设备安装专项方案.docx
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设备安装专项方案
设备安装专项方案(总17页)
XXXXXXXXXXXXXXXXX项目XXXXX单元
设备安装方案
编制人:
审核人:
批准人:
XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司
2017年04月01日
20
XXXXXXXXXXX项目1020单元
设备安装方案
1编制说明
XXXXXXXXXXXX项目新增项目共有设备约48台。
2编制依据
GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50275-2010《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
HG20203-2000《化工机械安装工程施工及验收规范》
SH/T3532-2005《石油化工换热设备施工及验收规范》
XXXXXXXXX有限责任公司提供的设备相关图纸
3工程概况
本项目共有设备约48台。
其中动设备24台,静设备15台,减速机搅拌器9台。
本工程中设备现场保护困难,因此要求在设备安装前,安装过程中,以及安装完成后,应根据设备的特点及尺寸,制定有效的保护措施,防止、杜绝设备损坏的现象发生。
设备布置在XXXXXXX装置钢结构框架内,
设备一览表
序号
设备名称
位号
尺寸
数量
单位
重量(Kg)
设备类别
设备标高
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
25
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
4设备安装前应具备的条件
设备安装前的验收、检查
设备安装前的验收、检查工作应由业主和监理单位、项目部设材部、安装队技术人员参加,并作出记录。
设备必须有出厂检验合格证。
设备安装前应认真核对设备的名称、型号、规格,按图纸、装箱单检查其外形尺寸及管口方位,内件附件的规格、尺寸和数量。
对设备及其零部件进行外观检查,表面不应损坏,变形和锈蚀。
对暂不安装的设备部件,应采取适当的防范措施,妥善保管,严防变形、损坏、锈蚀、老化、丢失。
如设备内部冲氮则检查设备的充氮情况,保护装置应完好无损,保护氮气压力应正常。
对于设备验收中发现的问题,应以书面形式报告给业主,由其研究确定处理意见,施工单位不得擅自处理。
其他应具备的条件:
施工及消防道路畅通,施工用水源、电源已齐备。
安装所需的工机具齐全,且性能良好,具备使用条件,所需测量及检验器具齐全,精度能满足施工需要,且在计量检定期内。
施工技术资料已备齐并下发到施工班组,施工方案业经审批并已向施工队及班组交底。
5设备安装技术要求
总体原则:
先大后小,先里后外;
静止、传动设备安装程序:
静止设备安装程序图
装程序图
传动设备安装程序
安装方法及技术要求
设备的就位以倒链吊装就位为主,对于布置在框架内和吊车不宜吊装的设备则采取以倒链牵引就位,吊点由安装施工人员和技术员现场确认。
设备的找正与找平按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对应设备上的基准测点进行调整和测量,调整和测量的基准规定如下:
设备支撑(裙式支座、耳式支座、支架等)的底面标高基准线为基准;
设备的中心线位置应以基础中心线为基准;
立式设备的定位应以基础中心线为基准;
立式设备的铅重度应以设备两端部的测点为基准;
卧式设备的水平度一般应以设备的中心划线为准;
设备的找正、找平应符合下列规定:
找正、找平应在同一平面内互成直角的两条或两条以上的方向进行;
设备的找平工作应借助于垫铁进行,不能用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整,紧固地脚螺栓前后设备的各检查项目均应在允许偏差之内。
设备找正、找平后,其垫铁布置应符合以下要求:
在工作温度下要膨胀或收缩的卧式设备,其滑动侧的地脚螺栓应按图5-4放置。
灌浆后先紧固,当设备安装和配管完成后再松动螺母,留下间隙,然后将锁紧螺母紧固以保持这一间隙。
(a)工作温度下要膨胀的(b)工作温度下要收缩的
设备地脚螺栓放置图设备地脚螺栓放置图
在工作温度下要膨胀或收缩的卧式设备采用滑动底板时,设备支座的滑动面应进行清理,并涂以润滑脂。
设备安装后,其允许偏差应符合下表要求:
设备安装允许偏差
序号
检查项目
允许偏差(mm)
立式
卧式
1
中心距
D≤2000±5
D>2000±10
±5
2
标高
±5
±5
3
水平度
轴向,1000
径向,D/1000
4
铅垂度
H/1000但不超过30
5
方位
沿底座环圆周测量
D≤2000,10
D>2000,15
注:
D—设备外径L—卧式设备两支座间距离h—立式设备两端部测点距离
电机驱动的泵以泵壳为基准进行找正、找平。
泵安装后的技术标准应符合下表规定
离心泵安装要求
序号
项目
允许误差(mm)
备注
1
轴线位置
±5
2
出口法兰面标高
±2
3
泵联轴节径向偏差
轴向偏差
m
mm/m
其它泵的安装技术要求
序号
项目
允许误差(mm)
备注
1
轴线位置
±8
2
法兰面标高
±5
3
泵联轴节径向偏差
轴向偏差
m
mm/m
机泵对中检查
机泵对中合格后,在管道安装期间应在机泵联轴器部位支表监督,管道的安装复位,对中数据必须满足联轴器的要求,不能在机器法兰口前产生应力。
和管道连接后,每次检查的对中允许偏差应在厂商规定的范围内且应符合GB50275-98和GB50231-98的规定。
泵的安装位置位于钢结构框架内时,安装泵时要搭建保护棚,以防高空坠物撞坏设备,同时防止高温飞溅物损坏设备。
搅拌器的安装
搅拌器安装前应检查搅拌轴的弯曲度,允许偏差为1000。
搅拌器安装技术要求见下表:
序号
项目
允许误差
(mm)
备注
1
搅拌器安装法兰面水平(垂直度)
1/1000
2
搅拌器轴水平度(垂直度)
1/1000
3
轴和固定轴承位置偏差
1000
最大5
4
齿轮与电机的同心度、平行度
1/10
5
驱动机与皮带轮平行度
1/1000
搅拌器安装要求还应该严格按照设备技术文件的规定执行。
6设备安装就位方法
吊装原则
设备采用吊车卸车及吊到指定预备安装位置,对于钢结构框架内的设备,可先用吊车送至装置最近的距离,根据需要及现场条件,再利用框架内导链吊装就位。
吊装顺序:
先框架内,后框架外;
先大后小,先高后矮。
7设备安装质量控制
设备安装质量控制指标:
分项工程合格率100%,优良率90%以上。
设备安装质量控制程序按烟台万华搬迁一体化项目质量控制、管理文件中《设备安装质量控制点》规定的质量控制程序执行。
设备安装质量控制点的检查等级按《A、B、C质量控制点》中有关规定执行。
质量控制措施
对关键、重要设备的安装应成立质量保证体系,按照质量责任管理标准行使质量管理权,使设备安装各阶段的质量得到控制和保证。
加强质量予控,根据质量控制点A、B、C三级签证,坚决做到上道工序不合格不得进入下道工序施工。
坚持定期的质量大检查,对查出的质量问题应以书面报告的形式通知有关施工队,限期整改。
8.劳动力配置一览表
设备安装劳动力配置表
序号
名称
数量
备注
1
钳工
1人
2
起重工
1人
3
焊工
1人
4
铆工
1人
5
力工
3人
6
电工
1人
7
技术员
1人
8
队长
2人
合计
11人
9安全技术措施
对全体参加施工的人员进行安全教育,使之牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。
设备吊装就位过程中,应采取隔、垫等措施,防止损坏吊装设备表面的防腐层。
吊装用机索具应在服役期内,性能良好。
严禁在设备上引弧,严禁敲打设备。
未经允许不得对设备进行焊接作业。
在设备安装工程与其它工程交叉作业的条件下,要对设备采取适当的安全保护措施。
进行容器类设备内部检查时,必须在两人以上,应同时打开两个或两个以上的人孔盖并安排人员值班,且配备良好的通风机械,在确认设备内无毒性气体及有充足的氧气时方可进入设备。
泵设备在制造厂封闭的进出口,不得随意拆卸。
对泵管接口应用专用的盲板封好,防止杂物进入。
设备清洗时应注意防火。
用过的清洗液不准随意地倾倒,应有专门的容器收集,集中处理。
容器类设备内部作业照明采用12v安全行灯。
进入施工现场必须戴安全帽,高处作业时应系挂安全带,系挂点应牢靠。
不准从高处向下抛扔工具、材料等,只能用绳索进行传递。
设备安装作业时,必须将四周孔洞封盖牢固,防止发生坠落事故,四周边无栏杆的框架楼层,应加设临时护栏。
脚手架的搭设须牢固,经检查确认安全后方可上人操作,登高作业须提前办理高处作业票。
应遵守烟台万华聚氨脂有限公司的各项防火、禁烟安全管理制度。
10技术措施用料计划
技术措施用料计划表表10-1
序号
名称及规格
单位
数量
备注
1
无缝钢管φ108×5
m
20
3
槽钢[16
m
30
4
角钢L50*50*5
m
50
5
枕木
块
40
6
脚手架管φ48×3
吨
2
7
镀锌铁丝8#
kg
100
8
铜皮δ=
m2
1
9
铜皮δ=1mm
m2
1
10
薄铁板δ=
m2
1
11
薄铁板δ=1mm
m2
1
12
薄铁板δ=2mm
m2
1
13
钢板δ=16mm
m2
4
14
钢板δ=10mm
m2
5
15
钢板δ=20mm
m2
2
垫铁用材料
16
圆钢φ20
m
20
11主要工、机具计划
主要工、机具计划表
序号
名称
数量
单位
备注
1
汽车吊25吨
1
台
2
汽车吊50吨
1
台
2
吊装带
8
根
3
麻绳
50
米
4
载重汽车12米
1
台
5
叉车5吨
1
台
6
导链1吨
2
个
2吨
2
个
5吨
2
个
10吨
1
个
7
框式水平仪
1
个
8
千分表
2
个
9
百分表
2
个
10
塞尺
2
个
11
水准仪
1
个
12检验、测量器具配备表
工程项目
期
检测参数名称
参数允许偏差
配备器具名称
器具准确度
中心线
±5mm
钢卷尺、钢盘尺
±1mm
长度
±5mm
钢卷尺、钢盘尺
±1mm
直径
±2mm
钢板尺
±
±
游标卡尺
±
垂直度
H/1000
经纬仪
±
钢卷尺
±1mm
标高
±5mm
水准仪
±
水平度
1000
水平仪
±
13质量保证体系机构图
14风险评估
工作危险分析
工作名称:
设备安装
分析小组成员:
日期:
2017-3-30.
施工顺序
序号
工作步骤描述
危害及潜在事故
什么人会
受到伤害
风险级别
控制/恢复措施
行动/
负责人
1
临时用电
1)触电伤人
2)过载短路
引发火灾
施工人员
中
施工机械必须做到“一机一闸一漏电一保”,严格按操作规程操作;
接、拆电源由专业电工操作,现场电缆线布设规范;
现场电缆线布设规范:
过路架空6m,平地架空,禁止敷设在脚手架等导电的设施上;
2
设备进场
1)交通事故
2)物体打击
3)吊装伤害
4)吊车倾覆
施工人员
中
现场做好“三通一平”;
车辆按规定路线行驶;
吊装时应把吊物捆绑牢固;
信号工及吊装司机必须持证上岗,密切配合,严格遵守“十不吊”规定;
被吊物严禁从人上方通过,人员严禁在被吊物下方停留;
经常检查吊索具,并且保持安全有效;
3
高空作业
1)高处坠落
2)物体打击
施工人员
中
搭设操作平台;
按要求配戴安全带、安全帽;
登高人员检查身体;
设生命线;
设置上下通道;
严禁上下抛物;
4
设备预留洞口及临边
1)高处坠落2)物体打击
施工人员
中
按规定要求对米×米以下的孔洞加设盖板防护;
按规定要求对米×米以上的孔洞周边、楼层周边、楼梯口段边、通道及斜道的两侧边、阳台、斜台和挑平台的周边加设护身栏及挂安全网;
施工人员不得擅自拆除防护设施;
设备及孔洞周边不得存放杂物;
按规定要求在进料口、出入口等处搭设防护棚;
及时清除水平网内杂物;
5
静止设备安装
1)机械伤害
2)物体打击
3)砸伤、挤压碰撞伤害
施工人员
中
起重工吊车司机必须持证上岗,密切配合,严格遵守“十不吊”规定;
被吊物严禁从人上方经过、人员严禁在被吊物下方停留;
经常检查吊索具,保持安全有效;
现场设专人统一协调指挥;
高处作业时应设牢固操作平台、周边设防护栏杆,脚手板铺设严密,系好安全带;
6
机泵传动设备安装
1)机械伤害
2)物体打击
3)砸伤、挤压、碰撞伤害
施工人员
中
施工人员严格按安全技术操作规程操作;
特殊工种作业人员必须持证上岗;
操作人员应按要求穿戴好个人防护用品;
传动设备的齿轮、传动轮、皮带轮等处必须加设有效的防护罩、悬挂警示标牌,无关人员不得靠近;
设备安装检查时,必须保证电路开路,并设专人巡视,保证安全。
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