的空间区域,通过声波使空气分子与微粒产生振荡,阻止粉尘灰粒在换热表面聚合,并使它呈悬浮状态,以便由烟气或重力将其带走。
声波吹灰器所需压缩空气山新增压缩空气储罐提供。
乙方负责将压缩空气从屮方指定的位置引接至乙方储气罐进气口。
3设计参数
3.1系统性能参数
序号项目内容单位数值备注
1
烟气参数
烟气量
NmVh
10000
烟气温度
°C
330-340
2
性能指标
SCR运行温度
°C
330-340
设计值
SCRA口NOx
mg/Nm3
300
SCR岀口NOx
mg/Nm3
50
设计值
序号项目内容单位数值备注
NH3逃逸浓度
PPm
3
脱硝效率
%
83.3
化学寿命期间
SO2/S03转化率
%
1
整体系统阻力
Pa
740
扣除催化剂后的系统阻力
Pa
200
3
物料衡算
SCR化学当量比
-
0.7808
氨水耗量(岀口NOx浓度为50mg/Nm3)
kg/h
5.20
仪用压缩空气量
NmVh
22
喷枪用
杂用压缩空气
NmVh
10
吹灰用(间歇性)
电耗
kWh
3
含压缩空气
冲洗水
t/h
0.5
备注:
物料消耗值均指设计工况下。
3.2脱硝系统各段阻力
序号
项目
数值
备注
—•
SCR烟道阻力
1
SCR入口
1」
整流器前
50
1.2
整流器至顶层催化剂前
50
1.3
小计
100
2
催化剂区域
2」
每层催化剂
180
初装两层
小计
360
3
SCR岀口
3.1
底层催化剂出口至空预器入口烟道接口
100
接口为脱硝范囤内的
接口
小计
100
4
总阻力(按初装催化剂)
560
总阻力(含预备层催化剂)
740
3.3设备的主要技术参数
序号
项目名称
单位
数据
1」
一般数据(SCR)
NOx脱除率(出口NOx浓度为50mg/Nm3)
%
>83.3
S02转化成SO3的转化率
%
1
氨逃逸率
PPm
3
脱硝装宜可用率
%
98
1.2
SCR反应器岀口污染物浓度
NOx
mg/Nm3
50(运行值)
NH3
pIVL
3
1.3
噪音等级(最大值)
吹灰器(距声源1米远处测量)
dB(A)
85
1.4
反应器
数疑
1
大小(长X宽X高)
m
2.4*13*10(暂定,根
据现场布置最终确定)
壁厚
mm
6
腐蚀余量
mm
1
材质
Q345
设计压力
Pa
±6500
运行温度
°C
340
保温厚度
mm
200
保温材料
硅酸铝
保护层材料
0.5mm压型彩钢板
3.4催化剂参数
3.4.1反应器设计
项目
数据
机组数量
1
反应器数量每机组
1
单台反应器催化剂层数
2+1
3.4.2性能要求
项目
数据
单位
运行时间(化学寿命)
24000
小时
允许最高连续使用温度
420
°C
允许最低连续使用温度
300
°C
催化剂机械寿命
10
年
1工作范围
a设计范围
1)1套完整的旋风除尘器和脱硝系统,氨水储存系统(利旧SNCR)、SCR反应器系统、催化剂、吹灰系统、照明系统、电气系统、控制系统等;
2)所有脱硝系统界区内钢结构及基础设计;
3)所有脱硝系统界区内工艺系统设计;
4)所有脱硝系统界区内电气系统设计;
5)所有脱硝系统界区内仪控系统设计。
b介质界限与要求
气源、水源、电源的参数汇总
压缩空气
甲方提供接口付置,乙方负责接至界区
压力
0.6-0.8MPa
含油量
W1mg/nr;
含尘粒径和浓度
Wlpm,Wlmg/m'
露点温度
W・40°C
电源
甲方提供接口位置,乙方负责接至界区
低压交流
AC380(甲方提供•路AC380V电源接口,乙方负责引至水泥窑炉脱硝系统进线柜)
氨水
甲方提供,利用原有氨区
除盐水
0.4-0.6MPa
c工程施工;
d调试、试运行和验收工作;
e提供所有必须的技术资料和技术服务。
2旋风除尘器供货清单
序号
规格或技术要求
单位
数量
备注
1
旋风除尘本体
套
1
2
重锤式卸灰阀
套
1
3SCR脱硝系统供货清单
序号
分项
规格或技术要求
单位
数量
备注
一
SCR系统
1
SCR反应系统
1.1
反应器
Q345
套
1
1.2
钢支架
1
含平台、支架、扶梯等
1.3
进出口烟道
Q345
套
1
1.4
催化剂
蜂窝式,16孔
m3
-5.7
含专用吊具、小车等
1.5
导流装置
碳钢
套
1
1.6
整流装置
碳钢
套
1
1.7
单轨吊
起重3(
套
1
1.8
膨胀节
非金属,耐温500°C以上,耐腐蚀
个
2
2
氨水喷射系统
2」
喷枪
流量:
0-205
抵水床力:
0.3—0.5Mpa
压缩空气压力:
0.3-
0.5Mpa
材质304
套
1
包含胶管、压力农
2.2
计量模块
组合件
套
1
2.3
安装附件
批
1
3
吹灰系统
3」
声波吹灰器
台
4
备用层不装
3.2
安装附件
批
1
4
压缩空气系统
4」
压缩空气储罐
2m\0.8MPa
台
1
乙方报检
4.2
稳压阀组
压力恒定0.5Mpa
套
1
二
管道、阀门、辅材
序号
分项
规格或技术要求
单位
数量
备注
I
氨水管道
304SS
批
1
2
冲洗水管道
碳钢
批
1
3
压缩空气管道
碳钢
批
1
5
其他规格管道
批
1
6
其他连接配件
法兰,接头
批
1
7
阀门
各种型号
批
1
电动头上海山尔
8
烟道内衬不锈钢
304
厚度:
不小于1mm
米
4
喷枪安装区域
三
保温、油漆
1
保温
反应器、烟道采用硅酸铝棉/管道采用岩棉
项
1
2
油漆
项
1
四
电气设备
1
配电柜
碳钢喷塑,
面
1
2
操作箱
碳钢喷塑、3C认证
2
3
检修箱
台
1
4
照明箱
台
1
5
照明灯具
立杆灯
批
1
6
钢制桥架
热镀锌
厚度2.5mm
批
1
7
镀锌钢管
DN32DN20等
批
1
8
穿线软管
批
1
9
低压电力电缆
ZRC-YJV-0.6/lkV-3*35+2*25mnr
ZRC-YJV-0.6/lkV-4*10mm2ZRC-YJV-0.6/lkV-4*4mm2等
批
1
10
低压控制电缆
ZRC・
KVV-0.45/0.75kV-10*l.5mm2等
批
1
11
BV电线
ZRC-BV-500V等
批
1
序号
分项
规格或技术要求
单位
数量
备注
12
接地镀锌扁钢
50x5、40X4
批
1
13
接地镀锌角铁
Z50x50x5
批
1
五
热控仪表
1
DCS系统
根据本工程需求,进行软唤件扩容及软件组态、调试
项
1
2
压力衷
Y-150型,精度1.5级
块
4
乙方组织现场校验,扌是供
校验报告
3
压力变送器
智能压力变送器带
HERT协议两线制
台
4
4
压差变送器
智能压力变送器带HERT协议两线制
台
1
5
热电阻
双支钳热电阻Pt100
3
6
金属转子流量计
二线制输出4〜
20mA
台
1
7
低压电力电缆
ZRC-YJV-0.6/lkV-4*2.
5mm2及以下
批
1
8
低压控制电缆
ZRC・
KVV-0.45/0.75kV-10*l.5mm2
ZRC-
KVVP-0.45/0.75kV-2*l
•5mm2及以下
批
1
9
阀门
批
1
10
不锈钢管
q>14拿2
批
1
11
CEMS
普通型,主要检测02、
NOx/SO2尘流量等主要
参数
套
1
12
氨逃逸
0-10PPM,激光式,带
控制柜
套
1
13
安装辅材
批
1
注:
以上所有设备清单均以最终施匸图为准。
第四部分系统运行成本估算
1物料单价
序号
名称
单位
单价
备注
1
氨水
/L/t
550
根据市场价格调整
2
电
TtykWh
0.6
根据市场价格调整
3
工艺水
元/t
5.5
根据市场价格调整
4
压缩空气
0.06
根据市场价格调整
2工艺消耗数据
序号
项目
单位
耗毘
备注
1
氨水耗量
kg/h
5.20
小时平均值
2
SCR脱硝用电量
kWh
3
3
匸艺水
t
0.5
小时平均值
4
SCR压缩空气耗量
m3/h
32
小时平均值
3年运行成本分析(以8000小时计)
序号
名称
单位
年耗量
年费用(万元)
1
氨水
t
41.6
2.288
2
电费
kWh
24000
1.44
3
工艺水
t
4000
2.2
4
压缩空气耗量
m3
256000
1.536
5
催化剂
m3
1.9
4.3
5
合计
¥11.824万元
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 水泥 窑炉脱硝 项目 技术 方案