各工种普工安全操作规程.docx
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各工种普工安全操作规程.docx
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各工种普工安全操作规程
普工安全操作规程
1、挖土时应根据工作面情况,保持适当距离,一般应保持2~3米为宜,不得过挤,并采取同一方向操作;使镐时不准戴手套。
2、回填土方拆除支撑时,应由下而上顺序进行,不得一次拆取顶。
3、人工打夯,应先详细检查绳索、绳环、脚手架、板等是否符合要求,工作中应集中思想,步调一致,以防伤人。
4、搬运石灰、水泥或其他有腐蚀、污染、易燃易爆的物品时,应使用必要的防护用品,并站立在上风工作,运输道路应采取防滑措施。
5、从砖垛上取砖时,应按顺序进行,不准一码到底,应同时拆三至四码,按阶梯式进行;禁止从中间或下边掏取,以防倒下伤人。
6、脚手架上放砖高度不准超过三侧砖;每次传砖不得超过五块,最下边一块不许放断砖,一般不宜抛扔;传瓦每次不宜超过两块。
7、上、下坡推车,车上应加控制刹,行车时两车距离不得少于2米(下坡更应当放长);下坡道上严禁停放车辆,下坡时禁止人坐在车上顺坡溜滑。
8、用手推车装运材料时,不宜倒车装运材料时,不宜倒拖;装车时,要自前而后,卸车应自后而前,防止车头翘超伤人。
9、清理屋内杂物时,二层楼以上不准由窗口直接投扔杂物。
清理出的模板、杂物应堆放于指定地点,以防钉子戳脚。
10、使用塔式起重机、井架、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、柴油机、蛙式打夯机等机械时,应严格遵守相应机械的安全和技术操作规程。
木工安全操作规程
1、所用斧头、钉锤和刀锯等工具,使用前均要检查是否牢固,避免脱柄、掉头;不用时应放在工具袋内,不许夹在腋下或插在腰带上,以防坠落伤人。
2、用斧头砍料或打眼等工作时,对面不谁站人,走过砍料、打眼人身边时,要先打招呼,避免发生事故。
3、支模板的支撑、立杆应加高垫木,下面土应夯实,横拉杆必须钉牢,支撑、立杆不得连接在门窗和脚手架上,在浇筑混凝土过程中要经常检查,如发现有变形、松动等情况,要及时修整加固。
4、模板支撑高度在4米以内,必须加水平撑,并将支撑之间搭牢;超过4米时,除设水平撑外,还须另加剪刀撑;通道处的剪刀撑,应设置在1.8米高度以上,以免碰撞松动。
5、凡在4米以上高空支模时,必须搭设临时跳板;4米以下,可使用高橙或梯子;不许在铺好的梁底板或楼板搁栅上携带重物行走。
6、拆模板时,应用长铁棒,操作人员应站在侧面,不允许在拆模的正下方行走或采取同一垂直面下操作;拆下的模板应随时清理运走,不能及时运走时,要集中堆放,并将钉子扭平打弯,以防戳脚。
7、高空拆模时,操作人员应系好安全带,并禁止站在模板的横拉杆上操作;拆下的模板应尽量用绳索吊下,不准向下乱扔;如有施工孔洞,应随时盖好或加设圈栏,以防踏空跌落。
8、屋架拼装工作应尽量在地面上进行,屋架的安装应由有经验的技工担任指挥,操作人员应在跳板上,禁止站在墙上,以防跌落;安装好的屋架应逐榀用拉杆回定好,防止坠落发生事故。
9、在45度及以上坡度屋面工作时,应使用活动梯子,以防滑倒发生事故;在石棉瓦屋面上操作,应使用固定脚手板,以防踩碎瓦面发生坠落事故。
10、使用木工机械,应严格遵守木工机械安全和技术操作规程。
混凝土工安全操作规程
1、搬运水泥、砂石及混凝土时,扛重:
平地不得超过75公斤,高空不得超过50公斤。
2、使用架子车或手推车在斜坡上运料时,不得急转弯,速度不得太快,以防翻车;车道板上应经常清扫垃圾、石子等,以防跌滑。
3、搅拌机工作台四周及马道须稳固牢靠,应有足够的宽度,运输道路应平整畅通;台上堆放的水泥不得过高和过多;
4、用人工传运混凝土时,不论平地或垂直方向,严禁抛扔。
5、用吊斗垂直运料时,必须限载,一次装料不得过多过满。
6、由高处向结构内浇灌混凝土时,应使用滑槽或串筒;串筒节间必须连接牢固,防止脱落掉下。
7、浇筑块石混凝土时,块石应尽量采用吊运或传递,不得任意向下抛扔;并不得集中堆放在已绑扎好的钢筋及脚手架上。
8、浇筑煤斗及料仓等混凝土时,煤斗下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
9、在整体结构内浇筑混凝土时,模板上应开孔,以加强通风及上下之间关系。
10、使用行灯照明,其电压不得超过12伏。
11、在离地3米以上的地方浇筑混凝土时,不准站在木模横档、搭头上进行操作,以免发生坠落危险。
12、在高空使用铁钎及捣棒等工具捣固混凝土时,必须拿稳,不用时应放置于不靠地方,以防落下伤人。
13、混凝土浇筑好后,覆盖养护物时,应先清理场地,将有朝天钉的木模集中,孔洞应加以围栏或盖板,以防钉子戳脚和坠落。
14、进行孔道压力灌浆时,应遵守灌浆泵安装技术规程,防止水泥浆喷出伤人。
15、从事泡沫混凝土配料,耐酸、加气等特种混凝土操作和配制,氯盐溶液以及进行砂石加热烧水时,应根据现场情况,编制必要的安全防护措施后,方准施工,以防中毒、烫伤、烧伤。
16、使用混凝土搅拌机、振动器、机动翻斗车及井架等机械时,应遵守各种施工机械的安全和技术操作规程。
架子工安全操作规程
1、一般要求
(1)搭设脚手架前,应仔细检查工作环境、防护用品和工具,做好必要的准备工作。
(2)脚手架搭设完毕,应进行全面认真的检查,并经施工负责人验收后方准使用。
(3)脚手架搭成后,在施工期间未经施工负责人同意,不准随便乱拆或改变脚手架结构。
(4)脚手架和墙连接的拉锚,如有妨碍工作时一定要经施工负责人同意,方准临时拆除,并应在下班前或工作完毕后,及时将拉锚重新拉好。
(5)靠近电线搭设或拆除脚手架时,必须切断电源或将电线迁移,其安全距离必须符合有关规定。
(6)如必须在脚手架上架设供电线路时,木脚手架上应设置绝缘措施;毛竹和金属脚手应另设木横担、磁瓶等绝缘措施;不准随便将电线绑扎在脚手架上。
(7)搭设或拆除脚手架时,如果脚手杆没有绑扎牢固,脚手板没有放好或已拆开绑扣等,都不准中途停止工作。
(8)工作中不要乱扔材料和工具,上下运送材料时要互相密切配合,不准用不牢固的绳索绑吊。
(9)在霜雪和阴雨天工作时,应采取防滑措施。
(10)脚手架横过人行道和出入口时,应加强立杆(冲天)及大横杆(牵杆、顺杆);如在人行道上部时应搭设安全棚,以防坠物伤人。
(11)脚手架的支撑杆,在有车辆或搬运器材的地方应设置围栏,以防冲撞。
(12)脚手架的支撑必须与模板支撑分开。
(13)不要把脚手架和脚手板支撑在建筑物上或不十分牢固的地方。
(14)在脚手架下或邻近处进行挖掘工作时,脚手架应予以加固,以防倒塌或变形。
(15)木头或毛竹脚手架要遵守下列各项:
a、两杆搭接要头梢相搭,立杆搭接长度不得小于1.5米,大横杆不得小于1米,绑扣不准少于三道;
b、立杆要垂直,大横杆要水平,接头要交错花接,大横杆和小横杆相接时应小头搭在大头上;
c、小横杆与立杆交叉,必须在立杆处设顶撑,上下必须对直,大头应向上;
d、小横杆、大横杆、立杆三杆交接处,应先绑扎两根,再绑第三根,不准一扣绑三根;
e、高度超过15米,一般不宜搭设单排脚手架,如必须搭设时,应有确保安全和稳定的措施;
f、超过三个月不能竣工的工程或在七步以上有脚手架,不应使用麻绳、棕绳、竹篾等绑扎。
(16)高于7米无法设顶撑(抛撑)时,每隔3~4根立杆和两步左右处,应将立杆与建筑物连接牢固。
(17)凡是铺设满堂脚手架,如因材料不足,其下端都应张挂安全网。
(18)墙高达4米以上时,在墙外架设能承受160公斤的挡板或张挂安全网,它们应随砌筑升高而升高,并保持4米距离。
(19)安全网的水平投影不准小于1.5米,设置时须外高内低,与墙所成夹角不应大于70度。
(20)脚手架间不能有空隙,否则其下端应张挂网。
(21)高度在3米以上的各种脚手板及马道均须设置1米高的防护栏杆,还应设18cm高的脚手挡护板。
(22)脚手板和马道板要满铺,脚手板相互间的接头应放在小横杆上,其连接部分至少应搭接30cm,不准在跨间连接。
(23)手推车通行的脚手板搭头应设在双排小横杆上,双排小横杆的间距不应大于20cm,全长的最终两端应用小横杆上下夹死,以防窜动。
(24)不允许有不绑扎的探头板,探头板的长度不准大于15cm。
(25)搭设脚手架时,如无隔离措施和防护措施,其附近及下部不准进行其它作业和停留。
(26)凡属承载机械的或者超过15米高的脚手架必须先经设计,并经有关负责人员批准后方可搭设。
(27)一般脚手架的负荷为270公㎏/㎡,不准超载使用,否则应回固后方准使用。
第一节发电机安全操作规程
一、固定式发电机应安装在室内,底脚必须牢固。
移动式发电机在运转前,需将前后轮胎用三角木对称楔紧,放下支撑脚(必要时应用木板将撑脚底板垫实),并使机械处于水平状态。
如须安装在室外时,应搭设通风良好的机棚或其它防雨设施。
二、发电机附近不得放置燃油或其它易燃物品,还应设置砂箱,干式灭火机等防火设备。
如发生火警,必须先停止运转,而后扑灭。
三、发电机到配电盘或通到一切电用设备(电动机或照明设备等)外的导线,必须绝缘良好,接头应连接牢固,须将导线安装在铁管或线槽内,也可用支柱将导线架于空中,不要拖在地面上。
四、启动前,应检查各部状况,如接头连接和绝缘是否良好,配电器和操纵设备是否正常,电刷有否卡住,各部螺栓是否紧固,整流子或滑环是否清洁等。
五、检修后的发电机,在开始运转前,必须检查转子与定子间有无工具或其他物料遗留在内,以免运转时损坏发电机。
六、长期停用的发电机,使用前应检查线圈绝缘程度,绝缘电阻不得低于一兆欧,否则必须烘干后方可使用。
七、运转中操作人员不得离开发电机,应经常注意机械各部位响声,留心观察仪表,并测试或触摸轴承等转动部分有无过热现象。
发现不正常现象时,立即停机检查,找出故障原因,并排除后方可继续工作。
八、动转时,禁止在线路上工作或用手触摸高压线或进行曲清扫工作。
九、动转时,如必要检查整流子滑环时,应穿戴绝缘胶鞋、手套,在靠近激磁机和转子滑环的地板上加铺胶皮垫,方可进行检查。
一十、发电机不准超过原厂规定的负荷量。
一十一、配电盘应保持清洁,仪表要定期进行校验。
一十二、运转时发电机的温度不原厂规定数值。
如发现温度过高时,应停机查明原因并予以消除,如是自然升高,应使其自然冷却。
不准用水泼浇。
一十三、发电机所用的内燃机,应按本章第一切内燃机的安全技术操作规程执行。
第二节活塞式空气压缩机安全操作规程
一、新的或大中修理后的空气压缩机,必须经试运转,确认性能可靠后,方可工作。
二、固定式空气压缩机必须安装稳定,基础符合设计要求。
移动式空气压缩机停妥后,应将前后轮胎用三角木对称楔紧、或用制动器制动。
三、打开送气阀前,须先接好输气管道,并通知施工地点有关人员,方可送气。
四、任何人不得在空气压缩机出气口处工作,更不能在贮气罐附近进行焊接或热加工等工作。
五、皮带传动的空气压缩机,在皮带周围要设有防护罩或防护栏杆。
六、应经常保持各部位润滑良好,各轴承最高温升不得超过60℃。
七、空气压缩机在运转时,应经常检视运转情况以及有无不正常的现象。
八、清洁、保养压缩机的滤清器、管道和零件,不能用汽油清洗,以免引起爆炸。
九、对贮气罐的注意事项:
1、每班工作后须打开放水阀门,放出罐内水分油质等物。
每月至少将罐内油质等物清除一次。
2、放置贮气罐的地方,应注意通风良好,易于散热。
3、气罐不应置于日光下曝晒,以免因温度过高而发生爆炸。
4、气罐、输气管道,每年须作一次水压试验,试验压力是工作压力的1.5倍。
气压表和安全阀,每年须作一次校验。
5、气罐外部应经常保持清洁,不得浸有污物。
一十、空气压缩机用电动机作动力时,除按本章第二节电动机安全技术操作规程外,还应注意下列事项:
1、有导电部分须有防护装置。
2、机械的附近不能堆放挥发性油料等易燃物。
一十一、空气压缩机内燃机作时,除按本章第一节内燃机的安全技术操作规程外,并应遵守本节有关规定。
一十二、发生下列情况,应立即停车检查:
1、压力表(气压、油压)温度表、电流表显示值超过规定数值或显示不正常时。
2、发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却水突然中断时。
3、当气压安全阀不停止地工作时。
4、发电机(电动机)、空压机有异常的声响时。
5、电动机滑环或电刷发生较大火花或声响时。
一十三、空气压缩机的气缸润滑油,必须使用规定的牌号的机油,油质要符合标准。
一十四、停工后,应将贮气罐中的空气放掉。
一十五、用汽车拖运移动式空气压缩机时,应按各该机型铭牌规定速行驶,车速不宜太快,一般速度应在20公里/小时以内,转弯时须降低车速。
第三节指挥信号安全操作规程
在进行构件、设备安装作业时,应设有专人负责指挥机械操作人员进行工作。
操作人员必须与指挥人员密切配合,按指挥人员的各种信号进行操作。
信号必须事先统一规定,工作中不得任意变更。
指挥信号有以下三种:
一、手势
手势往往与口笛相配合使用。
二、口笛(哨音)
口笛往往与手势或旗号相配合用。
1、吹两短声,表示起吊。
2、吹三短声,表示下落。
3、吹一长声,表示停止。
三、旗号
1、红绿旗上举,表示开车。
2、红绿旗下指,表示停车。
3、绿旗向上,表示起升吊钩。
4、绿旗向下,表示降落吊钩。
5、绿旗左右摆动,表示停止吊钩动作。
6、红旗现上,表示起重臂起升。
7、红旗向下,表示起重臂下降。
8、红旗左右摆动,表示起重机停止动作。
9、两旗卷起指向左,表示起重臂向右转。
10、两旗卷起指向右,表示起重臂向左转。
11、两旗交叉,表示工作完毕。
塔式起重机作业安全技术要求
1、作业条件
(1)起重机路基和轨道的铺设,必须严格按照原厂使用规定及符合以下要求:
a、轨距偏差不得超过其名义值的1/1000;
b、在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于1/1000;
c、两条轨道的接头必须错开。
钢轨接头间隙在3~6mm之间,接头处应架在轨枕上,两端高差不大于2mm;
d、距轨道终端1米处必须设置极限位置阻挡器,其高度应不站于行走轮半径;
e、路基旁应开挖排水沟;
f、起重机在施工期内,每周或雨后应对轨道基础检查一次,发现不符合规定时,应及时调整。
(2)起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行,并制订安全作业措施,由专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行,并要有技术和安全人员在场监护。
(3)起重机安装后,在无载荷的情况下,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。
(4)起重机专用的临时配电箱,宜设置在轨道中部附近,电源开关应合乎规定要求。
电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠,不得拖缆。
(5)起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制等安全装置,并保证灵敏可靠。
对有升降式驾驶室的起重,断绳保护装置必须可靠。
(6)起重机的塔身上,不得悬挂标语牌。
2、作业前的检查和启动
(1)检查轨道应平直、无沉陷、轨道螺栓无松动,排除轨道上的障碍物,松开夹轨器并向上固定好。
(2)作业前重点检查:
a、机构结构的外观情况,各传动机构应正常;
b、各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准;
c、主要部位连接螺栓应无松动;
d、钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定;
e、供电电缆应无破损;
(3)检查电源电压应达到380v,其变动范围不得超过±20v,送电前启动开关应在零位。
接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机。
(4)空载运转,检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后,方可作业。
3、作业中安全注意事项
(1)操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。
在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转向另一方面。
操作时力求平稳。
严禁急开急停。
(2)吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时,应减速缓行至停止位置。
吊钩距臂杆顶部不得小于1米,起重机距轨道端部不得小于2米。
(3)动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行,但变幅只能单独进行。
每次变幅后应对变幅部位进行检查。
允许带载变幅的在满载荷或接近满载荷时,不得变幅。
(4)提升重物后,严禁自由下降。
重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
(5)提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5米以下。
(6)两台起重机同在一条轨道上或在相近轨道上进行作业时,应保持两机之间任何接近部位(包括吊起的重物)距离不得小于5米。
(7)主卷扬机未安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时,不得顺一个方向连续回转。
(8)装有机械式力矩限制器的起重机,要每次变幅后,必须根据回转半径和该半径时的允许载荷,对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。
(9)弯轨路基必须符合规定要求,严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。
4、作业后安全注意事项
(1)作业后,起重机应停放在轨道中间位置,臂杆应转到顺风方向,并放松加转制动器。
小车及平橱重应移到非工作状态位置。
吊钩提升到离臂杆顶端2~3米处。
(2)将每个控制开关拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关。
打开高空指示灯。
(3)锁紧夹轨器,使起重机与轨道固定,如遇八级大风时,应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。
(4)任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩戴安全。
第一节液压挖掘机安全操作规程
一、操作之前
1、检查施工现场情况和土壤的种类,以定出危险地点得出佳操作方法。
等到对危险地点采取安全措施后,才开始工作。
2、检查燃油、润滑及液压系统有无漏油。
检查履带螺栓有无松动,以助记词其他零件有无损坏和遗失。
如果发现上述情况不要操作车辆。
3、上下车辆应使用扶手和阶梯。
不要从车辆上跳下或跳上。
4、不要在驾驶室附近或驾驶室地板上乱放零件或工具。
应把每件物件放在适当位置。
5、把扶手、地板和控制杆上的油脂、机油和泥土擦掉,否则容易滑倒。
6、检查燃油、润滑剂和冷却水的油位和水位。
在检查和加油之前,要熄灭香烟。
检查散热器盖和每一个加油盖或塞是否拧紧。
7、调节驾驶员的座椅,使它在操作时最舒服,操作不要离开操作椅。
不要在别的位置上进行操作。
8、为保证车辆附近工人的安全,在开动发动机或移车辆之前,要按喇叭作出警告。
特别要注意的是车辆倒退之前,车后部是否有人。
9、检查发动机罩内部件并将枯树枝和纸张等移走,枯树枝和纸张是易燃物,有可能引起火灾。
10、起动发动机之前,应确认所有控制杆都在“空档”位置。
二、起动发动机之后
1、确认所有仪表和警告装置性能是否正常,仪表读数是否在规定的范围内。
2、检查每一杆的间隙和行程。
3、操作工作装置,检查它们的性能是否正常。
4、操作行走和转向操纵杆之前,要检查履带是朝前还是朝后。
假如履带架是朝后的,那么,操作行走和转向操纵的方法和履带架是朝前时的方法正好相反。
5、慢慢开动车辆,细听发动机和齿轮的声音,确认没有异常噪音。
6、选择一个安全地点,把车辆左右转向,确认转向和行走装置的性能是否正常。
7、如果在试车中发现任何毛病,好使是细微的毛病,也必须和车辆负责人商量,只有在得到该负责人的许可后,方可开动车辆。
三、在操作中
1、使铲斗保持在离地40~50厘米的高度,这样在紧急情况下,可以很快使铲斗落地并停住机器。
2、操纵机器时,尽量使它不要倾斜(即使在静止时,前后、左右的倾斜度不要超过35度)。
3、在人多的地方总要缓慢地操作,在进出通道和狭窄的道路上,要给载重车让路。
4、不要让未经许可的人进入施工现场。
5、在倒退或转弯之前,要确认附近没有人。
另外要注意障碍物。
6、在斜坡上操作时,挖掘机应尽量避免在斜坡上转弯,因为这可能使挖掘机翻倒或侧滑。
7、当挖掘机在路上行驶时,应尽量收回工作装置以增加稳定性。
尽可能沿平坦道路行驶。
8、挖掘机应该总是在能够正确操作的速度下操作,绝对禁止:
1)超速行驶。
2)突然起动,突然制动,突然转弯
3)迂回前进。
4)滑行。
9、地面不平或有障碍物时,操作应注意以下各点:
1)操作应在尽可能低的速度下进行,避免突然改变方向。
2)可能的话,无论在什么地方都要避免越过大石头,伐倒的树木,树墩和其它障碍物。
要么用工作装置搬开它们,要么就绕过它们。
当无法避免要越过它们时,要以低速度超过这些障碍,当挖掘机的前端正要落地时,更要减慢速度,使落地时产生的振动尽可能轻微。
3)绝不要成一倾斜的角度越过障碍物。
越障碍物时,不能松开一侧的行走和转向操纵杆。
10、挖掘机的状况可以通过许多因素判断。
仪表的变化,声音、振动,废气的颜色或操纵杆的反应都可以表明一些异常现象的存在。
如果发现任何异常,应立即将机械停放在一个安全的地方并采取适当的措施。
要特别注意油箱是否漏油,因为这可能引起火灾。
11、工作面应尽量平坦。
如果工作面平坦的话,操作就非常容易,并可减少驾驶员的疲劳。
12、要集中精神,操作机器时心烦意乱或想其他事情是极其危险的,在危险的地方或是视线受妨碍的地方,从机器上下来,看看确实安全后再继续工作是非常重要的。
13、在移动和转动车辆时,一定要环顾四周,看清路上是否有人或障碍物。
14、在使用工作装置时,眼睛要始终全神贯注地看着它。
否则很可能发生事故。
15、在通过狭窄地段时,要注意车辆两边和上方的距离。
要特别留神不要让两边和上方碰到任何障碍物。
如果需要的话,可以让人在车外指挥。
16、留神不要把机器开进泥塘里,万一机器陷入泥塘,按下述办法指导它拖出来。
1)假如机器只是一边的履带陷入沼泽地,把铲斗移到机器陷住的一侧,压在地面上,使履带悬空。
然后把一些木棍或木板放在机器的履带下面,于是机器就可以开出来了。
当借助斗杆和动臂升高时,要把铲斗义部放到地面(千万不要用斗齿)直到动臂和斗杆间夹角达到90度~110度。
2)假如机器的一对履带全都陷入沼泽地并且打滑。
要防止机器越陷越深。
要按
(1)里叙述的办法把木棍或木反放在履带下面,然后把铲斗插进机器前面的土地里,用挖掘机时的那种折臂方式把机器拖出来。
这时,行走和转向控制杆处于前进的位置上。
17、地震后,要查明土层是否坚硬。
爆破后要查明是否有未引爆的炸药遗留下来。
18、在河堤或其他打桩的地方工作时,由于机器的重量或振动有陷进松土里的危险。
因此在这种地方操作非常小心。
19、在雨后继续工作时,要记住环境和下雨前时有所变化,行动要小心。
在接近路边缘时要特别谨慎,因这它们可能会因下雨变松动。
20、在过桥前,应该检查桥的最大负载量。
21、在水里或沼泽地工作,要注意以下内容:
在松软土地上工作时要在地上垫一些厚木板,以防止机器下陷。
这些木板应水平放置并尽可能摆放整齐。
22、在水里工作或通过浅水时,首先要检查河床的土质情况,水深及水流速度,然后再通过。
注意不是要越过超过允许深度的水。
首先检查水深,土质的硬度和水流的冲力,如果水深超过允许深度(到回转台的底部)就不要驶入。
23、在下雾或有烟的情况下,视线不好,首先要确定能否安全操作,当能见度降到安全水平以下时,停止工作,等能见度改善后再进行工作。
24、夜间工作时,要记住以下各点:
1)一定要安排一个足够亮的照明系统。
2)夜间,在估算物体的高度及地面上物体间的距离时,非常容易产生误差。
25、要非常小心别碰上电线,要时刻想到受电击的危险。
!
)穿橡胶或皮革底的鞋子。
2)工作地段上设一个专职观察员,以确保驾驶员不遭受电击的危险。
3)依据输电电压大小应该想到在靠近输电线附近一定距离时,就可能遭受电击。
因此要遵守下表给出的最小安全距离,并把动臂在运动中的惯性也考虑进去。
供电电压(绝缘子数目)最小安
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