现浇防撞墩施工组织设计.docx

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现浇防撞墩施工组织设计

钟祥市汉江铁路大桥改造工程项目

施工组织设计

1施工部署

1.1项目施工组织机构

为了高效优质地按期完成本工程，拟选派具有丰富桥梁工程施工经验的人员任项目经理和项目技术负责人,组织一个精干、高效的项目经理部。

项目部下设四部一室，即：

工程部、技质部、经营合同部、材料设备部、办公室，对本工程进行全面管理。

1.2施工准备

对进场的设备、材料进行自检、专检，并向监理工程师提交产品合格证和质保书。

同时完成临时设施工程，积极快速投入正常的生产中。

开工前组织施工技术人员认真学习图纸及有关资料，了解设计意图，做好地下降水及水位观测，深入现场调查，做好地下管线调查，做好标志，防止地面设施和地下管线因施工遭到破坏，确保施工顺利进行及社会生活秩序不受影响。

1.2.1施工技术准备

（1）组织工程施工技术人员参及设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。

（2）根据施工现场实际情况优化施工方案。

对施工人员进行生产、技术、质量、安全等方面的安全技术交底。

（3）建立健全施工组织机构、安全管理、质量、环境及职业健康体系。

1.2.2施工人员准备

根据本工程的具体情况建立项目经理部，选派项目经理和专业技术管理人员及富有桥梁施工经验的施工队伍进行该工程的施工。

项目部人员均具备相应资格持证上岗。

对进场人员进行培训和法制教育，提高质量、环境、安全意识。

1.2.3施工物资准备

（1）及时同甲方、设计及有关方面沟通联系，明确各种材料的供货渠道和技术要求，及时签订购货合同，确保材料的到货时间。

（2）对钢筋、水泥、砂石、混凝土外加剂等材料严格按照现行国家标准《公路桥涵施工技术规范》进行检验、确认并收集整理有关的技术资料。

（3）主要机械的准备：

混凝土罐车、混凝土泵车、吊车、吊斗、钢模板、振捣器等。

2施工方法和技术措施

2.1防撞墩施工方法

2.1.1施工工艺流程

测量放线→钢筋加工及绑扎→模板加工及安装→浇筑混疑土→拆模养生

2.1.2施工测量放线

（1）由测量人员根据桥梁控制点放出防撞墩的内外轮廓线和模板的检查线，并用墨线弹在桥墩上。

2.1.3钢筋加工及绑扎

（1）钢筋应在施工现场钢筋加工场加工后运到现场进行绑扎。

（2）钢筋的种类、型号及规格尺寸应符合设计要求。

钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、同一截面内钢筋接头的百分率等应符合规范的规定。

2.1.4模板加工及安装

（1）防撞墩模板一般采用外加工木模板。

木模板的厚度、长度、横竖肋根据护栏尺寸、长度和模板周转次数确定。

（2）为了固定模板，在模板底部预留穿墙螺栓孔，孔的高度以桥面铺装施工后能盖住为宜。

模板上采用槽钢作为加强竖肋，槽钢高出模板顶面100mm，在高出部分预留螺栓孔作为穿墙螺栓用。

穿墙螺栓的直径和间距根据护栏尺寸和模板情况计算确定。

（3）模板顶面每隔1m左右应横放一根短方木，方木用粗铁丝及梁板上的预留钢筋拉紧压住模板，防止浇筑混凝土时模板上浮。

2.1.5混凝土浇筑

（1）根据现场情况确定混凝土生产和运输的方式。

混凝土到现场后应先检测坍落度，符合要求后方可施工。

（2）混凝土应分层浇筑，不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。

每层浇筑厚度不得超过30cm。

分层浇筑间隔时间应不大于混凝土初凝时间。

（3）振捣棒应插入下层5～10cm，应侧模应保持5～10cm的距离，严禁振捣棒直接接触模板。

每一次振捣必须振捣至混凝土停止下沉。

不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆时方可提出振捣棒。

（4）振捣完成后对顶面混凝土进行抹面施工。

2.1.6拆模养生

（1）混凝土浇筑完后应根据混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模，对表面和真缝进行清理后洒水养生。

（2）洒水养生应安排专人负责，养护时间应不少于7d，也可根据气温、湿度和水泥品种、外加剂情况等，酌情延长或缩短。

（3）拆模后，模板下抹的砂浆带应及时剔除，清理干净。

2.2限高架施工方法

2.2.1施工流程

基础浇筑→下料→立柱焊接→除锈→油漆→运输→吊装→表面涂装

2.2.2、基础

混凝土基础施工时注意预埋钢板和地脚螺栓。

预埋位置和高差必须严格控制在5mm之内。

2.2.3、下料

下料采用火焰切割机进行柱切割，开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口，下料完成后进行调直校正，为保证柱身拼装准确，需制备组装样板，柱身主体焊接采用电焊机手工焊接，钢管柱焊接完成后进行调直矫正。

钢管柱涂装严格按标准除锈、刷油。

2.2.4、焊接

立柱及横杆采用坡口焊焊接，焊接后边缘30mm–50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。

2.2.5、除锈

除锈采用专用除锈设备，经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。

2.2.6、油漆

表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。

存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。

油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。

油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。

2.2.7、运输

运输过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护，搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确安装时构件完好无损。

2.2.8、安装

立柱吊装前首先确定构件吊点位置，吊装时做好防护措施。

钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30cm-40cm时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。

经过初校待垂直偏差在20mm内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。

横杆在柱子复核完成后进行，横杆吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。

横杆起吊后距柱基准面100mm时徐徐慢就位，待横杆吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。

横杆吊装时随吊随用吊线锤校正，有偏差随时纠正。

安装校正，钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。

2.2.9、表面涂装

表面涂装黑黄相间条纹作为醒目标志，条纹宽20cm，条纹垂直杆件轴线方向，标识板严格按交通管理部门要求设置。

3质量保证体系及措施

3.1质量目标

l、工程质量目标为国优。

2、分项工程一次交验合格率100％。

3、满足设计及规范要求。

4、不发生任何质量事故。

3.2质量保证体系

为确保工程质量，我们将建立完善的质量保证体系，人员机构设置见后图（附件一：

质量保证体系框图）

3.3质量保证措施

成立精干、高效的项目领导班子，选派具有丰富施工经验的队伍，加强岗位培训和质量意识教育。

坚持“三检”（自检、互检、交接检）制度和隐蔽工程检查签证制度。

土方施工中严格控制每道工序、每一部位，做到不经监理工程师检查签认不进行下道工序施工。

（1）、质量保证—过程控制

①贯彻执行质量保证体系，树立以质量为核心的经营管理指导思想，健全以质量管理为主线的经营管理体制把质量工作贯穿于施工生产的全过程，使分部分项及每道工序都处于受控状态，创造以质量优质为主要特征的企业文化。

②由工程部负责组织确定施工全过程，确保全过程处于受控状态。

③施工管理：

a、在分项工程施工前，由项目技术员负责按规范，标准操作规程，施工组织设计及图纸的要求编写技术交底，施工前由工长向操作人员交底。

对关键的、复杂的过程，可请专业人员示范，明确施工要点。

b、选择合格的人员、工艺、设备、工具、材料、环境进行施工，不能满足要求时，应采取对策以保证施工质量。

工艺由技术组负责，设备按公司有关规定进行管理和维护，使其具有良好的性能，保证正常运转。

工具、材料由材料组负责供应。

c、特殊工种必须经专业培训，考试合格，持证上岗，并在操作过程中自检自查，按规范要求进行试件抽检，对影响质量的参数要根据现场情况的不同

d、施工前必须对方案、交底进行预检、复核，由工长组织班组长及技术人员和质检员参加，工长作出记录，几方签认合格。

e、凡是被下道工序掩盖的隐蔽工程，应全部组织检查验收，合格后办理签认记录。

由工长组织、技术负责人、质检员参加检查合格后，由工长填写“隐蔽工程检查验收记录”并通知监理进行检查验收，签字后方可进行下道工序的施工。

（2）、质量保证措施

班组人员必须服从指挥，违章操作者由质检员口头或书面通知限期整改，不改者按相关条例处罚。

对已造成返工损失的，根据情节罚材料损失费50%～80%。

分项工程完工后，达不到预定质量标准规定的，必须按照分项工程施工工艺标准在限期内整改，经验收合格后才能进行下一道工序。

各班组应按时完成项目部下达的任务，否则扣班组工程款，并在限期内加班完成，经复查验收合格后才能进行下道工序。

（3）、检查、验收、组织程序

①各班组进场后，由施工员按设计要求的质量标准，工艺标准向各班组做书面技术交底，接收人签字。

②班组当天作业的工程质量自检后，由班长进行检查，发现问题及时处理解决。

每道工序完成后由各班长进行互检，交接检，填写三检制记录表，并通知质检员复查合格后办理签字手续。

③分项、分部工程完成后，由质检员组织检查并填写工程质量等级评定表，然后通知监理进行复核检验，同时由项目部负责人通知有关部门并组织参加质量验收，合格后填写验收单，方可进行下一道工序。

④项目经理部质检员每天必须深入现场，发现质量问题及时通知有关班组限期整改，逾期不改者，要向项目经理汇报，严格执行奖罚制度。

⑤公司质量部门每月组织两次检查，由各项目部负责人和各班组长按专业分组、分层、分段进行全面检查，发现问题及时整改。

3.4质量外观要求

（1）防撞墩线性直顺美观。

（2）混凝土表面平整，不应出现蜂窝、麻面等现象。

（3）防撞墩浇筑时，节段间应平滑，顺直。

4安全保证体系及措施

安全生产是企业管理的基础，“安全第一，预防为主”是施工的基本方针之一。

本工程安全目标：

杜绝死亡、重伤事故，无火灾、管线事故。

4.1安全保证体系

现场成立由项目经理任组长的安全领导小组，负责施工阶段的安全工作。

4.1.1组织机构上确保安全生产：

在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时必须管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面地、有效地实现安全生产。

（1）建立安全领导小组：

以项目经理为组长，项目副经理为副组长，施工队长、工长、技术人员、安全人员等为成员，组成的现场安全管理领导小组。

（2）项目经理部下设安全组：

设组长一名负责对项目安全生产检查的管理和检查。

（3）施工现场根据工程大小配备2~5人组成安全整改队，负责施工现场安全问题的整改。

（4）施工队管理：

专业施工队劳务单位必须设有专职安全员2名，每天到安全组由安全负责人统一进行业务指导和管理。

（5）班组长、专业队兼职安全员，负责本作业班组工人的健康和安全，负责清除本作业区的安全隐患，对施工现场实行责任目标管理。

4.1.2制度上确保安全生产：

由安全保卫部组织各施工段安全保卫组和安全员根据国家安全法规，健全和完善各种规章制度和条例。

建立安全教育的学习登记制度，落实安全教育的时间和人员，建立事故登记报告制度，一旦出现事故，立即处理，并逐级报告、登记，杜绝重大事故的发生，保证安全生产。

安全保卫部制定具体安全生产细则，在生产中认真贯彻执行。

实行持证上岗制度，上岗前对职工进行安全生产、劳动保护的教育和培训，增强职工安全生产和劳动保护意识。

实行安全员跟随班作业制度，发现事故苗头和隐患，及时排除和防范，杜绝各种事故的发生，以确保生产安全。

4.1.3从后勤上确保安全生产：

搞好职工食堂，对所采购的食品实行专人检测制度，防止采购变质和有毒的食物，杜绝食物中毒事故的发生。

搞好个人和环境卫生，美化环境，净化空气，创造优美的生活、生产环境，防止传染病的流行和传播，保证出勤率，以确保生产安全。

4.1.4从管理上确保安全生产：

根据公司制定的安全生产奖惩制度，结合本项目经理部的实际情况，制定安全生产奖惩实施细则。

对遵守国家政策、法律、法令，遵守劳动纪律。

按安全法规和施工技术规范要求进行施工，维护生产、生活秩序，维护社会治安有显著功绩的班组和个人分别给予奖励；反之，给予处罚，以保证生产安全。

4.2安全施工保证措施

（1）所有参施人员进入施工现场时必须佩带安全防护用品，及施工无关人员谢绝入内。

（2）施工前桥梁外侧应搭设脚手架，设工作平台，拉安全网。

（3）坚持分班制度，严禁疲劳作业。

做好交接班的交底，控制不安全隐患。

（4）在桥梁外侧施工人员必须按要求系好安全带。

（5）外租机械在进场前,必须签订安全协议书,注明安全施工责任,并由施工员进行安全交底。

（6）混凝土浇筑时的施工车辆，设专人统一调度，吊车、泵车必须由持证上岗的信号工指挥。

4.3机械安全防护措施

（1）夜间施工，工地应有足够的照明。

各种起重吊装机械禁止在高压线下方作业。

在高压线一侧作业时臂杆、吊索具及高压线有足够的安全距离。

在高压线下通过将臂杆落下。

（2）吊车挂牌作业，不准超负荷载斜拉斜吊。

（3）操作人员、指挥人员必须持有效证件上岗。

（4）严格按起重机使用说明安装、调试。

吊装之前必须经过荷重试吊合格后，方可正式使用，并按统一手势信号，在统一指挥下进行作业。

4.4临时用电保证措施

（1）建立临时用电安全管理制度，做到奖罚分明，并按期对施工现场的所有电器设备、临时线路进行检查，以保证用电安全。

电工必须持证上岗，非专业操作人员严禁私接线路、动用电器。

（2）配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。

配电箱内保证电器可靠完好，开关箱外观完整、牢固，满足防雨、防水、防尘的要求，统一编号，外涂明显色标，停用必须拉闸断电，锁好开关箱。

临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使用塑料软线，严禁成束架空或沿地敷设。

（3）各种电器设备及其电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座采取可靠的接零或接地保护，同时设两级漏电保护装置，实行分级保护。

漏电保护装置的选择必须符合有关规定。

（4）电焊机单独设置开关，外壳做接零或接地保护。

焊把线双线到位，绝缘良好，不得借用金属管道、金属脚手架及结构钢筋作回路地线。

电焊机设置地点要稳固、防潮。

（5）由于施工现场各种架空线路较多，为保证安全，施工中采取有效的保护措施，如增设屏障、保护网等，并悬挂醒目的警告标志牌。

在架设防护设施时应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。

（6）临时用电设施的拆除应有统一的组织和指挥，并规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。

4.5消防安全保障措施

（1）消防保卫工作是施工顺利进行的必要保证，为此，我们在施工中将把该项工作做为一项重点来抓。

在施工中，我们将严格遵守北京市消防安全工作十项标准，贯彻“预防为主，防消结合”的方针，逐级落实消防责任制。

（2）我们将成立项目经理部消防、保卫管理小组，按照“谁主管，谁负责”的原则，由项目经理任小组长。

另设专人负责施工现场的消防保卫工作。

（3）进场后，我们首先配置一定数量的保安人员，建立起门卫和巡逻护场制度，昼夜有人值班，施工人员要凭证进入施工现场。

材料运出场外，一定要有由工长和物资部门共同签发的出门证，否则保安有权阻止材料外运。

（4）财会室、职工宿舍、库房等指定专人管理，防止发生盗窃案件。

严禁赌博、酗酒、打架斗殴。

泵房、大型机械设备等制定保卫措施，确保安全。

另外，要做好成品保护工作，严防被盗、破坏等事故发生。

（5）现场要有明显的防火宣传标识，加强对施工人员的治安、防火教育。

施工现场要设置消防通道，并配备足够的消防器材，消防器材布局要合理，且要定期维护、保养。

消火栓处要设置明显标识，配备足够的水龙头带，周围3米范围内不准存放任何物品。

现场的施工人员未经批准不得随意动用消防器材。

（6）设立有防火措施的吸烟室，严禁在施工现场吸烟。

电工、焊工及从事电器设备安装和电气焊切割作业的要有操作证和用火证。

动火前，要清除周围易燃物，配备看火人员和灭火用具。

（7）施工材料的存放、保管要符合防火安全要求。

易燃易爆物品要专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。

氧气瓶、乙炔瓶工作时，间距不小于5米，两瓶距明火作业距离不小于10米。

5雨季施工措施

根据本工程特点和雨季施工项目的要求，制定切实可行的雨季施工技术措施，并且落实实施，是保证该工程在雨季保质、保量，按计划正常进行的关键。

同时还要考虑本工程在汛期的施工对周边防汛渡汛的影响制定有效措施使周边地区安全渡汛。

组建防汛抢险队。

成立雨情监报小组，具体负责月、旬、周、48小时、24小时的天气变化形势及雨情预报工作，及时向项目部提供雨情信息。

项目部根据天气情况，进行计划安排各部位的施工并及时进行调整。

（1）钢筋工程：

钢筋原材及已加工的半成品用方木垫起，上面应有防雨措施；如钢筋因遇雨生锈，应在浇筑混凝土前用钢丝刷或棉丝将锈迹彻底清除干净。

（2）混凝土工程：

浇筑混凝土前，注意天气变化情况，避免混凝土浇筑中突然受雨冲淋。

混凝土浇筑完毕根据当时天气情况及时进行保湿保温养护，确保混凝土不出现干缩裂缝和温度裂缝。

6确保工期措施

按期甚至提前完成工程量是承包商的基本职责。

我单位一贯以重合同、守信用受到业主的肯定。

在制定工期计划并相应配置劳力、设备、材料等资源时，我们将充分估计拆迁工作制约着其他工程施工的复杂性，积极及相应部门配合进行拆、改工作，最终确保业主通车目标的实现。

6.1管理人员投入保证措施

项目领导班子分工明确，责任管理到位，组织协调能力强，人员素质高，项目经理部下设四部一室，即工程技术部、物资设备部、财务部、安保部及综合办公室。

6.2主要机械设备保证措施

投入的机械设备100％均为我单位自有机械，而且性能良好。

6.3关键工序工期保证

⑴开展以关键工序为主的施工进度控制措施，加大人、材、物及施工设备的投入，确保关键工序工期，以关键工序保证整个工程工期。

⑵实行计算机信息化管理，采用计划管理软件，专人收集施工进度情况，根据计算机预报信息及时调整整个施工进度计划网络和横道图，充分发挥资源优势，确保关键工期。

⑶加强施工进度计划管理，将任务逐步分解，推行阶段施工计划，月进度计划，周进度计划，在确保周计划的前提下，完成月计划、阶段计划、达到整个工程计划完成。

⑷严密施工组织，科学合理安排施工，主要工程项目实行网络管理，落实施工计划。

⑸重视工程质量，严格自检，做到验收一次通过，保证施工进度。

树立用质量确保工期的思想，建立完善的质量保证体系，避免返工和浪费。

附件一质量保证体系框图

施工机械设备表

序号

设备名称

型号

生产能力

数量（台）

1

数控弯曲机

2

2

汽车吊

30t

1

3

电焊机

3

4

切割机

2

5

装载机

1

6

发电机

1

7

施工临时用地表

用途

面积（m2）

位置

需用时间

办公区域

40

整个工程

库房

25

整个工程

食堂

30

整个工程

宿舍

80

整个工程

厕所

15

整个工程

材料堆放场

200

整个工程