康威德振动筛说明书.docx

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康威德振动筛说明书

美国康威德工业有限公司

西弗吉尼亚州普林斯顿市

香蕉筛手册

安装—使用—维护

1.0紧固件和扭矩规格3

1.1螺柱的规格及扭矩3

1.2振动器润滑油的规格3

1.3振动器轴承和迷宫的润滑4

1.4电动机和万向传动轴轴承4

2.0吊装、运输和储存4

2.1吊装和运输4

2.2储存5

2.3万向轴的运输和储存5

2.4基础螺旋弹簧的运输、储存和处理6

2.5基础橡胶弹簧的搬运和储存6

3.0安装和调试7

3.1使用前的准备工作7

3.2安装7

3.3安装说明8

3.4调试8

4.0使用9

5.0维护9

5.1安全守则9

5.2技术描述10

5.3维护指导11

5.3.1.拆除振动器11

5.3.2.重新安装振动器11

5.3.3.更换筛板12

5.3.4.拆除电机和联接轴12

5.3.5.重新安装电机和联接轴12

5.3.6.更换支承底架13

5.3.7.一般的维护13

5.4故障诊断14

5.5维护周期表14

5.5.1.调试后振动器油的更换14

5.5.2.周检14

5.5.3.月检14

5.5.4.每三个月的检查15

5.5.5.每六个月的检查15

5.5.6.年检15

5.5.7.每两年的检修15

5.5.8.振动器的修理和更换15

5.5.9.油渣的检测16

6.0振动器安装示意图17

第一部分

1.紧固件和扭矩规格

筛机主梁、托架梁、支撑梁等与侧板的联结采用环槽铆钉联结，在需要解体运输现场组装的筛机及部件使用高强螺栓或螺钉联接，除了振动器以外，其它高强螺栓和螺钉为8.8级,相应的螺母为8级。

螺栓和螺钉使用时应符合下列扭矩：

紧固件尺寸扭矩（8.8级）

M1055Nm

M12100Nm

M14160Nm

M16245Nm

M20475Nm

M24820Nm

M301630Nm

1.1螺柱的规格及扭矩

联结振动器与主梁的双头螺柱是特殊设计的，统一强度为10.9级,在任何情况下都不允许使用其它规格的紧固件代替,这些紧固件应符合下列扭矩。

螺柱尺寸扭矩

M30ф231260Nm

M24ф18605Nm

1.2振动器润滑油的规格

下列所表示的温度为环境的华氏温度

0°F—40°F（0—5℃）EP68齿轮油

（即：

Exxon—SpartanEP68或性能相等的油）

40°F—100°F（5℃—38℃）EP150齿轮油

（即：

Exxon—SpartanEP150或性能相等的油）

下列油可供参考：

供应商

标准油

合成油

步行者

CentilubeE76

SGE

壳牌

Omala100

Hyperia220

埃索

SpartanEP150

SEP220

机动油

Mobilgear629

SHC629

卡斯特

AlphaSP100

AlphasynT150

海湾

EPLubracantHPMDMultiH

DBH220

说明：

（油量4.1S7.6升，3.1S3.3升）由于标准油与合成油、合成油与合成油之间互不相容，更换油的品牌和种类时必须注意，在新油注入之前确保振动器内非常清洁，没有其它油脂。

1.3振动器轴承和迷宫的润滑

壳牌AlvaniaEP2或性能相等的油

下列油可供参考：

机油ux2

卡思特SpheerolAP2

海湾王冠油脂EP2

1.4电动机和万向传动轴轴承：

壳牌AlvaniaEP2或性能相等的油。

下列油可供参考：

机械油脂HB103

卡斯特SpheerolAP2

第二部分

2.0吊装、运输和储存

2.1吊装和运输

通常情况下,除了电机支承架外，机器的所有部件都在工厂内完成加工装配,电机支承架由用户提供。

机器的重量可以在设备规格表和总装图中查到。

本筛机不需要特殊的起重设备。

整机在运输过程中通常不需要包装。

2.2储存

如果设备需要进行储存，要检查并修复油漆被损坏的地方，将裸露表面涂上高质量的润滑脂。

在进行储存时，应尽可能将机器储存在固定的建筑物内。

如果机器只能保存在户外，必须用防水油布盖好，确保水不能滴入或流到机器上。

而且电机必须保存在温暖、通风、干燥的地方。

电机在储存时遭到震动或储存在震动机器旁边，电机轴承滚道表面的接触应力会使轴承过早损坏，为了防止这种情况的发生，电机主轴应定期的旋转1/4圈，时间间隔不要超过一周。

如果机器在温度和湿度都不利的条件下长期的储存在户外，应将振动器内的润滑油排干，注入高质量的防护油，如壳牌、埃索等或具有同等效果的润滑油，几分钟之后将其排干。

采用标准尺寸的油枪在迷宫处注入三或四冲程油脂，以确保迷宫与轴之间具有很好的密封。

注意

在每个振动器上贴上标签，注明振动器内不含润滑油。

2.3万向轴的运输和储存

万向轴作为一个完整的部件来运输，它们是做过动平衡和加过润滑油的，运输时

应注意以下几点：

万向轴在运输时要保持水平，在进行垂直运输时，为了避免万向轴分离，必须采取一定的保护措施。

万向轴花键的防尘盖不能承受万向轴的重量，要采用亚麻或尼龙绳吊装（仅适用于小的万向轴）,参考下图：

平衡配重片不允许被拆掉或改变位置，失衡会导致万向轴运转不平稳，使万向轴及与之相连的轴承过早的损坏。

在运输和储存的过程中要避免振动和撞击，否则端盖会被压出。

如果储存超过六个月，安装前万向轴需要重新注油。

2.4基础螺旋弹簧的运输、储存和处理

基础螺旋弹簧表面涂有环氧漆，能防止弹簧在储存和使用时被腐蚀。

然而，任何不正确的运输、储存和处理，都会对弹簧表面的漆膜造成破坏，因此，应严格遵守下列程序：

1.）　在运输、储存和处理的全部过程中，弹簧必须进行适当的包装和处理，以防止磨损和机械损伤。

建议如下做法：

a）储存时把第一排弹簧放在一张波状纸板上，其他每排与之交叉放在波状纸板上，以防止接触损坏。

b）确保弹簧不与任何硬物接触，以避免运输中的意外损坏。

c）在搬运弹簧的过程中,为了避碰撞损坏,不能扔,投,掷。

2.）所有相关员工应接受培训,并使其认识到任何表面涂层的损坏，都会导致弹簧的腐蚀,从而缩短弹簧的使用寿命。

2.5基础橡胶弹簧的搬运和储存

橡胶弹簧是由天然橡胶制成的，应注意以下几点：

1）储存在温暖、干燥的环境中，避免日光直接照射。

2）在储存的过程中，每年要检查三次，注意任何破裂和老化的迹象。

3）由于弹簧是天然橡胶的，所以不允许与有酸、碱和有溶解性的溶剂接触，这些材料会使弹簧老化。

4）在弹簧的使用过程中，不允许有任何研磨材料堆放或包裹在弹簧周围，因为这些材料会导致弹簧机械损伤。

5）在弹簧附近不允许燃烧物品，否则会损坏弹簧。

第三部分

3.0安装和调试

3.1使用前的准备工作：

1.除去裸露金属表面的保护油脂。

调试之前更换振动器里的润滑油，加入与1.2节中规定相符合的油。

用干抹布擦净轴承附近的油脂，禁止用溶剂冲洗，以免渗入轴承，导致过早磨损。

2.有关用油标准的说明请见试车部分。

3.如果振动器在储存时没有排干油，应考虑储存时间及温度、湿度是否影响油的质量，如果无把握，在安装时排干振动器内的润滑油，重新注油。

4.在安装电机之前检查有无杂质并除去尘土和污垢，检测相位之间的电阻和接地电阻，如少于一兆欧姆，电机应存放于温暖干燥处，直到电阻为一兆欧为止。

不要在低绝缘的电阻下使用电机，这样会导致线圈短路。

请参阅使用说明书。

3.2安装

1.确保筛机支撑表面清洁、平整、水平。

2.参考2.1节把筛机吊运到安装位置,确保它平稳、端正地落在支撑架上,如果需要，可以在支撑装置的底板上使用包装机。

用螺栓把支撑底板与支撑基础稳固地连接起来。

3.将电机支撑架吊运到正确的位置上，并与基础紧固地联接起来。

4.如果为了储存方便而拆下皮带轮和三角带，安装时要确保电机皮带轮和振动器皮带轮在同一平面内，振动器皮带轮轴心线、联接轴、万向传动轴、振动器驱动轴在同一直线上，并正确地连接好三角带，并有正确的涨紧度，然后拧紧电机螺栓。

5.连接振动器和联接轴之间的万向轴。

按照1.0部分所给的扭距拧紧法兰螺栓。

3.3安装说明

在安装时要注意以下几点:

万向轴的法兰和与之配合的法兰面必须保持清洁,只有这样才能结合紧密，并可起到防腐,防污,防油,防漆。

观察万向轴联接位置，画上联接标记。

移开运输时的保护装置。

必须仔细检查成对法兰止口的磨损情况和公差。

禁止用装杠杆来旋转万向轴，否则会损坏密封圈和油脂盖。

联接法兰的螺栓应该用力矩扳手交叉均匀拧紧。

螺栓只能轻轻涂油，禁止使用含有MoS2添加剂的润滑脂。

3.4调试

1.检查振动器的油位，将振动器中原有的防腐油排干，重新注入符合要求的润滑油。

可以按1.2节中规定的油的级别，从振动器的通气孔或振动器上盖的注油孔向振动器中注油。

2.采用标准尺寸的油脂枪向下列各部位注入两枪油脂：

（a）振动器的迷宫环。

（b）联接轴轴承。

（c）万向轴的花键。

3.在传动轴和振动器的旋转部件上安装保护罩。

4.将电机接通电源，在所有人员都被通知到的情况下，启动电机，并检查电机的旋转方向。

振动器的旋转方向在图纸中已给出，振动器轴正确的旋转方向对振动器中部件的正确润滑是非常重要的。

有时可能需要交换相位来调整电机的转动方向。

检查完电机转向后断开电源，确保接线盒盖连接正确、紧固。

安装皮带轮和驱动皮带的保护罩。

5.检查所有安全罩是否连接牢固，所有工具是否从机器上移走。

6.空车运转，检查设备是否运转正常。

7.到此，机器已准备就绪。

第四部分

4.0使用

启动、运转、停机等的操做规程在这里没有给出，因为这些都由工厂集中控制室

来控制。

在换岗时，机器只需要操做工人视觉检查，如果发现明显的损坏或不正常的噪音，请及时通知维修工人。

注意在筛机启动时，会看到微小的附加振动，但是在停机的过程中，会看到筛机振动频率与支撑装置固有频率接近时很大的摆动。

机器必须严格按筛机名牌上指定的速度和方向转动。

振动器上的激振质量，只有经过康威德严格培训并授权的员工才允许改变。

警告：

没有经过康威德的同意，不允许在筛箱上焊接或改变任何东西。

设备的支撑装置是和筛机相配合使用的，所以筛机不允许在弹簧断裂或橡胶弹簧损坏的情况下运转，如有损坏，必须立即更换，任何情况下都不允许违反这条规定。

（参见螺旋弹簧和橡胶弹簧的规格表）

第五部分

5.0维护

5.1安全守则

确认筛机运转不正常需要检查时,必须确定自己在检查时没有任何危险存在，检查之前必须排除所有的危险。

在检查之前，筛机必须隔离电源，电源开关必须打到“关”上。

必须采用正确的程序把要隔离的设备与电源断开，维修完毕，必须经过严格的程序得到批准后才允许开动机器。

5.2技术描述

参考安装总图，筛机由有足够强度并安装了弹簧的四个支点支撑着。

将一个或多个振动器牢固地安装在筛机的驱动梁上，驱动梁安全、紧固的与侧板联结。

电机安装在不振动的支撑架上，通过三角带和联接轴驱动振动器转动，振动器上的偏心质量产生激振力，带动筛机一起振动。

振动器内有两个斜齿轮。

齿轮轴由安装在箱体上的球面圆柱磙子轴承支撑着。

偏心块的激振质量对产生激振力起着致关重要的作用。

轴承采用飞溅润滑，润滑油装在振动器的底角，油面具有一定的高度，通过螺旋齿轮向四周飞溅。

收集漏斗通过底部出口将油引导至轴承处。

在振动器的底部有一个放油孔。

在轴承盖内侧的轴上安有挡油盘，与迷宫环槽里的油封共同对振动器里的润滑油进行密封。

通过轴承盖上的油杯，向迷宫外部的槽内注润脂，防止颗粒状物料进入振动器。

在振动器的下方的外部有一个钢管，与振动器内部相通，钢管内安有油尺。

在油尺对称的位置上安装有通气罩，兼起注油通道的作用。

振动器在任何需要修理的时候，我们的售后服务工程师都会提供修理方案，并提供所需要的修理服务。

需要注意的是，振动器在出厂前，都经过工厂严格检测并密封。

我们会在此文的下一节中介绍有关振动器的修理和更换等问题。

用一个直立的架子安装在基础上，以支撑电机、皮带轮和联接轴。

皮带轮通过锥形衬套固定在电机轴上。

联接轴在一个具有两个轴承的，安装在直立架子上的轴承座中旋转。

轴承座中的轴承通过压盖上的油嘴进行油脂润滑。

万向传动轴的联接法兰分别与联接轴和振动器的轴端联接，或者，在多个振动器驱动的情况下连接相邻两个振动器的轴端。

筛机由多个部件构成，这些部件之间采用螺栓联接，尽可能不采用焊接联接。

在承受大剪切力的地方，应采用耐冲击和剪切的联接方式。

筛机不需要特殊的紧固件，一般采用环槽铆钉和高强螺栓联接。

筛箱上所有容易被物料磨损的部件，都应加以保护。

磨损件要按照易损件图纸所示加以更换。

筛板要按照筛板安装图固定在侧面和框架的纵梁上。

易损件表将在这本手册的图纸中给出。

5.3维护指导

5.3.1拆除振动器

（a）确保设备及操作人员的人身安全，除非工作人员要求，否则电机不得启动。

（b）安排工作所需的标准平台。

（c）在万向轴的法兰上做标记。

注意:

如安装一个以上的振动器，必须在所有的法兰上做标记。

如果法兰在重新安装中出现搭配错误，会导致振动器的激振质量异常，筛机不能正常振动。

（d）从振动器上拆开万向轴。

（e）确保万向轴的另一端安全地联结在其它部件上，且不会损坏。

万向轴不能在无支撑的情况下一端固定一端悬臂。

（f）在振动器上方安装起重吊车。

重量在驱动装置的图纸中已给出。

（本手册的前一部分）

（g）在振动器箱体四个角上的环首螺钉上系上吊索。

（h）将振动器提起，但不要拖起筛机。

（i）将螺母从振动器的安装螺栓上旋开，拆下螺栓。

（j）调节吊索的位置以防振动器摆动。

（k）移开振动器。

5.3.2重新安装振动器

（a）确保设备安全，除非现场工作人员要求，驱动电机不允许启动。

（b）设置一个安全的操作平台进行操作。

（c）彻底清洁振动器底面和主梁的表面。

（d）提升振动器。

（e）安装振动器，拧紧螺栓至1.0部分所规定的扭矩值。

（f）移走起重吊索。

（g）将万向轴连接在振动器上，拧紧螺栓至1.0部分所规定的扭矩值。

（h）清理所有工具，将非筛机上的物体从筛机上移开。

（i）检查振动器的油位，应加满至油尺的最大油位与最小油位刻度之间。

（j）恢复电源。

5.3.3更换筛板

（a）确保设备及操作人员的人身安全，除非现场工作人员要求，驱动电机不能启动。

（b）筛板如图纸所示固定在筛框纵梁上。

在更换筛板时，注意检查其它易损件情况，并及时更换。

在筛板负荷较大处进行依次平稳加固，确保受力均匀。

按照1.0部分所给的扭矩值，将穿过筛板的螺栓拧紧。

侧张紧装置要充分地紧固，以适应筛板所的张紧力。

（c）清理所有工具，将不属于筛机上的物体从筛机上移开。

（d）恢复电源。

5.3.4拆除电机和联接轴

（a）确保设备及操作人员的人身安全，切断电源，确保电源关闭。

（b）充分检验驱动电动机的电缆，明确后切断电动机和电源的连接。

（c）将提升装置移到电动机支撑架上方。

（d）将三角带和联接轴的保护装置拆下。

（e）将吊索安在电动机的吊环螺钉上。

（f）移开电动机的联结螺栓，拆除电机三角带，然后提升电机。

（g）从联轴器处分离传动轴。

（h）把吊索连接到联接轴上，然后从轴承座上解开联结螺钉，将轴提走。

5.3.5重新安装电机和联结轴

（a）确保设备及操作人员的人身安全，切断电源，确保电源关闭。

（b）确保轴承座和支撑架的配合表面彻底清洁。

（c）将联接轴组件提升至要安装的位置处，然后安装并拧紧轴承座螺栓。

旋转联接轴，检查轴旋转的灵活度。

（d）把万向轴和联结轴连接起来。

扭矩如1.0部分所示。

（e）提升电机，安装驱动三角带，然后，通过调整电动机的位置来调整三角带的张力，调整好后拧紧电机底脚螺栓。

（f）重新连接电机的供电电缆。

检查接线端盖子的垫圈，如坏损要及时更换。

把盖子安全的连接到原处。

（g）重新安装保护罩。

（h）清理所有工具，将非固定的物体从机器旁移开。

（i）恢复电源。

5.3.6更换支承底架

（a）确保设备及操作人员人身安全，除非现场工作人员要求，驱动电机不能启动。

（b）把筛机从损坏了的底架上拖起，然后在侧板下垫上安全保护装置，以保证筛机不会意外地突然落下。

在工作中起重机可能需要上下移动，这时要按要求调节安全保护装置。

（c）参照底架的图纸。

移开损坏了的底架，并安装新的底架。

注意新底架的型号与原来的必须相同。

（d）移开安全保护装置，然后，落下底架并移开起重机。

（e）清理所有工具，将非固定的物体从机器上移开。

（f）恢复电源。

5.3.7一般维护

维护工作应该定期进行，建议在进行维护的过程中对其他部件一起检修。

下面所提到的维护周期只供参考。

实际的周期要根据工作环境和实际情况定。

经常检测噪音

及时查找异常声音，查明原因并立即纠正。

传动装置的检查

在加润滑油之前，应该检查磙子轴承和花键部分是否损坏，然后注油。

检查螺钉

在给轴加注油脂润滑时，注意检查联结螺栓的紧固程度。

（见5.5.3B部分）

润滑

万向轴用油脂润滑

在进行油脂润滑时，要采用同一规格的润滑剂。

（见1.3部分）。

在注油前油嘴要清洁。

注油时不要加太大的压力或硬塞。

最大的油脂压力为15BAR,（15.105Pa）.

对于储存六个月以上的万向轴，在使用前需要重新注油。

注油点

对于万向轴来说，要在所有的端盖处注油，直到油脂丛密封盖或排管渗出为止：

在第一个接合处（定期）。

在第二个接合处（journal）。

在花键处。

注意

设备上的油脂和排气管不可被拆下或拆用标准的油嘴代替。

5.4.故障诊断

除了旋转质量，在正常驱动的情况下，任何其他故障都可能发生，都是普通的故障。

筛机产生的异常噪音通常是由于部件松动引起的。

弹簧支承系统出现故障，会导致筛机的运转异常，通常要立即停车，现场进行检修。

正常情况下，筛机的固有频率要低于筛机的工作频率。

在快速启动过程中，筛机的频率变化快，过共振区时间短，共振的情况不容易看出。

但在停车的过程中，筛机在过共振区时产生几下相当大的摆动，在短时间内几下大的摆动是正常的。

如果迷宫看似缺油，应检查振动器的油面。

如果油面偏低，要更换新的密封圈。

5.5.维护周期表

参照1.3和1.4部分所示的润滑油和润滑脂的等级为设备部件注油。

5.5.1调试后振动器润滑油的更换

在调试或新安装振动器后，参照1.2节中润滑油的规格，按照如下规定换油。

（a）第一次换油应在工作满100小时之后。

（b）以后应该每工作1000小时换一次油，或者每6个月换一次油，两者中选择先达到规定时间的那个。

5.5.2周检

检查振动器的油面，如果需要，按照油尺的刻度注油到规定的高度。

检查所有筛板螺栓的紧固程度，包括张紧和夹紧装置。

5.5.3月检

按照1.0部分所给出的扭矩值，检查所有紧固部件是否松动，主要检查以下几处：

（a）振动器的安装螺栓。

（b）振动器与万向轴法兰之间的联结螺栓。

（c）筛板的紧固装置，包括张紧和夹紧装置（螺栓和楔块）。

（d）所有筛机上的螺栓。

（e）用眼观察所有的“哈克”铆钉是否有松动现象。

5.5.4每三个月的检查

（a）检查驱动装置的三角带。

将其更换或拉紧。

5.5.5每六个月的检查

采用标准尺寸的油脂喷枪对下面几处润滑点注油两到三枪。

（a）振动器轴承盖上的迷宫。

（b）联接轴的轴承座。

5.5.6年检

（a）如果没有换油（见5.5.1），要更换振动器里的油。

（b）参照电机制造商随设备所带的使用说明书对电机进行检查。

（c）万向轴的轴承要注少量的润滑脂润滑。

油脂等级见1.2部分。

5.5.7每两年的检查

检查电动机，对于其他制造商生产的电动机，在维护时应参照制造商随电机所带的使用手册。

5.5.8振动器的修理和更换

对振动器进行的调整或修理，必须由康威德工业公司熟练的现场服务工程师来完成。

振动器是由大的过盈配合来装配的，装配和拆除均采用特殊设备。

另外，在我们的工厂里有一个测试平台，振动器在平台上进行运转，就象振动器在正常工作环境中工作一样，从而检验振动器的工作状态。

因此，按照销售时所提供的依据，所有的振动器的上盖上都有一个印章，并且每一个振动器都有一个唯一的编号，在我们的振动筛部门备案。

如果振动器发生任何使用故障，我们担保可安排全方位的服务，包括运回工厂重新装配密封，在工厂内检测服务，更换振动器，并由我们的现场服务工程师指导安装。

然而在振动器损坏的情况下继续使用，我们将不再对该振动器进行担保。

我们的现场服务工程师也可以在振动器的轴上拆除并重新安装偏心块等部件，但这样用户要负责工程师的每日工资和更换振动器部件的服务费，按日计酬。

5.5.9油渣的检测

由于振动器装有磁性的排油塞，当要检查油质时，一定要通过振动器盖子上的取样孔进行取样。

警告：

1.无论在安装振动筛还是更换弹簧时，振动筛必须被水平吊起，坚决不允许只吊振动筛的一个吊装环或只吊振动筛的一端，必须吊装振动筛支撑梁上的四个起吊环。

2.振动器必须按照规定的油脂、油位和更换时间进行润滑。

6.0振动器安装示意图