中央空调操作标准作业规程.docx
- 文档编号:5039268
- 上传时间:2022-12-12
- 格式:DOCX
- 页数:6
- 大小:18.20KB
中央空调操作标准作业规程.docx
《中央空调操作标准作业规程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《中央空调操作标准作业规程.docx(6页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
中央空调操作标准作业规程
中央空调操作标准作业规程
1、目的
规范中央空调操作程序,确保正确、安全地操作中央空调
2、适用范围
适用于大厦内的中央空调操作
3、职责
•工程部经理/组长负责检查《中央空调操作标准作业规程》的执行情况
•当值维保员具体负责中央空调的操作
4、开机前的检查
•确认下列情况正常后方可开机:
•电压表指示是否在额定值的±10%范围以内
•各种信号灯显示是否正常
•各种阀是否均已打开
5、开机
•启动冷却塔风机
•启动冷却塔水泵
•检查冷却塔水位及补水情况
•启动冷冻泵
•确认冷却水供水压力正常、冷冻水供水压力正常,过5~10分钟后启动压缩机
•压缩机启动后,观察压缩机运行电流,压缩机吸排气压力,检查区异常振动、噪音或异常气味,确认一切正常后才算启动成功
6、停机
•停压缩机
•过5~10分钟后停冷冻水水泵、冷却塔水泵、冷却塔风机
•全部关停后,严禁将总电源开关拉下,应保持压缩机继续预热以便下次启动
•确认无异常情况后才算停机成功
7、记录
关机后进行记录存档
(十)、中央空调维修保养标准作业规程
1、目的
规范中央空调和辅助设施及末端设备维修保养工作,确保中央空调系统各项性能完好
2、适用范围
适用于大厦内各类空调的维修保养
3、职责
•公司管理部负责审核《中央空调维修保养年度计划》并检查该计划的执行情况
•工程部经理负责组织制定《中央空计维修保养年度计划》并组织、监督该计划的实施
•工程部制冷空调技工具体负责中央空调主机(由供应商负责维保)及其辅助设备设施的维修保养。
•物业部负责各有关用户通知停用中央空调的情况
4、《中央空调维修保养年度计划》的制定
•每年的12月15日之前,由工程部经理组织制冷运行维保人员一起研究、制定《中央空调维修保养年度计划》并上报公司审批
•制定《中央空调维修保养年度计划》原则:
中央空调使用的频度;中央空调运行状况(故障隐患);合理的时间(避开节假日、特殊活动日等)
•《中央空调维修保养计划》应包括如下内容:
维修保养项目及内容;具体实施维修保养的时间;预计费用;备品、备件计划
5、维保原则
•对中央空调进行维修保养时应按《中央空调保养年度计划》进行
•暖通工程师及运行维保员负责中央空调的日常维修保养、中央空调的大型修理及PC中央处理器的故障处理由外委完成
6、冷却塔维修保养
•制冷运行维保人员每月应对冷却塔进行一次清洁、保养
•用500V摇表检测电机绝缘电阻应不低于0.5MΩ否则应干燥处理电机线圈,干燥处理后仍达不到0.5MΩ以上时则应拆修电机线圈
•检查电机、风扇是否转动灵活,如有阻滞现象则应加注润滑油;如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承
•检查皮带是否开裂或磨损严重,如是则应更换同规格皮带;检查皮带是否太松,如是则应调整(每半个月检查一次);检查皮带轮与轴配合是否松动,如是则就整修
•检查布水器是否布水均匀,否则应清洁管道及喷嘴
•清洗冷却塔(包括填料、集水槽),清洁风扇风叶
•检查补水浮球阀是否动作可靠,否则应修复(不定期)
•冬季停用时应放干冷却塔里面水,预防冰冻
•夏季启用前应对冷却塔进行一次全面检查方可投入使用
7、风机盘管维修保养
•制冷维保员每隔半年对风机盘进行一次清洁、保养
•每月清洗一次空气过滤网(制冷期内),排除盘管内的空气(不定期)
•检查风机是否转动灵活,如有阻滞现象,遇应加注润滑油,如有异常摩擦响声则应更换风机轴承
•用500V摇表检测风机电机线圈绝缘电阻就不低于0.5MΩ,否则应整修处理。
检查电容有无变形、鼓胀或开裂,如是则应更换同规格电容;检查各接线头是否牢固,是否有过热痕迹,如是则作相应整修
•清洁风机风叶、盘管、积水盘上的污物
•用盐酸溶液(内加缓蚀剂)清除盘管内壁的水垢
•拧紧所有紧固件
•清洁风机盘管外壳
8、风柜保养(新风机)
•制冷维保人员每月对新风机进行一次清洁、保养
•每月清洗次空气过滤网
•根据换热情况清洁表冷器散热片
•每月清洁接水盘
9、水冷式冷凝器、蒸发器维修保养(清除污垢由供应商承担)
•配制10%的盐酸溶液(每1kg酸溶液里加0.5g缓蚀剂)
•拆开冷疑器、蒸发器两端进出水法兰封闭,然后向里注满酸溶液,酸洗时间为24小时也可用酸泵循环清洗,清洗时间为12小时)
•酸洗完后用1%的NaOH溶液或5%NaCO3溶液清洗15分钟,最后再用清水冲洗三次以上
•全部清洗完毕后,检查是否漏水,如漏水则申请外委维修;如不漏水则重新装好(如法兰的密封垫已老化则应更换)
10、冷却水泵机组、冷冻水泵机组维修保养
•制冷维保员每月对外冷却水泵机组、冷冻水泵机组进行一次清洁、保养
•电动机维修保养:
用500V摇表检测电动机线圈缘电阻是否在0.5MΩ以上,否则应进行干燥处理或修复;检查电动机轴承有无阻滞现象,如有则应加润滑油,如加润滑油后仍不行则应更换同型号规格的轴承;检查电动机风叶有无擦壳现象,如有则应修整处理
•水泵维修保养:
转动水泵轴,观察是否有阻滞、碰撞、卡住现象,如是轴承问题则对轴承加注润滑油或更换轴承;如是水泵叶轮问题则应拆修水泵;检查压盘根处是否漏水成线,如是则应加压盘根(不定期);检查弹性联轴器有无损坏,如损坏则应更换弹性橡胶垫(不定期)
•清洗水泵过滤网
•拧紧水泵过滤网
•清洗水泵机组外壳,如脱漆或锈蚀严重,则应重新油漆一遍
•每年中央空调停用后应对冷却水管路一次保养
•检查冷冻水管路、送冷风管路、风机盘管路处是否有大量的凝结水或保温层已破损,如是则应重做保温层
•阀类维修保养:
•制冷维保员每月对阀类进行一次保养
•节制阀与调节阀的维修保养:
检查是否泄漏,如是则应加压填料;检查阀门破裂或开闭失效,则应更换同规格阀门;检查法兰连结处是否渗漏,如是则应拆换密封胶垫
•电磁调节阀、压差调节闪维修保养:
干燥过滤器:
检查干燥过滤器是否已脏堵或吸潮,如是则更换同规格的干燥过滤器;电磁调节阀、压差调节阀;通断电检查电磁调节阀、压差调节阀是否动作可靠,如有问题则更换同规格电磁调节阀,压差调节阀;对压差调节阀间阀杆加润滑油,如压填处泄漏则应加压填料
11、检测、控制部分维修保养
•制冷维保员每月对检测、控制部分进行一次保养
•检测器件(温度计、压力表、传感器)维修保养:
对于读数模糊不清的温度计、压力表应拆换;送检温度计、压力表合格后方右再使用;检测传感器参数是否正常并做模拟实验,对于不合格的传感器应拆换;检查装检测器的部位是否渗漏,如渗漏则应更换密封胶垫
12、控制部分维修保养
•清洁控制柜内外的灰尘、脏物
•检查、紧固所有接线头,对于烧蚀严重的接线头应更换
•交流接触器维修保养:
清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒;清除触头表面及四周的污物(但不要修锉触头),如触头烧蚀严重则应更换同规格交流接触器;清洁铁芯上的灰尘及脏物;拧紧所有紧固螺栓
•热继电器维修保养:
检查热继电器的导线接头处有无过热或烧伤痕迹,如有则应整修处理,处理后达不到要求的应更换;检查热继电器上的绝缘盖板是否完整,如损坏则应更换
•自动空气开头维修保养:
用500V摇表测量绝缘电阻应不低于0.5MΩ,否则应烘干处理;清除灭弧罩内的碳化物或金属颗料,如灭弧罩损坏则应更换;清除触头表面上的小颗粒(不要修锉)
•信号灯、指示仪表维修保养:
检查各信号灯是否正常,如不亮则应更换同规格的小灯泡;检查各指示仪表是否正确,如偏差较大则应作适当调整,调整后偏差仍较大应更换
13、中间继电器、信号继电器维修保养
•对中间继电器、信号器做模拟实验,检查两者的动作是否可靠,输出的信号是否正常,否则应更换同型号的中间继电器、信号继电器
•PC中央处理器、印刷线路板如出出问题,则申请外委维修
14、中央空调压缩机(离心式)维修保养(由供应商负责)
•每月应对离心式压缩机进行一次检测、保养
•检查压缩机油位、油色、油压。
如油位低于观察镜的1/2或2/3位置,则应查明漏油原因并排除故障后再充注润滑油;如油已变色则应彻底更换润滑油
•检查制冷系统内是否存在空气,如有则应排放空气
•具体检查压缩机如下参数:
压缩机电机绝缘电阻(正常0.5MΩ以上);压缩机运行电流(正常为额定值,三相基本平衡);压缩机油压、压缩机外壳温度、吸气压力、排气压力、蒸发温度和排气温度是否在正常值。
检查压缩机是否有异常的噪音、喘振或振动;检查压缩机是否有异常的气味
•通过上述检查综合判断压缩机运行是否有故障,如有则应查明原因后更换相关损坏的零器件(外委维修)
•拧紧所有紧固件并清洁压缩机
15、最后
•中央空调主机年度维修保养时间应在机组停用后,或在使用前进行,但必须在使用前一个月保养调试完毕。
以免夏季来临时影响使用
•对于计划中未列出的维修保养工作,应由工程部经理尽快补充至计划中;对于突发性的设备设施故障,先经工程部经理口头批准后,可以先组织解决而后写出《事故报告》并上报公司
•中央空调因维修保养等原因需停用时,应由工程部经理填写《停用申请表》经管理处主任批准后通知物业部,由物业部提前一周通知有关部门。
如因突然故障停用中央空调,应在恢复使用后2小时内向有关部门作出解释
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 中央空调 操作 标准 作业 规程