管网工程施工组织设计.docx
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管网工程施工组织设计
第一章编制说明
一、本施工组织设计严格按照设计图纸、排水工程施工规和国家有关质量标准对施工组织设计的要求根据施工现场的地质、地貌、气候等实际情况,结合我公司的施工力量和管理规模,本着以机械为主、人工施工为辅,充分发挥我公司的优势,“达一流速度、创精品工程〞的指导思想进展编制。
在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下,由土方、管道、防水组成一线施工队伍。
二、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经历的人员,在仔细研究图纸、明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立编制专题小组,集思广益,博采众长,力求切合工程实际,可操作性强。
第二章施工组织机构及运行保证措施
第一节施工组织机构设置原则
1、我公司针对此工程严格实行“工程法〞施工。
2、组建工程经理部设工程经理1人,技术负责人1人,均由有丰富施工经历的专业技术人员担任;
3、经理部设6个职能部门,任命有施工经历的专业人员负责;现场设五个施工组组织实施本工程;
4、实行三级管理〔决策层、管理层、执行层〕;
5、工程部配备足够管理人员,领导施工班组进展施工活动。
第二节施工组织机构图
说明:
1、由公司总经理任命的工程经理、工程技术负责人组成工程部决策层〔工程经理部〕。
2、管理层由六个职能部室组成,分别为:
综合办公室、方案经营科、平安管理科、工程技术科、质量管理科、设备材料科。
各科室由工程经理和公司各相关科室协商组建。
3、执行层由五个施工班组组成,各施工班组由工程经理和工程部组建。
第三节组织机构管理职责
工程经理部、科〔室〕和施工班组职责
1、工程经理
工程经理是公司在工程施工现场的最高权力代表,代表公司行使法人代表权力,主要职责如下:
〔1〕、受法人代表的委托,处理工程有关的外部事务,协调与顾客、友邻单位和地方政府的关系,签署有关文件。
〔2〕、在公司总经理领导下,对工程的施工进度、质量、平安、效劳、本钱等全面负责。
〔3〕、负责组建工程管理组织构造,任命各部门及施工班组主要负责人。
〔4〕、负责工程的施工经营活动。
〔5〕、监视、检查财务管理情况,审核签发工程进度款报告。
〔6〕、负责公司质量体系在工程围的有效运行。
〔7〕、及时向公司报告工程实施情况。
〔8〕、根据情况,如设工程副经理,副经理协助经理工作,经理不在现场期间,行使经理职能。
2、施工员
〔1〕、负责工程施工管理工作。
〔2〕、按工程施工组织设计组织施工。
〔3〕、组织有关部室对现场各施工阶段的开工条件进展检查确认,适时组织人员进场,开展各阶段、各专业的施工。
〔4〕、审批工程方案,并组织实施。
〔5〕、主持现场施工调度协调会,调配人力、机具、材料,解决施工进度、质量、平安等问题。
〔6〕、负责工程的交工工作。
3、工程总工程师
〔1〕、负责工程施工技术管理工作。
〔2〕、组织编制工程施工组织设计,报公司审批。
〔3〕、批准工程重大施工方案。
〔4〕、主持工程的图纸会审和施工技术交底工作。
〔5〕、组织并监视、检查技术标准、规、施工方案和技术措施的实施。
〔6〕、参加施工调度协调会,解决施工中的技术问题。
〔7〕、审批重要不合格品〔重大质量事故〕的评审鉴定结果和处理方案。
〔8〕、主持工程施工资料的整理和归档工作。
4、综合办公室〔包括办公室、行政、人事管理〕
其中,办公室主要职责如下:
〔1〕、现场的文秘及外联工作。
〔2〕、现场文件收发、复印、打字工作。
〔3〕、召集工程经理部召开的会议,记录工程大事记。
〔4〕、在工程围,代行公司企业管理部在质量体系中的日常工作。
〔5〕、现场的政工管理工作。
〔6〕、现场的治安保卫管理工作。
〔7〕、非施工和非生活用车辆的调度。
行政管理的主要职责如下:
〔1〕、建立工程行政管理的各项规章制度。
〔2〕、负责职工生活管理。
〔3〕、负责生活区的管理。
〔4〕、负责职工医疗卫生和防疫的管理。
人事管理主要职责如下:
〔1〕、按人力发动方案和施工进度的实际要求,组织各类人员进离施工现场。
〔2〕、与各施工班组协商,调配现场人力。
〔3〕、对参加工程的施工人员进展资格审查和确认,持证上岗。
〔4〕、负责临时用工的管理。
〔5〕、负责实际用工的统计。
〔6〕、负责劳动定额和劳开工资的管理,工程经济责任制的制定和实施。
〔7〕、组织、协调和监视检查工程围的培训工作。
〔8〕、其它人事劳资日常管理工作。
5、方案经营科〔包括经营管理和财务管理〕
在工程围代行公司方案经营科的职责,承受其业务指导和监视。
经营管理其主要职责如下:
〔1〕、施工合同的管理、监视合同的执行和处理合同纠纷。
〔2〕、编制工程的经营方案,并监视检查方案的实施。
〔3〕、根据顾客和公司的要求,负责工程的统计,按时向有关部门报送有关报表。
〔4〕、负责工程的预、结算工作。
财务管理的主要职责如下:
〔1〕、制订各项财务管理方法并实施管理。
〔2〕、掌握和分析工程费用情况,提供给工程经理部作为决策依据。
〔3〕、负责工程本钱核算。
〔4〕、负责财务档案的整理、归档。
〔5〕、其它日常财务工作。
6、平安管理科
在工程围代行公司平安管理科职责,承受公司平安管理科的业务指导和监视,确保平安目标的实际。
其主要职责如下:
〔1〕、制定工程平安管理的各项规章制度。
〔2〕、组织平安教育。
〔3〕、组织平安检查。
〔4〕、组织平安事故的调查、分析和处理。
〔5〕、组织平安工作的考核和评比。
〔6〕、其它日常的平安工作。
7、工程技术科
在工程围代行公司工程技术科职责,承受公司工程技术科的业务指导和监视。
其主要职责如下:
〔1〕、负责工程的工程技术管理和施工组织工作,对施工进度、质量、本钱、平安、效劳进展具体管理和控制。
〔2〕、在工程总工程师的主管下,编制施工组织设计。
〔3〕、编制施工方案和施工技术措施。
〔4〕、组织提出工程、施工用物资方案及标准。
〔5〕、组织实施图纸会审和技术交底工作。
〔6〕、编制施工进度方案〔如滚动施工方案,专业施工方案、专项施工方案等〕,并组织实施。
〔7〕、负责现场的施工协调〔、外〕及调度工作,组织各种协调会。
〔8〕、填报工序检验和试验的“检验通知单“、“委托单“,参加A、B、C三级质量检查,填写施工记录或检验试验报告,参加质量评定工作。
〔9〕、参加不合格品〔质量事故〕的评审鉴定,对需返工或返修的不合格品提出处理方案,并组织实施。
〔10〕、负责竣工资料整理和交工组织管理工作。
8、质量管理科〔包括质量控制、试验室和计量站管理〕
在工程围代行公司质量管理科、试验中心和计量中心的职责,并承受其业务指导和监视。
其中质量管理科主要职责如下:
〔1〕、制定工程施工质量管理方法,监视、检查施工质量,确保质量目标的实际。
〔2〕、制定A、B、C三级质量控制检查点。
〔3〕、负责施工中一般工序检验和试验。
〔4〕、监视进货检查。
〔5〕、组织分项、分部、单位工程的质量评定,完成工程的最终检查。
〔6〕、组织不合格品〔质量事故〕的评审鉴定、监视、检查不合格品的返工或返修。
〔7〕、负责与顾客质量监视部门的联络工作。
〔8〕、负责对有特殊资格要求的参加工程施工的作业人员进展资格审查和确认。
〔9〕、在工程围行使质量否决权。
〔10〕、根据公司和顾客的要求,按时向有关部门填报有关报表。
试验室职责如下:
〔1〕、完成施工中的理化检验工作,并签发相应报告。
〔2〕、联系及委托由其它单位完成的特殊专业检验和试验。
计量站主要职责如下:
〔1〕、负责工程所建的计量标准的管理,保证在有效状态。
〔2〕、负责工程围的检验、测量和试验设备的管理和校验。
〔3〕、负责工程围在用的检验、测量和试验设备的校准、调试和维修。
〔4〕、联系与委托由其它单位完成的检验、测量和试验设备的校验。
〔5〕、根据公司和地方计量管理部门的要求,按时向有关部门填报有关报表。
9、设备材料科
在工程围代行公司设备材料科职责,承受公司设备材料科的业务指导和监视。
其主要职责如下:
〔1〕、编制向顾客审报的材料方案和自行采购方案。
〔2〕、根据机具、材料发动方案,组织工程所需的机具、材料进场。
〔3〕、与顾客签订物资供给分工协议。
〔4〕、负责工程围的物资采购。
〔5〕、负责对顾客提供的物资验证,办理交接手续。
〔6〕、负责物证的进货检验和试验。
〔7〕、负责现场库房管理及物资入库、保管、发放、维护保养。
〔8〕、负责施工余料的回收及退库。
10、施工班组
遵照工程部制定的工作程序和管理方法,完成工程局部配的任务。
主要职责如下:
〔1〕、根据工程部下达的滚动施工方案及其它施工方案,配合工程部制定本班组滚动施工方案,进展施工作业,完成施工任务。
〔2〕、参加工程部调度会及有关协调会,提出人力、机具、物资协调要求。
〔3〕、严格按照施工图纸、资料、施工规、标准、规程、施工方案的要求,在工程技术人员的指导、监视下,进展施工作业。
〔4〕、严格按照质量标准和检验程序,完成自检工作,承受、参加各项检查,保证施工质量。
〔5〕、负责本班组围的平安生产及文明施工。
。
第三章施工部署
第一节总体规化
一、指导思想
1、我们将弘扬“团结、奋进、、奉献〞的本公司精神,严格执行公司的“质量为本、科技兴业、持续改良、顾客满意〞的质量方针,结实树立“建一个工程,树一座丰碑〞的思想,以优秀的工作质量保证施工质量。
2、推行“工程建立优化〞工作法,实施工程管理,建立有效的、切实可行的组织构造和管理程序,从组织和管理上保证工程施工的进度、质量、本钱、平安和效劳。
3、大力推广和采用先进的施工工艺、施工技术和施工手段,使用计算机辅助管理。
4、在业主和监理公司的组织协调下,与设计单位以及当地其它单位密切配合,同心协力,共同完成此项工程。
二、施工组织部署
1、组织施工以土方、管道、沟槽支护、检查井、道路绿化五大专业为主,协调各专业。
2、本工程工期以沟槽挖方、沟槽井室支护、管道安装、道路及绿化施工为主要进度控制,中间插入其余局部分项工程,确保施工总进度方案按期完成。
第二节施工总平面布置
一、施工总平面布置原则
1、生活临设布置原则
通过我们对现场的实地考察,根据节约用地,有效管理和经济、合理、适用的原则搭设现场生活临时设施。
2、生产临设布置原则
〔1〕、根据本工程的特点,我们将把生产临时设施与生活临时设施相邻建立。
〔2〕、生产生活用电按上述临设的规划作环状布置,从建立单位提供的电源处接入电源,各个用电位置单设配电箱,电缆架空敷设。
第四章施工准备
第一节现场准备
一、根据规划部门批准的用地图,实测边线桩、桩实图房屋、地下管线、树木等,由于各种地下线路和管线无详勘报告,故如遇突发情况将会同业主及监理妥善处理。
二、去除场地垃圾,树木、草皮等妥善处理场管线等;
三、根据总平面布置图搭设临时设施,保证水、电供给正常、生活用水排放合理。
四、为了保证场道路畅通,在场修筑一条临时便道。
五、按照有关要求,将“五牌一图〞等各类规章制度制定完成,并公布于众。
六、为了防止停电对工程进度及工期带来的影响,现场还配备临时用电设备,即3台150KVA的发电机以保证施工现场施工等机械用电量的需求。
第二节技术准备
在工程开工前,组织现场施工人员熟悉图纸。
明确工程容,分析工程特点及重要环节,学习规、规程、标准。
一、结合施工工艺和使用上的特点,做好采取特殊施工方法和特定技术措施的准备。
二、考虑好施工时交差衔接方法,并通过熟悉图纸,确定与单位工程、施工有关的准备工作工程。
三、组织有关人员认真学习规、规程、标准,并分级作技术交底工作。
四、提出详细的材料方案,设备方案,按期组织进出场。
五、对现场材料均进展取样检测工作。
六、制定工程技术、质量、平安、消防、保卫、方案、财务、机具设备、材料、现场文明、生活福利等一系列管理制度。
七、开挖前,技术负责人在全面熟悉图纸设计交底的根底上,进展现场核对和施工调查,发现问题应及时根据有关程序向设计单位、建立单位提出修改意见和报请变更设计。
八、修建生活和工程用房,解决好通讯、电力和水的供给,修建工程使用的临时便道,确保施工设备、材料和生活用品,设立必要的标志。
九、施工测量
〔一〕开工前作好施工测量工作,其容包括导线、中线、水准点复测与补测增设水准点,施工测量符合国家规要求,并作好相关记录。
〔二〕、核对及增设水准基点
1、使用设计单位设置的水准点之前仔细校核,并与国家水准点闭合,超出允许误差围时应及时查明原因并报有关部门。
2、水准点的间距应保持在1公里左右,在人工构造的附近,高填深挖地段,工程量集中及地形复杂地段应增设水准点,临时水准点必须符合精度要求,并与相邻路段水准点闭合。
3、如设置的水准点受施工影响时应将其移出,其标高应与原水准点闭合。
十、场地清理
1、按设计要求进展放样,由业主办理手续。
2、用地围的房屋、道路、通讯、电力设施、上下水道及其他建筑物,均应协助有关部门事先撤除或改造,对附近的危险建筑应于适当加固,对文物古迹应妥善保护。
3、用地围的树木应在施工前砍伐移植。
将围的树根全部挖除,并回填夯实。
第五章施工方案与技术措施
第一节工程测量
〔一〕根据建立单位提供的城市平面控制网点的位置、编号、精度等级及其座标和高程数据,确定管网的线位和高程。
〔二〕根据施工图上座标位置,用经纬仪先放出管线的位置,然后确定管沟及井的位置。
〔三〕由于管道中心桩在施工中要被挖掉,为了便于确定中线及井的位置,在施工时不受干扰,在易于保存桩位的地方,测设施工控制桩。
〔四〕管线中心线距离可用钢卷尺丈量,在有坡度地方丈量时,应进展倾斜修正,距离相对误差不应大于1/1000。
〔五〕管线定位完成后,控制点应按顺序编号,并做好控制点的座标记录。
〔六〕在管线起点、终点、井位的附近,留临时水准点,管线临时水准点间距40-50m一个,临时水准点标志明显、安放稳固。
第二节土方工程
应根据设计要求进展测量放线,不得擅自改变线路位置,测量放线应放出线路轴线和施工作业带边界限,在线路边界限加百米桩,并在桩间拉线或撒白灰,一般地段施工作业带横断面布置图如下:
在监理单位参加验线,并定出标高。
检验合格后进展开槽,开槽应严格控制不得超挖。
〔一〕土方开挖采用机械开挖,对于小型的基坑、沟槽或少量零星土方采用人工开挖。
机械开挖时,为了不破坏基底土的构造,应在基底设计标高以上预留200mm土层,验槽前采用人工清底至设计标高。
如人工开挖后不能立即铺设管道时,应保存150-200mm余量,待下一工序开场前挖除。
沟槽开挖过程中应控制其质量达以下要求:
〔单位:
mm〕
序号
工程
允许偏差
检查频率
检查方法
围
点数
1
槽底
±20
20000
1
水准仪测量
2
中心线每侧槽底宽
不小于规定宽度
20000
挂中心线用尺测量
3
沟槽边坡
不小于规定坡度
20000
用坡度尺检测
〔二〕施工中要经常测量和复核平面位置,标高和边坡度是否与设计相符。
〔三〕开挖应从上到下分层分段依次进展,随时保持一定的坡势,以利于泄水。
要有防止地面水流入挖方场地或基坑的措施。
〔四〕弃土堆坡脚至挖方上缘有一定的距离以保持边坡的稳定。
〔五〕根据土方平衡调配计算,挖填配合,减少重复运土。
〔六〕井室砌筑
〔1〕井底根底应与管道根底同时浇筑。
〔2〕砌筑井室时,用水冲净根底后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺挤砖与压间灰缝保持1cm。
〔3〕排水管检查井的流槽,宜与井壁同时砌筑。
当采用砖石砌筑时,外表应用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道接顺,管底高程应符合非金属管道根底及安装的允许偏差。
〔4〕浇筑混凝土检查井时,应随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为四面收进,则每次收进不应大于30mm;如为三面收进,则每次收进不应
大于50mm。
浇筑检查井及雨水口的壁应用原浆勾缝,有抹面要求时,壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝并应严实。
〔5〕浇筑井的踏步应紧随安装,位置要准确,踏步安装后,在混凝土未到达规定抗压强度前不得踩踏。
混凝上井壁的踏步在预制或现浇时安装。
〔6〕浇筑检查井的预留支管应随浇随安,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管口宜用低标号砂浆将井壁抹平。
〔7〕检查井接入圆管的管口应与井壁平齐,管子穿越井室壁或井底,应留有30~50mm的环缝,用油麻-水泥砂浆,油麻-石棉水泥填塞并捣实。
〔8〕检查井及雨水口施工安装至规定高程后,应及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。
第三节混凝土管道施工
一、垫层施工
1.砂砾石垫层厚度确实定砂垫层厚度H可采用如下计算公式计算:
N/B+γ砂H≤[σ]
根据计算结果,无论是工作井还是接收井,砂垫层厚度H均为30〔厘米〕。
砂垫层采用加水分层夯实的方法施工,夯实工具为平板式振捣器。
2.混凝土垫层厚度确实定
混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算:
h=〔G0/R-b〕/2
根据计算结果,混凝土垫层厚度h为10厘米。
混凝土垫层外表应用水平仪进展校平,使之外表保持在同一水平面上。
二、立井筒模和支架
根据顶管沉井高度分析,井身混凝土分三节浇捣,模同样分三节按装。
井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配,以保证模的密封性。
刃脚踏脚局部的模采用砖砌构造,宽度与刃脚同宽。
井身模支架采用空心钢管支撑。
钢管支架必须架设稳固,如有必要,可采用对撑支架,增加模的稳定性。
三、钢筋绑扎
钢筋的外表应干净,使用前将外表油渍、鳞锈等清理干净;钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋均应调直;预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接并按照有关规定抽样送检;钢筋接头应互相错开,并严格按照国家标准“混凝土构造工程施工及验收规“〔GB50204—92〕中的有关规定执行;现场钢筋绑扎时,其穿插点应用21#铁丝绑扎结实,必要时用电焊焊牢。
钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定,绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定,保证钢筋设计间距。
为了保证保护层的厚度,应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块,垫块应与钢筋扎紧并互相错开。
钢筋绑扎完成后,应上报监理工程师进展隐蔽验收。
隐蔽验收合格后,方可进展立外模。
四、立外模和支架
钢筋绑扎验收后,应进展架立外模和支架。
井壁外模用串心螺丝固定,串心螺丝采用φ16的圆钢,中间设置止水片,两端设置铁片控制井壁厚度尺寸,圆钢两端头上铰成螺纹,用定制钢螺帽固定,拆模时拆去钢螺帽,割去外露局部,再用同标号防水砂浆二度抹平,确保不渗水。
外模支架必须稳、牢、强,保证在浇捣混凝土时,模板不变形,不跑模。
五、浇捣混凝土
模板和支架工序完成后,必须经监理工程师进展验收。
验收合格后,方可进展混凝土的浇捣。
为缩短施工周期和保证工程质量,采用泵送商品混凝土。
泵送混凝土可将输送管的软管直接放入浇捣段,距离浇捣面1米左右,保证混凝土不离析。
混凝土浇捣前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸,严禁漏放和错放。
混凝土振捣采用插入式振捣器振捣,振捣棒插入时应离开钢筋,但应防止混凝土振捣不匀和振捣过密而产生混凝土离析现象的发生。
混凝土在捣振时应注意和随时检查模板受力和钢筋受力的情况,防止模板因混凝土振捣的原因而跑模。
采用分段浇捣混凝土时,严格按规要求做好施工缝。
施工缝做成凸缝,并在后浇时将连接处的混凝土凿毛,并用水清洗干净,浇捣时先用12%的UEA砂浆座浆,然后轻倒第一层混凝土并振捣密实,以免形成蜂窝,影响沉井的质量。
在混凝土浇捣过程中,还应做好混凝土的试块工作,保证质保资料的完善。
六、养护及拆模
混凝土浇捣完成后应及时养护,养护方法可采用自然养护和塑料膜覆盖法。
在养护过程中,对混凝土外表需浇水湿润,严禁用水泵喷射而破坏混凝土。
养护时应确保混凝土外表不发白,至少养护七天以上。
养护期,不得在混凝土外表加压、冲击及污染。
在拆模时,应注意时间和顺序。
拆模时间控制在混凝土浇捣后的3~4天进展,过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的;拆模顺序一般是先上后下,小心慎重,以免对混凝土外表造成破坏。
对于分段浇捣混凝土部位,应保存最后一排模板,利于向上接模。
第四节管道安装
〔一〕准备工作
〔1〕检查管材有无损坏、裂缝,管口尺寸是否在允许围;
〔2〕将管口的毛刺和杂物清楚干净;
〔3〕橡胶圈应形体完整、外表光滑,无变形、扭曲现象;
〔二〕安装程序
下管→清理管口→清理胶圈、上胶圈→在插口外外表和胶圈上刷润滑油→顶推管子使之插入承口→检查。
〔1〕下管
采用机械下管,用尼龙带将管道束牢,缓缓放入管沟中。
注意承口方向,严禁与其它管道磕碰。
〔2〕清理管口
将承口的所有杂物予以去除,并擦洗干净,因为任何附着物都可能造成接口漏水。
〔3〕清理胶圈、上胶圈
将胶圈上的粘接物清擦干净;把橡胶圈套在插口边缘,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个局部不翘不扭,均匀一致地贴在管口上。
〔4〕在承口、插口外外表和胶圈上刷润滑油
润滑剂采用凡士林,将凡士林均匀地刷在插口上已安装好的胶圈外外表,在承口、插口外外表刷凡士林时应注意刷至整段进入局部。
〔5〕顶推管子使之插入承口
将管子平行沟槽吊起,以使插口橡胶圈准确地对入承口;吊起时稍离沟槽即可。
顶、拉时速度要缓慢,随时检查胶圈滚入是否均匀,如不均匀,需用錾子调整均匀后,再继续顶、拉,使胶圈均匀进入承口。
〔6〕检查
用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。
第五节回填土工程
〔一〕沟槽、井室主体构造经隐蔽验收合格及竣工测量后,应及时回填土。
〔二〕回填前,应先检查修补管道的破害处,并检查墙体强度、抗渗等级,确保构筑物平安。
〔三〕回填土时应无积水,如有须排干后回填。
〔四〕沟顶以上500mm以不得回填大块的石块或砖块等杂物。
〔五〕回填土应分层铺设,分层夯实,采用机械夯实,每层回填厚度250-300mm。
〔六〕井室回填要注意以下几点:
(1)需待砌体水泥砂浆强度到达设计要求后回填;
(2)井室周围回填应与管道沟槽回填同步进展;
(3)回填材料压实后应与井壁紧贴。
第六节障碍物的处理措施
〔一〕为确保工期和工程质量,施工前一定与建立单位及有关部门联系。
取得新管线各原有地下各种线路的详细资料,并在施工图中予以明确标出。
基槽开挖时,对于地下有障碍物的管段采用人工开挖,以防止机械挖槽时损坏原有线路,并对其进展有效的防护。
如障碍物与管网矛盾,不能穿过时,应及时与建立单位及设计单位联系,协商解决。
〔二〕在施工过程中,针对不同的地下障碍物,根据其特点制定相应的措施,并与建立单位及设计单位协商解决。
第七节沟槽的支护措施
〔一〕支撑的形式
〔1〕对于有流沙的情况下应选用竖向支撑,采用这种支撑时可以在开槽过程前插入土中。
在回填以后拔出。
这种支撑形式在施工中比拟平安。
〔2〕支撑由撑板、横木、撑杠组成,撑板采用金属撑板,该种撑板用钢板焊接于槽钢上拼成,槽钢间用型钢连系加固。
〔3〕撑杠由撑头和圆管组成,撑头一端制作成丝扣,以球铰连接于撑板。
带柄螺母套于丝杠上。
应用时,将撑头丝杠插入管,旋转带柄螺母,柄把靠在套管一端,而丝杠伸长,则撑头就压紧横木,使撑板固定。
〔二〕支撑的使用与撤除
〔1〕在施工过程中应根据实际情况,在挖槽到一定深度时开场使用支撑,然后逐层开挖,逐层支撑。
首先支上撑板紧贴槽壁,然后支上横木和撑杠,支设一定要横平竖直,一定要结实。
〔2〕施工过程中,如果
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