可控硅整流电源维修手册.docx
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可控硅整流电源维修手册
可控硅整流电源维修手册
一、电源接入电源线,开机后工作指示灯不亮,电源(有)无输出
原因分析1:
三相四线中零线未接(三相四线制机型适用),可能导致电源设备主线路板、风扇、指示灯无工作电源。
解决方法:
重新整理接入电源线,确认零线的接入(注:
零线与地线不可混淆)。
原因分析2:
三相四线中,缺了其中一相(三相四线制机型适用),可能导致电源设备主线路板、风扇、指示灯无工作电源。
解决方法:
重新整理接入电源线,确认三相四线齐全。
原因分析3:
外界电源输入空气开关损坏,输入电源不能可靠接入主线路。
解决方法:
经判断为空气开关损坏后更换同等功能参数的空气开关。
原因分析4:
工作指示灯损坏(注:
电源能正常工作)
解决方法:
更换工作指示灯。
原因分析5:
整流部分未通水,设备进入缺水保护状态(注:
电源能正常工作)
解决方法:
打开水源。
原因分析6:
设备远控/本控功能开关、稳压/稳流切换开关,放在停止部位(注:
电源能正常工作)
解决方法:
根据需要拨到相应位置即可。
原因分析7:
风扇电源开关坏,设备控制部分未通电(注:
电源能正常工作)
解决方法:
更换风扇启动开关。
原因分析8:
设备线路板供电工频变压器损坏,设备控制部分未通电(注:
电源能正常工作)。
解决方法:
更换相应的工频变压器。
原因分析9:
设备同步信号取样工频变压器损坏,设备进行缺相保护(注:
电源能正常工作)。
解决方法:
更换相应的同步信号工频变压器。
原因分析10:
设备启动开关损坏(注:
电源能正常工作)。
解决方法:
更换相应的启动开关。
二、开机电源指示灯亮,但整流电源无输出
原因分析1:
输入电源存在缺相、欠压、过压等事实。
解决方法:
检查输入电源,并重新调整输入电源,达到输入电源要求。
原因分析2:
线路板中用于缺相检测的部分损坏,从而导致主线路板产生缺相保护误动作。
解决方法:
确认后更换相应主线路板。
原因分析3:
风扇损坏,导致温度保护器动作,产生电源过热保护。
解决方法:
更换同等规格风扇。
原因分析4:
温度保护器功能失效,造成电源功能误动作。
解决方法:
确认后更换同等规格温度保护器。
原因分析5:
辅助工频变压器损坏,导致主板电源不稳定,产生主线路板不能正常工作。
解决方法:
确认后更换工频变压器。
原因分析6:
主线路板与钮子开关(船形开关)连线部分连线松动、脱落,或者焊接部分虚焊。
解决方法:
重新整理连线,使其连接可靠。
原因分析7:
同步变压器损坏,产生错误信号导致主线路板采取缺相保护措施。
解决方法:
确认后更换相应同步变压器。
原因分析8:
线路板内部损坏,进而保护功能动作。
解决方法:
经检查其余部件无损坏,确认为主板故障后,更换主线路板。
原因分析9:
远控箱(启动/停止)开关或者(输出调节)电位器损坏。
解决方法:
确认后更换相应开关或者电位器。
原因分析10:
原边可控硅管损坏(烧断)。
解决方法:
确认后更换相应可控硅管。
原因分析11:
整流变压器烧坏,导致无电流输出。
解决方法:
返厂更换相应的整流变压器或更换相应线包。
原因分析12:
输入水压过低(水冷整流器)。
解决方法:
增加进水水压。
原因分析13:
水压继电器损坏(水冷整流器)。
解决方法:
更换相应水冷继电器。
三、数显表无显示(数码管不亮)
原因分析1:
数显表电源部分接插端松动,导致接触不良。
解决方法:
重新整理主线路板与数显表连接线路,使其连接可靠。
原因分析2:
线路板供数显表电源部分损坏,数显表无法工作。
解决方法:
重新更换主线路板。
原因分析3:
数显表损坏。
解决方法:
确认后更换数显表。
四、数显表显示一直为零
原因分析1:
数显表接主线路板信号端接触部分松动,导致接触不良。
解决方法:
重新整理主线路板与数显表连接线路,使其连接可靠。
原因分析2:
数显信号处理线路部分损坏,导致输出信号为零,导致数显表显示一直为零。
解决方法:
确认后更换数显板。
原因分析3:
数显表损坏。
解决方法:
确认后更换数显表。
五、电源工作时,稳压稳流切换无效
原因分析1:
稳压/稳流切换开关部分损坏,导致开关长期置于稳压档。
解决方法:
确认后更换相应功能的开关。
原因分析2:
主线路板稳压稳流部分损坏,导致稳压稳流不能正常切换。
解决方法:
确认后更换主线路板。
原因分析3:
主线路板因环境原因而产生短路事实。
解决方法:
烘干线路板,重新使用或者更换主线路板。
原因分析4:
主线路板与钮子开关连线部分连线松动、脱落,或者焊接部分虚焊。
解决方法:
确认后重新整理连线,使其可靠连接。
六、电源长期启动,(启动/停止)开关无效,不能正常关机
原因分析1:
启动、停止切换部分——钮子开关(船形开关)固定短接,导致主线路板无法执行功能。
解决方法:
确认后更换启动、停止钮子开关(船形开关)。
原因分析2:
主线路板启动、停止功能部分损坏。
解决方法:
确认后更换主线路板。
原因分析3:
主线路板与钮子开关(船形开关)有短接现象,无法正常关机。
解决方法:
确认后重新整理连线,使其正常连接。
七、调节电流或者电压时不能连续可调或者无效
原因分析1:
输出调节电位器损坏。
解决方法:
确认后更换相应电位器。
原因分析2:
电位器与主线路板连线部分连线松动、脱落,或者焊接部分虚焊。
解决方法:
重新整理连线,使其可靠连接。
原因分析3:
三相没有调平导致电流无法开满。
解决方法:
确认后调平三相。
原因分析4:
主线路板输出调节部分损坏。
解决方法:
更换主线路板。
原因分析5:
调节电流(电压)时,因为负载原因,产生限压(限流)保护,无法调节到预设定值。
解决方法:
遵循欧姆定律,重新调整负载。
八、工作过程中,忽然数显为零,电源无输出
原因分析1:
工作过程中忽然产生过流现象,如短路,导致短路过流保护。
解决方法:
关机先排除短路部分的连接,在开机即可,若无效更换过流线路板,即可排除故障。
原因分析2:
电源温度保护器动作。
解决方法:
检查是否风扇损坏,或者温度保护器损坏,有则更换相应器件。
原因分析3:
整流可控硅管击穿损坏,导致过流。
解决方法:
确认后更换损坏相应可控硅管。
原因分析4:
输入电源因产生忽然缺相等事实而产生保护。
解决方法:
确认后调整输入电源。
原因分析5:
电源内部工频变压器损坏,无法正常供电。
解决方法:
确认后更换相应工频变压器。
原因分析6:
主线路板内部功能损坏,产生误动作。
解决方法:
确认后更换主线路板。
九、电源机壳有麻手感觉
原因分析:
因环境潮湿等综合原因,电源内部存在漏电现象
解决方法:
打开电源机盖,以日光,或者用吹风机把内部潮湿地方晒干或者吹干后盖上机盖重新启用。
十、连接好电源线,合上空气开关,空气开关跳闸,并且空气开关不能再次合上
原因分析1:
电源空气开关损坏,内部存在短路现象或者因环境原因导致空气开关内部短路。
解决方法:
确认后更换类似空气开关。
原因分析2:
原边调压可控硅管损坏导致主线路短路,致使空气开关跳闸。
解决方法:
经检测后更换相应可控硅管。
原因分析3:
主线路板驱动部分损坏,进而击穿可控硅管,致使空气开关跳闸。
解决方法:
更换相应主线路板、可控硅管。
原因分析4:
副边整流可控硅管损坏,导致原边电流增大,短路保护失灵,击穿原边可控硅管,致使空气开关跳闸。
解决方法:
确认后更换相应可控硅管。
原因分析5:
副边整流管驱动部分线路板损坏,导致副边可控硅管击穿,致使空气开关跳闸。
解决方法:
更换相应驱动线路板、可控硅管。
十一、空载情况下,调节输出电位器时瞬间有大电流产生(显示)或者跳闸(空气开关断开)
原因分析1:
副边整流可控硅管损坏导通导致整流器呈现短路现象。
解决方法:
用万用表测试可控硅管正反电阻,电阻为零则判断为损坏可控硅管,予以更换。
原因分析2:
原边调压式整流电源原边可控硅管损坏,导致电源母线呈现短路现象,进一步致使空气开关断开
解决方法:
用万用表测试可控硅管的调压输出部分,短路即为损坏,予以更换。
原因分析3:
副边调压式整流电源可控硅损坏,导致副边呈现短路现象。
解决方法:
用万用表测量副边可控硅,测试其正反向电阻,为零则表明已经损坏,予以更换。
原因分析4:
主变压器初次级有短路,受潮等多种导致漏电的现象。
解决方法:
用兆欧表测量线圈初次级对地绝缘电阻和匝间绝缘电阻,若阻值偏向零表明变压器已经损坏,应返厂维修。
十二、设备无法进行周期换向切换,
原因分析1:
换向控制开关损坏,换向时间继电器未供电。
解决方法:
更换相应的开关。
原因分析2:
换向控制时间继电器损坏,设备无法进行正常换向。
解决方法:
更换相应时间继电器。
原因分析3:
换向切换控制中间继电器损坏,设备无法进行正常换向切换。
解决方法:
更换相应中间继电器。
原因分析4:
电源线松动或脱落,换向控制部分未得电,
解决方法:
重新整理相应的控制线。
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