不锈钢基础知识doc.docx

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不锈钢基础知识doc

不锈钢基础知识在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有关观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，血发挥不锈钢所固有的表面性能，使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。

代表性能的有13铭钢,18-铭镣钢等商合金钢。

从金相学角度分析，因为不锈钢含有格而使表面形成很薄的铭膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。

为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铭。

不锈钢种类：

不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。

以奥氏体系类的钢山18%铭・8%镣为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。

以化学成分分类：

%1.CR系列：

铁素体系列、马氏体系列

%1.CR-NI系列：

奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。

以金相组织的分类：

%1.奥氏体不锈钢

%1.铁素体不锈钢

%1.马氏体不锈钢

%1.双相不锈钢

%1.沉淀硬化不锈钢

不锈钢的标识方法

钢的编号和表示方法

%1用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量：

如：

中国、俄国12CrNi3A

%1用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：

美国、日本、300系、400系、200系；

%1用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。

我国的编号规则

%1采用元素符号

%1用途、汉语拼音，平炉钢：

P、沸腾钢：

F、镇静钢：

B、甲类钢：

A、T8：

特8、

GCr15：

滚珠

♦合结钢、弹簧钢，如：

20CrMnTi60SiMn>（用万分之几表示C含量）

♦不锈钢、合金工具钢（用千分之JL表示C含量）,如：

1Cr18Ni9千分之一（即

0.1%C），不锈*0.08%如0Cr18Ni9,超低碳C<0.03%如0Cr17Ni13Mo

国际不锈钢标示方法

美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。

其中：

%1奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，

%1铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。

例如，某些较普通的奥氏体不锈钢

是以201、304、316以及310为标记，

%1铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体一铁素体），

%1不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。

4）.标准的分类和分级

4-1分级：

%1国家标准GB

%1行业标准YB

%1地方标准

%1企业标准Q/CB

4-2分类：

%1产品标准

%1包装标准

%1方法标准

%1基础标准

4-3标准水平（分三级）：

丫级：

国际先进水平

I级：

国际一•般水平

H级：

国内先进水平

4-4国标

GB1220-84不锈棒材（I级）

GB4241-84不锈焊接盘园（H级）

GB4356-84不锈焊接盘园（I级）

GB1270-80不锈管材（I级）

GB12771-91不锈焊管（Y级）

GB3280-84不锈冷板（I级）GB4237-84不锈热板（I级）GB4239-91不锈冷带（I级）

不锈钢专业名词

通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。

不锈钢的不锈性和耐蚀性是山于其表而上富铭氧化膜（钝化膜）的形成。

这种不锈性和耐蚀性是相对的。

试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铭含水量的增加而提高，当铭含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。

不锈钢的分类方法很多。

按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铭不锈钢和格镣不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。

山于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、兼容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。

奥氏体不锈钢：

在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。

钢中含Cr约18%、Ni8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。

奥氏体铭锲不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr・Ni系列钢。

奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。

如加入S,Ca,Se,Te等元素，则具有度好的易切削性。

此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。

此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就町显著提高其耐晶间腐蚀性能。

高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有&好的耐蚀性。

山于奥氏体不锈钢具有全血的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。

铁素体不锈钢：

在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。

含铭量在11%~30%,具有体心立方晶体结构。

这类钢一般不含镣，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优I也等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及条（化性酸腐蚀的零部件。

这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。

炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可一使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。

奥氏体--铁素体双相不锈钢：

是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。

在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。

有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元索。

该类钢兼有奥氏体和铁索体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高,无室温脆性，耐品间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475°C脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。

与奥氏体不锈钢相比，强度高旦耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。

双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节竦不锈钢。

马氏体不锈钢：

通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。

典型牌号为Cr13型，如2Cr13,3Cr13,4Cr13等。

粹火后硬度较高，不同同火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手Jit器械。

根据化学成分的差异,马氏体不锈钢可分为马氏体铭钢和马氏体铭镣钢两类。

根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。

不锈钢的物理化学机械特性

不锈钢的物理性能主要用以下儿方而来表示：

%1.热膨胀系数：

因温度变化而引起物质量度元素的变化。

膨胀系数是膨胀一温度曲线的斜率,瞬时膨胀系数是特定温度下的斜率，两个指定的温度之间的平均斜率是平均热膨胀系数。

膨胀系数可以用体积或者是长度表示，通常是用长度表示。

%1.密度：

物质的密度是该物质单位体积的质量，单位是kg/m3或1b/in3°

%1.弹性模量：

当施加力于单位长度棱住的两端能引起物体在长度上的单位变化时，单位面积上所需的力称为弹性模量。

单位为1b/in3或N/m3。

%1.电阻率：

在单位长度立方体材料的两对面之间测量的电阻，单位用Q-m,pQ-cm或（己废的）。

/（circularmil.ft）来表示。

%1.磁导率：

无量纲系数，表示物质易被磁化的程度，是磁感应强度与磁场强度之比。

%1.熔化温度范围：

确定合金开始凝固和凝固完了的温度。

%1.比热：

单位质量的物质温度改变1度所需要的热量。

在英制和CGs制中二者比热的数值相同，因为热量的单位（Biu或cal）取决于单位质量的水升高1度听需的热量。

国际单位制中比热的数值与英制或CGS制是不同的，因为能量的单位（J）是按不同的定义定的。

比热的单位是Btu（lb-OF）及J/（kg-k）。

%1.热导率：

物质导热的速率的量度。

在单位截而积物质上建立单位长度上的1度的温度梯度时，那么热导率定义为单•位时间传导的热量，热导率的单位为Btu/（h・ft・OF）或w/（m・K）o

%1.热扩散率：

是确定物质内部温度前迁速率的-种性能，是热导率对比热和密度乘积的比值,热扩散率单位以Btu/（h・ft・OF）或w/（m・k）表示。

不锈钢的性能与组织

目前已知的化学元素有100多种，在工业中常用的钢铁材料中可以遇到的化学元素约二十多利L对于人们在与腐蚀现象作长期斗争的实践而形成的不锈钢这一特殊钢系列来说，最常用的元素有十几种，除了组成钢的基本元素铁以外，对不锈钢的性能与组织影响最大的元素是：

碳、铭、镣、锭、硅、钥、钛、馄、钛、锭、氮、铜、钻等。

这些元素中除碳、硅、氮以外，都是化学元素周期表中位于过渡族的元素。

实际上工业上应用的不锈钢都是同时存在几种以至十几种元素的，当几种元素共存于不锈钢这一个统一体中时，它们的影响要比单独存在时复杂得多，因为在这种情况下不仅要考虑各元素自身的作用，而旦要注意它们互相之间的影响，因此不锈钢的组织决定于各种元素影响的总和。

1）.各种元素对不锈钢的性能和组织的影响和作用

1-1.铭在不锈钢中的决定作用：

决定不锈钢性属的元素只有一种，这就是铭，每种不锈钢都含有一定数量的倍。

迄今为止，还没有不含馅的不锈钢。

格之所以成为决定不锈钢性能的主要元素，根本的原因是向钢中添加铭作为合金元素以后，促使其内部的矛盾运动向有利于抵抗腐蚀破坏的方面发展。

这种变化可以从以下方面得到说明：

%1倍使铁基固溶体的电极电位提高

%1格吸收铁的电子使铁钝化

钝化是山于阳极反应被阻止血引起金属与合金耐腐蚀性能被提高的现象C构成金属与合金钝化的理论很多，主要有薄膜论、吸附论及电子排列论。

1-2.碳在不锈钢中的两重性

碳是工业用钢的主要元素之一,钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影响尤为显著。

碳在不锈钢中对组织的影响主要表现在两方而,—,方面碳是稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大（约为镣的30倍），另一,方面由于碳和铭的亲和力很大，与格形成一系列复杂的碳化物。

所以，从强度与耐腐烛性能两方面来看,碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的。

认识了这一影响的规律，我们就可以从不同的使用要求出发，选择不同含碳量的不锈钢。

例如工业中应用最广泛的，也是最起码的不锈钢——CH3〜4Cr13这五个钢号的标准含铭量规定为12〜14%,就是把碳要与铭形成碳化铭的I大I素考虑进去以后才决定的，目的即在于使碳与铭结合成碳化格以后，固溶体中的含格量不致低于11.7%这一•最低限度的含铭最。

就这五个钢号来说山于含碳量不同，强度与耐腐蚀性能也是有区别的，0Cr13〜2Crl3钢的耐腐蚀性较好但强度低于3Crl3和4Cr13钢，多用于制造结构零件，后两个钢号山于含碳较高而可获得高的强度多用于制造弹簧、刀具等要求高强度及耐磨的零件。

又如为了克服18-8W不锈钢的晶间腐包!

，可以将钢的含碳量降至0.03%以下，或者加入比铭和碳亲和力更大的元素（钛或馄），使之不形成碳化铭，再如当高硬度与耐磨性成为主要要求时，我们可以在增加钢的含碳最的同时适当地提高含铭量，做到既满足硬度与耐磨性的要求，又兼顾一定的耐腐蚀功能，工业上用作轴承、量具与刃具有不锈钢9Cr18和9Cr17MoVC。

钢，含碳量虽高达0.85〜0.95%,山于它们的含铭量也相应地提高了，所以仍保证了耐腐蚀的要求。

总的来讲，目前工业中获得应用的不锈钢的含碳量都是比较低的，大多数不锈钢的含碳量在0.1〜0.4%之间，耐酸钢则以含碳0.1-0.2%的居多。

含碳量大于0.4%的不锈钢仅占钢号总数的一小部分，这是因为在大多数使用条件下，不锈钢总是以耐腐蚀为主要目的。

此外,较低的含碳量也是出于某些工艺上的要求，如易于焊接及冷变形等。

1-3,在不锈钢中的作用是在与铭配合后才发挥出来的

保是优良的耐腐蚀材料，也是合金钢的重要合金化元素。

锲在钢中是形成奥氏体的元素，但低碳镣钢要获得纯奥氏体组织，含镣量要达到24%；而只有含镣27%时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。

所以镣不能单.独构成不锈钢。

但是镣与铭同时存在于不锈钢中时,含镣的不锈钢却具有许多可贵的性能。

基于上而的情况可知，镣作为合金元素在不锈钢中的作用，在于它使高铭钢的组织发生变化,从而使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。

1-4.镒和氮可以代替铭竦不锈钢中竦

铭镣奥氏体钢的优点虽然很多，但近几十年来山于镣基耐热合金与含镣20%以下的热强钢的大量发展与应用，以及化学工业日益发展对不锈钢的需要量越来越大，而镣的矿藏量较少且又集中分布在少数地区，因此在世界范围内出现了镣在供和需方面的矛盾。

所以在不锈钢与许多其它合金领域（如大型铸锻件用钢、工具钢、热强钢等）中，特别是镣的资源比较缺乏的国家，广泛地开展了节竦和以其它元素代镣的科学研究与生产实践，在这方面研究和应用比较多的是以镒和氮来代替不锈钢与耐热钢中的保。

镒对于奥氏体的作用与锲相似°但说得确切一些，镐的作用不在于形成奥氏体，而是在于它降低钢的临界淬火速度，在冷却时增加奥氏体的稳定性，抑制奥氏体的分解，使高温下形成的奥氏体得以保持到常温。

在提高钢的耐腐蚀性能方面，镒的作用不大，如钢中的含镒量从0到10.4%变化，也不使钢在空气与酸中的耐腐蚀性能发生明显的改变。

这是因为镒对提高铁基固溶体的电极电位的作用不大，形成的氧化膜的防护作用也很低，所以工业上虽有以镭合金化的奥氏体钢（如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN.ZGMn13钢等），但它们不能作为不锈钢使用。

镐在钢中稳定奥氏体的作用约为镣的二分之一，即2%的氮在钢中的作用也是稳定奥氏体，并且作用的程度比镣还要大。

例如，欲使含18%铭的钢在常温下获得奥氏体组织，以镒和氮代竦的低保不锈钢与元镣的格镒氮不诱钢，目前L：

在工业中获得应用，有的已成功地代替了经典的18-8铭裸不锈钢。

1・5.不锈钢中加钛或锯是为了防止晶间腐蚀。

1-6.钥和铜可以提高某些不锈钢的耐腐蚀性能。

1-7.其它元素对不锈钢的性能和组织的影响以上主要的九种元素对不锈钢的性能和组织的影响，除这些元素对不锈钢性能与组织影响较大的元素以外，不锈钢中还含有一些其它的元素。

有的是和一般钢一样为常存杂质元素，如硅、硫、磷等.也有的是为了某些特定的目的而加入的，如钻、硼、硒、稀土元素等。

从不锈钢的耐腐蚀性能这一主要性质来说，这些元素相对于已讨论的九种元素，都是非主要方面的，虽然如此，但也不能完全忽略，因为它们对不锈钢的性能与组织同样也发生影响。

硅是形成铁素体的元素，在一般不锈钢中为常存杂质元素。

钻作为合金元素在钢中应用不多，这是因为钻的价格高及其在其它方面（如高速钢、硬质合金、钻基耐热合金、磁钢或硬磁合金等）有着更至要的用途。

在一般不锈钢中加钻作合金元素的也不多，常用不锈钢如9Crl7MoVCo钢（含1.2-1.8%钻）加钻，目的并不在于提高耐腐蚀性能而在于提高硬度，因为这种不锈钢的主要用途是制造切片机械刃具、剪刀及手It刀片等。

硼：

高铭铁素体不锈钢Crl7Mo2Ti钢中加0.005%硼，可使在沸腾的65%醋酸中的耐腐蚀性能提高。

加微量的硼（0.0006〜0.0007%）可使奥氏体不锈钢的热态槊性改善。

少量的硼山于形成低熔点共晶体，使奥氏体钢焊接时产生热裂纹的倾向增大，但含有较多的硼

（0.5〜0.6%）时，反而可防止热裂纹的产生。

因为当含有0.5〜0.6%的硼时，形成奥氏体一硼化物两相组织，使焊缝的焰点降低。

熔池的凝固温度低于半溶化区时，母材在冷却时产生的张应力，山处于液态.固态的焊缝金属承受，此时是不致引起裂缝的，即使在近缝区形成了裂纹，也可以为处于液态一固态的熔池金属所填充。

含硼的铭镣奥氏体不锈钢在原子能工业中有着特殊的用途。

磷：

在一般不锈钢中都是杂质元素，但其在奥氏体不锈钢中的危害性不像在一般钢中那样显著，故含量可允许高一些，如有的资料提出可达0.06%,以利于冶炼控制。

个别的含猛的奥氏体钢的含磷量可达0.06%（如2Crl3NiMn9钢）以至0.08%（如Cr14Mnl4Ni钢）。

利用磷对钢的强化作用，也有加磷作为时效硬化不锈钢的合金元素，PH17-10P钢（含0.25%磷）；5PH-HNM钢（含0.30磷）等。

硫和硒：

在一•般不锈钢中也是常有杂质元素。

但向不锈钢中加0.2〜0.4%的硫，可提高不锈钢的切削性能，硒也具有同样的作用。

硫和硒提高不锈钢的切削性能，是因为它们降低不锈钢的韧性，例如一般18-8W不锈钢的冲击值可达30公斤/厘米2。

含0.31%硫的18-8钢（0.084%C、18.15%Cr、9.25%Ni）的冲击值为1.8公斤/平方厘米；含0。

22%硒的18-8钢（0.094%C、18.4%Cr、9%Ni）的冲击值为3.24公斤/平方厘米。

硫与硒均降低不锈钢的耐腐蚀性能，所以实际应用它们作为不锈钢的合金化元素的很少。

稀土元素：

稀土元素应用于不锈钢，目前主要在于改善工艺性能方而。

如向Crl7Ti钢和Cr17Mo2Ti钢中加少量的稀土元素，可以消除钢锭中因氢气引起的气泡和减少钢坯中的裂纹。

奥氏体和奥氏体一铁素体不锈钢中加0.02〜0.5%的稀土元素（铺锢合金），可显著改善锻造性能。

曾有一种含19.5%铭、23%镣以及钥铜锭的奥氏体钢，山于热加工工艺性能在过去只能生产铸件，加稀土元素后则可轧制成各种型材。

2）.按金相组织对不锈钢的分类及各类不锈钢的一般特点

按化学成分（主要是含铭量）及用途，不锈钢分为不锈与耐酸两大类。

工业上还按自高温（900-1100度）加热空气冷却后钢的基体组织的类型对不锈钢进行分类，这是基于我们上面所讨论的碳及合金元素对不锈钢组织影响的特点决定的。

工业上应用的不锈钢按金相组织可分为三大类：

铁素体不锈钢，马氏体不锈钢，奥氏体不锈钢。

可以把这三类不锈钢的特点归纳（如下表），但需要说明的是马氏体不锈钢并不是都不可焊接，只是受某些条件的限制，如焊前应预热焊后应作高温PI火等，而使焊接工艺比较复杂。

实际生产中一•些马氏体不锈钢如1Cr13,2Cr13以及2Cr13与45钢焊接还是比较多的。

不锈钢的分类、主要成分及性能比较

分类大概成分（%）淬火性耐蚀性加工性可焊接性磁性

CCrNi

铁素体系0.35以下16-27-无佳尚佳尚可有

马氏体系1.20以下11-15-自硬性可可不可有

奥氏体系0.25以下16以上7以上无优优优无

以上分类仅是按钢的基体组织分的，山于钢中稳定奥氏体及形成铁素体的元素的作用不能互相平衡，以及山于大量的铭使平衡图S点左移，工业中应用的不锈钢的组织除了上面讲的三种基本类型以外，还有马氏体一佚素体，奥氏体一铁素体，奥氏体一马氏体等过渡型的复相不锈钢，以及具有马氏体一碳化物组织的不锈钢。

2-1.铁素体钢

含铭大于14%的低碳铭不锈钢，含铭大干27%的任何含碳量的铭不锈钢，以及在上述成分基础上再添加有钮、钛、馄、硅、铝、、鸨、机等元素的不锈钢，化学成分中形成铁素体的元素占绝对优势，基体组织为铁素。

这类钢在淬火（固溶）状态下的组织为铁素体，退火及时效状态的组织中则可见到少量碳化物及金属间化合物。

属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。

铁素体不锈钢因为含铭量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与匚艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。

2-2.铁素休一马氏体钢

这类钢在高温时为y+a（或6）两相状态，快冷时发生y-M转变，铁素体仍被保留，常温组织为马氏体和铁素体，山于成分及加热温度的不同，组织中的铁素体量可在百分之几至几十的范围内变化。

0Crl3钢，ICrl3钢，铭偏上限而碳偏下限的2Cr13钢,Cr17Ni2钢，Cr17wn4钢，以及在ICrl3钢基础上发展起来的许多改型12%铭热强钢（这类钢也叫做耐热不锈钢）中的许多钢号，如Cr11MoV,Cr12WMoV,Crl2W4MoV,18Crl2WMoVNb等均属干这一类。

铁素体一马氏体钢可以部分地接受淬火强化，故可获得较高的机械性能。

但它们的机械性能与工艺性能在很大程度上受组织中铁素体的含量及分布形态的影响。

这类钢按成分中的含铭量分属12〜14%与15〜18%两个系列。

前者具有抵抗大气及弱腐蚀性介质的能力，并且具有良好的减震性及较小的线膨胀系数；后者的耐腐蚀性能与相同含铭量的铁素体耐酸钢相当，但在一定程度上也保留着高铭铁素体钢的某些缺点。

2-3.马氏体钢

这类钢在正常淬火温度下处在y相区，但它们的y相仅在高温时稳定，M点一般在3OOaC左右，故冷却时转变为马氏体。

这类钢包括2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13以及部分改型12%铭热强钢，如13Cr14NiWVBA,Cr11Ni2MoWVB钢等。

马氏体不锈钢的机械性能、耐腐蚀性能、工艺性能与物理性能，均和含铭12〜14%的铁素体■马氏体不锈钢相近。

山于组织中没有游离的铁素体，机械性能比上述钢要高，但热处理时的过热敏感性较低。

2-4.马氏体一碳化物钢

Fe-C合金的并析点的含碳为0.83%,在不锈钢中山于铭使S点左移，含12%铭和大于0.4%碳的钢（图11-3）,以及含18%铭和大于0.3%碳的钢（图卜）3）均属于过共析钢。

这类钢在正常淬火温度加热，次生碳化物不能完全溶于奥氏体，因此淬火后的组织为马氏体和碳化物组成。

属于这一类的不锈钢牌号不多，却是一•些含碳比较高的不锈钢，如4CH3、9Cr18、9Crl8MoV、9Crl7MoVCo钢等，含碳量偏上限的3Crl3钢在较低的温度下淬火，也可能出现这样的组织。

山于含碳量高，上述9Cr18等三个钢号中虽含有较多的铭，但其耐腐蚀性能仅与含12〜14%错的不锈钢相当。

这类钢的主要用途是要求高硬及耐磨的零件，如切削工具、轴承、弹簧及医疗器械等。

2-5.奥氏体钢

这类钢含有较多扩大y区和稳定奥氏体的元素，在高温时为均为y相，冷却时山于Ms点在室温以下，所以在常温下具有奥氏体组织。

18-8,18—12、25-20.20-25Mo等格镣不锈钢，以猛代替部分镣并加氮的低镣不锈钢如Cr18MnlONi5,Cr13Ni4Mn9,Cr17Ni4Mn9N,Cr14Ni3Mnl4Ti钢等均属于这一类。

奥氏体不锈钢具有前12述及的许多优点，虽然机械性能也比较低，和铁素体不锈钢一样不能热处理强化，但可以通过冷加工变形的方法，利用加工硬化作用提高它们的强度。

这类钢的缺点是对晶间腐蚀及应力腐蚀比较敏感，需通过适当地合金添加剂及工艺措施消除°

2-6.奥氏体一铁素体钢

这类钢因扩大yI又和稳定奥氏体元素的作用程度，不足以使钢在常温或很高的温度下具有纯奥氏体组织，因此为奥氏体一铁素体复相状态，其铁素体量也因成分及加热温度不同血町在较大的范围内变化。

属于这一类的不锈钢很多，如低碳的18—8格裸钢，加钛、锅、钥的18—8倍镣钢，特别是在铸钢的组织中均可见到铁素体，此外含铭大于14〜15%而碳低于0.2%的铭镒不锈钢（如Cr17Mnll）,以及目前研究的和已获得应用的大多数铭镒氮不锈钢等。

与纯奥氏体不锈钢比较，这类钢的优点很多，如屈服强度较高，抗晶间腐蚀的能力