K180+200分离式立交施工组织设计.docx
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K180+200分离式立交施工组织设计
K180+200分离式立交桥施工方案
一、概述
K180+200分离式立交桥为引接原处乡村道路,其主线下穿。
桥上部构造为4×25米预应力混凝土空心板;下部为独柱式墩,肋板式桥台,直径为D=1.5米,钻孔灌注桩基础,桥面连续,全桥一联,桥全长105.08米。
该桥由第二施工队一站承担施工。
于2003年10月5日开始,2004年5月5日施工完毕,计划工期8个月,计划劳力为60个。
二、主要工程数量
水下C25637.96C25砼277.4C50287.9Ⅰ级22.859
C4060C15135.7C103.9Ⅱ级74.128
1、上部工程:
①Ⅰ级钢筋14.045T②Ⅱ级钢筋23.818T③Øj15.24钢铰线12.652T④C50砼287.9m3⑤C40防水砼60.0
2、下部工程:
①Ⅰ级钢筋3.969T②Ⅱ级钢筋33.374T③C30砼238.2m3④C25砼144.2m3
3、桩基工程:
①Ⅰ级2.065T②Ⅱ级28.446T③Ø1.5桩361m
4、附属工程:
①Ⅰ级2.780T②Ⅱ级8.49T③C25砼83.2m3C0砼3.9m3
5、防护工程:
①预制块161.2m3②C25砼基座135.7m3③10#片石334.7m3
6、引线工程填方土方:
17722m3
三、施工技术方案:
1、钻孔灌注桩的施工
该桥下部地质为亚粘土、粉细砂、砂质岩,采用1台旋挖钻钻机钻孔,钻孔灌注桩施工方法为:
推土机清除场地草皮淤泥,并且平整场地。
全站仪测放桩位,采用直径大于桩径300mm,高度1.5-3.0m的钢护筒,挖埋法随钻孔排序超前周转埋没,护筒就位后,其外围用水泥稳定土分层夯填到顶以下0.3m。
钻面就位后,严格检查其稳定性和精确位置。
钻进中随时检查钻进层中,泥浆密度,当出现地质变化时,及时调整泥浆密度,以防止塌孔等现象。
钻进中和终孔时,采用泥浆泵循环法清孔,若灌注前孔内沉淀厚度超过允许值时,需进行第二次清孔。
钢筋在钢筋厂的棚制作成品,拖车运往工地,16T吊车起吊LZ60-3型螺旋自钻式导管入孔挤接就位。
按批准的砼配合比进行配料,砼厂拌合楼拌合,人工掺入缓凝剂,砼搅拌运输车运送砼,吊车配吊斗方式灌注,灌注完毕清理场地。
当桩基础施工完成后,待砼强度大于70%时,采用现代210-5挖掘机开挖系梁或承台基础,人工清理,凿除桩头,清专业桩基检测人员测定桩质量。
2、承台施工:
桩基桩检测合格后进行承台施工。
承台钢筋在钢筋厂钢筋棚制,汽车运往工地,人工现场绑扎。
模板采用厂家加工合格大面积钢模支立,加固牢固,砼按批准配合比进行配料,砼厂拌合楼拌合,搅拌运输车运送砼,吊车配吊斗浇筑砼,插入振动器振动密实。
待强度70%设计强度时,拆除模板,草帘遮盖洒水养护。
3、墩柱、肋板式桥台施工:
墩柱、肋板施工,钢筋在钢筋厂钢筋棚制作成品,用汽车运往工地,人工配合吊车安装,桩基伸出承台外钢筋焊接为整体,采用Ø6钢筋临时拉紧,架管支撑,全站仪对中调直,支立组合式墩柱模板,测量定位,方木支撑,拉线固定人工检查钢筋保护层厚度且支垫垫块,按批准配合比配料,砼搅拌运输车运送砼吊车配吊斗方式将砼提升墩顶漏斗,然后通过墩柱模板内软导管浇注砼,插入振捣器密实,当砼强度达到设计强度70%以上时,
汽车配合人工拆除模板,洒水养护。
肋板式桥台模板施工采用组合式钢模板支立,其纵横向每隔1m设置一处钢筋拉杆,外圈模板内侧粘贴一层地板车革,以保证外观平整、美观。
肋板式桥台砼采用吊车,吊头配合砼搅拌运输车浇筑砼,插入式振动器分层振实,当砼强度达到设计强度70%以上时,拆除模板,洒水养护。
4、盖梁施工:
盖梁施工采用满堂架平台,满堂架地基采用3:
7灰土处理。
碗口管支接平台,平台上用15×15方木,横向平铺,上安大块架底模。
全站仪放样校检。
钢筋在钢筋厂的钢筋棚内制作成品,汽车运往工地,人工在现场绑扎成形入模固定,同时将预埋钢筋也按设计位置绑扎预埋。
侧模采用吊车起吊人工安装,采用12×12cm方木做夹木和Ø14拉杆张紧,两侧用6×6方棱木做斜撑加固牢靠。
按批复的配合比配料在砼厂搅拌混合料,搅拌运输车运送混合料,吊车配吊斗浇筑砼,插入振动器振捣密实,待砼强度达到设计强度70%以上时,拆除模板,洒水养护。
耳背墙垫石,挡块在拆除模板之前,另行支模浇筑砼,且严格按设计的标号配料,浇筑砼用振捣器振捣密实,洒水养护。
5、预应力砼空心板的预制、安装的施工:
A、预制台设计:
空心板预制台座设置长为65m,宽2m,平行于路线,张拉台采用薄壁轻型组合式结构台座。
台面侧用槽钢加固,顶面焊铺5mm钢板,台座底,原地面清理压实,在原地表上铺垫20cm3:
7灰石压实处理,并做一定的纵、横坡以利于养护多出小排出,外远处排小渠将小排出场外。
B、钢铰线张拉:
张拉开始前,我单位将向监理工程师提供一份详细张
拉说明和图纸,及拟设计为依据而确定钢铰线下料长度,张拉应力和延伸
的静力计算,请求审核,当监理工程师准予施工,我单位将选派具有施工经验的技术人员现场指导预应力作业。
预应力钢铰线张拉后,我们将以备好索运往台座穿索固定,同时准确因固定预应力失效管。
预应力张拉采用液压千斤顶从支承梁端同时分批,分阶段张拉,边张拉边测量伸长值,其张拉步骤是:
0→初应力→6con(持荷2min锚固),锚固持荷8小时后进行下道工序。
张拉机具使用前,必须校验,使用过程中每隔一至两个月检查和保养一次,如若在张拉过中出现千斤顶漏油严重,油压表指针不回零调换油压表时,必须重新进行校验。
先张拉预应力钢铰线张拉,采用张拉力和伸长值双控的方法进行校对,当测得延伸量分计算延伸量之差超过允许值时,应立即重新校验设备和对预应力钢铰线作弹性模量试验。
其次预应力钢铰线张拉完成后,必须认真填写原始记录,数据必须准确,并上报监理工程师核查。
C、钢筋绑扎:
钢筋在钢筋棚制作,待张拉完毕,运往现场,人工绑扎成品,钢筋保护层厚度采用空心板同标号,砂浆块支垫,绑扎满足设计要求,并填写相应的质检表,然后监理工程师验收。
D、支立模板
钢模板采用Ø4钢板和50#角铁,4m一片制做,要求尺寸准确,板面平整,转角光滑按缝平顺严密,挡头用钢板制作。
人工支立模板,支立后下脚木楔敲紧,上口槽钢固定锁紧,内模板钢筋准确固定就位。
E、砼浇注实验室提供配合比,拌和厂统一自动配料强制拌和,装载机上料,自卸车运输车运输人工进混合料,插入振动器振捣对称分层浇注。
砼浇注过程中,应随时观察预埋件,内模的位置,如发现位移,应即时校正,振动时防止振动棒直接接触模板,以免破坏或使模板变形,砼达到一定强度脱模后必须保证经常养生。
F、预应力索的放张:
根据梁体砼预留试块强度达到设计强度80%时放张,每次放张不超过总应力的25%,即在中间用高速研磨切割轮或磨擦锯间隔对称切割钢铰线,在对称间隔顺序下,应先切不带块效管索,后切割带失效管索。
放张完毕马上将空心板移到存梁压后待封头。
G、封头:
预制砼封头板封闭梁端空心部分。
H、安装:
当K180+200桥墩柱、盖梁、垫石施工完毕,同时检测砼强度满足要求,橡胶支座准确放置且牢固,即可以进行空心板的安装。
空心板安装采用平板车配合40T吊车按照顺序号安装准确就位,就位安装完毕经检查合格,马上人工焊接铰缝钢筋,浇注铰缝砼。
6、桥面铺装:
当桥面铰缝砼浇筑完成,且砼强度达到设计强度70%及以上时,开始铺设桥面钢筋网,焊接预埋件,在桥面边缘靠护栏处浇筑50cm的砼标高带。
预制厂拌合楼搅拌混合料,砼运输搅拌车运混合料,吊车配吊斗浇筑,人工摊灰,平板振动器振捣,振动横梁配合人工找平,大前尺精确整平、收浆、拉毛、养护。
7、防护柱施工:
桥面砼完成后,即可进行防撞护柱的施工。
施工前,用全站仪精确放出桥轴线、边线,每5m测设一点,划出柱内外位置,再距内线内侧10~15cm处,划出参照线以防支立护栏模板后,压着内线,无法校正护栏的精确位置。
护栏施工时,一般需在桥面砼中预埋拉线扣,支撑点,若监理工程师允许,可以先浇筑护栏,再施工桥面铺装。
护栏施工关键,模板必须满足刚度要求,每片模板连接处做成企口式,施工时按顺序安拆;模板支设牢固后,需设置砼浇筑振捣产生上浮力的有效措施;模板支立完成后,采用砼垫块调整钢筋平面位置,焊接防落网立柱预埋件;检查合格后,开始浇筑护栏砼,浇筑分层浇筑,防止和减少砼表面产生气泡。
砼按设计配合比配料在拌合厂拌合楼拌制,搅拌运输车运送,人工上料入模,插入振动器振捣,人工收面整平。
强度达到2.5MPa拆模养护。
四、施工顺序
1、钻孔灌桩施工:
平整场地→测量放样→埋设护筒→准备泥浆→钻机就位→钻孔(中间检查:
深度、垂直度、孔径、孔内泥浆、原始记录)→清孔→钢筋骨架入孔(检查焊接缝及保护层)→下导管安漏斗→砼拌合运输→浇注水下砼→成桩养护→开挖桩基坑→破除桩头→桩的无损检测→进入下一道工序
2、承台施工:
测量放样→承台钢筋绑扎焊接→承台模板支立→承台砼浇注→拆模养护→进入下一道工序
3、实体墩柱:
测量放样→绑焊钢筋骨架→支立模板→安装软导管、漏斗→浇筑砼→脱模养护→进入下一道工序
4、台身台帽:
测量放样→绑焊台身钢筋→支立台身模板→安装软导管→分层浇筑台身砼→支立台帽、耳墙模板→绑焊台耳墙钢筋→分层浇筑砼→养生→浇筑支座垫石→养护→拆模→检查验收评定
墩帽
测量放样→支腿搭设→安装底模→绑焊钢筋→支立侧模→浇筑砼→养生→支座垫石浇筑→养护→拆模板→拆支架→检查验收
5、空心板预制
张拉台座,底座设置→张拉预应力筋→绑扎钢筋→安装侧模端模→浇底板砼→放置内模→浇筑侧、顶板砼→拆除内模→拆除外模→放张→封头→起吊存放
梁板安装
吊车装梁→平板车运输→吊车就位起吊安装梁→梁就位、支护→吊车回位→重复以上程序至完成全桥梁安装→检查验收
6、桥面铺装
空心板铰缝钢筋焊接及浇筑砼→空心板桥面连续处理→铺设桥面钢筋网→铺设砼标高带→砼拌合、运输→浇筑桥面砼→养护→验收
7、防撞护栏施工:
测量放样→焊接钢筋及预埋件→支立模板→分层浇筑砼→养护、拆模→安装防落网→验收
五、确保工程质量措施
1、整个桥施工方法及施工步骤需得到监理工程师认可。
2、严格控制原材料及混凝土拌制质量。
3、钢筋骨架制作按照技术规范,由质检部请示监理工程师后,在监理工程师在场情况下按照《公路工程质量检验评定标准》(JTTO71-98)进行检查验收。
4、按照项目施工程序,实行严格的质量奖罚制度。
5、规范施工,严格过程检查、检验,做好原始记录。
6、实行挂牌施工。
各主要管理人员,进入工地必须佩戴岗位证,各分项工程实行标示牌管理,标示牌必须注明分项工程作业内容,简要工艺和质量要求,并示注施工及质量负责人姓名;所有材料必须标示型号、规格、产地、用途。
7、所有测量试验仪器,进场前必须送入具有校验资格的单位校核;张拉千斤顶,高压油泵和试验天平,磅称等度量衡设备,必须送到具有校验资质的单位进行标定。
8、工地砂浆,水泥砼配合比,标准干密度试验,必须符合技术规范要求,在取得监理工程师的批准后,严格要求按照批准的配合比进行配料和试验。
六、保证工期的措施
1、为了确保工程在8个月内完成,我单位进入工地后,向监理工程师提交一份详细的施工计划;充分考虑不利于工程进度的因素,合理的按排作业时间;按工程项目分类制定合理的流水作业计划,以日计划保证计划,以旬计划保证月计划,以月计划确保季度计划和年度计划的完成。
2、充分发挥人的决定因素,桩基施工昼夜不间断,冬季计划弃假期作业,墩台空心板设置蒸气养护棚。
3、充分发挥机械化威力,设置机械调度室,实行单机定员,确保机械的正常运转。
4、注意工序街接和工序转换。
5、保持充足人力,物力和机械设备,定期召开生产调度会议,及时解决施工中可能存在的问题,做好政治思想和宣传工作。
七、安全保证
建立该项目安全管理体系,同质量管理一样,成立项目经理为首的安全管理领导小组。
项目经理任组长、项目副经理,总工程师任副组长,成员由后勤部部长、机械和材料部部长组成。
全方位全过程的进行安全控制。
实行全员安全责任制,组织员工学习安全操作规程和经常性的安全警示教育活动,增强员工的安全防患意识,杜绝一切不安全事故的发生。
建立完善的安全制度,制定安全管理目标,重点设防降低事故频率。
实行挂牌施工,各主要工序环节,如用电场所,交通要道必须设立安全警示牌。
八、环境保护
组织职工学习环保知识,加强环保意识,使大家认识环保的重要性和必要性。
定期进行环保检查,及时处理违章事宜,主动联系环保机构,请示汇报环保工作,做到文明施工。
场地废料,土石处理,应按照设计要求和监理工程师指定的地点进行处理,防止水土流失;尽量减小噪音,废气对周围村民区的影响,并遵守地方有关部门对夜间施工的有关规定;施工废水,生活污水不得污染水源、耕地、农田、浇灌渠道;必须就近进行处理,现有公共设施及绿色植被承包人有责任对工程区域内的进行保护。
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